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华经托玛琳袜子简介天津市华经纳米科技有限公司，专业生产销售保健服饰、保健床垫、保健用品、汗蒸房，集保健养生于一体，生产含远红外、负离子纳米技术、竹炭、生物磁等物质的保健养生产品，可促进人体微循环，加快新陈代谢，加速对营养的吸收，对保健养生有极好的功效，按摩、理疗产品对关节炎，骨风湿有很好的疗效，可OEM贴牌生产。
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具有保护脚底筋膜功能的防臭袜的制作方法随着人们生活水平的提高，对健康和舒适的要求也越来越高。
在健康问题中，足部问题不容忽视。
脚底筋膜受到保护和舒适的重要性已经得到越来越多人的认识和关注。
在保护脚底筋膜的同时，防臭也是我们所关注的问题。
本文将介绍一种具有保护脚底筋膜功能的防臭袜的制作方法。
1.材料(1) 功能性面料：具有透气性、抗菌、防臭等功能。
常见的材料有美利奴、纯棉、竹炭纤维、氨纶、涤纶等。
(2) 缝纫线：常用的有涤纶线、尼龙线、棉线等。
最好选择质量好的缝纫线，以便于耐用使用。
(3) 衬布：可选择纯棉或其他更透气的面料，如亚麻等。
衬布主要用于修饰，提高袜子整体质感。
2.步骤(1) 根据自己的脚型和需要，选择适合的面料和尺寸。
(2) 根据袜子大小，将面料按照需要缝制成袜口、袜子两侧、脚掌、脚跟等部位。
(3) 将各个部位的面料缝合在一起，注意缝合时不能太紧或太松，需适度，否则会影响穿着舒适度及保护脚底筋膜的效果。
(4) 在脚跟处加强处理，可缝制一个椭圆型面料，使脚跟更紧贴袜子，起到缓解脚底压力的作用。
对于有足底疼痛、足弓病等足部问题的人士，脚跟处应该做足够的加强处理。
(5) 为了防止走路时袜子内部的反折，可在脚底的相关部位加强处理。
即通过缝制点来支撑袜子，使袜子内部不易反折，提高穿着舒适度。
(6) 最后在裆部缝制一个面料，起到防臭、抗菌的作用。
(7) 如有需要，可以加入自己的设计元素，使自己的袜子更具个性化。
3.注意事项(1) 在缝制时，要注意保证袜子大小合理，过紧或过松都会影响穿着舒适度。
(2) 面料的选择也很重要，不同的面料有着不同的透气性、抗菌、防臭等功能。
(3) 在缝纫时，要注意针线的合理使用，避免因为线太细、针太重等原因使袜子留下显眼的痕迹。
(4) 如有足底问题，请在缝制时加强脚跟处处理，以保障足部健康。
总之，制作具有保护脚底筋膜功能的防臭袜需要考虑面料的选择，袜子大小的合理性，缝制技术的熟练度等细节方面的问题。
袜子制作工程方案一、背景介绍袜子是我们日常生活中必不可少的一种服装。
它在保暖、保护脚部、美观等方面有着重要的作用，是人们日常生活中不可或缺的用品。
袜子的制作工程是一个需要经验丰富的、技术要求高的工序。
在袜子制作过程中，需要考虑原材料采购、设计、针织、缝纫、质检等多个环节。
本文将从袜子制作的整个工程流程出发，详细介绍袜子制作的详细方案。
二、原材料采购1. 原材料选择袜子的制作原材料一般包括棉、麻、毛、尼龙、涤纶等纤维材料。
根据袜子的用途和款式的不同，原材料的选择也会有所不同。
一般来说，大部分袜子使用纯棉、棉与涤纶混纺等原料，以满足舒适性、透气性、吸湿性等功能要求。
2. 原材料供应商选择在原材料采购环节，选择优质的原材料供应商是非常重要的。
供应商的信誉、资质、交货时间、价格等都是需要考虑的因素。
可以通过询价、实地考察等方式，选择稳定可靠的原材料供应商。
三、设计1. 样品设计在袜子制作工程中，样品设计是一个非常重要的环节。
设计师需要根据市场需求、潮流趋势、季节变化等因素进行设计。
一般来说，样品设计需要考虑袜子的款式、颜色、图案、印花等要素。
2. 样品开发经过初步设计后，需要进行样品开发。
这个阶段需要制作初样，并不断修改完善，直至符合设计要求为止。
在袜子制作工程中，样品开发需要考虑面料、剪裁、缝纫、印花等方面的技术问题。
四、针织1. 编织工艺袜子的针织工艺是决定袜子质量的关键环节。
在针织工艺中，需要考虑袜子的长短、大小、弹性、口圈、裤头等要素。
根据样品设计要求，选择适当的针织机型、编织工艺参数进行生产。
2. 质量控制在针织工艺中，需要对产品进行严格的质量控制。
包括针法密度、针织图案、弹力、扭曲度、尺寸偏差等方面的检测。
同时，需要对产品进行抽检、试穿等环节，保证产品质量达到要求。
五、缝纫1. 缝纫工艺在袜子制作工程中，缝纫工艺是一个非常重要的环节。
在缝纫工艺中，需要根据袜子的设计要求，选择合适的缝纫线、机器、针脚等，进行缝纫作业。
袜子生产流程一、原材料准备袜子的原材料主要有棉、毛、尼龙等纤维。
在袜子生产流程开始之前，生产厂家需要准备充足的原材料，确保生产的连续性和稳定性。
原材料一般以大包或者大卷的形式运送到生产厂家，然后进行验收和分类。
二、纺纱纺纱是将原材料纤维进行加工，制成可供织造的纱线。
首先，将原材料进行拆解和洗涤，去除杂质和污染物。
然后，将纤维进行梳理和并条，使纤维排列整齐。
接着，将并条后的纤维进行精细的拉伸和加捻，形成纱线。
最后，将纱线进行整理和染色，使其具备一定的强度和色彩。
三、织造织造是将纱线进行编织，制成袜子的过程。
织造一般分为手工织造和机器织造两种方式。
手工织造需要经验丰富的工人，通过手工编织机械或者传统的织布机，将纱线交织成袜子的形状。
机器织造则是使用自动化织造设备，通过编程和机械操作，将纱线进行编织。
织造过程中，需要注意织造密度、花样和尺寸等要求，确保袜子的质量和外观。
四、整理整理是对织造好的袜子进行后续加工和处理的过程。
首先，对袜子进行裁剪，根据尺寸要求进行修整。
然后，对袜子进行缝合，将袜子的两端进行封口，确保袜子的完整性。
接着，对袜子进行熨烫和折叠，使其平整整齐。
最后，对袜子进行质量检查，筛选出质量不合格的产品，确保出厂产品的质量和合格率。
五、包装和存储包装是袜子生产流程中非常重要的一环。
合格的袜子需要进行包装，以便储存和销售。
包装一般采用塑料袋、纸盒或者纸袋等不同形式，根据市场需求和产品定位进行选择。
包装时需要注意包装密封性和外观美观性，确保袜子在包装中不受损坏。
包装完成后，袜子需要进行存储，一般要求在干燥、通风、无异味的仓库中进行储存，以免影响袜子的质量。
六、销售和配送袜子生产完成后，需要进行销售和配送。
生产厂家可以选择通过线下渠道，如实体店或者批发市场进行销售。
同时，也可以通过线上渠道，如电商平台或者企业官网进行销售。
销售时需要注意售后服务和产品宣传，提高产品的竞争力。
销售完成后，袜子需要进行配送，根据订单和客户要求进行发货和运输。
袜子生产工艺袜子生产工艺主要分为原材料准备、针织织造、染色整理和包装等环节。
首先，原材料准备是袜子生产的第一步。
主要原材料包括棉、涤纶、尼龙、天丝等纤维。
这些原料经过采购进厂后，需要进行质检，确保其质量合格。
然后对原料进行分类、整理和储存，以便后续使用。
接下来是针织织造。
袜子采用针织工艺制作，其中最常见的是圆机针织。
首先，根据袜子的尺寸和设计要求，编制相应的设计稿。
然后将原料送入对应的机器，通过机器上的针床进行针织。
这个过程中，通过针床上的针针动作，将纱线编织成袜筒和足部，并根据设计要求进行针织花样。
针织完成后，将袜筒剪割成适当的长度。
然后是染色整理。
染色是为了使袜子的颜色更加鲜艳、持久。
首先，将针织完成的袜子分批放入染缸中，加入染料和助剂，控制温度和时间，进行染色。
染色后，将袜子进行水洗、脱水、定型等处理，使其颜色均匀并提高纤维强度。
最后，对袜子进行烘干，使其达到理想的湿度。
最后是包装。
包装环节是保护袜子，方便运输和销售。
首先，将染色整理完成的袜子按照不同规格和款式进行分类。
然后，将袜子进行平摊，通过包装纸或塑料袋等材料进行包装。
包装后，对袜子进行质量检验，确保无瑕疵。
最后，将包装完好的袜子进行标签贴附、堆放和装箱等工作，以便于销售和运输。
总的来说，袜子的生产工艺涉及到原材料准备、针织织造、染色整理和包装等多个环节。
通过这些环节的精细操作和严格控制，才能制作出质量优良、外观漂亮的袜子。
袜子生产工艺不仅需要技术娴熟的操作者，还需要科学的管理和质量控制手段，以不断提高生产效率和产品质量。
石墨烯微电袜
【产品】石墨烯微电袜
【尺码】均码
【颜色】黑色
【材质】棉、导电纤维、石墨烯
【说明】
此款袜子袜底织入石墨烯，导电纤维。
导电纤维织于袜中，能很快消散摩擦电荷，使静电消失，成为安全并舒适感的产品。
织入的石墨烯能起到抗菌杀菌，防臭功效。
人体生物电疗法基于外加电场，对人体电场的影响和人体电场与疾病的关系来预防疾病。
属于中医学的外治范畴，因为能量级高，所以能够快速打通经络、穴位，活血化瘀、消肿止痛、增强筋骨、平衡人体生物电场，提高人体免疫力和自我修复能力，激活神经细胞、恢复传导功能。
【适用人群】
1、压力大、易疲劳人群
2、易出汗、脚臭人群
3、供血不足，经常性脚凉人群
【洗涤方法】
1、不可机洗或干洗
2、常温手洗，中性洗涤剂
3、不可长时间浸泡
4、自然晾干，不可暴晒
5、不可熨烫
【注意事项】
1、该款袜子仅起辅助治疗和保健作用，病症还需医院诊治。
精油防臭袜工艺流程
精油防臭袜的工艺流程包括以下步骤：
1. 原料准备：选用质量好的袜子和适合的精油，米粉和红茶。
2. 袜子清洗：将袜子用清水清洗并晾干。
3. 准备精油：选择自己喜欢的精油种类或按照配方混合精油。
4. 准备香粉：将米粉和红茶混合搅拌均匀。
5. 将香粉和精油混合：将香粉倒入一个干净的容器中，在其中加入适量的精油，充分搅拌，使之混合均匀。
6. 熏制：将袜子反过来，放入容器中，盖上盖子，让其充分熏制。
一般来说，需要将袜子在密闭容器中熏制12个小时左右，以充分让袜子吸收精油和香味。
7. 设计方案:根据产品需求，设计出精油袜的外观、材料、结构等方面的要求，并且考虑到人体工程学以提高使用者的舒适度。
8. 选材:选择适合的材料用于制造精油袜，例如透气吸汗的纯棉、抗菌材料等。
9. 制样:根据设计方案，制作出样品进行测试和评估，以确保产品的效果和质量。
10. 生产:确定好样品后，进行大批量生产。
这个过程包括材料采购、生产计划、生产设备选择、生产操作流程制定等。
11. 印花:如果需要对袜子进行印花或者加入品牌标识，可以在这一步进行。
12. 包装:对生产出来的精油袜进行包装，包括产品标签、洗涤说明、产品包装盒等，以提升产品的市场竞争力。
13. 质检:对生产出来的产品进行质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
14. 销售与营销:将产品推向市场，通过各种渠道进行销售和宣传，吸引消费者。
15. 售后服务:为客户提供售后服务，解答客户疑问和处理投诉，建立客户忠诚度。
袜子的工艺袜子是一种常见的穿着物品，用于保暖、舒适和时尚。
它们经过多个工艺步骤才能制成，下面我将详细介绍袜子的工艺过程。
首先，袜子的原材料通常是棉、尼龙、涤纶等纤维。
这些纤维通常以聚酯颗粒的形式购买，并在纺纱机上进行纺纱。
在这个过程中，纤维被拉伸，形成连续的纱线。
然后，纱线被卷绕到纱锭上，形成纱锭。
接下来，纱锭被送到针织机上进行编织。
针织机是用来制造袜子的主要设备。
它由许多针脚组成，这些针脚根据设计图案的要求进行编织。
针织机同时能够编织袜子的不同部位，如脚掌、脚背、脚趾等。
编织过程中，纱线被穿过针脚，形成袜子的织物部分。
编织速度非常快，能够每分钟生产几十到几百双袜子，取决于机器的类型和配置。
编织完成后，袜子通常还需要进行染色。
染色可以增加袜子的颜色鲜艳度和时尚感。
袜子在染色之前需要进行预处理，以去除污渍和杂质，同时提高染色效果。
常见的预处理过程包括浸泡、漂白和处理。
染色通常使用浸泡法或喷洒法。
在浸泡法中，袜子被放置在染色槽中，通过浸泡和搅拌来确保染料均匀渗透到织物中。
在喷洒法中，染料通过喷洒在织物上，以达到染色的目的。
染色过程中可以使用不同的染料，如酸性染料、碱性染料和直接染料等，以产生不同的颜色效果。
完成染色后，袜子需要进行涂层处理。
涂层可以增加袜子的光泽度和耐磨性。
常用的涂层剂有硅和乳胶。
涂层涂在袜子的表面，然后通过烘干或蒸汽加热固化。
最后，袜子还需要进行整理和印花。
整理是将袜子整齐地折叠叠放到包装袋中，以便存储和运输。
印花可以添加花纹、图案和商标等，以增加袜子的外观吸引力。
总结来说，袜子的工艺包括纺纱、编织、染色、涂层、整理和印花等步骤。
每个步骤都需要专业的设备和技术，以确保袜子的品质和时尚感。
袜子的工艺过程复杂而精细，需要各个环节的协调和合作，才能最终生产出舒适、时尚的袜子产品。
袜子织造知识点总结一、袜子织造的种类1. 棉袜棉袜是由天然纤维棉花制成的袜子，具有吸汗透气、柔软舒适的特点。
棉袜适合夏季穿着，能够减少脚部汗水的滞留，保持双脚的干爽。
棉袜的织造主要采用针织工艺，通过编织机将棉纱线交织成袜子的纹理。
2. 运动袜运动袜是专为运动场合设计的袜子，通常采用高性能合成纤维材料制成，具有吸汗透气、防臭抗菌、抗磨损等特点。
运动袜的织造技术比较复杂，需要考虑袜子的弹性、厚度和透气性等因素，以确保舒适性和性能。
3. 细纱袜细纱袜属于高档袜子的一种，采用细密的纱线和精湛的工艺制成，具有轻盈、柔软、透明的特点，适合配搭裙装和高跟鞋穿着。
细纱袜的织造需要采用精密的织造设备和精细的工艺，确保袜子的光泽和透明度。
4. 丝袜丝袜是由天然丝绸或合成纤维制成的袜子，具有光滑、透明、柔软的特点，适合正式场合和特殊场合穿着。
丝袜的织造需要采用高精度的纺织设备和精细的工艺，确保袜子的光泽和手感。
5. 羊毛袜羊毛袜是由羊毛制成的袜子，具有保暖性能和柔软舒适的特点，适合寒冷天气穿着。
羊毛袜的织造需要考虑纱线的粗细和密度，确保袜子的保暖性能和舒适性。
二、袜子织造的工艺流程1. 设计袜子的设计是整个织造过程的第一步，设计师会根据市场需求和时尚趋势进行设计，确定袜子的款式、花样和颜色等要素。
设计师需要考虑袜子的功能性和美观性，确保设计符合市场需要。
2. 纱线选择纱线是制作袜子的原材料，不同种类的袜子需要选择不同类型的纱线。
比如，棉袜通常采用纯棉纱线，运动袜通常采用涤纶纱线，丝袜则需要采用丝绸或合成丝纱线。
纱线的选择需要考虑纤维的性能、强度、柔软度和颜色牢度等因素。
3. 纺纱纺纱是将原料纤维加工成纺纱线的过程，包括纤维的梳理、精炼、粗纱、细纱和捻合等工艺。
纺纱的质量直接影响到袜子的质量，需要控制纱线的粗细、均匀度和强度等指标。
4. 染色染色是将纱线或成品袜子染成所需的颜色，通常采用染缸或染缸机进行染色。
染色的工艺需要控制染料的浓度、温度和染色时间等参数，确保袜子的颜色均匀和牢固。
袜子编制工艺流程简介（1）织袜机编制工艺原理：袜子属于纬编类产品，钩针是完成编织动作的主要工具，钩针结构如图3所示。
图3 钩针结构织袜机工作时，钩针在编制三角的作用下，被抬高到一定的高度可以勾住纱线，在针舌的作用下并配合钩针上下往复运动，可以形成层层相套的链圈，从而编织成袜子。
钩针在编织时主要有三种状态，如图4所示。
图4 钩针编制状态集圈：此状态是在成圈之后、退圈之前。
其中针筒上的钩针大部分时间都处于集圈的状态，只有当钩针转到主梳附近时才不处于集圈状态。
在此位置时，编织完成的线圈绕在针舌上。
退圈：此状态是在集圈之后、成圈之前。
集圈结束后，要编织一个链圈，退圈是把钩针抬高到最高的位置，将钩针上的线圈退至针舌下面，同时钩针勾住主梳上的纱线，为下一圈做准备。
成圈：此状态是在退圈之后、集圈之前。
钩针勾住纱线后，钩针被压到最低点，使针舌翻上从而将处于退圈状态的线圈脱离钩针，并与刚勾下来的线圈形成链圈，如图5所示。
图5 织袜机编制工艺钩针的编织，总是这三种状态之间的循环过程，钩针转一圈便形成一个线圈链条，链条之间螺旋相接，可根据袜子长度来设定其链条数。
钩针的上下往复运动主要是靠选针器和编制三角的作用，使得钩针在不同的高度下运动，从而形成不同的编制组织。
织袜机编制过程中，袜子一个完整的成圈编制过程为：退圈——垫纱——闭口——套圈——弯纱——脱圈——成圈——牵拉，如图所示：而根据袜子不同的编制花色要求，可以在选针器和编制三角的作用下，使钩针经历成圈编制过程的不同阶段，即可完成不同组织编制，从而形成不同的花色。
即：成圈编制钩针在编制三角的作用下，达到退圈高度，如图中的1、2、3钩针，完成整个成圈编制。
钩针针踵走针轨迹如下：◆集圈编制此时钩针的上升高度低于正常的成圈高度，如图中的2钩针进行集圈编制，1、3钩针进行正常的成圈编制。
钩针针踵走针轨迹如下：◆浮圈编制如图中的2钩针，钩针未被选中，保持在最低的位置，从而完成浮圈编制，钩针1、3进行正常的成圈编制。
本技术公开了一种保健养生袜子的制作方法，其包括以下步骤：抓棉机→重物分离器→风机→轴流开松机→风机→气流分离机→自由开松机→风机→多仓混棉机→风机→气流分离机→精开松→风机→除微尘机→风机→给棉箱→梳棉机→并条机→并条机→气流纺→全自动电脑袜机。
相比现有技术，本技术的制作方法通过采用了罗布麻纤维为主要原料，利用罗布麻天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能，实现纱的天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能。
利用罗布麻远红外实现低温保暖增倍，独具“保暖透气、自动调温调湿”的特性。
提取棉花中空纤维，极大增强了产品的透气性、保暖性、舒适性。
权利要求书1.一种保健养生袜子的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：a)提供精选罗布麻纤维、成熟的棉花，经抓棉机的鼻型刀片自由抓取麻、棉，通过风机吸入麻、棉并经过带有强磁铁的曲折通道的重物分离器，使大杂质铁器马上分离；b)分离掉大杂质铁器后的棉、麻混合块利用风机的吹力进入轴流开松机，麻、棉块在自由打击下逐步开松除杂，麻、棉块利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除，大的麻、棉块被抛向喷口，又被高速气冲击而开松；c)开松后的小麻、棉块进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉束被风机吸走，麻、棉束又利用风机的吹力进入多仓混棉机，经大量的麻、棉混和开松后被风机吸走，又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；d)被机械开松后的麻、棉又进入机械精开松机，被机械精开松后的麻、棉束被风机吸走，又利用风机的吹力进入除微尘机，经充分除尘杂后的麻、棉束被风机吹入给棉箱，进入梳棉机，在平整的高密的锋利的针布的充分梳理下成网成条，经头并后再经二并，经气流纺机成纱，最后由全自动电脑袜机织成袜子。
2.如权利要求1所述的保健养生袜子的制作方法，其特征在于，在罗布麻纤维与棉花混纺前，所述罗布麻纤维先置于蒸锅的笼屉上，锅内放水及山楂，所述山楂的重量份为所述罗布麻纤维重量份的0.01倍，盖上蒸锅盖，烧开后继续大火蒸60分钟后取出罗布麻纤维，干燥后再与上述成熟的棉花混纺，所述罗布麻纤维重量份为60％、棉花重量份为40％。
3.如权利要求1所述的保健养生袜子的制作方法，其特征在于，在罗布麻纤维与棉花混纺前，将所述罗布麻纤维加入双酚A树脂中硬化10min；再将罗布麻纤维置于密闭容器中，充入液氨，升压至1.3MPa，升压后保持15min，然后6秒内释放掉压力，去除液氨，所述罗布麻纤维重量份为70％、棉花重量份为30％。
技术说明书保健养生袜子的制作方法技术领域本技术涉及一种保健养生袜子的制作方法。
背景技术现有袜子不具有保健功能，且袜子易破，使用寿命短。
技术内容有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种永久发射远红外光波、抑菌、舒适、透气、保暖、自动调温调湿的保健养生袜子的制作方法。
本技术选用有保健功能的优质罗布麻作为原料，其次是成熟的棉花。
罗布麻，又名野麻、泽漆麻、红柳子、夹竹桃麻等，是一种多年生宿根草本植物，属夹竹桃科，因其在新缰罗布平原生长最盛而得名。
据有关部门调查，全国野生罗布麻大约有2000多万亩，其中仅新缰就有800多万亩。
目前大部分罗布麻资源还未被开发利用处于自生自灭状态，造成了极大的资源浪费。
罗布麻除吸湿、透气、保暖、舒适性好外，还对人体有保健功能，促进血液循环，促进炎症消退，提高红细胞的携氧功能，改善人体免疫功能，改善血脂代谢，消除疲劳，镇静神经系统，调整血压，改善血脂代谢，抗衰老等作用。
而且，罗布麻还具有抑菌、防霉、防臭、抗紫外线及远红外线发射功能的优点。
医疗保健功能：《中药大辞典》证明，罗布麻内含有黄酮类、强心甙、芸香甙、多种氨基酸(谷氨酸、丙氨酸、颉氨酸)、槲皮素、金丝桃甙等，可用于治疗高血压、寇心病、高血压性心脏病、更年期综合症、神经衰弱等。
复旦大学医学院附属华山医院对穿着罗布麻内衣在治疗高血压、寇心病、漫性气管炎、哮喘病的观察中发现，对它们的总有效率分别为86.5％，93.4％，75.9％，83.3％。
另外，穿着罗布麻内衣还能够改善高血压引起的眩晕、头痛、心悸、失眠等症状，达到内病外治的效果。
远红外线发射功能及保暖透气性：经国家红外产品质量监督检验测试中心证实，罗布麻是天然的远红外辐射材料，能够发出8-15um的远红外光波，这种远红外光波与人体细胞中水分子的振动波段(4-14um)相近，能够被皮肤吸收转化为热能，作用皮下组织3-5cm，对人体产生物效应，改善人体微循环，活化组织细胞，提高代谢机能，增强免疫力，达到强身祛病的功效。
具体来讲就是这种远红外光波与人体老化的大分子团产生共振，使大分子团表面污物得以祛除，水和细胞内钙离子活性增强，增强细胞活性，提高血液新陈代谢速度。
罗布麻内衣对于人体从皮下到皮肤表面的保暖性使皮下毛细血管扩张，提高了血液循环速度。
另外，远红外线使得罗布麻内衣具有保暖作用，其保暖性在8℃以下是全棉内衣的2倍，21℃以上透气性是纯棉织物的2.5倍，独具“保暖透气、自动调温调湿”的特性。
日本筑坡大学的名誉教授，医学博士生藤田化盛先生将纯棉内衣和罗布麻内衣(麻35/棉65)作了试验比较，纯棉内衣维持皮肤表面体温15分钟足够了，但脱掉衣服后，5分钟温度下降到原温度以下，而罗布麻内衣经15-20分钟体表温度仍能得到维持。
日本的丹羽勒负医学博士还发现8-15m的远红外辐射可以抑制癌细胞的繁殖，抑制癌症病变和发展。
另外，远红外线不断的发射对细菌的生长有较强的抑制作用。
抑菌防臭功能：罗布麻纺织品还具有抑菌、防臭、防腐的优点，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和铜绿假单胞菌有明显的抑制作用。
可防治褥疮、慢性皮炎、湿疹等疾病，尤其是对妇科疾病及习惯性皮肤搔痒有明显疗效。
无锡市妇幼保健医院对30例穿用罗布麻内裤的女性实际证明，对治疗外阴搔痒、清火效果明显，有效率达86.67％。
抗紫外线功能：天文医学认为：人类的许多疾病都与太阳相关，过度的紫外线侵袭会导致反映迟钝、早衰、皮肤癌等25种疾病。
另据外电报道，北极上空的臭氧含量已减低到有史以来最低水平，致使太阳发出来的紫外线长驱直入，直射于人体。
但是人们的普通衣着仅能阻隔30％-90％的紫外线，相比之下罗布麻织物却有很好的屏蔽紫外线的能力。
据中国科学院上海技术物理研究所对新潮阳实业公司的罗布麻与棉纤维混纺内衣的测试：罗布麻具有较强的抗紫外线辐射穿透性，紫外线辐射的穿透率仅为2％。
罗布麻内含有能够吸收紫外线的黄酮类化合物；与棉纤维相比，罗布麻纤维大分子聚合度要高于棉纤维，从粗细程度上看，罗布麻纤维粗于棉纤维，所以进入纤维内部的辐射能量不同；另外，罗布麻纤维截面是不规则的腰圆形，有中腔，较小，纤维表面有许多竖纹，并有横节存在，由于产生的反射、折射和透射程度引起的耐光性能也发生明显的差异。
为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案来实现的：一种保健养生袜子的制作方法，其中，包括以下步骤：a)提供精选罗布麻纤维、成熟的棉花，经鼻型刀片自由抓取麻、棉，通过风机吸入麻、棉并经过带有强磁铁的曲折通道，使大杂质铁器马上分离；b)分离掉大杂质铁器后的棉、麻混合块利用风机的吹力进入轴流开松机，麻、棉块在自由打击下逐步开松除杂，麻、棉块利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除，大的麻、棉块被抛向喷口，又被高速气冲击而开松；c)开松后的小麻、棉块进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉束被风机吸走，麻、棉束又利用风机的吹力进入多仓混棉机，经大量的麻、棉混和开松后被风机吸走，又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；d)被机械开松后的麻、棉又进入机械精开松机，被机械精开松后的麻、棉束被风机吸走，又利用风机的吹力进入除微尘机，经充分除尘杂后的麻、棉束被风机吹入给棉箱，进入梳棉机，在平整的高密的锋利的针布的充分梳理下成网成条，经头并后再经二并，经气流纺机成纱，最后由全自动电脑袜机织成袜子。
通过上述方案，得到的袜子：永久发射远红外光波、抑菌、舒适、透气、保暖。
作为优选，在罗布麻纤维与棉花混纺前，所述罗布麻纤维先置于蒸锅的笼屉上，锅内放水及山楂，所述山楂的重量份为所述罗布麻纤维重量份的0.01倍，盖上蒸锅盖，烧开后继续大火蒸60分钟后取出罗布麻纤维，干燥后再与上述成熟的棉花混纺，所述罗布麻纤维重量份为60％、棉花重量份为40％。
作为优选，在罗布麻纤维与棉花混纺前，将所述罗布麻纤维加入双酚A树脂中硬化10min；再将罗布麻纤维置于密闭容器中，充入液氨，升压至1.3MPa，升压后保持15min，然后6秒内释放掉压力，去除液氨，所述罗布麻纤维重量份为70％、棉花重量份为30％。
由上述技术方案可知，本技术的有益效果是：相比现有技术，本技术的制作方法通过采用了罗布麻纤维为主要原料，利用罗布麻天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能，实现纱的天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能。
利用罗布麻远红外实现低温保暖增倍(保暖性在8℃以下是全棉的2倍，21℃以上透气性是纯棉的2.5倍)，独具“保暖透气、自动调温调湿”的特性。
提取棉花中空纤维，极大增强了产品的透气性、保暖性、舒适性。
附图说明图1为本技术的制作流程示意图。
具体实施方式为了使本领域技术人员能更进一步了解本技术的特征及技术内容，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图。
实施例1：请参阅图1所示，本技术提供了一种保健养生袜子的制作方法，其中，包括以下步骤：抓棉机→重物分离器→风机→轴流开松机→风机→气流分离机→自由开松机→风机→多仓混棉机→风机→气流分离机→精开松→风机→除微尘机→风机→给棉箱→梳棉机→并条机→并条机→气流纺→全自动电脑袜机。
具体步骤如下：a)提供精选罗布麻纤维、成熟的棉花，经鼻型刀片2自由抓取麻、棉1，通过风机4吸入麻、棉并经过带有强磁铁的曲折通道重物分离器3，使大杂质铁器马上分离；b)分离掉大杂质铁器后的棉、麻混合块利用风机4的吹力进入轴流开松机，麻、棉块在自由打击下逐步开松除杂，麻、棉块利用风机6的吹力按切线方向在气流分离机7冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除，大的麻、棉块被抛向喷口，又被高速气冲击而开松；c)开松后的小麻、棉块进入机械自由开松机8，被机械开松后的麻、棉束被风机9吸走，麻、棉束又利用风机9的吹力进入多仓混棉机10，经大量的麻、棉混和开松后被风机11吸走，又利用风机11的吹力按切线方向在气流分离机12冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；d)被机械开松后的麻、棉又进入机械精开松机13，被机械精开松后的麻、棉束被风机14吸走，又利用风机14的吹力进入除微尘机15，经充分除尘杂后的麻、棉束被风机16吹入给棉箱17，进入梳棉机18，在平整的高密的锋利的针布的充分梳理下成网成条，经头并19后再经二并20，最后经气流纺机21成纱，最后由全自动电脑袜机22织成袜子。
