折页机故障指南

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟折页机的故障原因及排除方法1．输纸出现双张或多张。

①原因：挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多，使得纸张不能被充分吹松。

排除方法：依操作和定位要求，将毛刷调到正确位置，并使纸张吹松。

②原因：分纸吸嘴风力不足，松纸吹嘴高低不适当。

排除方法：可将吸风力（量）依纸张性质及要求适当加大；松纸吹嘴依定位要求，将纸堆表面6张左右纸吹松即可。

③原因：纸张较薄而吸风量过大，将第一张下面的纸张带起。

排除方法：适当减小吸风量或将橡皮吸嘴调换成适合薄纸张需要的吸力较小的皮圈吸嘴。

④原因：纸张吹不松或纸边有粘连现象。

排除方法：依纸质将吹嘴风量调到使纸张吹松的标准程度；纸堆高度与工作正常要求适当，其相隔时间不易过长；检查纸堆四边是否有粘物存在并排除使其松散正常工作。

⑤原因：纸堆前边过高。

排除方法：降低纸堆前边的高度或用加木楔方法，使纸堆后边的低位部分加高与前边高度一致。

2．输纸歪斜或断张（即漏张）。

①原因：分纸吸嘴及递纸辊吸风量不足，造成漏张。

排除方法：依纸质适当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或更换风量较大的大圈橡皮吸嘴。

②原因：分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张接触不好，吸嘴吸纸面与纸面不平行。

排除方法：对纸张的表面平整程度和分纸、递纸吸嘴的协调配合进行正确调整。

③原因：像皮吸嘴沾有墨块或磨损漏气；吸嘴或气路被纸屑或油垢阻塞，造成纸张在输送中时而歪斜时而漏张。

排除方法：经常检查和保持橡皮吸嘴及气路的清洁，随时清洗以保证气路的畅通；橡皮吸嘴若磨损漏气要及时更换。

④原因：纸堆不平整，造成吸纸困难，使纸张送出后歪斜。

排除方法：装纸要平整。

⑤原因：纸堆前边风量不足，使纸张前进有困难或送不出而造成纸张歪斜。

排除方法：依纸质适当加大压脚吹嘴风量和增加前排吹嘴。

⑥原因：压纸专注下一代成长，为了孩子。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟折页机常见故障及解决方案整机控制系统采用进口可编程控制器和主电机变频调速技术，使本机控制系统稳定、可靠，速度调整方便、平稳。

该机还具有折页机纸张计数及双张、重叠等故障显示和自动停机等功能。

因此，正确使用这类设备，及时准确地判断故障并加以排除，使其发挥最佳性能，对提高生产速度和产品质量具有重要意义。

故障现象：折页机在正常使用的过程中突然停车，触摸屏无任何显示，操作人员马上关闭电源，告知维修人员。

因为电机不动作，首先检查电源输入端，380V正常，变压器输出亦正常。

按照电路图从电源入手，380V电源电压经由变压器，输出两路电压：一路为24V，供给继电器线圈；一路为220V，供给开关电源，主电机、纸台电机在运转过程中没有焦糊味和异常响声，这就说明主电机及纸台电机正常。

由于折页机购入的时间不长，控制主电机、纸台电机的三菱通用变频器FR-E540-2.2K-CHT、FR-E540-0.75K-CHT出问题的可能性不大。

这要从相关的控制部分入手，折页机控制中心为三菱PLC，如图1所示，型号为FX2N-48MT，其接有人机界面F930GOT-BWD-C，由PLC控制两台通用变频器，以控制两台电机。

该PLC 为AC电源DC输入，输入24点、输出24点、晶体管输出，由电源+CPU+ 输入输出+程序存储器（RAM）的单元型可编程控制器。

首先仔细观察PLC右侧的动作指示灯、电源指示灯、运行指示灯，均正常，而程序出错指示灯无闪烁，CPU出错指示灯没亮，说明PLC本身没问题。

但PLC输入指示灯均无显示，试按控制台上的点动按钮，发现PLC的相应输入端指示灯无反应，按纸台升降按钮，PLC的相对输入端指专注下一代成长，为了孩子。

ZYH660混合式折页机故障排除故障1：湖南新邵ZYH660混合式折页机输纸连张故障分析：吸风轮阀体的空心套与外密封套磨损，致使风轮不断气，输纸出现连张，浪费较大。

排除方法：根据ZYH920混合式折页机风轮的供气控制原理，可自行进行改装。

& 首先，取掉与电磁阀芯螺杆相连的阀套。

将M12X100的六方头螺杆的六方头加工成一个锥顶。

螺丝杆另一头钻M5X25深的丝孔，与电磁铁螺杆相连，中间放入撑簧，保证顶杆自如运行。

在与风轮相连的气路上，用“塑料王”(聚四氟乙烯)加工成外径与电磁阀安装座的内径一致，柱高20mm，内孑L径为中6mm的塑料柱一头与顶杆的锥顶配合，另一头与风轮气路相通，然后被固定。

因使用了“塑料王”，塑料柱越用越光，且气密性较好。

电磁阀吸合时气路打开，放松时由撑簧复位关闭吸气，封闭性能可通过调节顶杆与电磁阀的相对位置进行控制，并可用四五年，效果较好。

故障2：紫宏，ZYH660D混合式折页机第二折在折薄纸时，底角不齐、打皱或破口故障分析；该机压纸球机构与湖南新邵折页机的机构不一样，上下两压条相距较大，在折65g／m2纸张时与湖南新邵折页机没有任何区别，但折薄纸时，问题比较明显。

混合式折页机机速较快，输送带上的纸张对后挡觌的中击力必然较大，上下压条间距大时，纸张容易卷曲；而两边的卷曲程度又不一致，折页后底边自然不齐，折出的书页有的误差超标。

排除方法：适当调低机速、减少纸张向后挡规的)中击力。

压纸球的排放也可相应调整，在后挡规的边上压上两颗一排的压球，防止纸张向上卷曲。

在后挡规的前面纸张边口，压上四颗一排的压球，防止纸张后退，产生底角不齐。

调整接近开关的凸轮进纸时间，纸张刚一到位，折刀下降，减少输纸带给纸张向后挡规造成的中击力，防止折页打皱。

调整折刀下降深度，防止在点动机器时，纸张被折页辊带走。

判断折刀是否下降过深，只要观察纸张被折辊带走；而折刀未开始上抬即过深。

纸边卷曲不平，而折刀又下降过深，此时易出现折页纸张破口，可适量调小破口折辊边的压力，并抬高折刀。

JF44型折页机故障解析篇JF-44型折页机的常见故障与排除■故障1：三角板鼻尖对折处纸带出现皱褶或破口故障排除：（1）检查调整上下夹纸辊压力。

调整时左右夹纸辊压力必须保证一致，一般情况下，下夹纸辊压力稍大于上夹纸辊压力。

（2）检查调整三角板角度。

折页机三角板角度应设置为三角板与水平方向成70°。

出现皱褶时，减小角度；出现破口时，增大角度。

（3）检查并调整空转辊高度及其与三角板端头的水平距离。

用水平仪检查左右空转辊，使其处于同一水平线上，然后，调节其与三角板端头的水平距离，在三角板与水平方向成70°时放下划纸刀，划开纸带，使内外书帖天头对齐，页码前后对照，以划口不皱褶、不破口为宜。

（4）调整三角板两侧及鼻尖吹气量。

出现皱褶时，增大吹气量；出现破口时，减小吹气量。

■故障2：扎针撕纸JF-44型折页机扎针孔前白边为7mm，正常针孔长为2mm，大于4mm为撕纸。

出现此故障应从以下几方面查找原因。

（1）检查夹纸辊夹紧力，如果夹紧力过小，裁切时纸带没被绷紧，会撕破针孔。

（2）检查冷却辊与聚氨酯辊间的压力，调整为8mm。

（3）检查冷却辊到折页机之间的纸带张力，在操作台上进行增加。

（4）检查叼针是否钝化、弯曲、折断，若有损坏及时更换，并调整好高度。

（5）检查滚轮和扎针凸轮滚子的磨损情况、位置正确与否、压力是否合适，将其调整到良好工作状态。

（6）若纸张裁切不利、起毛或裁纸不完全，检查裁刀是否钝化、橡皮条是否磨损。

若有钝化或磨损，要及时更换，并要保证刀的顶部与刀架底座距离为60mm。

■故障3：一折双联折页歪斜或掉纸故障排除：（1）检查纸张裁切情况，调整裁切部件，使裁切顺利、切口光洁。

（2）检查塞帖刀片高度。

在传纸过程中，刀片必须进入固定夹板3mm。

（3）检查折页夹板与固定夹板的高度是否一致，夹紧力是否合适，并及时调整。

（4）检查塞帖刀片滚轮与凸轮滚子磨损情况，调整其间压力。

（5）检查叼纸牙片滚轮与凸轮滚子磨损情况，调整其间压力。

商业轮转印刷机折页故障分析商业轮转印刷机拥有印刷速度快、印刷版面多、质量稳固等突出长处。

但是，在生产中出现的问题也十分复杂，当出现问题时，假如我们不可以实时迅速地采纳相应举措，就会造成很大的经济损失。

此中，折页作为商业轮转印刷的最后一道工序，其正确与否，直接关系到后道工序可否顺利进行，同时对成质量量也有着致命的影响，轻则造成返工，增添成本，重则批量报废，造成严重的质量事故。

本文中，笔者将针对常有的折页故障进行分析，希望对同行们有所帮助。

折页过程折页过程一般分以下几步：（1）印刷好的纸张经三角板纵折以后，在经过导向辊和夹纸辊时，被折页滚筒上的挑针钩住；（2）纸张在折页滚筒裁切刀胶垫与裁切刀滚筒之间经过时，锯齿形裁切刀将其裁切成单张纸；（3）折页滚筒上的行星折页刀对单张纸进行横折；（4）达成横折后，纸张由咬刀递给抢纸牙，经线带送到折刀处达成最后一折；（5）折好的书帖落入翼轮，而后被送到输送皮带。

常有折页故障及举措（1）倾斜，主要分为有规律倾斜和无规律倾斜两种。

关于有规律倾斜，假如三折不在同一条折线上，一边在折线上，一边在折线左侧或右侧，应采纳的举措以下：①调整折刀两边弹性垫片的压力，保证在折页以前，书帖两边受力平衡；②调整折刀两边的毛刷压力，检查毛刷的磨损状况，必需时改换；③检查咬刀、咬刀背和塞刀的磨损状况。

假如折页倾斜是因磨损造成的，一定实时改换。

在改换新折刀的时候要保证折刀与咬刀交接的最高点≤ 3.5mm 且≥ 2.5mm。

别的，还要保证每把折刀都一致，折刀和咬刀交接时，折刀与咬刀背之间留有 1mm 的空隙，改换新的咬刀和咬刀背时，二者之间的咬力会偏紧，这时需要适合调整二者之间的咬力，从而使咬刀和咬刀背使用寿命更长。

关于无规律倾斜：①检查线带有无损坏状况，必要时改换，且焊接线带时，接口必定要顺着书帖的走向，别的还要检查上下两根线带的张紧度能否一致；②检查硅油浓度，印刷轻涂纸和铜版纸时，硅油浓度要控制得小点（一般为 10：1），印刷低定量冷固纸或超压纸时，硅油浓度控制得适合高一些。

折页机故障及排除方法折页机故障及排除方法1.输纸出现双张或多张。

①原因：挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多，使得纸张不能被充分吹松。

排除方法：依操作和定位要求，将毛刷调到正确位置，并使纸张吹松。

②原因：分纸吸嘴风力不足，松纸吹嘴高低不适当。

排除方法：可将吸风力(量)依纸张性质及要求适当加大;松纸吹嘴依定位要求，将纸堆表面6张左右纸吹松即可。

③原因：纸张较薄而吸风量过大，将第一张下面的纸张带起。

排除方法：适当减小吸风量或将橡皮吸嘴调换成适合薄纸张需要的吸力较小的皮圈吸嘴。

④原因：纸张吹不松或纸边有粘连现象。

排除方法：依纸质将吹嘴风量调到使纸张吹松的标准程度;纸堆高度与工作正常要求适当，其相隔时间不易过长;检查纸堆四边是否有粘物存在并排除使其松散正常工作。

⑤原因：纸堆前边过高。

排除方法：降低纸堆前边的高度或用加木楔方法，使纸堆后边的低位部分加高与前边高度一致。

2.输纸歪斜或断张(即漏张)。

①原因：分纸吸嘴及递纸辊吸风量不足，造成漏张。

排除方法：依纸质适当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或更换风量较大的大圈橡皮吸嘴。

②原因：分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张接触不好，吸嘴吸纸面与纸面不平行。

排除方法：对纸张的表面平整程度和分纸、递纸吸嘴的协调配合进行正确调整。

③原因：像皮吸嘴沾有墨块或磨损漏气;吸嘴或气路被纸屑或油垢阻塞，造成纸张在输送中时而歪斜时而漏张。

排除方法：经常检查和保持橡皮吸嘴及气路的清洁，随时清洗以保证气路的畅通;橡皮吸嘴若磨损漏气要及时更换。

④原因：纸堆不平整，造成吸纸困难，使纸张送出后歪斜。

排除方法：装纸要平整。

⑤原因：纸堆前边风量不足，使纸张前进有困难或送不出而造成纸张歪斜。

排除方法：依纸质适当加大压脚吹嘴风量和增加前排吹嘴。

⑥原因：压纸辊压力轻重不一致，传送带松紧不当，某些压纸球(或轮)压力不等所造成的纸张进入送纸轴后歪斜现象。

排除方法：根据纸质，依操作定位要求正确调定其位置。

3.页张码不齐整。

①原因：压纸球(或压纸轮)压力不一致或压力不得当。

栅刀混合式折页机两例故障分析及解决栅刀混合式折页机是目前国内较普及的机型。

该机集栅栏式和刀式折页的优点于一身，采用飞达式输纸机构，折页速度快、精度高。

因此，如何正确使用这类设备及时、准确地判断故障并加以排除，使其发挥最佳性能，对提高生产速度和产品质量具有重要意义。

下面以ZYH660型栅刀混合式折页机为伊行当中出现的两例故障进行分析并加以排除。

对其在运纸堆减速光电开关是纸堆控制机构的一个重要部件，位于输纸吸轮下方25mm。

正常情况下，按下纸堆上升按钮后，纸堆就快速上升。

当纸堆在上升过程中挡住光电开关时，纸堆随即慢速上升，同时飞达也做自动调整。

当纸堆上升至距其上方的接近开关约3mm处时，接近开关m作，纸堆停止。

此时，根据纸张厚度与纸质对机器进行调整后，通过操作台上的转换开关键使主机运行，即可正常工作。

故障现象一按下纸堆上升按钮后，纸堆快速上升，当挡住光电开关时，纸堆却不能减速，并且继续以快速方式上升，直到上升至其上方的终点限位开关后才能停止。

纸堆停止上升后，飞达也不能做自动调整，且纸堆与输纸吸轮及接近开关之间无间隙。

如果机器继续运转，就出现撕纸、塞纸等现象。

分析及解决：从故障现象看，纸堆上升至挡住光电开关时仍没有减速。

光电开关存在问题的可能性较大，把纸堆降下后查看光电开关，除发现光电开关的电眼有轻微积尘外并没有发现其他异常的地方。

用干净柔软的布将电眼轻轻擦拭干净后，用手代替纸堆挡住光电开关，按下纸堆上升按钮后，发现纸堆能够减速并以慢速方式上升：把手移开，当快速上升的纸堆挡住光电开关时，仍不能减速。

为了弄清原因，把纸堆从升纸板台上卸下，仔细观察纸堆表面与光电开关接触的位置，发现此处自上而下有一条黑墨带，即印标。

它是为方便质检人员在检查时挑拣白版等差错而使用的，每张页张上都有印标，页张码放整齐后，便自上而下出现一条墨带。

为了验证这个墨带是否有问题，重新换了无墨带的纸堆，按下纸堆上升按钮后，纸堆快速上升，当纸堆挡住光电开关时，纸堆能够减速慢行，机器的各种动作一切正常。

折页机七种故障原因及排除方法编辑：oa161商务办公网1．输纸呈现双张或多张。

①缘由：挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多，使得纸张不能被充沛吹松。

扫除办法：依操作和定位需求，将毛刷调到正确方位，并使纸张吹松。

②缘由：分纸吸嘴风力缺乏，松纸吹嘴凹凸不恰当。

扫除办法：可将吸风力（量）依纸张性质及需求恰当加大；松纸吹嘴依定位需求，将纸堆外表6张左右纸吹松即可。

③缘由：纸张较薄而吸风量过大，将第一张下面的纸张带起。

扫除办法：恰当减小吸风量或将橡皮吸嘴调换成合适薄纸张需求的吸力较小的皮圈吸嘴。

④缘由：纸张吹不松或纸边有粘连表象。

扫除办法：依纸质将吹嘴风量调到使纸张吹松的规范程度；纸堆高度与作业正常需求恰当，其相隔时刻不易过长；查看纸堆四边是不是有粘物存在并扫除使其松懈正常作业。

⑤缘由：纸堆前边过高。

扫除办法：下降纸堆前边的高度或用加木楔办法，使纸堆后边的低位有些加高与前边高度共同。

2．折页机倾斜或断张（即漏张）。

①缘由：分纸吸嘴及递纸辊吸风量缺乏，形成漏张。

扫除办法：依纸质恰当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或替换风量较大的大圈橡皮吸嘴。

②缘由：分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张触摸欠好，吸嘴吸纸面与纸面不平行。

扫除办法：对纸张的外表平坦程度和分纸、递纸吸嘴的和谐合作进行正确调整。

③缘由：像皮吸嘴沾有墨块或磨损漏气；吸嘴或气路被纸屑或油垢堵塞，形成纸张在运送中时而倾斜时而漏张。

扫除办法：常常查看和坚持橡皮吸嘴及气路的清洁，随时清洁以确保气路的疏通；橡皮吸嘴若磨损漏气要及时替换。

④缘由：纸堆不平坦，形成吸纸艰难，使纸张送出后倾斜。

扫除办法：装纸要平坦。

⑤缘由：纸堆前边风量缺乏，使纸张行进有艰难或送不出而形成纸张倾斜。

扫除办法：依纸质恰当加大压脚吹嘴风量和添加前排吹嘴。

⑥缘由：压纸辊压力轻重不共同，传送带松紧不妥，某些压纸球（或轮）压力不等所形成的纸张进入送纸轴后倾斜表象。

扫除办法：依据纸质，依操作定位需求正确调定其方位。

3．页张码不整齐。

折页机塞纸故障分析与解决报纸印刷对时效要求较高，一般来说，地市级报纸印刷采用的报纸印刷机多是印刷速度为4.5万份/小时的小型机或7万份/小时的中型机。

在如此高的印刷速度下，如果折页机调节不到位，生产过程中就会出现如塞纸、歪斜、起皱、掉页等各种各样的问题。

这些问题如果不能得到及时有效地解决，就会直接影响出报时间。

塞纸是折页机最常出现的故障之一，这里，笔者将以我厂的法国高斯环球45机（其配套的折页机为1∶3∶3型）为例，详细阐述其塞纸故障的产生原因及解决方法，以供大家参考。

报纸印刷机的三滚筒折页机通常有1∶3∶3型、2∶3∶3型、1∶2∶2型，这些折页机的结构和原理大同小异，其折页过程大致如下：纸带经过三角板纵折后，再通过导向辊和夹纸辊，在折页滚筒上被挑针挑住前进，由塞报刀、叼报刀配合进行一次横折，同时裁报刀将纸带裁成单张纸。

完成横折后，纸张由叼报刀递给叶轮，然后传输到出报口输送带。

塞纸故障一现象：多纸路纸带进入折页机前，纸张会产生飘移，不能保证良好的纵折精度。

严重时，纸张完成纵折进入折页机时的尺寸甚至超出折页机的可裁切尺寸，导致报纸裁切不断，造成塞纸。

该现象主要是由左右或上下两对夹纸辊压力不平衡造成的。

解决方法：调整夹纸辊压力。

调节时，下面一对夹纸辊的压力要比上面一对夹纸辊的压力略大。

塞纸故障二现象：在部分成品报纸的裁切位置出现折角，情况严重时，报纸裁切不断，折页失败。

塞纸后，从叶轮里拿出的废报基本连在一起。

这主要是由裁报刀老化或者左右高低不平所致，也可能是传页滚筒上的裁报塑胶条老化所致。

解决方法：平时注意报纸切口变化，经常维护裁报刀，在更换裁报刀时，要耐心调整，注意其高低位置。

塞纸故障三现象：塞在叶轮处的报纸有破损，而且通常会出现一张报纸破损到只剩下一半的情况，且破口不整齐。

这是由于传页滚筒的塞报刀在将报纸横折并向折页滚筒传递时，报纸的瞬间位置不稳定，导致横折失败，从而在叶轮处塞纸。

解决方法：调整传页滚筒下方的长方形扁毛刷，当毛刷磨损过度，出报口的报纸向一边歪斜时，就需要及时更换毛刷。