《电工技术杂志》2002年第7期・产品介绍・超 导 限 流 器李建基(西安高压电器研究所 710077) 摘 要 用超导限流器限制短路电流,是国际上大力研究的课题。
超导限流器利用导体由超导态向正常态的转变,因此它的作用像非线性电阻。
由于这种独特的物理特性。
超导限流器成为一种比较理想的限流装置。
关键词 故障电流 超导体 限流器1 前言电网的短路会引起高达百倍于额定电流I N的短路电流I SC。
电网中的元件设计必须使之在短路期间(典型时间为30～300ms)能承受由短路电流I SC引起的很高的机械负荷和热负荷。
在世界范围内,由于电力需求的增加,现有电网增加了新的馈电点,由此而使联网数量增加。
由于短路电流的增加,短路裕度逐渐被用尽。
如果预期短路电流I pt超过电网元件的设计极限,或完全更新变电站设备,或采取措施减小短路电流。
为此一般使用限流电抗器或使用具有高电抗的变压器,可以通过这些措施提高电网的阻抗;或者相应地减小预期短路电流I pt。
这样做必须以增加运行损失特别是以加大电压降为代价。
减小I pt 的另一种可能方法是将电网分成许多支网。
所有这些措施都与提高电网稳定性的要求相矛盾。
理想的限流器应对电网的正常运行无影响,而在故障情况下能够限制短路电流使其接近额定电流值,这样就可以解决既要求电网阻抗小又要求短路电流小的矛盾。
实现这种功能的电气装置基于快速开断电路(开断时间t<1ms,如用爆炸式熔断器或电力电子器件)、谐振频率失调的L R振荡回路和具有极大非线性电流2电压特性的元件,如半导体、带铁心的线圈和超导体等。
超导体的特点是从无阻态即超导态向电阻态的转变。
超导限流器可分为电阻型和电感型。
在电阻型超导限流器中,被保护电网的电流直接流过超导体,而在电感型超导限流器中,超导体被电感接入电路。
2 超导技术的优势超导技术被公认的优势是它的零电阻特性。
用它可减少输电损失,同时超导材料的电流密度大,已知的超导材料的电流密度约为100A/mm2,至少为普通铝和铜导体的十倍。
由于超导体的零电阻特性,使之输电损失小且电流密度大,故超导技术可用于电缆、变压器、磁储能等方面。
超导技术另一个被公认的优势是超导2正常态转换特性,如图1所示。
这种转换在临界电流I C处进行。
可利用这一特性制成超导限流器。
图1 超导2正常态转换特性3 超导限流器的作用原理图2所示为超导体的相位图,可将其划分为三个区域:真正的超导区(ρ=0)、电阻与电流的特别关系区(ρ=ρ(I))、正常导通区(ρ=ρ(t))。
图2 高温超导体的简化相位图实现超导限流器的捷径是采用电阻型器件。
在电阻型原理中,超导体直接串联于被保护电路。
在—45—设计这种限流器时,要使超导体在正常工作时正好处于超导状态,而且为降低冷却费用要优化交流损耗。
当用于交流时,在超导状态会出现损耗。
在故障情况下,超导限流器的电阻骤增,相2地电压几乎全部降落在限流器上。
此时,短路电流降到小于I pf 的数值。
期望的限流特性可通过合理地设计超导体的长度得到。
当超导体处于限流状态时,耗散的能量使材料发热。
另一方面,温度的上升限制了最大可能的限流时间,限流器必须通过开关与电网断开。
为与目前提供的开断和故障识别装置协调,要求限流时间在50～300ms 内。
在高温超导体中(HTS ),用于电力场合的超导材料主要有三种:Bi2223导线、Y BCO 薄膜及Bi2212实体材料。
Bi2223导线因其高技术特性而用于限流器中,超导体的银基体含有高阻值的合金。
Y BCO 薄膜具有最好的超导限流特性(与其他两种材料相比),并且能完全满足电网的限流要求。
当然,制作大面积的Y BCO 薄膜只有在很复杂的工艺条件下才有可能。
将Y BCO 薄膜串并联在陶瓷支持板上做出额定容量为112MVA 的三相模型的工作,最近取得成功。
由Bi2212实体材料可以制作容量最大的限流器模型,其制作费用相对低些。
ABB 公司研究出一种工艺方法,可生产出40cm ×50cm 的超导体板。
将这些超导体板切成长的回纹形结构,并用层压的玻纤塑料加以增强,作为电气旁路,使用钢板在短路时承担短时电流。
超导元件必须在接通时具有最佳电动和发热特性,并置于一个真空低温箱中。
图3示出由液态氮图3 一种限流器的示意图冷却的限流器及冷却装置。
为冷却起见,主要元件要充气浸入液态氮槽内。
在设计低温箱时,要保证短路时释放的大量氮气能通畅逸出。
为了保证最少量的冷却液,蒸发的氮气需借助封闭的冷却循环系统收集,并在冷却机中加以液化。
这个过程在运行中必须连续进行,以补偿由于超导体中交流损耗和低温箱的热传导损失造成的氮损耗。
冷却消耗占限流器额定容量的0101%～011%。
超导元件置于液态氮槽内;低温箱起绝缘作用。
4 超导限流器的试验模型在电力领域,正在积极研究超导技术在电缆、变压器、磁储能装置、限流器、开关等方面的应用,而且已有样品出现。
普遍认为,故障限流器有可能最早成为产品,得到较广泛的应用,因为限流器需求范围广,需要量大。
欧洲许多制造公司都有制作HTS 限流器的规划,如下表所示。
ABB 公司制造的1MVA 限流器已在实际电网运行中经受了考验。
Siemens 公司容量为1MVA 的模型已顺利通过了试验,下一步作12MVA 样机。
西门子采用的超导体材料为钇2钡2铜2氧化物薄膜(Y BCOfilm )。
图4所示为西门子公司1MVA 高温超导限流器的展示模型。
图4 1MVA HTS 限流器模型1—低温箱 2—液化氮3—开断元件(在陶瓷基体上的Y BCO 薄膜)4—2kW 压缩机 5—电流引线6—安全阀 7—冷却头新的限流器模型是由Bi2213材料制作的模块串并联而成,其额定电压8kV ,额定电流800A ,单相模型额定容量614MVA 。
这种电阻型限流器模型结构紧凑,其体积小于1m 3(包括低温箱)。
(下转第59页)超导限流器 《电工技术杂志》2002年第7期地。
(3)PLC 软件设计 PLC 软件采用梯形图语言编写,为提高抗干扰能力,软件设计采用了数字滤波、故障自检等措施,保证控制操作的正确性及可靠性。
软件设计流程如图2所示。
程序设计采用了功能化、模块化结构,便于维护和扩展,运行软件主要由以下模块组成。
①初始化程序:设定各寄存器、计数器、PLC 工作模式、通信方式、报警参数等初始值。
②数据采集子程序:对各路模拟量数据采集、滤波、比较计算等处理。
③控制子程序:控制充电机的运行状态。
④控制充电机根据蓄电池的特性曲线恒流限压充电。
⑤对现场主要物理量进行实时检测和状态显示。
⑥蓄电池的巡回检测,当单只蓄电池电压越限时,系统发出声光报警。
⑦对各项故障情况进行报警和显示。
⑧与充电机的通信程序。
⑨通信程序。
PLC 提供RS —485通信接口,波特率有1200bps 、2400bps 、4800bps 、9600bps 、19200bps 可供用户选择。
PLC 将直流系统的各项运行信息及故障信息通过通信接口传送到上位机。
4 系统功能(1)控制功能。
PLC 根据蓄电池的特性曲线控制充电机进行均充或浮充电,当充电机过压、过流时系统保护。
(2)单只蓄电池巡检功能。
(3)单只馈出回路巡检功能。
(4)蓄电池充电温度补偿功能。
(5)故障报警显示记录功能。
5 结束语该产品自1998年投放市场以来,经过实际运行证明,产品设计方案合理、安装操作简单、性能优越、功能齐全、运行可靠、故障率低,各项技术指标均达到或超过国家有关标准。
目前,已在市场上全面推广应用。
收稿日期:20020528(上接第55页)表 欧洲企业HTS 限流器规划企 业(国 别)型 式材 料容 量制造年ABB (瑞士)电阻型Bi2212bulk 116MVA 2000ACCEL (德国)电阻型Bi2212bulk Y BCObulk 1316MVA 2002Alcatel (法国)电阻型Bi2212bulk Y BCObulk014MVA 2001EA —Technology (英国)电阻型Bi2212bulk 019MVA 1999Schneider —Electric (法国)电阻型Y BCObulk 014MVA 17MVA2000 2002Siemens (德国)电阻型Y BCOfilm112MVA20005 结束语1911年发现了低温超导体,1986年发现了高温超导体。
自此,在世界范围内大力研究高温超导材料及其在电力工业中的应用。
在研究方面,美国、日本和德国处于领先地位。
但讨论超导电力产业化还为时过早,乐观估计可能在2005～2010年形成一些产业,悲观估计还需20～30年。
故障限流器可能最早成为产品。
无可争议,21世纪将是超导电力实现产业化的世纪。
愿超导电力产业化的日子早日到来。
收稿日期:20020416西门子PLC 在直流屏中的应用 《电工技术杂志》2002年第7期。
