钢结构安装施工方案18065

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十二 钢结构工程施工方案

1、 安装准备工作

钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见图表),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。

2、安装分析

2.1钢结构吊装之执行条件

2.1.1建设方需提供的外部条件:三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件:

a .当气象条件不适合钢构安装吊装要求时(如下雨或风力超过

四级)应停止吊装,不得为满足进度而强行吊装,严格执行“十不吊”的规定。

标高引测示意图

RC

水准

柱底标

(基准

一次浇筑标

b.吊机支脚点设钢板800*800*16mm,钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。

2.2钢结构吊装分析

根据本工程施工工期短、工作量大,钢结构连接形式要求高(高强螺栓连接)等施工特点,故采用现场组装的施工方法,从而满足施工要求。

钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接,钢梁最大跨度约24米,由七节梁段组成,主梁组对后最大重量不到3t,安装位置及现场施工情况同时满足情况下,单跨吊装宜选用16T汽车吊进行,具体分析如下。

钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装,钢梁采用二点起板法吊装,二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住,并用切口钢管包扎。

3.2.1吊机的选用

吊机选用16T汽吊

最大作业半径:R=22.7m

最大地上扬程:L=26.1m

额定起重量G=6.5t

支腿跨度:5.34M×5.1m

吊装载荷Q¹

组装钢梁重:Q=3t(按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半)不均匀系数:K1=1.1

动载系数:K2=1.05

风载系数:K3=1.3

基本风压:W0=45Kg/m2

S:迎风面积

S钢梁(最大)=0.9×30=27m2

结构风载:W1= K3×W0×S钢梁

=1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t

计算载荷:Q计=Q K1 K2+W1

=3×1.1×1.05+1.58=5.045t

吊钩重:q1=0.25t

吊索具重:q2=0.2t

吊装载荷:Q¹=Q计+q1+ q2

=5.045+0.25+0.2=5.495t

结论:6.5t>5.4956T 故安全

3.2.2钢丝绳的选用

16t吊机吊索拉力

P拉=QJ/Nsin45º

QJ=K动×G钢构

其中:

P拉:吊索拉力

QJ:计算载荷

K动:动载荷系数(1.1)

G钢构:钢构重3.5t+吊索及吊钩重0.45T

N:吊索分支数

P:钢丝绳破断拉力

K:安全系数(8)

P拉=QJ/Nsin45º=1.1×3.95/(2*0.707)=3.07t

P= P拉×K=3.07×8=24.56T

钢丝绳公称抗拉强度:170Kg/mm2

查表选6×37 Ф21.5mm(钢梁吊装),

其破断拉力为29.6t>24.56t,

故安全

同样方法计算吊装柱及次构件(最大重量小于1t)用Ф13mm钢丝绳安全

3.3安装基本路线

该工程高峰时采用3台汽车吊进行吊装,总体按先行吊装柱,再吊装梁,最后吊装次结构。吊装时,先行吊装A~H轴间钢柱构件,按1轴至28轴依次推进。然后再行吊装H~M轴钢柱构件,按28轴1轴依次推进的方式进行。吊装钢梁时,按1轴28轴方向依次推进。为防止吊装过程产生大变形,拟用二机抬吊。

4、钢结构吊装

钢柱吊装采用旋转回直法,梁由于跨度大,又是多节组成,故先在地面拼装后再进行吊装。先行吊装钢柱,当钢柱吊装到一定程度后再行吊装主钢梁段。吊装主钢梁过程中同时安装一定的次梁作为临时固定,次梁上先行安装部分屋面檩条及ST梁,使之成一个稳定的单元。吊装时先吊装竖向构件,后吊装平面构件,以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。

4.1钢柱吊装

4.1.1钢柱安装采用16吨汽车吊在跨内依次进行,校正为2组。

4.1.2安装前应在地面上把钢梯安装在钢柱上,必要时可同时旁边辅以登高防坠器,供登高作业之用。

4.1.3钢柱采用单点吊装,吊装采用旋转回直法,严禁根部拖拉,吊点位置在柱顶。

钢柱柱吊装示意图

丝绳(或指定产品)选用ø13,卸扣选用1.4#。

4.1.5起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定,检查吊索牢固和吊车稳定,同时打开回转刹车,然后将钢柱下放到离安装面40~100 mm,对准基准线,指挥吊车下降,把柱子插入锚固螺栓临时固定,钢柱经初校正后,待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩

4.1.6钢柱安装就位后,马上进行校正,柱底安装辅助锲形垫铁,同时柱脚底板用地脚螺栓固定,然后才能拆除索具,拆除索具采用爬梯(可辅以登高防坠器)。

4.2钢梁吊装

4.2.1钢柱吊装到一定程度后进行钢梁拼组装及吊装,钢梁拼组装在地下进行,钢梁拼装符合要求后,进行高强螺栓连接,然后吊装钢梁段与钢柱连接固定,同时安装一定的ST梁及屋面檩条作为临时固定,使之成一个稳定的单元。

4.2.2钢梁拼装应对钢梁的型号、长度、螺栓孔、摩擦面、绕曲等进行预检。

4.2.3人工用短钢管及方木临时辅助拼装。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁段不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺