3C认证检查什么文件

3C认证检查什么文件

第一篇：3C认证检查什么文件

3C认证检查什么文件

1、工厂检查文件和记录

现有文件：ISO体系相关文件，主要有质量手册，程序文件，相关规程和记录；其中质量手册，程序文件和管理制度是适用的，其中对####的相关操作规程不可以用；其中还需要补充的文件和记录内容如下：

一、程序文件及记录

1、质量负责人、部门及质检员任命书

2、采购记录、供应商评审及相关记录

3、基础设施台帐、基础设施检修计划、基础设施保养检修记录、包装检验记录

4、计量器具周期校准计划、检验设备运行检查记录

5、原材料送检单、进货检验记录、关键元器件和材料确认检验记录、生产过程检验记录、关键工序过程监控记录、工序抽检记录

6、不合格品评审处置报告、返工返修通知单、废品单

7、年度内部质量审核方案、内部质量审核计划、内审检查表、不合格报告、不合格项分布表、内部质量审核报告、内审首(末)次会议签到表

8、纠正和预防措施处理单

9、认证标志的保管使用控制程序

10、产品变更控制程序

11、例行检验和确认检验控制程序

二、管理制度、检验规程、操作规程

1、技术资料管理规程

2、生产设备管理制度

3、现场环境管理规程

4、检验和试验仪器管理规程 5、检验和试验仪器周期校准管理规程

6、生产工作管理规程

7、仓库管理制度

8、进货检验规范

9、关键元器件和材料确认检验规程

10、生产过程检验规程

11、例行检验和确认检验规程

12、检验试验仪器运行检查规程

13、生产过程作业指导书

14、包装作业指导书

15、生产设备操作规程

16、检测设备操作规程

17、组织机构图

18、总装配图，电气原理图和其它相关图纸

19、生产过程工艺流程20、关键元器件和材料供应商出具的安全检验报告或证明

21、检验仪器设备计量校准证书

2、现场

1、人员

工厂现有人员不能满足CCC工厂检查要求，现有质量负责人目前对工厂质量保证能力的要求，例行和确认检验，认证产品变更和认证标志的使用等要求需要加强培训。还缺少一名关键的技术负责人，其它的质检和生产人员等都需要补充并进行相关的人员培训。

2、生产设备和检测设备

生产设备和检测设备都需要购买，生产设备至少需要可以组装####的相关设备，需要购买的检测设备有：######################################等

第二篇：GSV认证文件清单

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GSV认证文件清单 GSV体系的使命是与全球的供应商和进口商合作，促进全球安全认证体系的开发，帮助所有参与机构加强安全保障和风险控制、提升供应链效率并降低成本。

GSV体系由前海关高级官员和供应链安全专家联合开发，是一项高度透明、涵盖范围广、最受认可的供应链安全符合性和成效性验证标准。

这一全球供应链安全服务体系综合了专业的知识和技术，通过行业合作，将供应链安全融入到商业运作中，帮助进口商和供应商减少货物跨境运输的风险，同时缩短到达目的地市场的时间。

GSV的先进评分体系己得到全球认可，适用于各类国际进口安全体系的要求，包括C-TPAT、AEO、PIP和WCO，其评估结果可为多家进口商共用，节省成本。

GSVf反恐认证程序

1.0 目的本程序的目的是确保公司在进行成品运输过程中，遵守美国海关的C-TPAT（海关—贸易伙伴反恐）安全指导，以便在美国以外的运输海关给关不会太迟，或由于窃贼或恐怖分子使用以上环节作为运送违禁物品进入美国的运输工具。

2.0 范围

本措施适用于美国境外与生产商和仓库人员进行产品的生产、储存或运输。

3.0 参考文件

C-TPAT美国海关—贸易伙伴防止恐怖安全指导。

4.0 程序

4.1 人力资源安全控制

4.1.1 每个新员工必须进行职前培训，内容包括：厂规厂纪、消防卫生知识、重要区域进入、货物的保存。发现异常的人或可疑的。非法的事如何处理方法等。

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4.1.2 设立员工投诉信箱，鼓励员工如发现以上问题及时举报。

4.1.3 对个别从事安全重要岗位（如运输、仓管、搬运、装卸）的员工实施通过公司部门协助核其身份、背景、方要确认其有否犯罪档案，参加不明党派等。

4.2 生产工场安全控制

4.2.1 生产车间内所领发的物料必须要有收发货单据，任何无单据物料不得在车间内使用，对不明来料及无单据物料的进入必须要做好即时登记，严重的需向厂部汇报及调源。

4.2.2 车间内不允许非生产部门人员的进入，外来考察、检查、验货等人员的进入都要有主管级别以上人员陪同下方可进入。

4.2.3 要有指定人员从事包装区域内的工作，所有生产出的成品应即时送往成品区如发现成品箱打开应立即通知车间负责人，安排QC及时检查参照签办、检查合格方可摆入成品区，所有成品区都有属非法进入区域。

4.2.4 所有利器的使用必须有专人负责收发登记。发现有断折的利器需即时收集，如收集不全的需向领导汇报，并将利器折断的时间、工作地点及利器编号记录。

4.3 仓贮及运输安全控制（可分：来料、储存环境、出货三部分）

4.3.1 所有进入货仓的物料必须要有相应的货单收据，仓管人员核实来货与货单一致方可进行卸货，并出IQC对货品质量的检验。所有外来货品必须第一时间进入独立的区域。

4.3.2 经IQC检验合格的货品被送到合格区域内存放，需要贴上合适标识，显示其物料的名称、数量、（重量），入仓日期等，物料进出的跟踪显示于《物料储存记录卡》上。

4.3.3 货仓管理员必须对本地内的物料进行定期的检查，如发现物料丢失或短缺，需填写《物料丢失报告》向厂部汇报。

4.3.4 货仓内所有的物料的储存环境必须由同一门口进出的唯一途径，窗口需要有玻璃关闭紧密，不能让外界进入任何物件。

4.3.5 设立独立的成品储存仓，成品储存仓有专人负责管理，任何人未经许可不得随便进入，如有客人或品质检查员进行检查的必须要有主管级以上人员陪同。

4.3.6 成品、货物的装卸有独立的区域，装卸区域内未经允许，人员及车辆不得进入，装卸人员直接由货仓负责管理，并需接受安全知识培训。装卸车辆司机在将车辆停泊好后应即进入司机休息的地方等待。

4.3.7 货物装载过程需要有货仓负责人监督，防止未经许可人员、车辆的进入及异常事情的发生，当发现有不寻常事情或不允许人员进入装载区域时，货仓负责人应即时加以阻止，并对此进行相应的记录保存。货物被装好后应即时由货仓管理人员将车门封好/上锁，防止在运输过程

中出现被开锁，一般不可以让司机接触车门锁匙。外运出口货物应由货仓负责人贴上厂封条纸，待海关检查后再插上海关发给的封匙。

4.4 环境综合安全控制

4.4.1 成品储存仓安装中央电视录影系统监督成品货物有否被偷窃的安全措施。

4.4.2 货物装卸区域安装中央电视录影系统、监督货物装卸过程，以防不法行为发生。

4.4.3 进入厂区内所有货物装载车辆不得与私人车、载客车辆在同一区域内停泊，对装载货物车辆停泊区，不得有任何未经许可人员的进入，由货仓负责人对该区域进行严格控制。

4.4.4 厂区内保持有足够的照明灯光，后勤保安排值班员对厂区内设施进行巡查，并在厂区设立巡查签到记录。

4.4.5 电房有紧急发电系统，保持足够照明电源供应。

4.4.6 运输货车场、仓库及办公室进出口要有控制，由指定人员方可进入，只允许需在此区域内工作的人员进入。厂内保存至少每三个月一次对该录影系统进行预防维护记录。

5.0相关记录

5.1来访人员进出登记表

5.2车辆日常进出登记表

5.3员工进出登记表

5.4保安人员上岗证或当地政府部门证明其身份的资料

5.5保安24小时轮班记录 5.6保安巡查明细表及记录文件

5.7原材料/加工材料进出记录文件

5.8货物（主要是成品）的进出记录文件

5.9货柜封印的记录文件（含车牌号、货号及封条号）

5.10警钟月检记录

5.11员工辞职登记表

5.12员工人事档案

5.13重要职员背景调查报告

5.14保安安全教育培训计划及记录

5.15员工安全教育培训计划及记录

GSV紧急事故处理程序

1.目的本程序的目的是明确突发性紧急事件，本公司员工如何及时把突发紧急事故准确的汇报给相关主管部门及相关的主管安全人员，确保突发紧急事故事件得到及时处理，把紧急事故对生命、财产构成的危险减到最少。

2.适用范围

适用于所有突发性紧急事故。

3.工作职责

安全经理负责突发事故的处理。

4.工作程序

4.1紧急事故汇报事件包括：货物、集装箱、拖车失窃事件；非准许运输车辆、人员撞入事件；有预谋破坏公司财产、侵犯员工人身安全事件；火警事故；员工打斗事件；员工工伤、突发生病事件等。

物理安全措施程序

1.目的采用良好措施维护好本厂物理安全，抵抗非法进入和防止外部的闯入，确保公司财物、员工的安全。

2.适用范围

本安全措施适用于本厂部门对一切物理安全措施的维护行动。

3.工作职责

安全经理，部门主管共同负责厂内一切物理安全的策划及维护。 4.工作程序

4.1安全标准

4.1.1所有建筑物用牢固的红砖墙。货物储存区的窗加牢固防盗网。

4.1.2内处门、窗、大门和栏杆都装有足够的锁具。

4.1.3所有建筑物内处，停车区都要有足够的安全警示标语。

4.1.4所有国际的，国内的，高价值的和危险品都要用保险柜或其它围栏办法隔离和标识。

4.1.5私人车辆停车区与运输车辆停车区，装货区都要用牢固的栏杆分开，所有栏杆做成并不低于5尺以上。

4.1.6厂区大门指定安全保安员24小时轮值站岗，厂区周围，装卸货区指定安全保安员进行监控。

4.2安全维护

4.2.1机动安全保安员加强厂区巡逻，保证所有无职员看守的门窗都已上好锁。

4.2.2每月由安全经理组织安全保安员对全厂物理安全保卫措施进行一次检查评估。

4.2.3当所有员工下班离开工场后，各车间所有门窗是否上好锁由下列人员进行监督。

办公室：

财务部：

质管部：

生产部：

装订部：

制版部：

印刷部：

维修部：

电脑部：

采购部：

人事部：

仓库：