高速公路互通立交改建工程路面工程施工方案1.1水泥稳定碎石基层施工方案基层采用厂拌机铺法施工。
其工艺流程为：准备下承层一施工放样一集中拌和混合料一运输混合料一摊铺一整平碾压一接缝和调头处理一养生1.1.1拟采用施工方案如下：(1)、准备下承层：将监理工程师签认的底基层清理干净，对过干路段洒水湿润。
(2)、施工放样：进行施工测量，恢复中线和边线，并用石灰水浇洒明显的边线；(3)、拌和与生产：①混合料配合比设计：确定集料的级配曲线，集料分别进行筛分试验，测定其此重；根据集料颗粒组成。
用图表法或计算法确定出符合级配曲线要求的各种集料的施工配合比。
在配合比设计中，应注意适当的增加粉末的在混合料中的比重，在满足基层强度的前提下采用较小的水泥剂量，以减少裂缝的产生。
施工时，配合比设计及试样交拌和站统一控制。
②混合料拌和：依据试验段提出的经监理工程师批准的施工的配合比进行拌和，拌制生产中，含水量应略大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压的含水早接近最佳含水量，按照合同及规范要求，在拌和时要抽检混合料的配合比。
混合料采用一台WCB400型碎石拌和站拌和，采用电子秤量系统自动配料。
根据原材料含水量的不同向拌和斗内加水，加水量应使混合料含水量略大于最佳含水量1%,以弥补运输及摊铺过程中的水分蒸发。
由拌和站集中生产，拌和楼由集中操作室统一控制，拌和时严格控制各料用量、拌和时间等，使混合料均匀一致，无粗细分离和结团成块现象,拌和好的混合料存贮在一个贮料仓内。
按照试验结果进行配料，确保万无一失的生产出每车成品料。
安排试验人员对每车成品料进行检验。
(4)、混合料的运输：采用25T自卸车运输，车厢应清扫干净。
自卸汽车接料时，不能在同一地方等料，要前后移动，每车料要移动不少于3-4次，使混合料平均分布于车厢内，避免混合料离析。
(5)、摊铺：本工程拟采用摊铺机摊铺，最大摊铺宽度7.5m,带自动找平系统，能满足施工的需要。
在摊铺前应全面检查摊铺机各种装置是否正常，以尽量避免摊铺过程中因机械故障而发生中断；摊铺机摊铺前应先在熨平板下两侧垫上与松铺厚度等厚的米垫板：然后将熨平板落实在垫木上。
