主减及后桥总成维修指导

拆除轮边的端盖
取出太阳轮和后桥半轴拆出主减速器总成
凸缘拉马
拆出轴承座总成拆除凸缘
拆出差速器总成
拆出主齿
轴承拉马拆出被齿
拆除轴承
拆卸差速器总成
装十字轴合件
测量并调整齿侧间隙
合装左、右差壳装轴承
装被动锥齿轮齿
240.m －260N.m
加热至80放入半轴齿轮
合装差速器总成与主减壳加热至80℃
合装主齿与轴承座
装凸缘
装轴承座总成
900N.m
250N.m-320N.m
调主被齿间隙
调主被齿啮合印迹
装固定啮合套
装差速锁总成
110N.m－155N.m
装后桥半轴和太阳轮装轮边的端盖。

系列出口后桥使用维修手册江淮集团合肥车桥有限责任公司编制说明概述：本手册专为江淮集团系列后桥用户提供维修指导，全文共分六篇，从系列后桥结构入手，介绍了此类后桥内部构造，并附有爆炸图详细说明，重点在于讲解后桥的拆装、维修、调整及故障解决的具体操作过程。

适用范围：江淮集团HFC（1025、1040、1045、1032、1035、1048、1063、1083）、HFC6700、6782等系列液制动、气制动后桥。

因编者水平有限，有错误之处敬请批评指正，本版修订期为两年。

目录第一篇后桥结构介绍一、后桥结构简述二、后桥总成爆炸图及明细三、后桥用密封剂和胶粘剂四、主要拧紧力矩列表五、后桥易损件明细表第二篇后桥的检查与维修一、后桥检修参数表二、后桥的检查与维修第三篇后桥总成的拆装与调整一、后桥总成拆卸二、后桥总成装配与调整第四篇后桥的使用与保养第五篇后桥的故障处理第六篇后桥的标识说明第一篇后桥结构介绍一、结构简述后桥结构类型（表一）注：液制动后桥明细同上表，除79-84外。

三、后桥用密封剂和胶粘剂（表二）四、后桥易损件明细表（表三）五、主要拧紧力矩列表（表四）拧紧力矩为准，黑体字标注机械性能等级为10.9级，其余为8.8级。

后桥的检查与维修一、后桥检修参数表（表五）二、后桥检查与维修1、应使用专门的测量仪器或工具来检查零件。

根据指定的维修标准表来断定零件是否能继续使用。

损坏零件按要求进行修理和更换。

如果在配对零件中有一个被磨损，使间隙超出了规定的间隙，按有关要求更换此零件以及其他配对零件。

2、从预防保养的观点出发，某些仍在修理或磨损极限内的零件，在超出极限之前就应更换。

3、通过肉眼或红色颜料渗透等指定的方法，仔细检查所有零件的外观。

如果零件的外表面有以下的异常现象，有关零件应按要求进行修理或更换。

异常现象•不均匀磨损•偏磨•擦伤•裂纹•畸形•失效或变弱（指弹簧）•弯曲变形•不正常噪音（对轴承而言）•松旷•变色或发卡•锈蚀•变质（对制动摩擦片而言）4、所有的橡胶件，如O形圈、油封、垫片等在拆下之后应抛弃，不准在使用。

后桥总成分装作业指导书☞任务目标与要求●小组成员分工协作，利用汽车维修手册及实训资料，依据任务工作单分析制定工作计划，并通过小组自评或互评检查工作计划。

●认识汽车后桥总成的整体结构，理解后桥总成主减速器、差速器、半轴与桥壳等主要零部件的功用以及安装位置。

●完成后桥总成分装的装配过程并能正确使用相关后桥专用拆装工量具。

☞注意事项●在任务实施过程中严格遵守相关实验实训制度和规范的要求，注意职场健康与安全需求，做好废料的处理，并保持工作场所的整洁。

实施步骤☞准备工作●根据工作任务，在老师的指导下先进行分组；●小组接受工作任务，准备实训车辆、拆装工具、扭力扳手、维修手册、等配套器材，清理场地、做好实施准备工作；●组长带领组内成员阅读任务工单，查阅实训汽车维修手册、互联网、指导书或相关学材等，认真讨论，制定工作计划，合理分工，并检查计划有效性；☞实施步骤1、依照制定工作计划的引导，观察认识所用汽车后桥总成的组成，查找各主要部件的安装位置，并填写任务工单。

2、合理选择工具，并正确使用各类工具完成汽车后桥总成的拆装过程。

拆装过程中，请参考维修手册，严格按照相关技术标准和要求完成装配任务。

3、以下为一般汽车后桥总成分装线标准工序如下：（1）、清洗桥壳（2）、桥壳上线确认桥壳总成型号与速比等相关信息（3）、装吊减速器确认减速器是否与桥壳总成型号一致（4）、装拧紧减速器螺栓拧紧螺栓到工艺文件规定的扭力值后打色标（5）、涂胶、装后盖（6）、装后盖螺栓并拧紧到规定值（7）、装左右制动器（8）、拧左右制动器螺栓到规定扭力值（9）、装左右制动器凸轮（10）、装左右半轴确认半轴与桥型匹配一致，确认装配后半轴轴向间隙符合工艺卡片规定值（11）、调整左右制动间隙（12）、对桥总成进行试漏检测主要是对桥内充规定压力的气体，不漏气为合格（13）、对后桥进行简单磨合试验主要检验后桥总成实际工作情况的问题（14）、后桥总成下线主要检测后桥的外观合格情况☞评估总结●回答指导教师提问并接受指导教师相关考核；●对本次任务完成过程及效果进行自我评价和小组互评，填写任务工作单；●清洁工作场所，清点归还相关工具设备，完成本次任务。

汽车前后桥调整与维修方法汽车前后桥的调整与维修是保持车辆正常运行和确保行车安全的重要环节。

下面将详细介绍汽车前后桥调整与维修的方法和步骤。

一、前后桥调整的方法和步骤1. 检查前后桥的工作状态- 检查前后桥是否存在异响或漏油等异常情况；- 观察是否有变形或损坏的部位；- 检查零部件是否松动。

2. 车辆定位- 在开展调整前，需要将车辆停放在平整的地面上，并保持水平；- 可以利用专业的千斤顶将车辆抬起，便于检查和调整。

3. 前后桥调整- 首先检查传动轴连接螺栓的松紧程度；- 如果发现松动，使用扳手将其拧紧；- 然后检查转向节、悬挂波纹管等零部件是否正常；- 如有损坏或磨损，需要及时更换。

4. 调整后的测试- 调整后，需要进行一系列测试以确保前后桥的工作状态正常；- 包括行驶测试、悬挂系统测试、刹车系统测试等；- 通过这些测试，可以排除潜在问题并保障行车安全。

二、前后桥维修的方法和步骤1. 确定维修的范围- 在进行维修前，需要明确维修的具体部位和问题；- 如前后桥承载能力降低、传动轴杂音、刹车失灵等。

2. 拆卸前后桥- 首先需要提前准备好所需工具和设备；- 牵引车辆使用专业工具将桥拖离车辆，或者卸下相关零部件。

3. 检修前后桥- 检查各个零部件的损坏程度，如传动轴、齿轮、轴承等；- 如有损坏，需要及时更换或修复；- 清洗零部件，去除油污和杂质。

4. 维修和更换零部件- 根据具体情况，选择合适的维修方法和材料；- 如传动轴磨损较严重，需要将其修复或更换；- 更换或修复齿轮、轴承等零部件。

5. 安装前后桥- 维修完成后，需要将前后桥重新安装到车辆上；- 确保安装位置正确，并调整好位置；- 固定螺栓，确保牢固可靠。

6. 测试和调试- 安装完成后，需要进行测试和调试；- 包括行驶测试、刹车测试、悬挂系统测试等；- 确保前后桥维修后的正常工作状态。

以上就是汽车前后桥调整与维修的详细方法和步骤。

通过检查前后桥的工作状态、车辆定位、前后桥调整、调整后的测试以及维修的具体范围、拆卸、检修、更换零部件、安装和测试等环节，可以保障汽车前后桥的工作正常，提升行车安全和舒适性。

DA485-4×2冲焊驱动桥总成使用维修手册一汽山东汽车改装厂前言DA485-4×2冲焊桥是我厂最新开发的驱动桥,本说明书阐述了DA485-4×2冲焊桥的使用及保养，同时对常见故障进行了分析，并给出了结构图的明细表。

记载次序大致如下：★主要技术参数★外形图及联系尺寸★构造★使用与保养★常见故障分析★易损件为了使汽车经常充分发挥性能，并同时延长零部件使用寿命，各用户应严格按整车额定载荷装载，并有计划的进行日常保养，不分大修、小修都应按照检修数据加以检修。

此外，部件、油脂类等应使用纯正品种或指定品种。

我们希望本手册能作为各用户使用、保养车桥的指南。

本厂产品，若因质量提高有所变化，不另行通知用户。

本手册针对Z2400010D01A零部件明细编制，如桥壳标牌号与此不符，请在调用配品时进行申明。

若本手册部分内容与用户所购汽车不符，请予以谅解。

本厂保留对产品进行更新的权力，此手册版权及解释权归本厂所用。

一汽山东汽车改装厂2006年12月第二版目录1、主要技术参数--------------------------------------------------------------------2、外形图及联系尺寸--------------------------------------------------------------3、构造-------------------------------------------------------------------------------3.1后桥总成部分构造------------------------------------------------------------3.2后桥主减速器总成装配关系图----------------------------------------------3.3制动器构造---------------------------------------------------------------------4、使用、维护及注意事项------------------------------------------------------5、常见故障分析--------------------------------------------------------------------------------------------------------------6、易损件-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------一、主要技术参数额定轴荷13000kg 制动器规格φ410×220mm 自重800kg 车轮轮距1804mm适用轮辋型式8.0-20/8.50-20 最小离地间隙265mm适用轮胎型式11.00-20/12.00-20 最大输出扭矩55000Nm可选速比 5.286(7/37);4.625(8/37);4.111(9/37);3.7(10/37) 轮毂分布圆直径φ335二、外形图及联系尺寸三、后桥总成爆炸图中序号零部件图号零部件名称单桥部件数量四、主减速器总成部分爆炸图中序号零部件图号零部件名称单桥部件数量五、制动器部分爆炸图中序号零部件图号零部件名称单桥部件数量六、轮毂、制动鼓部分七、使用、维护及注意事项7--1 使用前：(1)、从桥壳上的注油孔向减速器内加注硫磷型80W/90#重负荷齿轮油（GL—5）至油孔平，约14升；拧下有轮毂上凸起标识的半轴螺栓,从轮毂上的注油孔向轮毂轴承腔内加注硫磷型90#重负荷齿轮油（GL—5），两端各约0.7升。

三、力矩表
四、常见故障表及维修
更换主齿油封
主齿油封片漏油
漏油主减速器总成5在联接螺栓头部15~20mm 范围内涂厌氧胶后，用24~29N.m 的拧紧力拧紧联接螺栓联接螺栓处出现漏油
漏油
主减速器总成4在桥壳结合面重新涂胶后，用24~29N.m 的拧紧力拧紧联接螺栓主减速器与桥壳结合面出现漏油或渗油
漏油
主减速器总成3更换桥壳
后桥桥壳半轴套管处弯曲变形弯曲变形
后桥桥壳
更换桥壳后桥桥壳焊缝处渗油
裂纹后桥桥壳2
更换桥壳环焊缝出现明显裂纹
断裂后桥桥壳1维修方法故障表现情况说明故障分类零部件名称序号。

汽车前后桥的检修与保养指南一、概述汽车前后桥作为车辆的关键部件之一，承担着支撑车身、传递动力和悬挂实现的重要任务。

因此，经常对汽车前后桥进行检修与保养工作具有重要意义。

本文将详细介绍汽车前后桥的检修与保养步骤和注意事项。

二、检修前后桥步骤1. 检查前后桥的工作状况：- 检查前后桥的连杆、挡板和主轴是否存在损坏或变形；- 检查桥体是否有明显的磨损或裂纹；- 检查主轴轴承是否有磨损或松动现象；- 检查差速器是否正常工作。

2. 清洗前后桥：- 使用清洁剂和刷子清洗前后桥表面和内部；- 清除前后桥上的油污和脏物，保持干净。

3. 更换润滑油：- 拆下前后桥上的润滑油盖，将旧的润滑油排出；- 定期更换合适的润滑油，注意使用符合车辆规定的型号和牌号的润滑油；- 安装新的润滑油盖并确保密封良好。

4. 检查并保养连接件：- 检查前后桥连接件的螺丝、螺母和销子是否松动；- 如有松动，使用扳手紧固连接件；- 检查连接件是否有磨损或者变形现象。

5. 检查并更换磨损零件：- 检查前后桥上的传动轴、万向节、制动鼓等关键部件是否有磨损；- 如有磨损，及时更换新的零件。

三、保养汽车前后桥的注意事项1. 检修和保养前后桥时，最好将车辆抬高至合适高度，使用专用工具或支架固定车辆，确保安全。

2. 在清洗前后桥时，注意使用适当的清洁剂，并避免将水或清洁剂淋在电气接线等部分。

3. 更换润滑油时，要使用经过认证的润滑油，并遵循车辆制造商的建议。

4. 在检查连接件时，应注意使用适当的工具，防止螺丝、螺母和销子松动或损坏。

5. 定期检查前后桥上的零件磨损情况，如有磨损应及时更换，以免影响车辆正常运行。

6. 对于差速器的检查和保养，建议由专业技术人员进行操作。

7. 在进行检修和保养前后桥时，应按照车辆制造商的建议进行操作，并遵循车辆制造商提供的维护手册。

四、结论通过定期的检修和保养，可以保证汽车前后桥的工作状况良好，延长前后桥的使用寿命，避免意外事故发生。