SDQ800微机自动准同期装置 使用说明书
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第1-3自动准同期装置举例(6、7、8、9、10)
一、微机自动准同期装臵的合闸部分原理程序框图 开机状态：
1、δi脉冲可以用程 序完成，也可由逻辑电路 完成，采样周期10ms。
2、δ≤900时起动并列程序，并列程序运行时间5ms。 3、在发电机开机过程结束后投入运行，转速在额定值的 95%以上；电压为空载额定值。
框图
1、输入δ0→计数→对 δi的存储地址加1； 2、确认新输入δ≤900， 在通过δi+1-δi≤0来确定δ 向00运动方向； 3、监测连续处于匀速 滑差状态，即：
3、滑差过小自动发增速脉冲回路（V213、V214、V401）
在（0～π）区间，R219一方面输出一次均频脉冲，另一方面保持高电 平→VD221、VD22箝制V213b→V213截止→C208充电（R247、R248） 如果Ts>C208充电至单晶管峰点电压的时间→V214导通（在R219的下一 个均频脉冲到来之前）→向V212b提供正脉冲电流→增速回路动作→增速脉 冲。 调R248可改变C208的充电时间。
3）、电压差大于允许值时： V309输出高电平→V117截止→或门2输入有高电平→V118导通、V119 截止→无论V108、V115如何动作→合闸继电器1K不动作。
4）、电压差合格而滑差不合格时： ①、当td先于tA到达， V108翻为低电平、V115仍为 高电平 → 或门1有高电平输入 → V110导通 → V111截止、 V112导通（双稳态不变）→ 或 门2输入仍为高电平 → 合闸继 电器1K不动作； ②、当tA到达后， V115、V110均为低电平 → 双稳态不变 → 或门2输入仍有 高电平 → 合闸继电器1K不动作。 ③、当相角差过零值后， td返回 → V111导通、V112 截止（双稳态翻转）→ 但V108 截止 → 或门2输入高电平 → 合闸继电器1K不动作。
同期装置说明
同期装置说明1）自动同期自动同期功能定义：（1）同期屏操作盘（CZP）同期方式选择开关处在“自动”位置；（2）在远方通过遥控命令启动同期功能；（3）自动调节（调压和调速，依据是定值）；（4）自动合闸（依据是定值）；5）远方信号复归。
自动同期功能适合于配有自动化系统的变电所。
通过遥控命令，直接启动同期功能，进行发电机的并网或线路的合闸。
对于经常用到自动同期功能而很少用到半自动同期功能和手动同期功能的地方，建议只配置自动同期功能，这样就可避免使用半自动同期功能和手动同期功能而遇到的问题（见数字电压频率表、同期表、同期继电器中的应用注意事项）。
2）半自动同期半自动同期功能定义：（1）同期屏操作盘（CZP）同期方式选择开关处在“半自动”位置；2）在本地手动选择同期点；（3）手动启动同期功能（手动按下“手选确认”按钮）；（4）自动调节（调压和调速，依据是定值）；（5）自动合闸（依据是定值）；（6）远方命令或就地手动信号复归；（7）抬起“手选确认”按钮。
半自动同期功能适合用于就地启动同期操作和对同期装置进行校验。
3）手动同期手动同期功能定义：（1）同期屏操作盘（CZP）同期方式选择开关处在“手动”位置；（2）在本地手动选择同期点；（3）按下“手选确认”按钮（启动手动同期）；（4）手动调节（调压和调速，依据是同期屏上的一对电压频率表）；（5）手动合闸（依据是同期屏上的一只同期表）；（6）就地手动信号复归；（7）抬起“手选确认”按钮。
手动同期功能适合用于需要就地手动操作地方。
注意，此种操作需要丰富的经验，因为需要根据电压频率表，判断两侧的压差和频率差，进行电压和频率调节，同时需要根据同期表指针的转速和位置判断最佳的合闸时机（考虑开关的合闸时间和两侧电压的相角差）RCS-9659 的面板上也有一个复归按钮，用这个按钮也可以复归中央信号和合闸信号灯。
这两个按钮的功能基本相同，但有一点差别：屏上的信号复归按钮可以复归因手动合闸而点亮的合闸信号灯，复归按钮则不能。
SDQ800微机自动准同期装置 使用说明书
Q/GDNZ.JB.XX.XXX-XXXX标准备案号：XXXX- XXXX SDQ 800微机自动准同期装置使用说明书国电南京自动化股份有限公司GUODIAN NANJING AUTOMATION CO.，LTDSDQ 800微机自动准同期装置使用说明书编写审核批准(此页仅供审查签署用，不印刷)V ：1.0国电南京自动化股份有限公司2008年10月安全声明警告：请不要未经厂家允许打开模件外壳进行维修。
禁止在无静电防护下触摸印制电路板上的器件。
注意：装置端子上电源信号为装置本身使用，为保障装置正常运行，请勿外接负载。
版本声明本说明书适用于SDQ800微机自动准同期装置V1.0版本1．软件本次软件为初始版本V1.0。
2．硬件本次硬件为初始版本。
产品说明书版本修改记录表产品说明书版本修改记录表产品说明书版本修改记录表10987654321 V1.0 V1.0 2008-10序号说明书版本号修改摘要软件版本号修改日期* 技术支持 电话：（025）83536961传真：（025）* 本说明书可能会被修改，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符* 2008年10月 第1版 第1次印刷* 国电南自技术部监制目录安全声明版本声明1 概述 (5)1.1 装置/系统简介 (5)2 安装和接线 (5)2.1 安装说明 (5)2.2 接线说明 (6)2.3 接地注意事项 (6)3 操作说明 (6)3.1 面板说明 (6)3.2 背板布置及端子说明 (7)3.3 界面菜单 (12)3.4 参数设置 (14)3.5 记录查询 (19)3.6 装置调试与测试 (22)3.8 用户管理 (24)3.9 其他操作 (26)4 通信功能 (26)5 信息代码表 (27)5.1 故障信息 (27)5.2 事件信息 (28)6 异常事件处理一览表 (28)7 用户须知 (29)·概述· ·安装和接线·1 1 概述概述概述1.11.1 装置装置装置//系统系统简介简介简介SDQ800微机自动准同期装置主要是面向中高端应用的同期产品。
微机同期装置技术
用户可以整定的同期参数有20个，按‘参数’键可以依次切换到下一个，到最后一个会回到“允许压差”，依此循环。
按‘退出’键退回到上一级菜单。
装置参数整定：选择该项并确定后，进入相应参数设置菜单选择，如树形图所示，液晶首先显示：
用户可以整定的装置参数有6个，如树形图所示，依次是“设备号”“通讯波特率”“装置控制方式”“语言选择”“装置输出方式”和“装置允许同期时间”；按‘参数’键可以依次切换。
注意压差是相对各自的额定电压而言的，不是实际的电压差值。压差计算公式：压差=（待并侧电压/待并侧额定电压-系统侧电压/系统侧额定电压）×100%。
允许压差的整定范围1-20%，分辨率为1%，同时还可以设置符号位“±”或“+”，“+”表明只能在待并侧电压高于系统侧电压时才允许并网，即并网后待并侧电源立即带上一定的无功功率，避免产生逆功率。如取“±”，则表示无论待并侧高于系统侧，还是低于系统侧，（只要不超过整定值）均可并网。
同步表下方有九个方形高亮LED指示灯，从左向右依次是“电源”、“+F”（加速）、“-F”（减速）、“+V”（升压）、“-V”（降压）、“功角越限”、“同频/差频”（同频并网时，灯亮；差频并网时，灯灭）、“闭锁”、“报警”指示灯。
后面板说明：
装置后面板共五块，依次是模拟量板JK1、系统板JK2、开入量板JK3、开出量板JK4、电源板JK5，具体的端子定义见本说明书第5部分“端子定义”。
‘复位’键用来复位装置，长按2—3秒时间可使装置复位。
‘确认’键用来确认操作，如确认同期参数修改等操作。
‘>>’键用来选定需要修改的“位”。
‘退出’键用来退出当前界面，回到上一级菜单。
‘参数’键用来查看下一页的参数。
按‘退出’键退回到上一级菜单。
装置参数整定：选择该项并确定后，进入相应参数设置菜单选择，如树形图所示，液晶首先显示：
用户可以整定的装置参数有6个，如树形图所示，依次是“设备号”“通讯波特率”“装置控制方式”“语言选择”“装置输出方式”和“装置允许同期时间”；按‘参数’键可以依次切换。
注意压差是相对各自的额定电压而言的，不是实际的电压差值。压差计算公式：压差=（待并侧电压/待并侧额定电压-系统侧电压/系统侧额定电压）×100%。
允许压差的整定范围1-20%，分辨率为1%，同时还可以设置符号位“±”或“+”，“+”表明只能在待并侧电压高于系统侧电压时才允许并网，即并网后待并侧电源立即带上一定的无功功率，避免产生逆功率。如取“±”，则表示无论待并侧高于系统侧，还是低于系统侧，（只要不超过整定值）均可并网。
同步表下方有九个方形高亮LED指示灯，从左向右依次是“电源”、“+F”（加速）、“-F”（减速）、“+V”（升压）、“-V”（降压）、“功角越限”、“同频/差频”（同频并网时，灯亮；差频并网时，灯灭）、“闭锁”、“报警”指示灯。
后面板说明：
装置后面板共五块，依次是模拟量板JK1、系统板JK2、开入量板JK3、开出量板JK4、电源板JK5，具体的端子定义见本说明书第5部分“端子定义”。
‘复位’键用来复位装置，长按2—3秒时间可使装置复位。
‘确认’键用来确认操作，如确认同期参数修改等操作。
‘>>’键用来选定需要修改的“位”。
‘退出’键用来退出当前界面，回到上一级菜单。
‘参数’键用来查看下一页的参数。
sd200技术说明书
国电南自Q/GDNZ.J.10.23-2000SD200水电站自动化系统技术说明书国电南京自动化股份有限公司GUODIAN NANJING AUTOMATION CO., LTDSD200型水电站自动化系统技术说明书编写陈军审核史恒批准郭效军2001年 2月 28日目次1.概述 (1)1.1.研制背景 (1)1.2.系统特点 (3)1.3.系列产品构成 (3)2.SD200系统引入水电厂的形式 (5)2.1.以计算机为基础 (5)2.2.以计算机为主，简化常规为辅 (5)2.3.以常规为主，计算机为辅 (6)3.SD200系统在水电厂控制形式 (7)3.1.集中式 (7)3.2.分散式 (7)3.3.分布式 (7)3.4.分层分布式 (7)3.5.全开放、全分布式 (7)4.系统结构与典型配置 (8)4.1.系统结构 (8)4.2.上位管理层构成 (10)4.3.现地控制层构成 (10)5.系统功能 (12)5.1.数据采集与处理 (12)5.2.事故顺序记录（SOE） (12)5.3.事故追忆记录及相关量记录 (13)5.4.有功功率联合控制（AGC） (13)5.5.无功功率联合控制（AVC） (14)5.6.控制与调节 (14)5.7.显示、打印与参数设置 (15)5.8.电厂设备运行管理 (16)5.9.系统通讯 (16)5.10.中文语音报警 (17)5.11.卫星同步对时 (17)5.12.系统自诊断与自恢复 (17)5.13.培训仿真 (17)6.主要技术指标 (18)6.1.系统容量 (18)6.2.实时性 (18)6.3.可靠性 (18)6.4.安全性 (19)6.5.使用环境 (20)7.产品（系列）简介 (21)7.1.SDQ200微机自动准同期装置 (21)7.2.SDD200微机电量采集装置 (28)7.3.SDZ200微机综合采集装置 (32)7.4.SDW200微机温度巡检装置 (34)7.5.SDB200智能数字表 (37)7.6.发光管开关位置指示灯 (39)7.7.SDM200闸门控制系统 (40)7.8.SDM201微机闸位计 (43)7.9.SDT200水轮机微机调速器（电柜） (46)7.10.SDF200水电厂计算机辅机控制系统 (50)8.系统软件简介 (64)8.1.基本组成 (64)8.2.软件特点 (65)8.3.软件清单及简要说明 (65)9.定货须知 (67)9.1.系统接口参数 (67)9.2.系统结构形式 (68)9.3.设计生产流程 (69)1SD200系统概述1.1.研制背景水电自动化是水电建设的一部分，在２０世纪２０年代的美国、瑞士等国家即己出现，４０年代，水电站运行采用在中控室和机旁两级值班；５０年代后期，开始实现无人值班，由上级调度所或梯级调度所遥控。
同期装置的使用方法
同期装置的使用方法 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】同期装置的使用方法一.同期装置的作用是什么在电力系统运行过程中，枢纽变电站经常需要把系统的联络线或联络变压器与电力系统进行并列。
这种将小系统通过断路器合并成大系统的操作称为同期操作。
所谓同期即断路器两侧电压大小相等、频率相等、相位相同。
同期装置的作用是用来判断断路器两侧是否达到同期条件，从而决定断路器能否合闸的专用装置。
变电站对于需要经常并列或解列的断路器装设手动准同期装置，一般采用集中同期方式。
该方式在同一时刻，只允许有一台断路器进行同期合闸。
二.同期装置的配置我厂四个电站的同期装置屏是由深圳市国立智能电力科技有限公司据模糊控制理论研制开发的微机自动准同期。
主要由SID序列的智能复用型同期装置、SID—2X序列型多同期点自动选线器、SID—2SL序列型同步表、合闸继电器和电源开关、同期方式选择开关等组成。
该同期屏具备自动准同期、手动准同期等功能。
断路器同期以自动准同期为主，手动准同期为辅的工作方式。
SID—2FY同期的功能1.可设置16个任意定义并网性质的并列点；2.自动识别并网性质一差频或合环；3.高品质自动均频、均压控制；4.确保捕捉首次并网时机、高速无冲击并网；5.双侧、单侧自动无压合闸功能。
补偿两同期电压固有相位差；6.自动转角功能；7.中英文在线切换界面；8.可根据用户需要配置打印机；9.可通过配置我公司的SID-DVI同期扩展视频模块，具备同期过程的视频监视功能，传送距离大于200米；10.可根据用户需要配置完全独立的调试、检测、校验用测试模块，不需任何仪器即可在现场进行调试；11.支持GPS报文对时、秒脉冲和IRIG-B码对时；12.提供双RS485口和双网口通讯，支持Modbus和103通讯规约；13.完备的事件追忆功能；14.记录最近12次同期操作录波，完整记录同期启动及合闸前后的模拟量、开入、开出数据，可通过专用上位机软件对录波数据进行科学分析。
微机自动准同期装
故障启动方式 故障启动方式包括模拟量启动、开关量启动、手
动启动和远方启动。在程序设计中通过设置门槛 电压防止装置误启动。
6kV厂用电源快切装置
装置正常切换应具有以下三种切换方式： 并联自动切换：手动起动装置，经同期检定满足要求后，
先合备用（工作）电源，经延时确认合闸成功后，再自动 跳开工作（备用）电源。若切换成功，则装置向控制室发 出切换成功的信号；若不成功，装置应被闭锁，并向DCS 发出闭锁报警信号。 并联半自动切换：手动起动装置，经同期检定满足要求后， 先合备用（工作）电源，再由运行人员手动跳开工作（备 用）电源。 串联切换：手动起动装置，先跳开备用（工作）电源，若 满足快切切换条件，合上工作（备用）电源。若快切不成 功，自动转入同期捕捉和残压切换。
装置应具有闭锁功能，在出现PT断线、保 护闭锁、备用电源失去等情况时自动报警， 并将装置闭锁，防止装置误动。
装置应具有自检功能，可在线自动检测内 部电路、合跳闸出口、直流电源和所设参 数等内部运行情况，发现异常自动报警， 并可显示故障位置和打印DEH系 统发出“同期假并网”信号。
发电机组故障录波装置
每台机组各设置一套微机型发电机组故障录波装 置，为高压起备变和城镇变设置一套公用故障录 波器柜，全厂共设三套故障录波装置柜。
装置应能录发电机机端阻抗、失磁过程、功率、 差流、差压等发电机运行状态及变化
不正常切换是由装置检测到不正常情况而引起的 切换，切换是单方向的，由工作电源切向备用电 源。装置应具有以下二种切换方式：
a. 低电压起动：厂用母线电压低于整定值 的时间超过所设定值，装置自动跳开工作 电源，投入备用电源。
b. 工作电源开关误跳：工作电源开关因某 种原因误跳，在切换条件满足时，装置自 动合上备用电源。
动启动和远方启动。在程序设计中通过设置门槛 电压防止装置误启动。
6kV厂用电源快切装置
装置正常切换应具有以下三种切换方式： 并联自动切换：手动起动装置，经同期检定满足要求后，
先合备用（工作）电源，经延时确认合闸成功后，再自动 跳开工作（备用）电源。若切换成功，则装置向控制室发 出切换成功的信号；若不成功，装置应被闭锁，并向DCS 发出闭锁报警信号。 并联半自动切换：手动起动装置，经同期检定满足要求后， 先合备用（工作）电源，再由运行人员手动跳开工作（备 用）电源。 串联切换：手动起动装置，先跳开备用（工作）电源，若 满足快切切换条件，合上工作（备用）电源。若快切不成 功，自动转入同期捕捉和残压切换。
装置应具有闭锁功能，在出现PT断线、保 护闭锁、备用电源失去等情况时自动报警， 并将装置闭锁，防止装置误动。
装置应具有自检功能，可在线自动检测内 部电路、合跳闸出口、直流电源和所设参 数等内部运行情况，发现异常自动报警， 并可显示故障位置和打印DEH系 统发出“同期假并网”信号。
发电机组故障录波装置
每台机组各设置一套微机型发电机组故障录波装 置，为高压起备变和城镇变设置一套公用故障录 波器柜，全厂共设三套故障录波装置柜。
装置应能录发电机机端阻抗、失磁过程、功率、 差流、差压等发电机运行状态及变化
不正常切换是由装置检测到不正常情况而引起的 切换，切换是单方向的，由工作电源切向备用电 源。装置应具有以下二种切换方式：
a. 低电压起动：厂用母线电压低于整定值 的时间超过所设定值，装置自动跳开工作 电源，投入备用电源。
b. 工作电源开关误跳：工作电源开关因某 种原因误跳，在切换条件满足时，装置自 动合上备用电源。
sdq200同期使用说明书
目次一、概述 (1)二、主要功能及技术参数 (1)2．1主要功能 (1)2．2主要技术参数 (1)2.2.1主要技术数据 (1)2.2.2大气条件 (2)2.2.3贮存运输的极限环境温度 (3)2.2.4周围环境 (3)2.2.5技术指标 (3)三、操作说明 (4)3.1面板布置图 (4)3.2菜单结构 (4)3.3自检 (5)3.4工作方式介绍 (6)3.4.1试验 (6)3.4.2测量导前时间 (6)3.4.3无压合闸 (6)3.4.4现地同期 (6)3.4.5远方同期 (6)3.5装置操作 (7)3.6同期时显示内容及意义 (10)四、输入输出端子及其说明 (11)五、安装与调试 (12)六、维护运行指南 (13)七、订货须知 (14)八、敬告用户 (14)九、附图 (14)一、概述随着计算机技术和超大规模集成电路技术的发展，传统的、模拟的自动准同期装置已远远不能适应当今发电厂、变电站综合自动化的需要，因此，迫切需要一种自动准同期装置，能够配合综合自动化的要求，能够快速地、平稳地、在运行人员不知不觉中将发电机或系统并入运行系统，SDQ200微机自动准同期就是为适应这一要求而设计的。
SDQ200微机自动准同期装置，以单片计算机为核心，采用PSD技术和超大规模集成在线可编程技术CPLD及动态相位跟踪技术，不断监测发电机和系统的电压、频率，并可根据频差、压差大小发出宽窄不同的调节脉冲，直到频差、压差满足要求。
在压差、频差满足要求的情况下，不断监测发电机电压和系统电压的相位差，准确确定断路器合闸时刻，实现快速无冲击合闸。
本装置配备了两路模拟信号源，其中一路模拟系统电压，不可调；另一路模拟发电机电压，可以人为地调节电压、频率。
进行试验时，断开待并双方电压，试验信号由模拟信号源提供，这样可对装置本身逻辑进行检查，以保证装置的可靠性。
SDQ200型自动准同期装置适用于各种类型的水电站、火电厂，对于变电站同样适用，可充分满足电厂、变电站实现并网自动化的要求。
自动准同期装置作业指导书
目次1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术术语 (1)4 职责 (1)5 内容及方法 (4)6 作业后的验收和交接 (5)7 附录 (6)自动准同期装置检验作业指导书1 适用范围适用于公司实施自动准同期装置检验。
2 规范性引用文件GB/T 14285-2006 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T 7261-2008 《继电保护和安全自动装置基本试验方法》JB/T 3950-1999 《自动准同期装置》DL/T 995-2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》3 技术术语3.1 导前时间：装置发出合闸脉冲的瞬间至运行系统电压与待并系统电压同相位的时间间隔。
3.2 导前相角：装置发出合闸脉冲至运行系统与待并系统同相位所导前的角度称为导前角。
3.3 频差周期：对于两个频率不同的电压，其频率差的倒数称为频差周期。
3.4 合闸相位角：运行系统与待并系统并网的瞬间，二者之间的相位角。
3.5 调频脉冲：若装置设有调频功能，装置可发出调频脉冲宽度，其整定范围不低于0.1～0.4s，每一频差周期发出一个调频脉冲。
3.6 调压脉冲：若装置设有调压功能，调压脉冲的宽度的整定范围不低于0.25～2s，调压脉冲可是断续脉冲或连续脉冲。
4 职责4.1 工作负责人职责（监护人）4.1.1 编写检验方案；4.1.2 组织召开班前会，进行危险点分析及防范措施分析，明确工作班成员应执行的补充安全措施，进行安全交底；4.1.3 与客户沟通，提出必要的协作要求；4.1.4 把控检验全过程安全，确定设备布置；4.1.5 确保检验方法正确、合理、适宜；4.1.6 落实安全措施已执行到位；4.1.7 对检验结果进行分析，正确评定；4.1.8 落实工作班成员实施的安全措施已恢复到位。
4.2 工作负责人助理4.2.1 协助工作负责人组织工作班成员进行检验工作；4.2.2 协助工作负责人进行检验过程控制；4.2.3 协助工作负责人进行安全措施检查；4.2.4 进行试验操作；4.2.5 协助工作负责人进行检验结果分析；4.2.6 组织工作班成员恢复工作班成员实施的安全措施；4.2.7 协助工作负责人检查工作班成员试验的安全措施恢复情况。
SDQ200同期技术使用说明书要点
目次一、概述 (1)二、主要功能 (1)三、主要性能及技术参数 (2)四、原理简介 (4)4.1 CPU插件 (4)4.2 IO插件 (5)4.3 PT插件 (5)4.4 RECF插件 (5)4.5 SIGL插件 (5)4.6 MR插件 (5)4.7 PR1、PR2插件 (6)4.8 FB插件 (6)4.9 同期原理及实现方法 (6)五、使用说明 (8)5.1 面板示意图 (8)5.2 菜单结构 (8)5.3 自检 (8)5.4 工作方式介绍 (9)5.5 操作说明 (10)六、输入输出端子图及其说明 (14)七、常见故障及处理方法 (16)八、安装开孔图 (17)九、订货须知 (17)十、诚告用户 (17)一、概述随着计算机技术和超大规模集成电路技术的发展，传统的、模拟的自动准同期装置已远远不能适应当今发电厂、变电站综合自动化的需要，因此，迫切需要一种自动准同期装置，能够配合综合自动化的要求，能够快速地、平稳地、在运行人员不知不觉中将发电机或系统并入运行系统，SDQ200微机自动准同期就是为适应这一要求而设计的。
SDQ200微机自动准同期装置，以单片计算机为核心，采用PSD技术和超大规模集成在线可编程技术CPLD及动态相位跟踪技术，不断监测发电机和系统的电压、频率，并可根据频差、压差大小发出宽窄不同的调节脉冲，直到频差、压差满足要求。
在压差、频差满足要求的情况下，不断监测发电机电压和系统电压的相位差，准确确定断路器合闸时刻，实现快速无冲击合闸。
本装置配备了两路模拟信号源，其中一路模拟系统电压，不可调；另一路模拟发电机电压，可以人为地调节电压、频率。
进行试验时，断开待并双方电压，试验信号由模拟信号源提供，这样可对装置本身逻辑进行检查，以保证装置的可靠性。
SDQ200型自动准同期装置适用于各种类型的水电站、火电厂，对于变电站同样适用，可充分满足电厂、变电站实现并网自动化的要求，是与综合自动化配套的理想产品。
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Q/GDNZ.JB.XX.XXX-XXXX标准备案号：XXXX- XXXX SDQ 800微机自动准同期装置使用说明书国电南京自动化股份有限公司GUODIAN NANJING AUTOMATION CO.，LTDSDQ 800微机自动准同期装置使用说明书编写审核批准(此页仅供审查签署用，不印刷)V ：1.0国电南京自动化股份有限公司2008年10月安全声明警告：请不要未经厂家允许打开模件外壳进行维修。
禁止在无静电防护下触摸印制电路板上的器件。
注意：装置端子上电源信号为装置本身使用，为保障装置正常运行，请勿外接负载。
版本声明本说明书适用于SDQ800微机自动准同期装置V1.0版本1．软件本次软件为初始版本V1.0。
2．硬件本次硬件为初始版本。
产品说明书版本修改记录表产品说明书版本修改记录表产品说明书版本修改记录表10987654321 V1.0 V1.0 2008-10序号说明书版本号修改摘要软件版本号修改日期* 技术支持 电话：（025）83536961传真：（025）* 本说明书可能会被修改，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符* 2008年10月 第1版 第1次印刷* 国电南自技术部监制目录安全声明版本声明1 概述 (5)1.1 装置/系统简介 (5)2 安装和接线 (5)2.1 安装说明 (5)2.2 接线说明 (6)2.3 接地注意事项 (6)3 操作说明 (6)3.1 面板说明 (6)3.2 背板布置及端子说明 (7)3.3 界面菜单 (12)3.4 参数设置 (14)3.5 记录查询 (19)3.6 装置调试与测试 (22)3.8 用户管理 (24)3.9 其他操作 (26)4 通信功能 (26)5 信息代码表 (27)5.1 故障信息 (27)5.2 事件信息 (28)6 异常事件处理一览表 (28)7 用户须知 (29)·概述· ·安装和接线·1 1 概述概述概述1.11.1 装置装置装置//系统系统简介简介简介SDQ800微机自动准同期装置主要是面向中高端应用的同期产品。
该装置按照模块化、组态灵活的方式设计，以极高的可靠性和先进的硬件平台能够充分满足各种同期应用场合的要求。
它既可用于水电站、火电厂同步发电机组的快速并网，又可满足电厂、变电站实现并网自动化的要求，还可用于输电线路的快速同期合闸，是与综合自动化配套的理想产品。
该装置配以ARM920T 内核高性能处理器，采用LINUX2.6操作系统；可以配置为单控制器工作方式，也可配置为双控制器工作方式，同时也可选择配置同步检查继电器模块。
装置配置中至少含有一个CPU 模件，一个SIG 模件以及DIO 模件或DIO2模件，可完成1～2个对象的同期。
如果需要更多同期点，只要增加DIO 模件或DIO2模件即可。
DIO/DIO2模件的插槽位置决定其所对应的同期对象号，SDQ800最多可以支持12个机组型或线路型的同期。
2 安装和接线安装和接线SDQ800装置采用4U 金属机箱，四面为铝合金，背面板分别为单块各自固定在插件上，所有的外接线端子从背面板引出，指示灯、屏保按键、复位按键分布在前面板。
2.1 安装说明机箱尺寸为482.6*179*253，机箱开孔尺寸为450*178。
如图1、图2。
图1 机箱外观·安装和接线· ·操作说明·图2 机箱开孔尺寸2.22.2 接线说明接线说明接线说明请严格按照随产品提供的工程设计图的接线规则正确接线。
2.32.3 接地注意事项接地注意事项接地注意事项为了防止意外事故，该设备必须良好接地。
3 3 操作说明操作说明操作说明 3.13.1 面板面板面板说明说明说明装置前面板分布如图3，各指示灯、操作按键均在旁注有文字标识，并配以触摸操作显示界面。
图3 装置前面板分布图3.1.1 面板按键功能屏保复位图4 装置按键示意图3.1.2 装置状态指示+24V+5V 运行故障图5 装置状态指示示意图如图5，该区域由＋5V 、＋24V 、运行、故障四个指示灯组成，其中＋5V 、＋24V 为装置电源指示，开机后常亮；运行和故障指示灯在装置系统装载时交替闪烁；装置正常工作时，运行指示灯常亮；装置或系统出现故障、报警、异常时，红色故障指示灯闪烁。
3.23.2 背板布置及端子说明背板布置及端子说明背板布置及端子说明如图6，为SDQ800微机自动准同期装置的背面端子图；由左往右依次为6路DIO 模件，SCR 模件，SIG 模件，CPU 模件，PWR 电源模件。
各模件端子定义详见3.2.1－3.2.5。
图6 背板布置图3.2.1 DIO 模件/DIO2模件DIO 模件/DIO2模件为实现开关量的开入及开出的处理，电压的采集和转换，其中DIO 模件提供1个同期对象；DIO2模件提供2个同期对象。
DIO 模件的端子接线定义见表1：表1 DIO 模件接线端子定义 端子号 端子定义 备注端子号 端子定义 备注1 24V － 信号公共负极 13 CLOSE 合闸输出正极2 UNV 无压接点正极 14 合闸输出负极3 CAP 捕捉同期正极 15 TMBO’ 待并电压输出4 SEL 选线请求正极 16 TMAO’5 INCV升压接点输出正极 17 TMBO 系统电压输出6 升压接点输出负极 18 TMAO7 DECV 降压接点输出正极 19 TMBI’ 待并侧电压输入8 降压接点输出负极 20 TMAI’ 9 INCF 增速接点输出正极 21 TMBI 系统侧电压输入 10 增速接点输出负极 22 TMAI 11 DECF减速接点输出正极 12减速接点输出负极3.2.2 SCR 模件SCR 模件为实现同期过程中硬件同步检查继电器的功能。
SCR 模件的端子接线定义见表2：表2 SCR 模件接线端子定义端子号端子号 端子定义端子定义 备注备注1 #1 RV+ 第一路脉动电压输出正极2 #1 RV- 第一路脉动电压输出负极3 #2 RV+ 第二路脉动电压输出正极4 #2 RV- 第二路脉动电压输出负极5 SCR OUT同步检查继电器输出正极 6同步检查继电器输出负极3.2.3 SIG 控制器模件/ESIG 备控制器模件SIG 控制器模件为本装置的控制核心部件，使用TI 高性能DSP ，实现电压、频率、相位的处理判断，出口的控制，以及同期合闸相关功能。
ESIG 备控制器模件主要功能为与SIG 控制器模件构成对出口进行主备冗余的控制。
SIG 控制器模件的端子接线定义见表3：端子号端子定义备注端子号端子定义备注1 #1 RET 第1路断路器返回信号接点正极13 AUTO 自动同期投入正极2 #2 RET 第2路断路器返回信号接点正极14 MANU 手动同期投入正极3 #3 RET 第3路断路器返回信号接点正极15 ASK 同期请求信号正极4 #4 RET 第4路断路器返回信号接点正极16 RST 远方复位信号正极5 #5 RET 第5路断路器返回信号接点正极17 STB 备用6 #6 RET 第6路断路器返回信号接点正极18 24V－信号公共负极7 #7 RET 第7路断路器返回信号接点正极19OUT 同期合闸成功输出8 #8 RET 第8路断路器返回信号接点正极209 #9 RET 第9路断路器返回信号接点正极21ERR 装置故障输出10 #10 RET 第10路断路器返回信号接点正极2211 #11 RET 第11路断路器返回信号接点正极12 #12 RET 第12路断路器返回信号接点正极3.2.4 CPU处理器模件CPU处理器模件为本装置的核心部件，实现装置人机交互，通讯传输，数据处理，记录追忆等功能；配以ARM920T内核高性能处理器，采用LINUX2.6操作系统。
CPU处理器模件RJ45接口共有4个，其中第1、2个RJ45接口为RS232/RS485通信串口，第3个RJ45接口为系统下载接口，最后一个RJ45接口用于控制器的以太网通信接口。
此外CPU处理器模件还提供了标准VGA接口及2个USB2.0接口。
RJ45详细引脚定义见图7，图8；CPU处理器模件各RJ45端口详细引脚定义见表4；VGA接口引脚定义见图9及表5。
RJ45端口为8 芯母插座：网线为8芯公插头：图7 RJ45插座外观 图8 RJ45接口外观图9 VGA 15针母插座外观端子名引脚号引脚定义引脚号引脚定义功能RJ45-1 1 5 GND 串口（COM1）2 TXD 63 RS485A 74 RXD(RS485B) 8RJ45-2 1 5 GND 串口（COM2）2 TXD 63 RS485A 74 RXD(RS485B) 8RJ45-3 1 /DSR 5 /CTS 下载接口（LOAD）2 RXD 6 /DTR3 /RTS 7 RI4 TXD 8 GNDRJ45-4 1 Tx(+) 5 以太网（ENET）2 Tx(-) 6 Rx(-)3 Rx(+) 74 8表5 VGA接口引脚定义引脚号引脚引脚定义定义引脚功能1 RED 红基色信号2 GREEN 绿基色信号3 BLUE 蓝基色信号4 ID2 显示器标识位25 GND 地6 RGND 红色地7 GGND 绿色地8 BGND 蓝色地9 空，无引脚10 SGND 同步数字地11 ID0 显示器标识位012 ID1 or SDA 显示器标识位1/ I2C接口13 HSYNC or CSYNC 行同步14 VSYNC 场同步15 ID3 or SCL 显示器标识位3/ I2C接口3.2.5 PWR电源模件SDQ800机箱最右侧插槽通常为基本电源模块配置，PWR电源模件的端子定义见表6。
电源输入可为交流或直流，在接线端子下部有电源开关。
Ground 接大地。
端子1、2 是告警信号常闭空接点输出。
表6 PWR电源模件接线端子定义端子号端子定义备注1图10 界面菜单结构图3.3.1 主界面显示说明装置正常启动在完成系统初始化以后，系统进入主界面，如图11所示：图11 主界面在主界面的中央显示的是快捷按钮，用户可以在主界面上单击这些按钮进行相应的操作。
主界面最下面一栏为状态栏。
状态栏从左至右分别显示：当前用户、工作模式、CPU 模式、系统时间和系统菜单。
当系统有故障时，在状态栏的工作模式右侧将显示故障指示灯。
3.3.4 4 4 参数设置参数设置参数设置3.4.1 装置参数设置在主界面上单击【装置参数】按钮或从系统菜单上选择【装置配置】后再选择【装置参数】菜单进入装置参数设置界面。
在装置配置界面你可以设置的参数有：同期点数、超时阈值、开关量录波时间和SRC 角度。
在用户修改装置参数后，单击【确定】按钮保存参数。