斗式提升机工作原理课件..

第二章斗式提升机第一节概述斗式提升机（图2 - 1）是粮食工业中最常见的一种垂直输送设备，用来把原料和粮油加工产品提升到所需要的高度。

斗式提升机输送物料的高度可达30〜60米，在粮食工业中一般为5〜30米。

输送量的范围也很大，每小时可达5〜100吨。

斗式提升机的优点是结构简单，占用生产面积小，提升高度和输送量大；缺点是过载反应较灵敏，容易堵塞，因此供料必须均匀。

斗式提升机的一般构造见图2—2所示。

牵引构件①环绕在上端的驱动滚筒②和下端的张紧滚筒③进行运转。

在牵引构件上每隔一定距离用螺钉连接着许多用来装盛物料的畚斗④。

提升机的外壳分三个部分，上端称为机头⑤，下端称为机座⑥，中间称为提升管⑦，提升管可根据提升高度由若干节组成。

提升机的传动由传动轴通过皮带轮或传动装置⑧直接传动。

为了使牵引构件保持张紧状态，在机座上装有张紧装置⑨。

提升机在工作时，物料由进料口⑩均匀地进入机座的畚斗中，然后被提升到机头。

当畚斗绕过驱动滚筒时，物料即被倾倒出来，从出料口（11）流出机外。

图2 —1斗式提升机图2一2斗式提升机结构图斗式提升机根据牵引构件的不同，又可分为链式和带式两种。

链斗提升机常用于油脂厂中，在粮食加工厂中，因链条要经常加油，容易污染粮食，因此，常用带斗提升机。

橡胶传动带不需要润滑，能保持粮食清洁，又具有速度大、噪声小和功率消耗低等优点。

第二节斗式提升机的工作过程斗式提升机的工作过程，可分为三个过程：物料装入畚斗的装料过程；物料从机座提升到机头的过程；物料从畚斗内倒出出料口的卸料过程。

一、装料过程（一）装满系数畚斗的装料过程宜接影响提升机的输送熊力。

判别装料工作的质量可用装满系数0的大小来衡量，即：斗内装盛物料的体积V（2 一1）畚斗的几何体积V k影响畚斗装满系数的因素很多，其中与畚斗的形式；牵引构件的线速度；机座的装料方式和物料的物理特性等因素有关。

（二）装料方式畚斗的装料方式有两种：顺向进料和逆向进料（图2-3 ）。

TDTG系列斗式提升机一、概述本公司目前生产的TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备，其占地面积小，输送量大，功率消耗低。

在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍，该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状，结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机，可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。

二、工作原理传动机构（可根据用户要求制作）通电后，带动头轮使畚斗带由下而上循环运动，通过固定在畚斗带上的畚斗，将进入机座进料口的物料装满传送到提升机头部，由于头部外壳按抛物线形设计，使物料在离心力的作用下从出料口抛出，空的畚斗又经过畚斗带传动回到提升机机座，装满物料后又被提升上来抛出，这样反复循环，把底部物料提升到指定高度下料，达到垂直输送的要求。

三、特点1、整机外形美观，体积小，耗电少，输送量大。

2、传动机构合理可靠，头轮采用凸轮包胶工艺增大摩擦系数及减少跑偏。

由于头轮采用机械包装，磨损后更换简单。

3、采用高强度塑料畚斗，故畚斗使用寿命长，满载系数大。

4、采用强力畚斗带，抗拉强度大，延伸率低，使用寿命长。

5、头轮、尾轮为鼠笼式（可根据用户要求）结构可最大的减少破碎率。

6、该机装有止逆器，当停电时，提升机突然停止运转，物料不会倒灌到提升机底部，减少扒料。

当检修时，由于止退作用，皮带不会倒转，确保检修人员的安全。

7、畚斗与皮带之间加装垫圈，防止了夹料的产生。

8、安全稳妥，该机可根据用户要求装多道防爆口（用于粉料时），能有效防止粉尘爆炸（如用于矿山），可选装速度监控，自动跑偏报警，防堵报警等系统，并可与控制系统连结，确保生产正常。

四、TDTG系列斗式提升机主要技术参数如表8所示型号说明如下：如：T D T G 50 ×28畚斗型号：DQ2816头轮直径：φ=500mm固定式斗式提升机通用型粮油机械输送量的计算:Q=KQ实式中：Q---造型输送量（T/H）Q实---实际输送量（T/H）K---为防止密集进料或堵塞而考虑的不均匀系数，K=1.2～1.6 并且：Q=3.6×i×γ×φ×υ/a式中：i---畚斗容积（L）a---畚斗间距（m）γ---物料容重（T/m3）φ---装满系数υ---线速（m/s）五、安装使用、检查、调整及维修1、提升机必须垂直安装，最高安装直线与垂线误差不得超过15mm；按装好后应紧固、定位，不使其发生位移。

z形斗式提升机原理一、概述Z形斗式提升机是一种常见的垂直输送设备，主要用于将粉状、颗粒状、块状物料从低处输送到高处。

它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，广泛应用于化工、冶金、建材等行业。

二、组成部分Z形斗式提升机由上下两个部分组成，上部为驱动装置和头轮，下部为尾轮和斗体。

其中，驱动装置由电机、减速器和联轴器组成；头轮和尾轮则分别安装在提升机的两端，通过链条传动带动斗体运行。

三、工作原理1. 斗体的工作原理当提升机启动后，电机带动减速器旋转，减速器再通过联轴器带动头轮旋转。

此时，链条也开始运转，并顺着头轮向下延伸至尾轮处。

在链条上固定着一排排斗体，在链条的牵引下，斗体沿着链条一起向上运行。

当斗体到达头轮处时，它们会被强制转向，并沿着弯曲的导向板进入提升机的上部。

接着，斗体沿着垂直方向上升，当到达尾轮处时，它们再次被强制转向，并沿着导向板下降，最终回到起点。

整个过程中，斗体始终保持水平状态，并不会因为运行而发生倾斜或抖动。

2. 驱动装置的工作原理驱动装置主要由电机、减速器和联轴器组成。

电机通过减速器将高速旋转的转矩转换为低速大力矩输出，再通过联轴器将功率传递至头轮。

这样可以保证提升机具有足够的扭矩和稳定的运行状态。

四、优点与应用1. 优点①结构简单：Z形斗式提升机结构简单，易于维护和保养。

②运行可靠：该设备采用链条传动方式，能够保证物料输送过程中稳定无抖动。

③适用范围广：可广泛应用于化工、冶金、建材等行业。

2. 应用Z形斗式提升机主要用于将粉状、颗粒状、块状物料从低处输送到高处。

常见的应用领域包括：化工、冶金、建材、食品等行业。

例如，在建材行业中，该设备可用于将水泥、石灰石等原料从地面输送至高处的料仓中。

五、安全注意事项1. 在使用过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

2. 操作人员要经过专业培训后方可操作设备。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作，并严格遵守安全操作规定。

4. 禁止在运行中对设备进行维修或保养。