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机电绩效评分细则一、前言为了全面、客观地评估机电设备的运行状况、维护保养、故障处理、能源消耗、安全操作、技术创新、团队协作以及客户满意度等方面的表现，特制定本机电绩效评分细则。
该细则旨在明确评分标准，为日常管理和考核提供参考依据。
二、评分项目与标准设备运行效率（1）评分标准：设备运行效率根据设备实际运行时间与理论运行时间的比值计算，比值越高，得分越高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示设备运行效率达到或超过预期。
维护保养记录（1）评分标准：定期维护保养记录完整、准确，设备清洁、整洁，得分高。
（2）评分范围：0-50分，其中50分表示维护保养记录完整、设备状态良好。
故障处理速度（1）评分标准：设备出现故障后，能够迅速响应并处理，恢复设备运行的时间越短，得分越高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示故障处理速度非常快，设备恢复运行时间极短。
能源消耗监控（1）评分标准：能源消耗监控措施到位，能源消耗量低于预期，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示能源消耗量达到或低于预期目标。
安全操作规程（1）评分标准：严格遵守安全操作规程，无安全事故发生，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示安全操作规程执行完美，无安全事故。
技术创新应用（1）评分标准：积极采用新技术、新方法提高设备运行效率、降低能源消耗，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示技术创新应用效果显著。
团队协作评价（1）评分标准：团队成员之间沟通顺畅、协作默契，共同完成目标任务，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示团队协作完美，任务完成效率高。
客户满意度调查（1）评分标准：客户满意度调查结果良好，客户反馈意见积极，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示客户满意度极高。
三、评分办法与周期（1）本评分细则采用百分制，各项评分累加得到总分。
（2）评分周期根据具体情况确定，可以按月、季、半年或年度进行。
机电部考核实施细则标题：机电部考核实施细则引言概述：机电部是一个重要的部门，其工作涉及到机械、电子等多个领域，因此需要一个严格的考核制度来保证工作的顺利进行。
本文将详细介绍机电部考核实施细则，以确保部门工作的高效性和质量。
一、考核对象1.1 确定考核范围：机电部的考核对象包括部门内所有员工，包括技术人员、管理人员等。
1.2 考核标准：考核标准应根据员工的职责和岗位要求确定，包括工作业绩、工作态度、团队合作等方面。
1.3 考核周期：考核周期一般为半年或一年一次，根据实际情况可以适当调整。
二、考核方式2.1 考核方式：考核方式可以采取定量和定性相结合的方式，包括绩效考核、360度评价、考核面谈等。
2.2 考核工具：考核工具可以包括考核表、评分表、问卷调查等，以全面客观地评估员工的表现。
2.3 考核结果：考核结果应当及时反馈给员工，并根据结果制定个人发展计划和改进措施。
三、考核内容3.1 工作业绩：工作业绩是考核的重要内容，包括完成项目进度、质量等方面。
3.2 工作态度：员工的工作态度也是考核的重点，包括是否积极主动、团队合作等。
3.3 个人发展：考核也应关注员工的个人发展，包括技能提升、职业规划等。
四、考核奖惩4.1 奖励机制：对于表现优秀的员工，应当给予适当的奖励，包括奖金、晋升机会等。
4.2 激励措施：激励措施可以包括表彰会、员工活动等，以激励员工积极工作。
4.3 处罚制度：对于表现不佳的员工，应当采取相应的处罚措施，包括警告、降职等。
五、考核改进5.1 定期评估：机电部考核制度应定期评估，及时发现问题并采取改进措施。
5.2 培训支持：为了提高员工的综合素质，机电部应提供相关培训和支持。
5.3 持续改进：考核制度应不断改进，以适应部门工作的需求和发展。
结论：机电部考核实施细则的建立和完善对于提高部门工作效率和质量具有重要意义，希望通过本文的介绍，可以为机电部的考核工作提供一些参考和借鉴。
机电科安全生产责任制考核制度(附考核细则)根据《祁东煤矿关于全面加强全员安全生产责任制工作的通知》祁矿经管〔2017〕192号文件要求，为进一步强化机电科各级管理人员和岗位员工的安全生产责任意识，落实国家有关法律、法规和本岗位安全职责，加大对“三违”和隐患的问责力度，杜绝出现严重“三违”及工伤事故，夯实安全生产基础。
特制订本制度一、指导思想以科学发展观为统领，秉承“从零开始，向零奋斗”的安全理念，健全完善安全生产激励约束机制，强化自主管理，规范“两种”行为，严格落实各级安全生产责任，实施对标管理，按照“一级抓一级，下级对上级负责”的原则，对隐患和“三违”实施问责追究，形成安全管理强势，实现安全生产由结果控制向过程、源头控制转变，推进我科安全、高效、和谐发展。
二、组织保障机电科成立安全生产责任制考核自查自改领导小组组长：科长党支部书记副组长：各分管副科长、工区区长成员：工区队长、副队长主管技术员。
领导小组下设办公室，办公室设在主管室，闫成峰负责日常工作。
三、安全生产责任制落实措施1、建立健全和完善安全生产责任制，明确所有管理人员及每个班组的安全责任，科区长要掌握现场的安全生产情况，亲自抓好安全生产工作。
2、机电科工区（队）管理人员及各班组高度重视安全生产，严格按照安全操作规程作业，采取切实有效的措施，认真抓好安全生产工作，避免各类事故的发生。
3、认真开好班前安全会，严格班前会流程、认真排查隐患和特殊人群，每项作业要落实安全负责人，发现隐患及时采取措施整改。
4、定期组织管理人员及班组长召开安全生产工作会议，对现场的安全生产工作情况进行总结，对生产中存在的安全隐患制定预防措施。
5、按照谁主管谁负责的原则，把安全生产责任落实到每一个人，逐级负责，逐级抓落实。
6、落实紧急重大情况报告制度，发生安全事故及时报告，不得拖延或瞒报、漏报。
凡发生事故后拖延或隐瞒不报的，要从严追究当事人和相关人员的责任。
7、各工区要将全员安全生产责任制教育培训工作纳入安全生产年度培训计划，根据矿统一修编、修订完成下发《关于印发安全生产责任制的通知》，制定培训计划、方案，对所有岗位人员进行安全生产责任制教育培训，并如实记录相关培训情况。
机电管理考核细则(新).doc机电管理考核细则（新）1. 引言本考核细则旨在规范机电管理部门的工作，提高管理效率和质量，确保机电设备的安全、稳定运行。
2. 考核目的明确机电管理的工作标准和要求。
激励机电管理人员提高工作绩效。
及时发现和纠正管理中的不足。
3. 考核原则3.1 公平性原则考核标准公正、公开，确保每位员工在同等条件下接受考核。
3.2 全面性原则考核内容全面，涵盖机电管理的各个方面。
3.3 客观性原则考核结果基于客观事实和数据。
3.4 动态性原则考核标准和方法根据实际情况适时调整。
4. 考核内容4.1 工作态度工作积极性、主动性、责任心。
4.2 专业能力专业知识掌握程度、专业技能运用。
4.3 工作业绩完成工作任务的数量和质量。
4.4 安全管理安全事故的预防和处理。
4.5 团队协作团队合作精神、协作能力。
4.6 创新能力工作中的创新意识和创新成果。
5. 考核标准5.1 定量指标设备故障率、维修响应时间、设备利用率等。
5.2 定性指标工作态度、团队协作、创新能力等。
5.3 综合评价结合定量和定性指标，进行综合评价。
6. 考核方法6.1 自我评价员工对自己的工作进行自我评价。
6.2 同事评价同事之间相互评价。
6.3 上级评价上级对员工的工作进行评价。
6.4 客户评价服务对象对员工的工作进行评价。
7. 考核周期定期考核：每月、每季度、每年进行。
临时考核：根据特殊情况进行。
8. 考核结果的应用8.1 奖励对表现优秀的员工给予物质或精神奖励。
8.2 培训对需要提高的员工提供培训机会。
8.3 岗位调整根据考核结果调整员工的岗位。
8.4 晋升将考核结果作为员工晋升的重要依据。
9. 考核流程9.1 考核准备确定考核标准、方法和时间。
9.2 考核实施按照既定流程进行考核。
9.3 结果反馈将考核结果及时反馈给员工。
9.4 结果应用根据考核结果进行奖励、培训、岗位调整等。
10. 附则10.1 考核细则的修订根据实际情况定期修订考核细则。
机电科对各车间考核细则
应包括以下方面：
1. 生产效率：评估车间生产效率，包括产量、质量、交付时间等指标。
评估方法可以包括生产计划完成率、产品合格率、交货准时率等。
2. 设备维护：评估车间设备的维护保养情况，包括设备故障率、设备维修及保养记录、设备更新情况等。
评估方法可以包括设备故障次数、设备运行稳定性等。
3. 安全环保：评估车间的安全生产和环境保护工作，包括事故发生率、员工安全教育培训情况、废弃物处理情况等。
评估方法可以包括事故发生率、安全巡检记录、环保合规性等。
4. 成本控制：评估车间的成本控制情况，包括原材料消耗、能耗、人力成本等。
评估方法可以包括单位产品成本、能耗指标、人工效率等。
5. 人员管理：评估车间人员的工作表现和团队合作情况，包括员工绩效评估、员工培训发展、团队沟通协作等。
评估方法可以包括员工绩效评价、员工培训记录、团队建设活动等。
需要注意的是，对于不同的车间类型和具体工作要求，评估的指标和权重可能会有所不同。
因此，在制定细则时应根据实际情况进行相应调整，并确保评估的公正性和客观性。
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机电设备运行考核细则根据公司精细化管理的要求，为管好、用好机电设备，合理控制费用，提高标准化水平，降低机电事故，在保证生产的前提下，结合我矿实际情况，制定以下办法。
一、费用指标与考核（甲供材料）1、各区队的材料领用必须由各队队长审核签字、上报机电部审核、分管领导批示后方可领用；影响生产的急用材料，可以先领用后审批，但必须先报机电部同意，无特殊情况任何人不得私自领用材料，一经发现，不予审批出库。
2、所领用材料、单件超过5000元，总金额超过30000元的材料，除按正常审批程序审批外，必须经总经理或副总经理加批后方可领用。
3、每月25日报机电部的材料消耗统计表，必须经各区队领导签字后，将纸版和电子版报机电部，数据必须真实准确。
4、各区队领用的配件、工具、油脂等材料，每月必须按规定进行废旧材料配件退库工作，并及时将废旧材料退库单上交机电部登记，没有办理退库手续的单位，按材料原值对责任单位进行处罚。
5、所有的安装工程领用的材料，在安装完毕验收时，必须和实际使用数量认真核对，超出实际使用量的10%易耗品，5%的阀门、弯头、三通、电缆、钢材类、管线类等材料，由安装单位退库或从其工程款扣除，不按要求安装造成返工、材料超出设计预算的，材料费由安装单位负担。
6、材料使用单位因保管不善，造成配件材料损坏、丢失的，对保管员和负责人按材料原价进行处罚。
7、对于可回收利用的、可修复的材料配件，各区队必须回收利用，严禁乱丢乱扔，对于不回收的单位，按材料原值进行处罚。
二、设备考核指标全矿机电设备综合完好率达到90％；大型固定场所及硐室设备完好率100％；防爆电气设备及小型电器防爆率100％；小型电气合格率95％；电缆吊挂合格率95％；矿灯完好率95％；设备待修率5％；机电事故率不超1％；采掘设备完好率要达到90％；各种设备的安全保护装置齐全、可靠符合(安规)要求，合格率100％。
各单位月设备完好率以机电部月检查数据为准，完好率每降低1 ％，事故率、待修率每上升1 ％，每降一个百分点罚1000元，。
机电安全质量标准化考核实施细则范文机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平，保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容：1. 考核范围：涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象：机电设备相关企事业单位，包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容：- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求；- 设备制造过程是否按照标准操作；- 设备安装是否符合规范要求；- 设备维修保养是否进行严格管理；- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法：- 抽样检查：随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查；- 抽查台账：查阅企业台账，了解设备的维护保养情况；- 抽查档案：查阅企业档案，了解设备的设计制造情况；- 调查问卷：向企事业单位发放问卷，了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分：根据考核结果，进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施：- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励；- 对考核不合格单位进行整改和警告；- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期：一般设置为每年一次，特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容，具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
机电安全质量标准化考核实施细则范文（2）第一章总则第一条为了加强机电安全质量工作的管理，确保机电设备运行安全和质量稳定，提高机电安全质量管理水平，按照相关法律法规和标准化要求，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于所有使用机电设备的单位，包括但不限于工厂、企事业单位、商场、学校等。
第三条本实施细则的主要目标是促进机电安全质量标准化建设，明确考核内容、方法、流程，并规范考核结果使用。
第四条考核工作由考核委员会统一组织，委员会成员由相关部门和单位的代表组成。
机电科对各车间考核细则一、安全生产1、车间安全生产责任制：各车间必须建立健全安全生产责任制，明确各岗位人员的职责和权限。
2、安全生产培训：定期组织安全生产培训，确保全体员工熟悉安全操作规程，并具备相应的应急处理能力。
3、安全设备检修维护：对车间内的安全设备进行定期检修和维护，确保其正常运行，减少事故的发生概率。
4、事故隐患排查：定期安排人员对车间内可能存在的安全隐患进行排查，并及时进行整改，防患于未然。
5、安全事故报告：对发生的安全事故进行及时报告，同时分析事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
二、生产管理1、生产计划执行情况：各车间要按照生产计划进行生产，必须准确无误地按照订单要求完成生产任务。
2、生产效率指标：各车间的生产效率指标包括产能利用率、设备利用率等，要确保生产过程的高效运行。
3、产品质量管控：各车间必须严格按照质量标准进行生产，产品质量合格率要达到一定的要求。
4、物料消耗控制：各车间要合理规划物料消耗，降低生产成本，提高经济效益。
5、生产排程计划优化：根据实际情况对生产排程进行优化，提高生产效率和资源利用率。
三、设备管理1、设备运行状态监控：各车间要定期对设备运行状态进行监控，及时发现并处理存在的问题。
2、设备维护保养计划执行情况：各车间设备维护保养计划必须按时执行，确保设备的正常运行。
3、设备故障率分析：对设备故障率进行分析，找出故障率高的设备进行重点维护和修复。
4、设备更新改造：根据生产需求和技术发展趋势，及时对设备进行更新改造，提高设备的自动化程度和生产效率。
5、设备安全使用培训：对设备操作人员进行安全使用培训，确保设备的安全运行和操作人员的安全意识。
四、人员管理1、技能培训计划执行情况：各车间要按照技能培训计划对员工进行培训，提升员工的专业技能水平。
2、员工绩效考核：定期对员工进行绩效考核，评价员工的工作表现和工作态度。
3、班组建设：各车间要加强班组建设，建立和谐的工作氛围，提高工作效率和团队协作能力。
机电设备运行考核细则根据公司精细化管理的要求，为管好、用好机电设备，合理控制费用，提高标准化水平，降低机电事故，在保证生产的前提下，结合我矿实际情况，制定以下办法。
一、费用指标与考核（甲供材料）1、各区队的材料领用必须由各队队长审核签字、上报机电部审核、分管领导批示后方可领用；影响生产的急用材料，可以先领用后审批，但必须先报机电部同意，无特殊情况任何人不得私自领用材料，一经发现，不予审批出库。
2、所领用材料、单件超过5000元，总金额超过30000元的材料，除按正常审批程序审批外，必须经总经理或副总经理加批后方可领用。
3、每月25日报机电部的材料消耗统计表，必须经各区队领导签字后，将纸版和电子版报机电部，数据必须真实准确。
4、各区队领用的配件、工具、油脂等材料，每月必须按规定进行废旧材料配件退库工作，并及时将废旧材料退库单上交机电部登记，没有办理退库手续的单位，按材料原值对责任单位进行处罚。
5、所有的安装工程领用的材料，在安装完毕验收时，必须和实际使用数量认真核对，超出实际使用量的10%易耗品，5%的阀门、弯头、三通、电缆、钢材类、管线类等材料，由安装单位退库或从其工程款扣除，不按要求安装造成返工、材料超出设计预算的，材料费由安装单位负担。
6、材料使用单位因保管不善，造成配件材料损坏、丢失的，对保管员和负责人按材料原价进行处罚。
7、对于可回收利用的、可修复的材料配件，各区队必须回收利用，严禁乱丢乱扔，对于不回收的单位，按材料原值进行处罚。
二、设备考核指标全矿机电设备综合完好率达到90％；大型固定场所及硐室设备完好率100％；防爆电气设备及小型电器防爆率100％；小型电气合格率95％；电缆吊挂合格率95％；矿灯完好率95％；设备待修率5％；机电事故率不超1％；采掘设备完好率要达到90％；各种设备的安全保护装置齐全、可靠符合(安规)要求，合格率100％。
各单位月设备完好率以机电部月检查数据为准，完好率每降低 1 ％，事故率、待修率每上升1 ％，每降一个百分点罚1000元，。
设备维护保养方面，静密封泄漏率≤0、5‰，超指标点数每个罚200元；动密封泄漏率≤2‰，超指标点数每个罚200元；按计划检修准确率≥90%，超指标酌情给予一定处罚；计划检修完成率≥90%，超指标酌情给予一定处罚。
每月区队费用，要分解到每一名检修工，使资金、材料、配件能对应转换，可动态分解使用。
区队有费用分解方案，明确设备管理人员，查找设备维护检修中的漏洞和不足，分析数据要真实、准确，并提出改进措施，使之完善逐步符合生产实际。
将分析总结报机电部。
节约额＞10%，奖励1万元；节约额＞5%，奖励0、5万元。
超支额＞10%，处罚5万元；超支额＞5%，处罚0、5万元。
按月考核上报。
三、考核标准机电部对区队每月检查3次，月末考核一次，结果上报企管部。
（一）、一般规定1、井下使用的设备，下井前必须经矿机电部设备检查人员验收并签发入井合格证后，方可入井；无检验合格证、防爆合格证的设备入井每台罚单位500元、责任人200元。
2、每发现一台失爆设备罚包机人200元，罚使用单位3000元；一个月出现三台以上设备失爆，另罚单位负责人3000元，罚使用单位10000元。
3、设备接线、安装、移动搬迁，必须停电，并挂停送电标示牌，否则罚责任人200元，罚单位500元。
4、安装接线必须符合设备完好标准，有一处不符合标准罚包机人50元。
5、设备三大保护必须齐全可靠，整定正确，一项不合格或缺一项保护者，罚包机人100元/项，机电负责人100元/项。
6、检漏继电器，煤电钻综保、照明综保的各项保护齐全可靠、现场必须有试验记录，现场检查试验，发现一项不合格或缺一项保护者，罚包机人100元，罚机电负责人50元。
7、防爆设备的防爆面及转动部位，并应按期更换防锈油，以确保防爆面干净和转动灵活、无锈迹，凡不合格者罚包机人100元。
8、发现电缆有明接头，鸡爪子，羊尾巴，破口漏芯线者，发现一处罚包机人200元。
9、凡用铜、铝、铁丝等替代熔丝者，罚责任人100元。
10、井下电气设备的接地必须按《煤矿安全规程》的要求装设接地极，每发现一处接地极不符合要求，罚款100元，每发现缺少一处接地极的，罚款200元。
11、所有设备、五小电器、接线盒应有设备标识牌，标识牌上必须注明设备型号、性能、用途、责任人等相关容，容必须与实际相符，无标识牌罚机电负责人50元/台，使用单位100元/台，发现一处标志牌容与实际不符，处罚包机人20元依次累加。
12、所有超过10mm2以上的电缆两端必须有标志牌，标明来自与去向和电缆的长度与规格，否则没缺少一处罚款50元，根据实际情况每隔200米及巷道转弯处也要有标志牌。
13、设备顶部有淋水而不采取防措施者，发现一处罚包机人100元。
14、井下电缆吊挂合格率未达到95%以上者，罚包机人100元，罚机电负责人及单位各500元。
15、井下电气开关必须上台架，一台不上台架罚包机人100元。
16、井下使用的电缆不得盘圈使用，必须按规定吊挂，否则罚机电责任人100元，单位200元。
17、高压操作人员停、送电不办工作票或不按规定验电、放电者，罚责任人200元，罚责任单位1000元。
18、井下设备接地（包括主接地，辅助接地、局部接地极）必须附合《煤矿安全规程》的有关规定和完好标准，有一处不符合，罚单位500元，罚包机人100元，机电负责人200元。
19、严禁随意切割电缆，否则发现一次罚单位500元，罚责任人200元。
20、各单位用电必须有供电系统图、设备布置图，并报机电部审核，无供电系统图、设备布置图，每次每项罚单位300元，罚机电负责人100元；未经审核的，每次每项罚单位100元，罚机电责任人50元。
21、生产过程中供电系统图、整定值应随时调整，整定与实际不符，发现一次罚机电责任人100元，罚单位200元。
22、施工单位因车辆运输造成设备、电缆、水管等损坏者，据情节轻重罚单位500—2000元，罚责任人200-500元。
23、采用局扇通风的工作面供电系统中，无“三专，两闭锁”或闭锁不起作用的每出现一次罚单位1000元，罚机电责任人200元。
24、设备的各注油口不清洁有杂物、液压、润滑油位低查出一次处罚包机人100元，机电负责人100元。
25、井下所有开关必须保护齐全，整定合理。
每发现一处甩保护，直接罚款300-1000元。
每发现一处保护整定值不合理，偏大或直接调至额定最大，罚款100至1000元。
26、井下电缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格接头，发现一处不合格接头或使用与实际电压等级不相符的接线盒，罚包机人200元，机电负责人200元。
27、主要配电硐室必须按硐室标准化要求设置：有照明灯、有上锁的护拦、有警示牌、硐室标志牌、有“有人工作、严禁送电”牌、有试验保护记录、有供电系统图缺一项罚责任人100元，机电负责人100元。
28、各区队的风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投入，动作灵敏可靠，严禁甩掉移变、高爆、开关、综保保护等各项保护。
发现一处风保护失效的，罚款责任单位500至2000元，机电责任人200至500元。
29、凡电机烧毁，经事故追查明确责任后，罚单位负责人和责任人5元/千瓦。
修电机所有费用责任单位承担。
30、凡通知升井检修的设备，三日不送修，每天每台罚机电负责人50元，罚责任人50元。
31、凡损坏或送修设备必须说明设备状况及存在问题，及时办理相关手续，否则每台罚机电负责人50元，罚责任人50元。
32、凡在搬运安装过程中碰坏设备的，按情节每台处罚责任人50-300元，罚机电负责人50-100元。
33、检修设备严禁拆套使用，如特殊情况需由机电部副经理及以上领导批准，在机电部登记，并要求按期恢复，否则电气设备拆套罚责任人200元，机电负责人200元。
34、每月25日前根据采掘计划报下月设备、电缆、配件计划和加工件计划，迟报一天罚机电负责人50元。
35、各区队必须有符合实际的供电系统图，运输系统图，供排水图，巡回检查图及各机电硐室必须挂的有关图纸，系统发生变化更改上报机电部，每缺少一项或有一处与实际不符的罚责任人100元，罚机电负责人100元。
36、设备必须有检修记录、继电保护整定、保护试验记录、设备润滑记录和公司及矿规定的有关记录，每检查少一种罚机电负责人50元、包机责任单位100元。
37、各区队必须设兼职设备、电缆管理员，建立本部门的使用台帐，每月25日前由机电负责人汇总上报矿机电部，凡未建帐或不及时上报的，每次罚责任单位200元，罚机电负责人100元。
38、凡各单位无法解决的机电问题必须以书面形式上报机电部，否则，对检查中发现问题，每次罚区队机电负责人100元。
39、凡因排水不及时造成水淹设备或影响生产，根据情节轻重处单位1000—2000元，造成设备损坏的，根据设备情况另作处罚。
40、在检查中查出的问题和隐患以三联单的形式下发单位或区队一联，需要罚款的按照要求开具罚款单。
被罚单位自收到单据后，无特殊情况在规定时间未处理，加倍处罚。
41、井下使用的移动压风机（空气压缩机）保护必须齐全、安全阀和压力表必须经过效验并有合格证，否则不准入井使用；另外应有超温保护、油位保护，缺一项保护罚责任人100元。
综采系统一、采煤机1、采煤机司机由于操作不当出现断扭矩轴罚责任司机200元；割坏一架护帮板处罚300元；采煤机无冷却水生产一次处罚司机200元；离机不停电上锁每次处罚责任人300元，跟班队长200元，队长100元；割坏机头、机尾溜槽或护板处罚责任人200元；超截深割煤处罚司机100元，严禁带载启动截割滚筒，否则一次处罚司机100元。
2、生产过程中损坏工作面电缆，视情况每次处罚责任单位500-10000元，责任人100-2000元；生产中滚筒截齿缺少5%以上每次处罚责任人200元，跟班队长100元；挂坏电缆槽联接板、电缆夹板每次处罚责任人50-500元；零部件落入运输系统处罚区队500-3000元，责任人100-2000元；设备缺油强行生产每次处罚责任人100-500元，跟班队长100-300元。
3、由于操作不当或检修不到位造成大型部件损坏每次处罚责任人和主管队长100-1000元；区队5000元以上。
4、采煤机完好标准及考核细则二、设备列车1、供电设计及供电系统图齐全合格、整定值正确负荷发生变化及时调整更新，否则处罚队长100元，机电技术员（机电副队长）200元。
2、回撤综采工作面供电高压电缆时必须办理工作票，未办理工作票，追查相关区队的管理责任，并处罚区队3000元，跟班队长200元、班长200元。
3、列车连接插销必须使用矿统一加工件销子，否则一件处罚队长100元、主管队长200元。
4、列车之间的连接钢板或圆钢必须符合安全要求，另外加设可靠的辅助链连接装置，(连接钢板必须保证δ40ｍｍ、辅助连接装置用40Ｔ小链)未按要求规格型号连接每处处罚队长100元，主管队长200元。
