火炬钢结构安装施工方法及质量标准(五)

火炬塔架钢结构工程施工方案一、目的保证终端工程火炬塔架钢结构工程的施工过程和工程质量得到有效的控制，以确保工程质量目标的实现。

二、编制依据：三、施工程序施工准备（人员、机具进场）塔架构件到货验收基础验收支敦制作摆放火炬筒体摆放塔架构件分段组装塔架、火炬筒下段安装找正塔架、火炬上段安装找正交工验收四、施工准备接到业主的设计文件后，项目部总工程师组织相关人员进行设计文件审核，参加设计技术交底和图纸会审会议，专业责任工程师编制施工技术文件，并对工程队进行技术交底。

施工部负责人员机具准备，保证施工机具配备齐全和施工人员工种齐全到位，组织施工做到工序安排合理、施工连续而稳定；施工安全保护用品发放到位。

五、塔架、构件到货验收5.1钢结构及连接材料应具有出厂质量证明书，其材质应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

5.2 塔柱、横杆和斜杆，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700-88的规定，且表面无明显坑槽，起皮等缺陷。

5.3 高强度螺栓的检验为确保高强度螺栓连接副的施工质量可靠，施工单位应按出厂批号复检，每批号随机抽检8套，复验扭拒系数和标准偏差。

每批号抽检3套与构件相同材质、相同处理方法的试件复验抗滑移系数。

复验数据应符合相应国家标准及设计要求。

六、基础交接验收火炬安装前进行基础的交接验收，基础混凝土强度应达到设计要求；基础混凝土周围回填夯实完毕；基础轴线标志和标高基准点准确齐全；允许偏差项目应符合下表的要求：七、杆件组对方案根据现场条件和设计结构，采用分件组装，组对成段后，在标高40000m处分两段吊装。

7.1制作支敦构件的组对分三段进行，第一段组对0-40米的塔架，第二段组对40-70米的塔架，第三段组对剩余部分；每段组对时在所有的塔架节点位置制作支敦，保证每一根杆件都有至少一个支点支撑。

三段塔架组对的相对位置见附图一。

按照附图二的样式进行支敦位置的测量放线，在支敦位置挖1.2米见方，深30cm的敦坑，用劈山石虚铺30cm厚填平敦坑，然后用强夯夯实，支敦用红砖砌筑，一米见方，支敦砌筑至地面以上0.5米左右，然后上表面用水准仪抄平。

一、工程概况火炬塔架是炼化一体化项目中的重要设备，主要用于燃烧火炬尾气。

本工程火炬塔架安装施工方案针对168米亚洲最高火炬塔架的安装，主要包括塔架预制、运输、吊装、焊接、防腐等环节。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉火炬塔架设计图纸、技术规范及施工工艺，掌握各构件的尺寸、重量、材质等参数。

（2）组织施工人员学习火炬塔架安装施工方案，明确各工序施工要点和安全措施。

2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B钢材，确保质量合格。

（2）焊接材料：选用E5015焊条，确保焊接质量。

（3）防腐材料：选用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。

3. 工具准备（1）吊装设备：2000吨级履带起重机、55吨吊车、16吨吊车等。

（2）焊接设备：电弧焊机、气割机、打磨机等。

（3）测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺等。

4. 人员准备（1）组织成立施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

三、施工工艺1. 塔架预制（1）根据设计图纸，对塔架各构件进行切割、焊接，确保尺寸精度。

（2）对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。

（3）对预制好的塔架构件进行编号、标识，便于安装。

2. 运输（1）采用大型平板车运输塔架构件，确保运输安全。

（2）运输过程中，加强对构件的固定，防止构件损坏。

3. 吊装（1）根据塔架高度和重量，选用合适的吊装设备。

（2）采用单机提吊旋转法吊装工艺，将塔架构件吊装至预定位置。

（3）吊装过程中，确保塔架垂直、稳定。

4. 焊接（1）对塔架焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。

（2）采用电弧焊进行焊接，确保焊接强度和密封性。

（3）焊接完成后，对焊接部位进行打磨、清理，确保外观美观。

5. 防腐（1）对焊接完成的塔架进行除锈处理，确保防腐效果。

（2）涂刷环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

《⽕炬安装⽅案》MMA装置⽕炬安装⽅案⼆OO四年五⽉四⽇⽬录1.0 概述 (1)2.0 编制依据 (1)3.0 施⼯原则和施⼯程序 (1)3.1 ⽕炬施⼯原则 (1)3.2 施⼯主要程序 (1)4.0 施⼯⽅法 (1)4.1 施⼯准备 (1)4.2 材料采购 (1)4.3 材料验收 (2)4.4 塔架构件的预制 (2)4.5 塔架的预组装 (2)4.6 镀锌 (2)4.7 基础验收 (3)4.8 ⽕炬安装 (3)5.0吊装说明 (3)6.0塔架预制、安装质量控制要求 (5)7.0. HSE管理要求 (5)8.0. 施⼯进度控制计划 (6)9.0. ⼈员需⽤计划 (6)10.0 施⼯机具和技术措施⽤料 (7)10.1 施⼯机具 (7)10.2 技术措施⽤料 (7)附录A：⽕炬分段⽰意图 (8)⽕炬安装⽅案1.0 概述9万吨/年MMA装置主要配套设施⽕炬为三⾓形钢管塔架、内置双⽕炬筒结构,⽕炬⾼54⽶,塔架分五段，总⾼50.15⽶, ⽕炬总重为55吨。

现场主要⼯作包括塔架钢构图纸细化，制作、镀锌、塔架、⽕炬筒及附属平台、直梯、管线的安装。

2.0 编制依据2.1. MMA装置⼚区平⾯配置图2.2. MMA装置⽕炬塔架图2.3. MMA装置⽕炬图2.4. 钢结构材料、制作和安装标准.2.5. ⽯油化⼯钢结构安装⼯程施⼯验收规范SH3507-19992.6. 中低压化⼯设备安装⼯程施⼯及验收规范HGJ209-833.0 施⼯原则和施⼯程序3.1 ⽕炬施⼯原则1. 塔架构件按构件图分散预制，分段正装。

2. 塔架构件镀锌前必须经预组装。

3. 以塔架吊装⽕炬筒，分段倒装。

4. 塔架分段安装时，原则上附着在每段塔架上的平台、直梯、管线同时安装。

3.2 施⼯主要程序施⼯准备→材料采购→材料验收→划线→下料切割→筋板钻孔→组对→焊接、检验→预组装→塔架解体→镀锌→基础验收→第五、四段塔架安装→第⼀、⼆、三段塔架⽔平组对→三段塔架整体吊装→⽕炬筒安装→分液罐安装→检查→交⼯验收4.0 施⼯⽅法4.1 施⼯准备在收到施⼯图纸后、⽴即组织技术⼈员熟悉图纸，了解整个⽕炬的结构、施⼯重点、难点，确定施⼯⽅案。

第1篇一、工程概述火炬钢结构工程是我国某大型火炬制造项目的重要组成部分，该工程位于我国某工业园区。

工程主要包括火炬塔身、火炬头、平台、梯道等钢结构构件的制作、运输、安装和调试。

工程总投资约XX万元，工期为XX个月。

二、工程特点1. 结构复杂：火炬钢结构工程涉及多种结构形式，如火炬塔身、火炬头、平台、梯道等，结构复杂，构件种类繁多。

2. 技术要求高：火炬钢结构工程对材料、焊接、防腐、安装等技术要求较高，需要采用先进的施工技术和设备。

3. 安全性要求严格：火炬钢结构工程位于高空，施工过程中存在一定的安全风险，需严格遵守安全操作规程。

4. 工期紧：工程工期较短，需要在短时间内完成施工任务。

三、施工准备1. 施工图纸及资料：根据设计单位提供的施工图纸、技术规范、施工组织设计等资料，对工程进行全面了解。

2. 材料设备：根据工程需要，采购符合质量要求的钢材、焊接材料、防腐材料、安装设备等。

3. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。

4. 施工现场：对施工现场进行平整、硬化，确保施工环境安全、整洁。

四、施工工艺1. 钢结构构件制作（1）下料：根据施工图纸，对钢材进行下料，确保尺寸精度。

（2）切割：采用等离子切割、激光切割等先进切割技术，提高切割质量和效率。

（3）焊接：选用合适的焊接材料和方法，确保焊接质量。

（4）矫正：对焊接后的构件进行矫正，确保构件形状和尺寸符合要求。

（5）涂装：对构件进行防腐涂装，提高使用寿命。

2. 钢结构构件运输（1）采用专用运输车辆，确保运输过程中的安全。

（2）对运输车辆进行安全检查，确保运输过程中不发生意外。

3. 钢结构构件安装（1）现场测量：对施工现场进行测量，确保安装位置准确。

（2）吊装：采用吊车等设备进行构件吊装，确保吊装过程安全。

（3）连接：按照设计要求，将构件进行连接，确保连接牢固。

（4）调整：对安装后的构件进行调整，确保结构稳定。

4. 火炬头安装（1）根据设计要求，对火炬头进行组装。

火炬吊装施工技术方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、火炬系统介绍 (3)2.1 火炬结构及功能 (4)2.2 火炬安装流程 (5)三、吊装前的准备工作 (6)3.1 技术准备 (7)3.2 物资准备 (8)3.3 人员组织 (9)四、火炬吊装施工方案 (10)4.1 吊装工艺选择 (11)4.2 吊装设备选型 (12)4.3 吊装步骤及工艺要求 (13)4.4 安全措施 (14)五、火炬吊装过程中的监控与应急处理 (16)5.1 监控方法 (17)5.2 应急预案 (18)六、火炬吊装后的检查与验收 (19)6.1 检查内容 (20)6.2 验收标准 (21)七、火炬吊装施工总结 (21)7.1 施工成果 (23)7.2 存在问题及改进措施 (23)一、前言随着城市现代化建设的不断推进，火炬及点火系统作为重要的基础设施，其建设质量和安全性日益受到关注。

为了确保火炬吊装施工过程中的安全、高效与环保，本技术方案旨在为火炬吊装施工提供一套科学、合理且实用的技术指导。

本技术方案遵循国家相关法律法规、行业标准和规范，结合了近年来火炬吊装施工的实践经验和技术创新成果。

我们充分考虑了施工过程中可能遇到的各种风险因素，制定了相应的预防和应对措施，以确保施工过程的顺利进行。

本技术方案将为火炬吊装施工提供有力的技术支持和保障，为确保施工质量和安全奠定坚实的基础。

1.1 编制依据《火炬吊装施工技术规程》：本规程是火炬吊装施工的技术指导文件，为本次火炬吊装施工提供了详细的技术要求和操作方法。

现场实际情况：根据现场的实际情况，包括火炬的结构特点、安装位置、周围环境等，制定本方案。

相关行业标准和规范：参照国内外相关行业的标准和规范，确保本方案的技术水平和安全性。

1.2 工程概况本项目是位于城市工业区域的火炬装置安装工作，是一项综合性的安装工程。

主要涉及内容包括火炬吊装及其配套设施的安装施工，工程规模较大，涉及火炬装置的高度较高，安装精度要求高。

钢结构施工质量标准及要求
一、质量标准
1、钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或高强度螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。

2、钢构件应符合设计要求和标准规定，钢构变形和涂层脱落应矫正和修补.
3、定位轴线基础的标高、地脚螺栓、混凝土强度应符合设计要求和国家现行标准的规定。

4、支座位置做法正确，接触面平稳牢固。

二、检查验收
1、钢架安装后应先检查现场连接部位的质量。

2、钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高，柱脚底座中心线对定位轴线偏移，柱垂直度；吊车梁顶面标高,跨距、跨中垂直度，接头部位中心错位及顶面高差；吊车梁的侧向弯曲、挠曲、发装在钢柱上对牛腿中心线偏移：檩条的间距、弯曲矢高。

3、钢架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求。

4、钢架支座的标高轴线位移跨中挠度，经测量做出记录。

三、施工注意事项
1、施工前应首先检查基础预埋件的标高和轴线尺寸，出现误差必须调整后方可施工。

基础混凝土必须达到规定强度。

2、钢梁、柱现场拼装,必须调直、对齐方可连接，不可用螺栓强
行安装。

3、现场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊，对焊接部位并应偏号并在检查记录,全部焊缝均须检查。

4、螺栓孔眼不对，不得任意扩孔或改为焊接。

5、钢梁吊装须制订吊装方案,吊点布置必须合理,所用绳卡、吊具须经计算确定。

6、涂层的补除应按涂装工艺分层处理，严禁在底层未处理情况下，涂施面层。

钢结构工程采购技术要求和质量标准目录：1.依据（标准和规范）2.送样要求3.材料、设备及配件要求4.施工工艺5.成品保护要求6.施工组织方案编制、供货、安装工期及其他时间配合要求1.1.除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：《工程建设标准强制性条文》2013年版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）《漆膜一般制备法》（GB1727-92）《漆膜厚度测定法》（GB1764-89）1.2.除上述规范及要求外，本工程施工制作及安装施工组织设计应符合国家及项目当地现行有关规范、规程的规定。

1.3.若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向甲方提出，由甲方采购部门做最终决定，否则视为接受。

2.送样要求2.1.材料样板应在招标阶段确定，包括钢结构的型材、连接件、预埋件等均应制作样板。

2.2.投标单位提供样板必须符合第3项“材料、设备及配件要求”，包括品牌和材质等.2.3.施工过程中，严格选用招标单位事先确认的型材、构件样品；若中标单位发现施工过程中无法使用事先确认的样品，应事先知会招标单位，在得到招标单位认可的情况下，方可更改。

招标若发现中标单位未经允许，擅自更换确认样品，按照合同约定处以相应罚款。

3.材料、设备及配件要求3.1.圆钢管采用Q345B无缝钢管或高频焊管钢，质量应符合《结构用无缝钢管》GB8162-2008和《直缝电焊管》GB/T 13793-2008的规定。

矩形钢管采用材质Q345B的冷弯矩形钢管。

以下截面杆件材质采用Q235B：Φ48X3.5，Φ60X4，Φ76X4，Φ89X4，矩120X80X3，其余截面杆件材质为Q345B。

火炬吊装施工方案一、前言火炬吊装是一项涉及安全、技术和协作的复杂工程，需要详细计划和严格执行。

本文将介绍一套火炬吊装施工方案，旨在确保施工过程平稳高效，保障工程质量和施工人员安全。

二、前期准备工作1. 方案制定在进行火炬吊装前，需要由专业工程师制定详细的施工方案，包括吊装设计、设备选择、安全措施等内容，确保吊装过程可控。

### 2. 现场勘测在吊装现场进行详细勘测，确认地基情况、吊装设备使用条件等，为后续施工提供准确数据。

### 3. 现场布置根据吊装方案要求，布置吊装作业区，确保作业区域通畅，杂物清理干净。

三、吊装操作流程1. 设备检查在进行吊装前，对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。

### 2. 吊装计划根据吊装方案制定的吊装计划，明确操作顺序、时间节点等重要内容。

### 3.吊装作业按照吊装计划进行作业，严格执行吊装操作流程，保持沟通协调。

四、安全措施1. 安全培训对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识。

### 2. 安全防护在吊装现场设置警示标识、安全带等安全防护设施，确保施工现场安全。

### 3. 应急预案制定吊装施工的应急预案，应对突发状况，保障人员安全。

五、施工质量控制1. 质量检查在吊装完成后，对吊装工程进行全面检查，确保吊装质量。

### 2. 施工记录详细记录吊装施工过程中的关键节点，保留施工记录备查。

结语火炬吊装作为一项技术含量较高的工程，需要经过严格计划和执行，方能顺利完成。

通过本文介绍的吊装施工方案，可有效提高吊装作业的安全性和效率，确保项目顺利进行。

火炬钢结构安装方法和质量标准1 适用范围1.1主要适用于石油化工装置中火炬钢结构的安装施工和质量标准的要求；1.2其它领域、用途的火炬钢结构安装施工也可参照执行。

2 引用标准及规范性文件2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；2.2《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505-97；2.3《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/3507-20053 施工要求3.1安装施工前对施工主要设备、机具和工装准备完毕；所有零部件、构件预制组装检验完3.2安装施工前对施工场地、排放材料场地准备好，具备施工条件；3.3所有参见施工的人员已参加了施工技术交底，明确了施工程序、施工方法、安装工序、质量标准、成品保护和HSE技术要求；3.4施工班长、岗长应对施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等熟知；4 施工工序5 施工方法5.1平台铺设平台采用钢管铺设,铺设位置及型式见图5-1，平台水平度为±3mm。

图5-15.2基础验收及处理塔架钢结构及火炬筒体安装前，应对基础进行全面检查，其浇注质量、外形尺寸、基础标高和各柱脚之间的相关尺寸，以及地脚螺栓的间距、垂直度和螺纹长度应符合以下规定：5.2.1基础表面应有清晰的中心线和标高标记；5.2.2基础施工单位应提交基础测量记录，包括基础位置及方位测量记录；5.2.3基础检查部位和质量标准见表5-1注：L为支承面长度。

5.2.4用垫铁安装时，基础表面应凿麻，垫铁设置处应铲平，并符合下列规定：a）垫铁组应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下；b）每根地脚螺栓（锚栓侧）应设置1组～2组垫铁，每组垫铁不宜超过4块；c）垫铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密；d）采用成对斜垫铁时，其叠合长度不应小于垫铁长度的3/4；e）混凝土二次浇灌前垫铁组垫铁间应定位焊固定；5.2.5钢结构安装前，螺栓外露部分应涂油脂防锈并妥善保护。

5.3塔架成片组合a）塔架成片组合在管式平台上进行，根据现场实际情况，为保证吊装，按上图所示，将塔架在分段标高处，均分成2大片组合；b）成片时，将塔柱按图纸尺寸摆放在平台上，调整好跨距和对角线尺寸符合要求，点焊挡板临时固定。