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折页机的故障原因及排除方法书山有路勤为径；学海无涯苦作舟折页机的故障原因及排除方法1．输纸出现双张或多张。
①原因：挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多，使得纸张不能被充分吹松。
排除方法：依操作和定位要求，将毛刷调到正确位置，并使纸张吹松。
②原因：分纸吸嘴风力不足，松纸吹嘴高低不适当。
排除方法：可将吸风力（量）依纸张性质及要求适当加大；松纸吹嘴依定位要求，将纸堆表面6张左右纸吹松即可。
③原因：纸张较薄而吸风量过大，将第一张下面的纸张带起。
排除方法：适当减小吸风量或将橡皮吸嘴调换成适合薄纸张需要的吸力较小的皮圈吸嘴。
④原因：纸张吹不松或纸边有粘连现象。
排除方法：依纸质将吹嘴风量调到使纸张吹松的标准程度；纸堆高度与工作正常要求适当，其相隔时间不易过长；检查纸堆四边是否有粘物存在并排除使其松散正常工作。
⑤原因：纸堆前边过高。
排除方法：降低纸堆前边的高度或用加木楔方法，使纸堆后边的低位部分加高与前边高度一致。
2．输纸歪斜或断张（即漏张）。
①原因：分纸吸嘴及递纸辊吸风量不足，造成漏张。
排除方法：依纸质适当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或更换风量较大的大圈橡皮吸嘴。
②原因：分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张接触不好，吸嘴吸纸面与纸面不平行。
排除方法：对纸张的表面平整程度和分纸、递纸吸嘴的协调配合进行正确调整。
③原因：像皮吸嘴沾有墨块或磨损漏气；吸嘴或气路被纸屑或油垢阻塞，造成纸张在输送中时而歪斜时而漏张。
排除方法：经常检查和保持橡皮吸嘴及气路的清洁，随时清洗以保证气路的畅通；橡皮吸嘴若磨损漏气要及时更换。
④原因：纸堆不平整，造成吸纸困难，使纸张送出后歪斜。
排除方法：装纸要平整。
⑤原因：纸堆前边风量不足，使纸张前进有困难或送不出而造成纸张歪斜。
排除方法：依纸质适当加大压脚吹嘴风量和增加前排吹嘴。
⑥原因：压纸专注下一代成长，为了孩子。
印刷质量要求的不断提高橡胶制品，推动了报纸印刷设备的不断升级与更新。
笔者所在报社较早引进高宝COMET报纸轮转印刷机，历经多年操作实践，总结了一些技术经验，与各位同行进行交流。
纸架部分1.穿纸皮带的维护保养穿纸皮带需定期用干抹布清理，因为可能有润版液以及洗车水沾在上面打样，会导致皮带转动时打滑，皮带走动缓慢，引起穿纸不畅。
该机型在穿纸时用胶带把纸头绑在皮带上，这就要求在穿完纸后必须将胶带剥离干净，这点很容易被忽视。
当粘有部分胶带的皮带经过纸架的传动轮时油墨，胶带便慢慢黏积在这里，最后导致皮带走不动，或被迫脱出传动轮，需重新穿纸。
2.穿纸皮带烧焦断裂现象此现象主要出现在穿纸过程中，如果开始放纸不及时商业印刷，纸带走动时拉得过紧，当穿纸皮带经过顶部带有过纸压轮的前张力辊时，纸带对穿纸皮带产生侧向拉力，会将皮带拉出皮带轮，并绞入辊端的轴中包装材料，若不及时发现，机器高速转动会使穿纸皮带摩擦发热而导致其烧焦断裂。
3.穿纸皮带的停转现象过度包装有时穿纸时，机器在运转但皮带打开后并不转动。
这时可先停机，将主电器控制柜里相应的纸架控制开关关闭并复位，问题即可解决。
4.穿纸操作穿纸开始阶段要避免纸带被拉得过紧投资采购，但同时注意不要松太多纸，松纸太多很容易让纸带反卷在顶部前张力辊上，引起穿纸皮带倒拉，以致纸带拉断。
纸带进入折页机前，有些操作人员为省事而把刹车打开印刷商巡礼，这样会增加纸带张力，走纸缓慢，甚至拉断纸带，因此穿纸皮带进入折页机前一般不要打开刹车。
穿纸皮带引导头的斜边角度30°左右即可，角度大了认证，穿纸皮带经过各过纸辊和印刷部分时，会导致另外一边折起，容易卡在一些缝隙较小的纸路处。
纸带头绑在穿纸皮带上要注意方法，一是要把纸带头反包在里面，使其越拉越紧；另外胶带在缠绕时要带一些力度唐山玉印，不仅要利用胶带本身的黏性，还要利用外力使其粘得更牢固，这样就可以增加穿纸的成功率。
同时在穿纸过程中，二楼的操作人员要在印刷部分引导运行中的纸带，适当向操作面一侧拉柔印，这样可避免纸带头绞入皮带轮而导致纸带边缘撕裂，导致穿纸失败。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟折页机的故障原因及排除方法1．输纸出现双张或多张。
①原因：挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多，使得纸张不能被充分吹松。
排除方法：依操作和定位要求，将毛刷调到正确位置，并使纸张吹松。
②原因：分纸吸嘴风力不足，松纸吹嘴高低不适当。
排除方法：可将吸风力（量）依纸张性质及要求适当加大；松纸吹嘴依定位要求，将纸堆表面6张左右纸吹松即可。
③原因：纸张较薄而吸风量过大，将第一张下面的纸张带起。
排除方法：适当减小吸风量或将橡皮吸嘴调换成适合薄纸张需要的吸力较小的皮圈吸嘴。
④原因：纸张吹不松或纸边有粘连现象。
排除方法：依纸质将吹嘴风量调到使纸张吹松的标准程度；纸堆高度与工作正常要求适当，其相隔时间不易过长；检查纸堆四边是否有粘物存在并排除使其松散正常工作。
⑤原因：纸堆前边过高。
排除方法：降低纸堆前边的高度或用加木楔方法，使纸堆后边的低位部分加高与前边高度一致。
2．输纸歪斜或断张（即漏张）。
①原因：分纸吸嘴及递纸辊吸风量不足，造成漏张。
排除方法：依纸质适当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或更换风量较大的大圈橡皮吸嘴。
②原因：分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张接触不好，吸嘴吸纸面与纸面不平行。
排除方法：对纸张的表面平整程度和分纸、递纸吸嘴的协调配合进行正确调整。
③原因：像皮吸嘴沾有墨块或磨损漏气；吸嘴或气路被纸屑或油垢阻塞，造成纸张在输送中时而歪斜时而漏张。
排除方法：经常检查和保持橡皮吸嘴及气路的清洁，随时清洗以保证气路的畅通；橡皮吸嘴若磨损漏气要及时更换。
④原因：纸堆不平整，造成吸纸困难，使纸张送出后歪斜。
排除方法：装纸要平整。
⑤原因：纸堆前边风量不足，使纸张前进有困难或送不出而造成纸张歪斜。
排除方法：依纸质适当加大压脚吹嘴风量和增加前排吹嘴。
⑥原因：压纸专注下一代成长，为了孩子。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟折页机常见故障及解决方案整机控制系统采用进口可编程控制器和主电机变频调速技术，使本机控制系统稳定、可靠，速度调整方便、平稳。
该机还具有折页机纸张计数及双张、重叠等故障显示和自动停机等功能。
因此，正确使用这类设备，及时准确地判断故障并加以排除，使其发挥最佳性能，对提高生产速度和产品质量具有重要意义。
故障现象：折页机在正常使用的过程中突然停车，触摸屏无任何显示，操作人员马上关闭电源，告知维修人员。
因为电机不动作，首先检查电源输入端，380V正常，变压器输出亦正常。
按照电路图从电源入手，380V电源电压经由变压器，输出两路电压：一路为24V，供给继电器线圈；一路为220V，供给开关电源，主电机、纸台电机在运转过程中没有焦糊味和异常响声，这就说明主电机及纸台电机正常。
由于折页机购入的时间不长，控制主电机、纸台电机的三菱通用变频器FR-E540-2.2K-CHT、FR-E540-0.75K-CHT出问题的可能性不大。
这要从相关的控制部分入手，折页机控制中心为三菱PLC，如图1所示，型号为FX2N-48MT，其接有人机界面F930GOT-BWD-C，由PLC控制两台通用变频器，以控制两台电机。
该PLC 为AC电源DC输入，输入24点、输出24点、晶体管输出，由电源+CPU+ 输入输出+程序存储器（RAM）的单元型可编程控制器。
首先仔细观察PLC右侧的动作指示灯、电源指示灯、运行指示灯，均正常，而程序出错指示灯无闪烁，CPU出错指示灯没亮，说明PLC本身没问题。
但PLC输入指示灯均无显示，试按控制台上的点动按钮，发现PLC的相应输入端指示灯无反应，按纸台升降按钮，PLC的相对输入端指专注下一代成长，为了孩子。
关于轮转印刷机的常见故障及维护保养措施分析摘要：在报业印刷企业中，企业生产所需的最重要设备为报纸轮转印刷机。
轮转印刷机具有时效强、印刷速度快、质量稳定等特点。
在生产运行中，轮转印刷机长时间运行会引起一些给纸装置、裁切尺寸不稳定、零件故障，需要采取有效故障维护措施，并加强设备保养，以此确保印刷机的高效运行。
本文主要对轮转印刷机的常见故障进行分析，并在此基础上，提出合理故障维护、保养措施，为设备正常运行提供技术参考。
关键词：轮转印刷机；故障；维修；措施近几年，随着报纸、宣传品、高档杂志印量的增多，人们对信息时效性要求的提高，传统的单张纸胶印机已无法满足报纸印刷需求，需要印刷速度快、时效强、印刷色彩质量更高的印刷机。
在此市场需求下，轮转印刷机投入报纸印刷生产，并逐渐得到广泛应用。
但是，在轮转印刷机运行中，常出现一些故障，如纸带容易断裂、堵纸、供墨不足等，影响轮转印刷机正常运行，降低印刷效率。
因此，报纸企业应采取有效的措施对轮转印刷机进行及时的维护、保养，确保印刷质量。
1.轮转印刷机的常见故障及处理措施1.1给纸、折页故障及处理对于轮转印刷机的给纸部分而言，纸带断裂是其常出现的故障。
例如，印刷机正常运行中，某处纸带突然断裂，断裂原因主要包括温度过高、纸带纵折两边不齐、三角板撕裂、输入张力大、导纸辊沉积过多墨垢等[1]。
因此，在故障处理中，应全面查找故障原因，采取合理措施。
对于夏季温度过高状况，由于印刷机冷却辊温度低、外界温度高，许多水将在冷却辊表面形成，浸湿纸带，从而造成开机使的纸带断裂，对于这种状况，应在换版前关闭制冷系统，降低内外温差，减少冷凝水。
对于输纸张力太大问题，张力过大，将使纸带形成皱褶，在启动期间造成纸带断裂。
处理这一故障，应注意适度调整输纸张力，保持张力平衡。
在折页故障方面，主要表现为塞纸、堵纸等，对于塞纸状况，可通过调整出页花栏时间进行处理，在具体操作中，在皮带轮皮带处，当页帖即将下落分离，停止印刷机的运行，然后将出页花栏松开，调整螺丝，并对花栏进行转动，确保页帖与花栏上部5 cm左右处贴合，最后将螺丝紧固，启动印刷机。
折页机七种故障原因及排除方法编辑：oa161商务办公网1．输纸呈现双张或多张。
①缘由：挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多，使得纸张不能被充沛吹松。
扫除办法：依操作和定位需求，将毛刷调到正确方位，并使纸张吹松。
②缘由：分纸吸嘴风力缺乏，松纸吹嘴凹凸不恰当。
扫除办法：可将吸风力（量）依纸张性质及需求恰当加大；松纸吹嘴依定位需求，将纸堆外表6张左右纸吹松即可。
③缘由：纸张较薄而吸风量过大，将第一张下面的纸张带起。
扫除办法：恰当减小吸风量或将橡皮吸嘴调换成合适薄纸张需求的吸力较小的皮圈吸嘴。
④缘由：纸张吹不松或纸边有粘连表象。
扫除办法：依纸质将吹嘴风量调到使纸张吹松的规范程度；纸堆高度与作业正常需求恰当，其相隔时刻不易过长；查看纸堆四边是不是有粘物存在并扫除使其松懈正常作业。
⑤缘由：纸堆前边过高。
扫除办法：下降纸堆前边的高度或用加木楔办法，使纸堆后边的低位有些加高与前边高度共同。
2．折页机倾斜或断张（即漏张）。
①缘由：分纸吸嘴及递纸辊吸风量缺乏，形成漏张。
扫除办法：依纸质恰当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或替换风量较大的大圈橡皮吸嘴。
②缘由：分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张触摸欠好，吸嘴吸纸面与纸面不平行。
扫除办法：对纸张的外表平坦程度和分纸、递纸吸嘴的和谐合作进行正确调整。
③缘由：像皮吸嘴沾有墨块或磨损漏气；吸嘴或气路被纸屑或油垢堵塞，形成纸张在运送中时而倾斜时而漏张。
扫除办法：常常查看和坚持橡皮吸嘴及气路的清洁，随时清洁以确保气路的疏通；橡皮吸嘴若磨损漏气要及时替换。
④缘由：纸堆不平坦，形成吸纸艰难，使纸张送出后倾斜。
扫除办法：装纸要平坦。
⑤缘由：纸堆前边风量缺乏，使纸张行进有艰难或送不出而形成纸张倾斜。
扫除办法：依纸质恰当加大压脚吹嘴风量和添加前排吹嘴。
⑥缘由：压纸辊压力轻重不共同，传送带松紧不妥，某些压纸球（或轮）压力不等所形成的纸张进入送纸轴后倾斜表象。
扫除办法：依据纸质，依操作定位需求正确调定其方位。
3．页张码不整齐。
商业轮转印刷机折页故障分析商业轮转印刷机拥有印刷速度快、印刷版面多、质量稳固等突出长处。
但是，在生产中出现的问题也十分复杂，当出现问题时，假如我们不可以实时迅速地采纳相应举措，就会造成很大的经济损失。
此中，折页作为商业轮转印刷的最后一道工序，其正确与否，直接关系到后道工序可否顺利进行，同时对成质量量也有着致命的影响，轻则造成返工，增添成本，重则批量报废，造成严重的质量事故。
本文中，笔者将针对常有的折页故障进行分析，希望对同行们有所帮助。
折页过程折页过程一般分以下几步：（1）印刷好的纸张经三角板纵折以后，在经过导向辊和夹纸辊时，被折页滚筒上的挑针钩住；（2）纸张在折页滚筒裁切刀胶垫与裁切刀滚筒之间经过时，锯齿形裁切刀将其裁切成单张纸；（3）折页滚筒上的行星折页刀对单张纸进行横折；（4）达成横折后，纸张由咬刀递给抢纸牙，经线带送到折刀处达成最后一折；（5）折好的书帖落入翼轮，而后被送到输送皮带。
常有折页故障及举措（1）倾斜，主要分为有规律倾斜和无规律倾斜两种。
关于有规律倾斜，假如三折不在同一条折线上，一边在折线上，一边在折线左侧或右侧，应采纳的举措以下：①调整折刀两边弹性垫片的压力，保证在折页以前，书帖两边受力平衡；②调整折刀两边的毛刷压力，检查毛刷的磨损状况，必需时改换；③检查咬刀、咬刀背和塞刀的磨损状况。
假如折页倾斜是因磨损造成的，一定实时改换。
在改换新折刀的时候要保证折刀与咬刀交接的最高点≤ 3.5mm 且≥ 2.5mm。
别的，还要保证每把折刀都一致，折刀和咬刀交接时，折刀与咬刀背之间留有 1mm 的空隙，改换新的咬刀和咬刀背时，二者之间的咬力会偏紧，这时需要适合调整二者之间的咬力，从而使咬刀和咬刀背使用寿命更长。
关于无规律倾斜：①检查线带有无损坏状况，必要时改换，且焊接线带时，接口必定要顺着书帖的走向，别的还要检查上下两根线带的张紧度能否一致；②检查硅油浓度，印刷轻涂纸和铜版纸时，硅油浓度要控制得小点（一般为 10：1），印刷低定量冷固纸或超压纸时，硅油浓度控制得适合高一些。
602014/01印刷技术・字印艺敬请关注本刊官网www.ke Expe ri e nce经验交流笔者在工作过程中，曾遇到北人轮转印刷机折页部分的多种故障，在此，笔者将这些故障以及故障原因做了归纳，希望能给广大印刷同仁一些启示。
1.纸带在三角板上运行不平稳或纵折两边不齐这种故障通常是由以下几个方面原因导致的：①折页天头花纹辊压纸轮的压力不一致；②导纸辊位置调整不当、紧纸辊的压力大小或两端压力不一致；③三角板平面与折页天头花纹辊中心线不平行；④三角板仰角不对。
解决方法是对相应构件作出调整。
2.三角板鼻尖处出现裂纹或撕裂导纸辊与鼻尖侧面距离太小、紧纸辊的压力太大或两端压力不一致容易导致这一故障，此时需要调整导纸辊的位置和紧纸辊的压力，使其符合要求。
另外，三角板仰角调整不当也易造成这一故障。
3.裁切尺寸不稳定较为常见的原因是：①印刷机组滚筒间的压力太大；②天头折页花纹辊长期使用使得花纹磨损，或花纹辊压纸轮压力太小；③折页天头传动同步带磨损。
操作人员可根据需要，调整相关压力大小或更换相应构件。
4.8开或32开双联折帖甩页折刀位置太低、折页与夹板的交接时间不对、活夹板或死夹板磨损都易导致这一故障。
5.堵纸造成堵纸的原因较多，归纳起来大致如下：①扎针太低，缩回太早，使传页滚筒甩页而产生堵纸；②由于折页滚筒夹板夹紧力太小，夹板磨损、变形，使折页滚筒甩页而产生堵纸；③由于折页滚筒交接时间调整文｜北京利昌恒业印刷机械有限公司王春柱北人轮转印刷机折页部分的常见故障不合适，夹板松开过早，造成掉页堵纸；④折页滚筒护纸板、压纸毛刷调整不当或太脏堵纸；⑤输纸带松紧不一致，布带轮（辊）磨损或传动不灵，引起乱帖而堵纸。
更正《印刷技术—数字印艺》2013年4月刊第6页提到的“Q uic k Prin t in g 杂志对2012年美国印刷企业销售额的统计显示，胶印销售额占比21.4%，数字印刷占比42.5%”应有界定范围，并不是对全美印刷企业销售额的调查统计，而是对参与调查的美国印刷连锁企业销售额的调查统计，特此更正。
高宝105常见故障排除进纸机构的问题1．前挡规，咬牙问题该问题就是在纸张正确到达时，前挡规不让，咬牙不咬纸，当然很少同时发生。
机器的正确运行过程是先挡规，后咬牙。
所以我们要一步一步的来检查。
挡规不让，可以先看看进纸下面，操作面一侧，有一个控制挡规工作的小气缸。
同过观察该处电磁阀上指示灯是否工作，判断电器是否正常，有时干脆可以把气管拔出，看时候有气出来，如果电器正常，通常则是连接气缸前面的滑块机构不灵活造成，加点润滑油，故障变可排除。
咬牙不咬纸，判断方法同上，但由于控制机构在传动面盖板里面，所以先必须确定外面的电器都正常，然后再打开盖板，看机械机构的问题，有幸碰到过几次，都是盖板内部机械机构的问题。
2.拉规吹吸风问题。
确认走纸问题是否是拉规的吹吸风造成，很简单，把拉规尺寸调大，让开，走纸，如果纸张顺利下去，说明是拉规造成的。
如果是，这个时候检查拉规的吸风，吹风各个分管是否干净，畅通。
通常来说，很多人都只是注意了拉规的吸风，而很少去留意拉规的吹风。
这个短暂的吹风很重要（具体调节看操作说明书），往往很多问题，就是这个吹风的分管断开或者不通而造成的，所以请仔细检查次风。
拉规有是否出现抖动，不来回走动问题，相对要简单些，可拆开拉规盖板，看里面的凸轮和弹簧是否正常。
3.双张问题。
请注意，很多时候，机器所报故障：双张。
并非真的是双张，有时候，前挡规没让开，第一张纸没下去，第2张纸跟进，当然就双张了，所以，先要确定问题是不是出在双张控制系统上，方法很简单，就单独走一张纸，后面跟进的纸张拿掉，看纸张能否走下去，如果还是报错，便可确定了。
此时，可以检查双张感音头是否脏，是否有划痕，感应控制器的指示灯是否在工作，电线连接插头是否松动，逐一排除。
当然，也不排除后面跟进的纸张时间不对，造成双张。
此时多伴随纸张早到，晚到的故障提示。
此时可以检查下飞达和进纸的时间是否合拍。
对于有轴飞达来说，正常情况下，机器285度时，飞达因该是142度，时间长点的机器，由于各部件的磨损，这个角度有点出入，有时也可以做相应的调节，通过借快或借慢飞达来解决这个问题。
折页机塞纸故障分析与解决报纸印刷对时效要求较高，一般来说，地市级报纸印刷采用的报纸印刷机多是印刷速度为4.5万份/小时的小型机或7万份/小时的中型机。
在如此高的印刷速度下，如果折页机调节不到位，生产过程中就会出现如塞纸、歪斜、起皱、掉页等各种各样的问题。
这些问题如果不能得到及时有效地解决，就会直接影响出报时间。
塞纸是折页机最常出现的故障之一，这里，笔者将以我厂的法国高斯环球45机（其配套的折页机为1∶3∶3型）为例，详细阐述其塞纸故障的产生原因及解决方法，以供大家参考。
报纸印刷机的三滚筒折页机通常有1∶3∶3型、2∶3∶3型、1∶2∶2型，这些折页机的结构和原理大同小异，其折页过程大致如下：纸带经过三角板纵折后，再通过导向辊和夹纸辊，在折页滚筒上被挑针挑住前进，由塞报刀、叼报刀配合进行一次横折，同时裁报刀将纸带裁成单张纸。
完成横折后，纸张由叼报刀递给叶轮，然后传输到出报口输送带。
塞纸故障一现象：多纸路纸带进入折页机前，纸张会产生飘移，不能保证良好的纵折精度。
严重时，纸张完成纵折进入折页机时的尺寸甚至超出折页机的可裁切尺寸，导致报纸裁切不断，造成塞纸。
该现象主要是由左右或上下两对夹纸辊压力不平衡造成的。
解决方法：调整夹纸辊压力。
调节时，下面一对夹纸辊的压力要比上面一对夹纸辊的压力略大。
塞纸故障二现象：在部分成品报纸的裁切位置出现折角，情况严重时，报纸裁切不断，折页失败。
塞纸后，从叶轮里拿出的废报基本连在一起。
这主要是由裁报刀老化或者左右高低不平所致，也可能是传页滚筒上的裁报塑胶条老化所致。
解决方法：平时注意报纸切口变化，经常维护裁报刀，在更换裁报刀时，要耐心调整，注意其高低位置。
塞纸故障三现象：塞在叶轮处的报纸有破损，而且通常会出现一张报纸破损到只剩下一半的情况，且破口不整齐。
这是由于传页滚筒的塞报刀在将报纸横折并向折页滚筒传递时，报纸的瞬间位置不稳定，导致横折失败，从而在叶轮处塞纸。
解决方法：调整传页滚筒下方的长方形扁毛刷，当毛刷磨损过度，出报口的报纸向一边歪斜时，就需要及时更换毛刷。
轮转机联机折页常见问题及解决方法1.页码电动车测功机不准引起页码不准的原因有以下几种：（1）导纸夹辊辊花磨损，夹纸传送不稳定；（2）第二折滚筒运转不平衡，折页部件出现问题；（3）第三折滚筒与夹板滚筒之间的夹板磨损严重；（4）第三折折刀进入夹板时电子张力控制监管码，一把刀靠滚筒，一把刀靠夹板，没有完全平衡；（5）传动齿轮保险销孔磨损严重造成折页歪斜；（6）传动线带压力不均匀、大小不合适，出现输纸偏移，造成折页偏差；（7）开牙球运转不正常承印材料，磨损严重。
要解决以上问题，首先要更换导纸夹辊辊花，调整夹纸传送部件，使之张力控制器传送平稳。
对于第二、三折不平整，则需要逐一调节。
如果是夹板滚筒的夹板磨损严重喷绘机，应予以更换。
如果第三折折刀位置不准确，则需仔细调节，保证位置准确。
若传动齿轮保险销孔磨损，应及时维修，如磨损严重应更换。
线带传动输纸不平衡分切，需调至平衡为止。
若开牙球运转不正常或磨损严重，应先彻底清洗，检查是否属于脏物堵塞，如清洗后未能正常运转或已遭磨损，则应予以更换。
收购转矩转速测量仪2.内页纸张起皱（天头或地脚起“八”字皱）（1）纸张问题。
上机前应对卷筒纸进行全面检查过度包装，如纸张有问题，应尽早更换。
（2）张电机测功机力问题。
张力不稳定容易引起纸张起皱，所以要适当调节并进行过纸实验。
（3）橡皮滚筒压力问题。
要全面调节橡皮滚筒压力，如橡皮布有缺陷则应更换，尽可能从根本上解决起皱问题。
（4）设法除掉静电。
3.烂页磁磁粉离合器、折角烂页、折角的初始状态都是纸张起皱雅昌，设备各部件与纸张轻微摩擦都会造成纸张起皱、折角，摩擦严重会导致烂页。
调机时按排除纸张起皱的方法调节，基本上能克服烂页推力测功机、折角问题。
如果没有效果，应彻底维修折页机。
4手动张力控制仪.印刷品有脏污仔细检查印刷部分和折页部分，判断出漏油位置现状及趋势，或查出粘有油污的地方，之后进行彻底堵漏或彻底清洗。
