球阀的选用原则

阀门的选用一、阀门选用原则1）供水管管径小于等于DN50时，宜采用截止阀，管径大于DN50时采用闸阀、蝶阀。

2）管道系统需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。

3）水泵吸吸入管宜采用闸阀或蝶阀，以减少管道阻力。

5）经常启闭的管段上，宜采用截止阀。

6）安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。

二、阀门特点1、闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。

闸阀不能用作调节流量阀门。

2、蝶阀蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

3、球阀球阀是利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的阀门。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

4、截止阀截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，适合于对流量的调节和切断。

给水、供暖支管上一般采用截止阀。

5、减压阀减压阀是通过调节功能，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

6、止回阀止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。

止回阀属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。

止回阀阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。

升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆；介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出；当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启；反之，介质倒流时阀门则关闭。

旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。

工业阀门选用指南工业阀门是工业生产过程中不可缺少的一部分，它们的作用是控制流体的流量、压力和流向。

正确选用合适的阀门可以提高工业生产效率，降低生产成本，保证生产安全。

本指南将介绍工业阀门的类型、选用原则、注意事项等内容，帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。

一、工业阀门的类型1.截止阀：截止阀是一种常用的阀门，用于控制流体的流量和压力，常用于液体和气体的管道中。

2.球阀：球阀是一种旋转式阀门，广泛用于气体和液体的管道中，可以快速开关，具有较好的密封性能。

3.蝶阀：蝶阀是一种旋转式阀门，结构简单、体积小，适用于大流量介质的管道中。

4.闸阀：闸阀主要用于管道中对介质的切断和调节，阀门的结构比较简单，密封性能好。

5.止回阀：止回阀用于防止介质倒流，结构简单、使用方便，广泛应用于水处理、制药等领域。

二、工业阀门的选用原则1.根据介质的性质进行选择，如介质的压力、温度、流量、粘度、腐蚀性等因素。

2.根据阀门的使用场合进行选择，如需要常开、常闭还是需要频繁开关；使用环境是室内还是室外等。

3.根据管道的尺寸进行选择，如管道的直径、壁厚等。

4.根据阀门的结构和材料进行选择，如阀门的密封性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等。

5.根据使用寿命和维护成本进行选择，如阀门的寿命、维护难易程度等。

三、工业阀门的注意事项1.使用前应进行检查，确保阀门的密封性能和操作性能良好。

2.在使用过程中应注意阀门的开关状态，避免造成管道泄漏或其他事故。

3.定期进行维护保养，如清洗、润滑、更换密封件等，确保阀门的正常运行和使用寿命。

4.选择正规厂家生产的阀门，确保产品质量和售后服务。

总之，正确选用工业阀门对于工业生产过程的安全和效率至关重要，希望本指南能够帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。

PE球阀的选择及注意事项1 前言随着聚乙烯(PE)管道在各地燃气输送管网中的大量使用，作为PE管道中不可缺少的管道控制元件一PE球阀随之受到越来越多的使用和重视，本文结合中石油华北石油管理局系统在敷设城市燃气管道中的应用实践，简要介绍PE球阀在实际使用中的情况和遇到问题时的解决办法，供大家参考和讨论。

2 PE球阀的选择阀门的设置，主要用作管道检修、维护和预留管口，特别是在管道出现故障、事故需要临时断气的时候，阀门的作用尤为重要。

作为管道的控制元件，除了必须具有与PE管道相同的耐压性外，阀门的功能主要体现在密封和扭矩两项：阀门在关闭时，必须有良好的密封性能，这对于燃气输送管道来说，尤其是至关重要的；而在启闭阀门时，则需要阀门具有相对较小的扭矩，即较小的开启力而便于操作。

国际标准规定PE球阀最大带压(0．4MPa)开启扭矩为：dn≤63为35Nm63<dn ≤125为70Nm 125<dn≤225为150Nm。

2．1 PE球阀的优点性能方面：无腐蚀、整体式阀体无泄漏、抗老化、寿命长，与PE管道相匹配、启闭力矩小，易于操作。

结构方面：可直埋，无需建造阀门井。

安装施工方面尤为突出：与PE管网连接方便，施工周期短、阀门重量轻，易于搬运和焊接、焊接质量可直接观察，无需作复杂的无损检测等。

PE球阀是美国思凡诺思绰姆公司70年代开发、生产并采用，1997年国际标准化组织通过了IS010933产品标准，2002年欧盟标准化组织批准了EN1555—4产品标准准，国际上欧美日韩等发达国家已普遍使用，说明PE球阀已是技术成熟的产品。

我国目前也已有北京、上海、天津、成都、兰州、乌鲁木齐等两百余个城市广泛使用。

2．2 关于产品标准目前我国暂沿用国际标准IS010933和欧洲标准EN1555—4，我国国家标准正在制定中。

产品标准是识别产品是否合格的唯一依据，作为聚乙烯(PE)燃气管道系统标准中的第3部分一GB15558—3-200X PE球阀部分，制定原则基本是依照国际标准IS010933和欧洲标准ENl555—4为基础，作一些符合中国实际情况的修改而成，其核心部分仍然是严格的检测。

几种常用阀门的应用场合分析总结闸阀、蝶阀使用不受场地限制、水中杂物较多、易堵塞重要位置的阀 ,可采用手电两用闸阀；反之可采用蝶阀,尤其用在泵房改造工程中可采用蝶阀,以便有效利用原有泵房的空间,达到在原泵房面积不变的前提下提高供( 排 )水量的目的。

球阀的特点：结构简单、开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好。

球阀的选用标准：1、适用于低温（150度以下）、高压、粘度大的介质；2、不能作流量调节用；3、用于要求快速启闭的场合；4、通常在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有汽化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；6、适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质；8、选用浮动球阀时其阀座材料应经得住球体和工作截止的全部载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN200以上的球阀应选用蜗轮传动形式；9、选用高压大口径的DN200以上球阀应选用固定球球阀；10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。

11、 Q1（4）1F-16 ≤150℃水、油品；Q41F-16C 水、油品；Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液12、一般选型顺序：QQ11F-16-----Q41F-16------Q41F-16PC-----Q41F-16P------Q41F-16R------Q41F-16C（P、R）止回阀的选用常识止回阀的特点：按结构形式分升降式和旋启式。

选用标准：1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN可达到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以达到2000mm以上。

阀门的选用原则（一）供水管道用阀的选择原则1.当管道直径小于50mm时，应使用截止阀；当管道直径大于50mm时，应使用闸阀或蝶阀。

2.当需要调节流量和水压时，应使用调节阀和截止阀3.对于水流阻力低的零件（例如水泵的吸水管），应使用闸阀。

4.在需要双向水流的管段上，应使用闸阀和蝶阀，不应该使用截止阀5.安装空间较小的地方，应使用蝶阀和球阀6.经常打开和关闭的管段上应使用截止阀7.较大直径的泵出口管上应使用多功能阀。

（二）供水管路上的阀门设定位置1.住宅区的供水管线来自市政供水管线的引入管段2.住宅小区室外环管网的节点应根据隔离要求进行设置。

当环形管段过长时，应安装分段阀3.从连接到住宅区主供水管的支管开始，或从家用管开始4.家用管道，水表和分支立管（立管的底部，立式环形管网的立管的上下两端）5.环形管网的支管和通过支管网的连接管6.将室内给水管连接到家庭，公厕等的给水管的末端，在3个以上时，设定给水支管上的给水点。

7.水泵出水管，自填充水泵的吸水泵8.水箱的进出水管，排水管9.设备的进水口和补给管（例如加热器，冷却塔等）10.卫生设备（如小便池，洗脸盆，淋浴器等）的配水管11.减压阀和回流防止器前后的一些配件，例如自动排气阀，泄压阀，水锤消除器，压力表，洒水器等。

12.排水阀应设在供水网络的最低点（三）止回阀的选择通常应根据以下因素来选择止回阀：安装位置，止回阀前的水压，关闭后的气密性能要求以及关闭引起的水锤尺寸：1.如果阀前的水压较小，则应选择旋启阀，球阀和往复阀。

2.当严格要求关闭后的气密性能时，应选择带有关闭弹簧的止回阀。

3.当需要削弱截止水锤时，应选择带阻尼装置的快速关闭消音止回阀或慢速关闭止回阀4.止回阀的阀瓣或阀芯应能够在重力或弹簧力的作用下自动关闭（四）设置供水管道止回阀在进水管上；在封闭式热水器或自来水设备的进水管上;在水泵的出口管上；在水箱，水塔和高地水池的出水管部分，进水管和出水管结合在一起。

阀门选型要遵循什么原则？阀门选型是企业采购员比较头疼的一件事，因为阀门的种类、型号、材质太多了，必须要求企业采购员对阀门知识比较了解，在阀门领域比较专业。

那么我们在阀门选购的时候应该遵循什么样的原则？1.截止和开放介质用阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。

向下闭合式阀门（如截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。

在允许有教高流阻的场合，可选用闭合式阀门。

2.止回用阀门对管道流体流向有要求的场合（如泵的出口管路，压缩机的出口管路等流体只能单向流动，当发生逆流时会损坏设备或引发事故的场合），可以选用止回阀。

3.控制流量用阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。

向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。

旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。

闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座扣做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。

4.换向分流用阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。

旋塞阀和球阀较适用于这一目的。

因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。

5.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的华东带有擦拭作用的阀门。

如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。

球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面有擦拭作用，故适宜用带有悬浮颗粒的介质。

6.安全排放用阀门当管道系统或设备存在超压威胁到管道系统及设备的正常运行和人身安全时，需要设置安全阀来排放多余的介质，保证管道系统或设备安全。

阀门选用的原则阀门在工业生产和生活中起着至关重要的作用，可以控制流体的流动和压力。

选择合适的阀门对于保证系统的正常运行至关重要。

以下是阀门选用的一些原则。

需要根据所控制的介质来选择阀门。

不同介质的性质不同，需要选择相应的阀门材质和结构。

例如，对于腐蚀性介质，应选择耐腐蚀材料制成的阀门，如不锈钢阀门；对于高温介质，应选择能够耐高温的阀门材料，如高温合金阀门。

选择合适的材料可以提高阀门的耐久性和可靠性。

需要考虑阀门的工作条件和工作压力。

阀门在不同的工作条件下，承受的压力不同。

因此，需要根据工作条件选择合适的阀门类型和压力等级。

例如，对于高压工作条件，应选择耐高压的阀门，如闸阀或截止阀；对于低压工作条件，可以选择球阀或蝶阀。

还需要考虑阀门的流量特性和流体控制要求。

不同类型的阀门有不同的流量特性，如线性特性、等百分比特性和快开特性等。

根据流体的特性和流量控制要求，选择合适的阀门类型。

例如，对于需要精确控制流量的场合，可以选择调节阀；对于需要快速开启和关闭的场合，可以选择快开阀。

还需要考虑阀门的密封性能和耐磨性。

阀门的密封性能直接影响系统的泄漏情况和工作效率。

因此，需要选择具有良好密封性能的阀门。

同时，阀门在长期使用中容易受到磨损，因此需要选择具有良好耐磨性的阀门材料和结构。

还需要考虑阀门的安装和维修方便性。

阀门的安装和维修对于系统的运行和维护非常重要。

因此，需要选择安装和维修方便的阀门。

例如，对于需要频繁维修的场合，可以选择易于拆卸和更换零部件的阀门，如蝶阀或球阀。

阀门选用的原则包括根据介质选择材料、根据工作条件选择类型和压力等级、根据流量特性选择类型、考虑密封性能和耐磨性、考虑安装和维修方便性等。

选用合适的阀门可以保证系统的正常运行，并提高系统的效率和可靠性。

因此，在选择阀门时需要综合考虑以上原则，根据实际需求做出合理的选择。

常用阀门的选用原则阀门的选用原则（一）供水管道用阀的选择原则1.当管道直径小于50mm时，应使用截止阀；当管道直径大于50mm时，应使用闸阀或蝶阀。

2.当需要调节流量和水压时，应使用调节阀和截止阀3.对于水流阻力低的零件（例如水泵的吸水管），应使用闸阀。

4.在需要双向水流的管段上，应使用闸阀和蝶阀，不应该使用截止阀5.安装空间较小的地方，应使用蝶阀和球阀6.经常打开和关闭的管段上应使用截止阀7.较大直径的泵出口管上应使用多功能阀。

（二）供水管路上的阀门设定位置1.住宅区的供水管线来自市政供水管线的引入管段2.住宅小区室外环管网的节点应根据隔离要求进行设置。

当环形管段过长时，应安装分段阀3.从连接到住宅区主供水管的支管开始，或从家用管开始4.家用管道，水表和分支立管（立管的底部，立式环形管网的立管的上下两端）5.环形管网的支管和通过支管网的连接管6.将室内给水管连接到家庭，公厕等的给水管的末端，在3个以上时，设定给水支管上的给水点。

7.水泵出水管，自填充水泵的吸水泵8.水箱的进出水管，排水管9.设备的进水口和补给管（例如加热器，冷却塔等）10.卫生设备（如小便池，洗脸盆，淋浴器等）的配水管11.减压阀和回流防止器前后的一些配件，例如自动排气阀，泄压阀，水锤消除器，压力表，洒水器等。

12.排水阀应设在供水网络的最低点（三）止回阀的选择通常应根据以下因素来选择止回阀：安装位置，止回阀前的水压，关闭后的气密性能要求以及关闭引起的水锤尺寸：1.如果阀前的水压较小，则应选择旋启阀，球阀和往复阀。

2.当严格要求关闭后的气密性能时，应选择带有关闭弹簧的止回阀。

3.当需要削弱截止水锤时，应选择带阻尼装置的快速关闭消音止回阀或慢速关闭止回阀4.止回阀的阀瓣或阀芯应能够在重力或弹簧力的作用下自动关闭（四）设置供水管道止回阀在进水管上；在封闭式热水器或自来水设备的进水管上;在水泵的出口管上；在水箱，水塔和高地水池的出水管部分，进水管和出水管结合在一起。

选择阀门应遵循的原则在流体管道系统中，阀门是掌握元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调整流量、防止回流、调整和排泄压力。

由于管道系统选择最适合的阀门显得特别重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、平安阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急迫断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、自然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、—回路纯水等）。

阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。

并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。

面对如此众多的阀门品种和如此简单的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应把握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。

1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。

使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调整阀门、平安阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。

结构特性：它确定了阀门的安装、修理、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。

2．选择阀门的步骤和依据大体如下：⑴选择步骤①明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

化工装置阀门选用原则1、阀门选择要考虑的主要参数(1)所输送的流体性质，这将影响阀型和阀结构材料的选择。

(2)功能要求(调节还是切断)，这主要影响阀型选择。

(3)操作条件(是否频繁)，这将影响阀型和阀门材料选择。

(4)流动特性和摩擦损失。

(5)阀门公称尺寸的大小(公称尺寸很大的阀门只有在有限范围的阀型中才能找到)。

(6)其他特殊要求，如自动关闭、平衡压力等。

2、材料选用(1)对于小口径(DN≤40)一般选用锻件，大口径(DN＞40)一般选用铸件。

锻件阀体的端法兰，应该优先选择整体锻制阀体，如果法兰是焊接在阀体上，则对焊缝应该进行100%射线检验。

(2)对焊和承插焊碳钢阀体的含碳量应不大于0.25%，并且碳当量应不大于0.45%。

注：当奥氏体不锈钢工作温度超过425℃时，含碳量不应小于0.04%，热处理状态为大于1040℃快冷(CF8)和1100℃快冷(CF8M)。

(4)当流体腐蚀性强，普通奥氏体不锈钢不能使用时，应考虑一些特种材料，如904L、双相钢(如S31803等)、蒙乃尔和哈氏合金等。

3、闸阀的选用(1)在DN≤50时一般使用刚性单闸板；在DN＞50时一般使用弹性单闸板。

(2)对于低温系统的弹性单闸板闸阀，应在其高压侧的闸板上开一个排气孔。

(3)在要求低泄漏的工况，应采用低泄漏的闸阀。

低泄漏的闸阀有多种结构，其中在化工装置中一般使用波纹管式闸阀。

注：1英寸=0.0254m(4)虽然闸阀是石油化工生产装置中用得最多的一种类型。

但在下列场合不宜使用闸阀：①因为开启高度较高，操作所需空间较大，所以不适用于操作空间较小的场合。

②启闭时间长，所以不适用于快速启闭场合。

③不宜用于有固体沉降的流体。

因为密封面会磨损，闸板关不死。

④不宜用于流量调节。

因为闸阀部分开启时，介质会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的冲蚀和振动，阀座的密封面也易损坏。

⑤频繁操作阀门会导致阀座表面过度磨损，因此通常只适用于不频繁操作的情况4、截止阀的选用(1)截止阀与相同规格的闸阀相比，结构长度较大，一般用于DN≤250的管道上，因为大口径的截止阀加工和制造都比较麻烦，且密封性能不如小口径的截止阀。

什么情况下用蝶阀,什么情况下用球阀蝶阀适用的场合：蝶阀适用于流量调节。

由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。

此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。

蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理最适合制作大口径阀门。

当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。

通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。

低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。

在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。

在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。

中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10℃～150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。

软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。

金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，是闸阀、截止阀的良好替代产品。

蝶阀的选用原则：1. 由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故适用于压力损失要求不严的管路系统中。

2. 由于蝶阀可以用作流量调节，故在需要进行流量调节的管道中宜于选用。

3.由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统。

一般工作温度在300℃以下，公称压力在PN40以下。

工作温度高于100度球阀叫高温球阀。

一.工作温度在100摄氏度至200摄氏度的球阀，密封材料一般选PPL,阀体材料应选WCB,阀杆材料应选不锈铁，球体材料应选一般不锈钢<201>。

二.工作温度在250摄氏度至400摄氏度的球阀,密封材料应选硬密封或Y>。

阀体材料应选WCB,阀杆材料应选不锈铁，球体材料应选不锈钢<碳化>。

三.工作温度在400摄氏度至550摄氏度的球阀，密封材料应选硬密封或Y>。

阀体材料应选铬钼钢，球体材料应选铬钼钢，阀杆材料应选铬钼钢。

阀体材料技术性能表材料名称材料牌号[适用工况美国ANSI/ASTM标准中国GB标准铸件锻件铸件锻件使用温度℃主要适用介质碳素钢WCBA105ZG251125/20Mh-29—427水、蒸汽、空气及石油产品等合金钢WC1F1//-29—454蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)C5F5 ZGCr5Mo 2Cr5Mo -29—650WC6F11 ZG20CrMoV 15CrMo 12CrMoV -29—552WC9F22ZG15Cr1Mo1V12Cr1MoV25Cr2MoV20Cr1Mo1VA-29—595低温用碳素钢LCBLF1//-46—345蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)铬镍不锈钢CF8304ZG0Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti0Cr19Ni90Cr18Ni12Mo2Ti-196—800硝酸类等腐蚀性介质铬镍钼不锈钢CF8M316-196—800醋酸类及尿素等腐蚀性介质铬镍超低碳不锈钢CF3304L00Cr19Ni11-196—425硝酸类等腐蚀性介质铬镍钼超低碳不锈钢CF3M316L00Cr17Ni14Mo2-196—455醋酸类及尿素等腐蚀性介质20N08020号合金CN7MB462ZG0Cr20Ni29Cu4Mo20Cr20Ni35Mo3Cu4Nb-196—450硫酸、磷酸、氢氟酸、稀盐酸(主要用于硫酸)40号合金CD-4MCuS32550ZG0Cr25Ni5Mo2Cu30Cr25Ni5Mo2Cu3-196—450磷酸、硫酸、磷酸盐(主要用于磷酸)Fnalium255蒙乃尔合金M-30CNo4400NiCu28-2.5-1.5-196—580氢氟酸、盐酸、硫酸、氯化特、苛性碱(主要用于氢氟酸)No4405 k400k500WCB碳钢ASTM A216无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30oC至+425oC LCB低温碳钢ASTM A352低温应用，温度低至-46oC不能用于温度高于+340oC的场合LC33.5%镍钢ASTM A352低温应用，温度低至-101oC不能用于温度高于+340oC的场合WC61.25%铬0.5%钼钢ASTM A217无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30oC至+593oCWC92.25铬ASTM A217无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气，温度范围：-30oC至+593oCC55%铬0.5%钼ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+649oCC129%铬1%钼ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+649oCCA6NM(4)12%铬钢ASTM A487腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+482oCCA15(4)12%铬ASTM A217腐蚀性应用，温度范围高达+704oCCF8M 316不锈钢ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C347不锈钢ASTM A351主要用于高温，腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+540oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8304不锈钢ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF3304L不锈钢ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+425oCCF3M316L不锈钢ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+454oCCN7M合金钢ASTM A351具有很好的抗热硫酸腐蚀性能，温度高达+425oCM35-1蒙乃尔ASTM A494可焊接等级。

球阀技术协议一、引言球阀作为一种常用的流体控制装置，在工业领域具有广泛的应用。

球阀技术协议是为了确保球阀的设计、制造和使用符合一定的标准和要求，以保障其安全可靠地运行。

本文将对球阀技术协议的相关内容进行详细介绍。

二、标准和要求1. 设计标准：球阀的设计应符合国家相关标准，如GB/T 12237《钢制球阀》、GB/T 19672《球阀产品通用技术条件》等。

设计过程应包括材料选用、结构设计、密封设计等方面，确保球阀具有良好的耐压性能和密封性能。

2. 制造标准：球阀的制造应按照国家相关标准进行，如GB/T 12234《球阀试验方法》、GB/T 19672《球阀产品通用技术条件》等。

制造过程中应确保材料符合要求，工艺流程规范，装配过程严密可靠，保证球阀的质量和性能。

3. 使用要求：球阀的使用应符合安全可靠的原则。

在使用过程中，应注意以下几点：（1）球阀的安装位置应符合设计要求，阀门的开关方向应与流体的流向一致。

（2）球阀的操作应准确、灵活，不得使用过大的力量，以免损坏阀门。

（3）球阀在关闭状态下应能完全密封，不得有泄漏现象；在开启状态下应具备良好的流量调节性能。

（4）球阀在使用过程中应定期检查和维护，确保其正常工作。

三、球阀的分类根据球阀的结构和用途，可以将球阀分为以下几类：1. 固定球阀：球体固定不动，通常用于需要定点控制流体流量的场合。

该类型的球阀结构简单、密封性好，适用于高温、高压等特殊工况。

2. 浮动球阀：球体可以在阀体内浮动，通过流体的压力来推动球体的移动，实现流体的开启和关闭。

浮动球阀适用于一般工况，具有结构紧凑、操作灵活等特点。

3. V型球阀：球体的通道呈V字形，可实现流体的调节和截断。

V 型球阀适用于需要精确控制流量的场合，具有流阻小、调节范围大等特点。

4. 三通球阀：球阀具有三个通道，可以实现两个通道之间的流体切换。

三通球阀适用于需要改变流向的场合，具有结构简单、操作方便等特点。

四、球阀的优势与应用1. 优势：球阀具有流阻小、密封性好、操作灵活、耐腐蚀等优点。

阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。

即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。

第二条：正确选择阀门的类型。

阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。

一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。

第三条：确定阀门的端部连接。

在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。

第四条：阀门主要零件材质的选择。

选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。

正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。

第五条：确定流经阀门的流量。

第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。

附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15～200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB） -46～345合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595-29～650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273～200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268～316 440型不锈钢60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427青铜 -273～232 6号合金钢(Co-Cr) -273～816因科镍尔合金 -240～649 化学镀镍 -268～427 K 蒙乃尔合金 -240～482 镀铬 -273～316 蒙乃尔合金 -240～482 丁腈橡胶 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶 -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯钛合金 -29～316 尼龙 -73～93 镍基合金 -198～316 聚乙烯 -73～93 20号合金 -46～316氯丁橡胶 -40～82416型不锈钢40RC -29～427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040～45HRC （常温）38HRC （650℃） 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227～35HRC 30～38HRC 碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。

阀门选用常识及应用场所举例闸阀、蝶阀使用不受场地限制、水中杂物较多、易堵塞重要位置的阀,可采用手电两用闸阀；反之可采用蝶阀,尤其用在泵房改造工程中可采用蝶阀,以便有效利用原有泵房的空间,达到在原泵房面积不变的前提下提高供( 排)水量的目的。

一、球阀球阀的特点：结构简单、开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好。

球阀的选用标准：1、适用于低温（150度以下）、高压、粘度大的介质；2、不能作流量调节用；3、用于要求快速启闭的场合；4、通常在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有汽化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；6、适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质；8、选用浮动球阀时其阀座材料应经得住球体和工作截止的全部载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN200以上的球阀应选用蜗轮传动形式；9、选用高压大口径的DN200以上球阀应选用固定球球阀；10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。

11、Q1（4）1F-16 ≤150℃水、油品；Q41F-16C 水、油品；Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液12、一般选型顺序：QQ11F-16-----Q41F-16------Q41F-16PC-----Q41F-16P------Q41F-16R------Q 41F-16C（P、R）二、止回阀止回阀的特点：按结构形式分升降式和旋启式。

选用标准：1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN可达到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以达到2000mm以上。

阀门的选用原则和安装要求一闸阀:螺纹闸阀法兰明杆闸阀暗杠弹性座闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。

闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。

根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。

最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

二截止阀:法兰截止阀螺纹截止阀塑料截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。