ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析

ESPERO—M型络筒机上蜡装置性能及生产实践栅;坊织技术第24卷第2期长18mm,尺寸精度为7级精度,公差为m14:,与胶辊轴承为间隙配合用该配合精度保证胶辊的径向定位精度;轴向定位为30.锥度定位,保证顶针尾锥和~14mm圆柱体端的同轴度m0.ol2ram,从而保证复磨胶辊的径向跳动和胶辊两头直径差异.从动端顶针主要起支撑作用.用一橡皮头作为顶端,顶住胶辊封闭端,增加胶辊和顶针的摩擦力,有利于夹持胶辊.夹持结构见附图.2.2复磨胶辊精度磨削400只胶辊(2台车胶辊),径向跳动≤0.02mm,胶辊两头直径偏差≤0.02mm,达到胶辊使用要求,且质量稳定,操作方便.一2.3胶辊表面处理用涂料对磨后胶辊进行表面处理,增加胶辊的耐磨性,经上机使用,胶辊运转良好3经济效益一只转杯机胶辊,国产市场价约20元,以一只胶辊复磨二次计,可节约40元.一台转杯纺纱机可节约8000元.我厂l0台转杯纺纱机可节约8万元.每次更换新胶辊,都可复磨二次转杯纺纱机是代替环锭纺纱机纺制中,低号纱的设备,全国拥有量很大,其经济价值非常可观.,『7E只一,上孛装置ESPERO—M型络筒机上蜡装置性能及生产实践(1Jj东聊城棉纺织厂)随着纺织产品档次和质量的提高,上蜡纱线的市场和生产需求越来越太.国内许多厂家引进的德国赐来福AC238型,意大利ESPERO 型和日本N07Ⅱ型自动络筒机都带有不同结构的上蜡装置,为上蜡纱的生产提供了良好的条件我厂有7台ESPERO—M型自动络筒机,自1993年起开发生产了三个上蜡纱品种,全部出口打入国际市场,得到用户好评.现将SEPER. O-M型络筒机上蜡装置的性能特点及上蜡纱的生产实践作一介绍.1SEPERO—M型络筒机上蜡装置的性能特点该机每锭配置一套上蜡装置(见图1),由一交流24V,3.5W微电机通过微型变速箱传动蜡盒匀速转动.空心蜡团装在蜡盒内,由空心轴,尖齿蜡座带动与蜡盒作同步旋转.蜡盒内蜡座底部有一套于空心轴上的弹簧施压于空心蜡团,与纱线接触以完成上蜡.当清纱切断头和换纱时,由控制系统指令微电机停止转动;主传动④ls,?3乙系统组合凸轮组启动,推动组合气阀阀门打开上蜡装置,张力盘和尾剪刀气路;上蜡气动柱塞向右推动蜡体使之脱离纱线,同时纱线张力盘打开,剪刀剪断纱尾由张力吸嘴吸取.1该上蜡装置设计合理,性能稳定可靠.其特点是;(1)空心蜡团与纱线动态接触,压力为弹簧加压:上蜡点与纱线张力盘距离较短(约5cm).纱线抖动造成的张力波动较小,因而纱线与空心蜡团形成紧密接触,上蜡均衡稳定,质量较好;(2)上蜡装置位于捻接器和清纱检测头下部,避免了蜡团与纱线摩擦时产生的蜡屑在检测头,捻接器上的牯附,减少了清纱误切及清洁工作,从而大大提高了生产效率,2上蜡纱生产中的几个问题2.1正确选择蜡质蜡质的选择主要应根据纤维种类及生产环境,并考虑蜡质色泽,熔点和硬度三个方面的物理指标色泽应选用白色半透明状,含杂步的石蜡,以减步对成纱色泽的影响.熔点应根据室温和季节确定,夏季机器散热差,室温较高,应选用熔点59～61℃的石蜡;冬季室温较低,可选用熔点56~58C的石蜡.硬度的选择首先考虑纤维种类对蜡质的亲台能力,纯棉和牯胶纤维产品可选用较硬蜡质,其它化纤产品的亲合能力一般低于纯棉,故应选用较软的蜡质.其次蜡质的硬度反映蜡对纤维的粘附能力,硬度高,粘附能力低,纱线上蜡率就低.硬度低,粘附能力强,蜡团消耗增加,蜡也易粘附机器部件,对生产不利.所以应在满足用户要求的基础上(上蜡率o.1～o.3)尽量选用较硬蜡质.另外,还应根据纱线的品质选择硬度,品质较差的纱线应选用硬度较高的蜡质,品质较好的纱线应选用硬度较低的蜡质.2.2蜡团外形尺寸应符合标准上蜡纱所用蜡团可向专业厂家定购,但价格较高,增加生产成本,我厂技术人员自制一种蜡团制做模具,两年来自制蜡团约2oOOkg,节约了大量资金.蜡模结构见图2,加工蜡团时可制做几十套蜡模同时使用,制做过程为:掀起上盖将熔蜡注入模体后,盖好上盖(上盖下部凸台起芯轴定心作用.务必盖严),待蜡完全冷却后拉出芯轴, 旋下底托推动上盖,卸下空心蜡团.经随机蜡团整形工具整形后即可上机使用.使用中应注意剔除偏心和外径尺寸不合格的蜡团,否则上机后将影响上蜡质量,造成筒纱成形不良.另外为提高蜡团翩做质量和增加硬度,可在熔蜡时加入0.3～0.5的硬脂酸.2.3筒纱质量的控制上蜡筒纱与普通筒纱的生产相同,管纱经过络筒后条干,强力及伸长等内在质量受到一定损失.电子清纱器也只能清除大部分有害纱疵,还有15～20的纱疵漏切,同时在络筒过程中还会滋生一些新的纱疵,使成纱条干恶化. 另外.上蜡纱生产中由于摩擦点增加,蜡屑对机件的粘附及环境等方面的原囤,成形不良筒纱有所增加.因此,在生产中应注意以下几点: (1)在生产均衡条件下,络筒线速度不宜过高,一般应控制在1000m/mln咀下,以减少纱线的毛羽和棉结.(2)上蜡纱生产中成形不良筒纱大部分表现为单根跳纱,蛛网及顶面台阶纱它们多为络纱张力突变和波动所致.因此,运转操作中应注意及时巡回清洁上蜡传动轴,蜡盒轴,张力盘, 张力吸嘴等处粘附的蜡屑及缠结的回丝,注意及时换蜡并正确安装蜡盒.设备方面应加强巡回检修,及时排除张力吸嘴堵塞和上蜡装置故障,并定期清理蜡盒.同时还应加大吹吸风机的巡回频率,保证机台清洁(3)夏季湿热环境对上蜡纱的生产极为不利,严重时蜡质发粘,软化,导致生产不能正常进行.因此夏季应做好通风降温,保持室温在28℃以下,湿度在60～65范围内. SEPERO—M型络筒机的上蜡装置以其优良的性能为上蜡纱的生产创造良好条件.生产中应根据纤维种类,环境条件选好蜡质,蜡形, 同时应合理配置络筒工艺参数,搞好运转操作, 设备维修及稳定空调状态,以保证上蜡纱质量.。

络筒机常见故障及维修(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。

由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。

只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。

在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。

(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。

经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。

(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。

维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。

不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。

(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。

张力盘分为加压盘和静止盘。

静止盘是固1/3页定的，加压盘可轴向运动及摆动。

当加压盘内被回丝缠绕时，其运动受阻，致使张力不稳定，卷绕密度不均匀，常出现断头的现象。

维修时要按操作规范拆卸，把回丝等杂物清除干净即可。

图3(五)大吸嘴漏风当大吸嘴处于零位时，用一根纱线放在大吸嘴旁，若纱线被吸入大吸嘴内，则说明大吸嘴漏风。

大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费，还会使其他部分气压不足大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。

活板打开则大吸嘴吸风，反之则不吸风。

大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的，因此，在维修时要将风门拆下，将棉绒尘杂清理干净，并取下驱使活板打开的气缸活塞，涂抹密封油脂，以达到密封和润滑的作用。

风门安装完毕，要再次用纱线检查是否真的不漏气了，确保修一个好一个。

SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明一、轴承损坏1.问题分析：轴承损坏可能导致机器运行时发生异响或转动不灵活。

2.解决方案：a.停机后，拆下轴承，并用专用清洗剂清洗干净。

b.检查轴承是否有裂纹或变形，如有，则需要更换新的轴承。

c.使用润滑脂对轴承进行润滑。

二、电动机无响应1.问题分析：电动机无响应可能是电源异常或电机本身故障导致的。

2.解决方案：a.检查电源是否正常供电。

b.检查电缆连接是否良好，确保电机和电源之间连接紧固。

三、织带打结1.问题分析：织带打结可能是由于缠绕不均匀或张力不稳定导致的。

2.解决方案：a.检查织带是否均匀缠绕在织带盘上，如不均匀，则使用织带引导器将织带引导到正确位置。

b.检查织带张力是否稳定，如不稳定，则调节织带张力装置，使织带张力保持在适宜的范围内。

四、误码1.问题分析：误码可能是由于织带受损或纱线绞合不良导致的。

2.解决方案：a.检查织带是否有损坏现象，如有，则更换新的织带。

b.检查纱线绞合是否规整，如不规整，则调整绞合装置，使纱线绞合更加紧密。

操作说明：1.开机前，检查设备连接是否牢固，电源是否正常供电。

2.启动设备，并调整合适的织带张力，保持织带匀称缠绕在织带盘上。

3.监控机器运行情况，及时发现异常情况，并根据故障分析及解决方案进行维修或调整。

4.操作结束后，将设备断电，并进行清洁和维护工作，保持设备的良好状态。

以上是SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明。

在日常使用中，及时发现并解决故障问题，保证设备的正常运行，提高生产效率。

同时，严格按照操作说明进行操作，确保人员的安全和设备的正常运转。

Espero—M型自动络筒机的维修与管理Espero?M型自动络筒机的维修与管理目录摘要 4引言 5第一章ESPERO-M型自动络筒机介绍 61.ESPERO-M型自动络筒机介绍 62.ESPERO-M型自动络筒机优点 63.ESPERO-M/L 技术特点概述: 7第二章Espero?M型自动络筒机捻接器工艺参数对结头质量的影响9 1 Espero--M型自动络筒机490L型捻接器工作原理92捻接试验质量分析102.1CJ9.7tex、C18.2tex、Modal、14.8tex Z捻纱线在不同的工艺参数下的结头强力与原纱强力的对比102.2捻接区长度12第三章 ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析131.单锭常见故障分析131.1在线功能报警故障分析: 131.2非在线功能报警故障分析: 142、机头常见故障分析: 162.1在线功能报警故障分析: 162.2非在线功能报警故障分析: 183.电气装置及其典型故障分析20第四章Savio Espero-- M型自动络筒机维修管理241设备状态计划维修241.1状态计划维修方式 241.2培养维修人员充分利用PC显示屏241.3状态计划维修方式的优缺点252工艺参数的管理253运转操作管理274技术改造274.1加装插纱座圆盘托纱板274.2增加倒筒装置28第五章自动络筒机的技术发展探讨 291筒纱均匀,密度均匀且可控292筒纱长度精度的要求 303适应各种不同纱线的络纱304络筒工艺实现低回丝消耗31第六章全文总结与展望326.1小结326.2全文展望32参考文献: 33致谢34摘要摘要:通过实践,总结了对于Espero?M型自动络筒机而言状态计划维修较周期计划维修更为合理,同时总结了在工艺和操作管理上的经验。

分析了Espero?M型自动络筒机捻接器在不同的工艺下对纱线结头质量的影响,总结了使用该种捻接器应注意的事项,介绍自动络筒机槽筒表面修复和常见故障分析以及Espero?M型自动络筒机的性能参数和优点,这些都是我在工作实习中才碰到的,以前在学校从未涉及到。

ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。

B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2）218输入线断路。

C、电抗器L 3有故障。

2 吸风电机（Suction motor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。

B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217输入线断路。

C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。

3 循环轴电机（Cycle motor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。

C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。

4 24 VAC（24 VAC Supply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。

自动络筒机S M A R O型自动络筒机常见故障分析机头常见故障分析:一.直流电源故障:1.先测一下交流380V变110V变压器有没有电压.2.检查主电路线有无虚接的地方：从接线板X1—变压器T1—中间继电器—交流接触器K M3—直流电源箱.3.中间继电器K A I触点接触不良,也会导致频繁报直流电源.4.接触器K M3辅助点和主触点接触不良也会报警.5.直流电源箱本身问题.6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护直流电源分析图上位机设置时要注意注意：参数设定完按确定上方会出现：数据正在处理中请稍后⏹——备用信号灯⏹——风门气阀动作指示灯该信号灯用来指示风门是否打开。

当大吸嘴向上运动到槽筒处，槽筒开始倒转，此时风门将打开，该信号灯将变亮，大吸嘴开始吸纱，吸到纱线后，大吸嘴将返回到捻接位置，等待捻接器的捻接，捻接完成后，风门将关闭，此时信号灯将熄灭。

在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹——预清纱器气阀动作指示灯该信号灯用来指示预清纱器是否打开。

当小吸嘴向下吸管纱时，预清纱器将打开，此时该信号灯将变亮，捻接完成后预清纱器将闭合，该信号灯也将熄灭。

在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹D811——中探知和预清纱器清洁气阀指示灯该信号灯亮指示正在对预清纱器和中探知进行清洁。

在每次捻接循环过程中,都要对预清纱器和中探知进行一次清洁,在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹D814——剪刀气阀动作指示灯该信号灯用来指示剪刀是否动作。

剪刀切纱时，此时该信号灯亮，然后剪刀又回到它原来的位置，该信号灯也熄灭。

在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹D803——清纱器清洁气阀指示灯该信号灯用来指示清纱器清洁是否进行。

当清纱器由于纱疵而切纱时，小吸嘴将向下吸取新的管纱，此时清纱器将进行自清洁，该信号灯也将变亮，清洁完成后，信号灯将熄灭。

在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹D810——支臂气阀动作指示灯该信号灯用来指示支臂是否抬起。

SMARO自动络筒机常见问题处理方法一、捻结次数多的的原因1、捻结效果不好a捻结器调整不到位 b捻结腔里有飞花c捻结器内某部位磨损 d送纱杆送纱不到位2、剪刀不剪a剪刀拉杆脱落b供气管路折或断裂d主板有问题e活塞唇形密封圈磨损c电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题3、防辫杆不动a防辫里摆杆断裂b供气管路折或断裂c电磁阀或通讯扁平线有问题d主板有问题e 活塞唇形密封圈磨损f防辫里螺丝松动或弹簧脱落4、大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱或位置调整的不对5、捕纱器被堵（需要挡车工即使清理）6、送纱杆位置不对送纱不到位7、张力盘脱落或缠回丝使张力盘不能正常打开闭合8、管纱质量不好二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因1、大吸嘴与筒纱距离太大2、捻结次数过多3、筒纱断头支臂不抬起a、大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵b、供气管路折或断裂c、电磁阀或通讯扁平线有问题d、主板有问题三、管纱切疵多的原因a、管纱的质量不好b、检测头的检测槽里有回丝c、捕纱器被堵d、压缩气里含水或油四、产生网纱的原因1、大吸嘴与筒纱距离太近2、张力盘卡死不能正常转动或打开闭合3、防辫动作是否正常4、纸管不圆或不同心5、检查管纱是否在气圈破裂器的中心6、大小端轮是否转动灵活7、支臂调整是否到位8、支臂平衡汽缸活塞过紧9、检查支臂上螺丝、挡圈有无松动10、驱动器有问题11 检查槽筒或更换槽筒电机五、预清纱打不开的原因1、预清纱两个固定螺丝松动2、预清纱进气孔的o形密封圈损坏或没有3、预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题4、主板问题六、单锭往外打纱原因1、小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处有没堵塞2、小吸嘴节气器处关闭不严a平板太脏 b弹簧断裂3、检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点4、预清纱间隙调整太小5、小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架6、机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑7、检查纱路有无毛刺七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动1、出现槽筒空转一直不停4、单锭没有正常络纱时，张力盘一直转5、单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭24V旋钮开关开着情况下）6、检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3S钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试7、单锭板与驱动器CAN通讯故障时，断电把网口线重新插一下八、紧急情况断电重新启动步骤如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。

环球纺织意大利萨维奥公司ORION 自动络筒机简介 ORION 自动络筒机是意大利SAV IO 公司生产的第三代产品(第一代为RAS15,第二代为ES -PERO )。

从第二代到第三代,SAV IO 公司耗费了十余年时间,于1999年法国巴黎国际纺织机械博览会(ITMA ’99)上首次展出,2000年10月在北京第七届中国国际纺织机械展览会展出的纱库型(M 型)自动络筒机也引起了中国用户的关注。

ORION 不是在ESPERO 基础上进行的改进产品,而是采用全新设计生产出的新型产品。

与第二代ESPERO 自动络筒机相比,作了重大的改进和创新。

ORION 自动络筒机筒纱质量有很大提高,卷绕速度可达2200m/min ,易损备件大幅度下降,机电一体化水平提高,维修保养极为方便。

ORION 自动络筒机的推出,显示了自动络筒机在高速、高效、低耗、低成本、方便用户等方面有了新的突破。

1　结构特点1.1　筒子成形机构(l )槽筒传动方式。

ESPERO 采用变频电机通过皮带传动槽筒,而ORION 采用无刷直流电机直接传动槽筒而无需任何过渡。

无刷直流电机主要为电子防叠服务,适合频繁启动和变速,而在这种条件下工作,电机不发热,可以比普通交流电机节能30%。

槽筒材料仍采用铸铁镀镍,具有较好的导热性和防静电性能。

(2)筒子防叠机构。

ESPERO 筒子防叠机构采用机械结构,使筒子上下来回摆动改变筒子瞬时速度,达到防叠目的。

这种防叠方式虽然能起到较好的防叠效果,但由于筒子来回摆动,增加了筒子和槽筒之间的摩擦,对筒纱质量有损伤。

采用无刷直流电机后,通过改变电机转速(即槽筒转速)达到使筒子转速发生变化而达到防叠目的。

ORION 的电子防叠装置不同于其他类型自动络筒机(如德国Autoconer 338型和日本Murata 的№72V 型)的防叠装置,它只有在发生重叠时才起作用。

当筒子直径与槽筒直径的比值为0.5、1、115、2.5时,发生重叠的可能性最大,这时ORI 2ON 槽筒变速机构开始工作。

ESPERO-M型自动络筒机的常见故障及解决措施
叶圣琦
【期刊名称】《现代纺织技术》
【年(卷),期】2009(017)001
【摘要】介绍了ESPERO-M型络筒机的主要技术参数及其相关功能,总结了生产实践中常见故障类型及解决措施,减少设备停台时间,提高使用效率,使设备处于良好运转状态.
【总页数】3页(P24-25,27)
【作者】叶圣琦
【作者单位】淮安百隆实业有限公司,江苏,淮安,223001
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.23
【相关文献】
1.ESPERO-M自动络筒机和ORION自动络筒机工艺试验对比分析 [J], 许建国;马厚坤;王玲玲
2.ESPERO-M型自动络筒机常见故障与对策 [J], 时香
3.ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究 [J], 石光;徐莉
4.ESPERO-M型与NO.21C型自动络筒机的工作效率分析 [J], 王慧玲
5.Autoconer 238型自动络筒机的常见故障及解决措施 [J], 李学佳;徐洪舟;缪爱东
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SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明SMARO型自动络筒机是一种常用于纺织工业中的设备，用于将纱线或线束绕绕成球形卷曲的工序。

然而，在操作过程中，常常会出现一些故障，需要及时解决。

本文将分析SMARO型自动络筒机的常见故障，并提供操作说明，以帮助用户更好地进行操作。

一、SMARO型自动络筒机常见故障分析1.线束松弛或打结：当自动络筒机运行一段时间后，线束有可能松弛或打结。

这可能是由于张力控制过紧或过松导致的。

解决办法是根据需要调整张力控制，使其保持适当的松紧。

2.纱线断裂：纱线在自动络筒机上经过反复绕绕，容易出现断裂现象。

断裂原因有很多，可能是由于纱线质量问题、张力不当、机器故障等。

解决办法是检查纱线质量、调整张力控制，确保纱线能够顺畅地通过机器。

3.电源故障：有时候自动络筒机无法正常启动或停止，可能是由于电源故障造成的。

这时需要检查电源线是否接触良好，电源开关是否正常。

如果需要更换电源开关，一定要确保专业人员操作，以免产生危险。

4.机器噪音大：当自动络筒机在运行时发出异常的噪音，可能是机器部件磨损或松动导致的。

这时需检查机器各个部件，确保它们处于良好的工作状态。

如果发现有部件损坏，需要及时更换以维护机器的正常运行。

二、SMARO型自动络筒机操作说明1.维护保养：定期对自动络筒机进行维护保养，包括清洁机器、润滑部件、检查张力控制等。

这样不仅可以延长机器的使用寿命，还可以减少故障的发生。

2.装卷操作：在开始使用自动络筒机之前，确保线束正常放置在机器上，调整张力控制使其与纱线相适应。

然后，按下启动按钮，自动络筒机将开始工作。

在装卷过程中，要随时观察纱线的运行情况，及时处理纱线断裂或打结等情况。

3.关机操作：在结束使用自动络筒机之前，先按下停止按钮使机器停止工作，然后关闭电源开关。

最后，清理机器上的线束和纱线，确保机器处于良好的工作状态。

4.故障排除：当自动络筒机出现故障时，首先要停止机器的运行，然后根据具体故障现象进行排除。

自络筒纱成形不良的原因分析中国纱线网2017-6-20现阶段萨维奥自动络筒机在国内专有很大的市场量，许多使用了相当年限的机器，生产中经常出现这样那样的问题，这其中还包括了部份新机，笔者在长期的咨询服务中发现，无论是进口的还是国产的自动络筒机有些企业使用的效果非常好，而有些企业使用的效果却不尽人意，其中最常的问题是筒子成形不良和捻结不良等问题，给企业带来直接的经济损失。

下面是自动络筒机几种常见筒子成形不良的原因分析（以萨维奥ESPERO-M自动络筒机为例）：1 错层筒（见图1）形成的原因图1 错层筒（1）机器停车时间过长，在重新开机生产时，新卷绕在筒子上的纱层带与先前卷绕的纱层间的收缩应力有差异，在这种情况下，一般这台车都会出现错层筒现象。

（2）筒子在生产过程中发生接触压力（平衡压力）改变导致错层筒现象，在这种情况下，一般这台车都会出现错层筒现象。

因此，为防止出现错层筒现象，调整筒子接触压力应在筒子落纱后在进行。

（3）筒子在生产过程中发生张力改变导致错层筒现象。

如果是整台车出现错筒现象，一般是由于在生产过程中调整了张力值造成的。

如果是个别锭子出现错筒现象，应检查张力盘夹持纱线张力是否有变动。

（4）筒子在生产过程中因某种原因与其它单锭变换了位置导致错层筒现象。

2 圈状筒子（见图2）形成的原因图2 圈状筒子（1）捕纱器管口堵塞或张力器部位剪刀磨损促使张力盘上缠绕纱（见图3），导致张力盘实际施加在纱线上的张力变的十分不稳定！图3 张力盘缠纱此问题应从加强现场管理着手，经常检查和督促维修工与挡车工的维修、清洁工作！（2）由于上面（1）的问题的存在，挡车工或维修工在清洁保养时方法有误，致使张力盘固定支架严重变形（见图4），导致张力盘实际施加在纱线上的张力变小或消失！图4 张力盘固定支架变形警告！此现象还将会导致松筒、菊花芯筒、蛛网筒、乱纱层筒的发生！3 菊花芯筒纱（见图5）形成的原因当张力盘内部有纱线缠绕，应用钩刀或剪刀轻轻剔除，避免硬拉乱扯致使张力盘固定支架变形，同时做好张力盘主动与被动盘的清洁、维护工作！图5 菊花芯筒纱（1）由于纺织厂的许多不确定因素的存在，如自动络筒机配件的采购环节、人员及技术力量的不足、流动大等等，部份纺织厂对机器的维护、管理工作不到位，如张力部位从不清洁、保养，导致张力盘推杆在张力气缸内部运行受阻，致使张力盘打不开或合不上、合不实，施加在纱线上的张力无法得到保证，从而致使筒纱成形不良！张力气缸磨损严重导致漏气，气动张力功能失效，施加在纱线上的张力无法得到保证，从而致使筒纱成形不良！检查张力气缸是否磨损的方法是用肥皂水或泡泡水注入张力盘推杆处，有气泡吹出，表明此气缸或张力压杆已磨损，见图6：图6 检查张力气缸是否磨损劣质机配件无论从外形、材料、制做精度、使用寿命、使用效果等来说都很难与原厂原配件相提并论！如图7中的张力气缸制做材料是普通黄筒，制做工艺较粗糙，精度较差、张力盘器件在其内部运行不畅，易发生漏气！使用中张力值波动较大，对筒纱成形不利！其使用寿命较短！建议不要使用!图7 劣质的张力气缸优质品原材料是轴承铜或自润滑铜材料制作而成，表面光滑精致，张力盘器件在其内部运行通畅，使用寿命长！张力稳定可靠！采用轴承铜制做的张力气动器件，见图8：图8 轴承铜制做的张力气动器件（2）错误的筒倒筒方式易发生筒纱成形不良，ESPERO-M机器与SMARO机器自动络筒机筒倒筒装置设计非常不合理，此种筒倒筒装置不但会损伤纱线通道的机部件，还会对纱线质量指标及筒子成形带来不良的后果！如图9中箭头所指至处的部件易发生磨损！纱线质量指标受损！张力易时大时小，波动极大！极易发生筒子成形不良！！！正确的倒筒方法是拆下气圈破裂器，在此部位安装陶瓷环，纱线从陶瓷环中间穿过！筒纱在倒筒卷绕过程中：SMARO机型；张力或卷绕速度应低于管纱设定！(分组设定）ESPERO-M或SPERO-M机型卷绕速度应低于管纱设定！(分组设定）警告！筒子纱线运行在卷绕过程中，张力时有时无、时大时小波动大！将严重影响筒子成形！！！（金波）。

ESPEROM型自动络筒机常见故障分析修订稿首先，经常出现的故障是纺纱机械的打结。

这可能是由于纱线张力不
均匀或纱线质量不好导致的。

解决方法是检查并调整纱线引导器和张力器，确保纱线顺畅通过。

其次，纱线断裂也是一个常见的故障。

这可能是由于纱线拉力过大或
纱线结构有问题引起的。

解决方法是逐一检查绳轮和张力器，确保纱线拉
力适中，并检查纱线是否有杂质或破损。

另外，由于长时间连续工作，机器可能会发生过热故障。

这可能是由
于冷却系统不良或设备负荷过大引起的。

修复方法是清洁和维护冷却系统，并确保运行过程中不超过机器的额定负荷。

还有一种常见的故障是设备振动。

这可能是由于底座不稳定或机器平
衡不良引起的。

解决方法包括调整底座螺丝和平衡机器。

此外，设备的控制系统可能会由于电路接触不良或传感器故障而出现
故障。

解决方法是检查电路连接并更换故障传感器。

最后，如果机器出现频繁停机的情况，可能是由于电源故障或设备程
序错误导致的。

修复方法包括检查电源供应并重新加载正确的设备程序。

总之，对于ESPEROM型自动络筒机的常见故障分析，我们需要逐一检
查纱线打结、纱线断裂、过热、振动、控制系统故障和频繁停机等问题，
并采取相应的修复措施。

及时维护设备可以提高其使用寿命和运行效率。

洛菲电子清纱器维修（上）一、电子清纱器种类和特点电子清纱器是控制纱线质量中有害疵点重要手段，常常配置纱线成型转换设备上，最常见是络筒机，特别是自动络筒机上，是纺纱企业产品最后一道质量控制工序和设备，同时也是织造企业原料最先一道质量控制工序和设备。

电子清纱器工作性能直接关系到纱线质量控制和自动络筒机生产效率，对电子清纱器进行精心维护和及时修理对纺织企业产品质量和生产效率至关重要和必要。

电子清纱器按结构和工作原理来划分有两种：光电式和电容式。

这两种电子清纱器目前络筒机和自动络筒机等纺织设备上都有广泛应用，很难说孰优孰劣，只能说各有短长，下面我们可以从以下几个方面对这两种电子清纱器做一比较。

首先这两种清纱器都是以电子技术为主要基础来实现检测和切除纱线疵点，其次构造上一般都有纱线信号检测、信号放大整形、疵点切除参数设置、执行纱线切除动作等等重要组成部分，第三目上都是保证纱线有害疵点到控制提高纱线质量，这两种清纱器也有很多不同点，主各自不同电路原理带来差别，光电式电清依靠发光管和接受管检测纱线遮挡光线光阻量来反映纱线侧面变化和纱线疵点，电容式电清则依靠检测纱线板式电容时电容数值变化来反映纱线体积变化和纱线疵点，原理上差别使其纱线质量控制和生产实践中受环境影响等方面有明显差异，具体表现质量指标、纺纱材料、温度湿度、飞花尘土、电子传感等方面。

首先是质量指标方面差异，光电式电清检测是纱线受光侧面面积数值和变化，纱线近似圆柱型但并非全部是标准圆柱型，其反映是纱线受光纱线面面积准确变化，反映纱线体积近似值，有利方面是比较接近人们视线对纱线感受和印象，符合用光电式电清纱线制造布料用户视角感受和印象，不利方面是纺纱过程中几乎所有纱线质量指标仪器，都是以电容式检测仪（乌斯特公司生产）为主，纱线质量指标检测过程中，可能与准确反映纱线体积数值及变化电容式仪器检测数值有一定出入；电容式电清检测是纱线体积引起电容量变化，能够准确反映纱线体积数值和变化，而其反映纱线侧面积数值和变化是近似值，其有利方面和不利方面正好和光电式电清相反。

ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。

B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2）218输入线断路。

C、电抗器L 3有故障。

2 吸风电机（Suction motor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。

B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217输入线断路。

C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。

3 循环轴电机（Cycle motor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。

C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。

4 24 VAC（24 VAC Supply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。

青萨自动络筒机防掉管装置的设计制造
刘伟
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2007(034)004
【摘要】在生产中，青萨ESPERO-M型自动络筒机经常出现空管和管纱落地，造成了部分空管和管纱的污染。

观察发现，插纱盘在换纱拔管时，空管或未打完的管纱没有被下面的空管运输槽板接住而掉落在地上。

分析认为主要原因是其空管运输槽板设计‘不合理，其缺陷是：①空管运输槽板位置较低；②空管运输槽板与拨管时的管涨握持销距离较远，110mm的间隙太大。

【总页数】1页(P69)
【作者】刘伟
【作者单位】德州学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS1
【相关文献】
1.吊装100m重轨防掉钢装置的设计 [J], 张合荣
2.架空乘人装置的防掉绳保护装置的改进 [J], 黄龙军;
3.支架滑行防掉道装置设计 [J], 宁宗柱
4.运料车过弯道调绳防掉道装置研究与应用 [J], 蔡桂宝
5.Espero-M型自动络筒机防掉管装置的设计 [J], 刘伟
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