防水卷材原始记录
- 格式:doc
- 大小:655.00 KB
- 文档页数:12
防水卷材可溶物含量原始记录
一、测试目的
本测试的目的是为了准确记录防水卷材中可溶物的含量,以评估
其质量。
二、测试方法
1. 准备工作:将待测试的防水卷材样本准备妥当,确保其完整无损。
2. 取样:从防水卷材样本中随机抽取若干个小样品,保证样本的
代表性。
3. 浸泡:将小样品放入一定体积的水中,在恒定的时间内进行浸泡,以模拟实际使用情况。
4. 过滤:将浸泡后的水样使用过滤纸进行过滤,去除其中的固体
杂质。
5. 测定:采用适当的分析方法,对过滤后的水样进行可溶物含量
的测定。
6. 记录:将测定结果进行准确记录,并计算出样本中的可溶物含量。
三、测试结果
根据上述测试方法进行实验后,得到了如下结果:
样品编号可溶物含量(%)
四、数据分析
根据所得测试结果,我们可以得出以下结论:
1. 防水卷材样本中的可溶物含量较低,表明该防水卷材质量较好。
2. 样本之间的可溶物含量差异较小,说明该批防水卷材质量均匀
一致。
根据本次测试的结果和分析,我们可以得出以下结论:
该批防水卷材在可溶物含量方面符合要求,可以满足相关标准的
要求。
在进行本次测试时,我们严格按照测试方法和要求进行操作,确
保了数据的准确性和可靠性。
以上是本次《防水卷材可溶物含量原始记录》的内容,仅供参考。
如有疑问或需要进一步了解,欢迎与我们联系。
预铺/湿铺防水卷材试验原始记录委托编号:样品编号:检验编号:样品名称检测日期年月日生产厂家环境条件温度:℃湿度: % 样品状态□正常□品种及规格检验依据□GB/T 23457-2009 □GB/T 328.2-2007 □GB/T 328.8-2007 □GB/T 328.9-2007□GB/T 328.10-2007□GB/T 328.11-2007 □GB/T 328.14-2007 □GB/T 328.15-2007 □GB/T 328.18-2007 □GB/T 328.20-2007 □GB/T 328.25-2007 □GB/T 328.26-2007□GB/T 529-2008检测信息□拉力□最大拉力时伸长率拉伸方向编号宽度(mm)最大拉力(N)拉力(N/50mm) 引伸计初始间距(mm)最大力时引伸计间距(mm)最大拉力时伸长率(%)单个值平均值单个值平均值纵向1 2 3 4 5横向12345□不透水性压力(MPa)保持时间(min)试件1试件2试件3单项评定□透水□未透水□透水□未透水□透水□未透水□低温弯折(℃× h)试样编号纵向横向单项评定1 2 1 2弯折处受拉面有无裂纹□有□无□有□无□有□无□有□无□低温柔性(℃× h,弯心直径 mm)上表面 1 2 3 4 5 单项评定试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹下表面 1 2 3 4 5试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹预铺/湿铺防水卷材试验原始记录委托编号:样品编号:检验编号:□耐热性(℃× h)试样编号 1 2 3 单项评定□A 法滑动距离(mm)上表面单值平均值下表面单值平均值□B 法有无滑动、流淌、滴落、起泡□有□无□有□无□有□无□可溶物含量(g/m2)试样编号试样尺寸(mm)萃取前试样和滤纸总质量M2(g)萃取后试样和滤纸总质量M3(g)可溶物含量(g/m2)平均值(g/m2)1100×10023□静态荷载试样编号试样尺寸(mm)荷载条件试样有无穿孔现象单项评定1300×300 20kg □有□无2 □有□无3 □有□无□钉杆撕裂强度最大拉力/N平均值单项评定试件 1 2 3 4 5纵向横向□撕裂强度最大拉力/N平均值单项评定试件 1 2 3 4 5纵向横向委托编号:样品编号:检验编号:□防窜水性(注:“√”表示不窜水,“×”表示有窜水)加载压力加压时间试样1 试样2 试样3 单项评定0.4MPa0.5MPa0.6MPa□渗油性加热条件试样1渗油张数/张试样2渗油张数/张试样3渗油张数/张代表值/张℃× h□卷材与卷材剥离强度□无处理□热处理方向编号试验宽度/mm最大剥离力/N剥离强度/(N/mm)平均值/(N/mm)方向编号试验宽度/mm最大剥离力/N剥离强度/(N/mm)平均值/(N/mm)纵向1纵向12 23 34 45 5横向1横向12 23 34 45 5□热稳定性编号试验后有无起皱、滑动、流淌初始纵向尺寸/mm初始横向尺寸/mm试验后纵向尺寸/mm试验后横向尺寸/mm纵向尺寸变化率/% 横向尺寸变化率/%1 □有□无2 □有□无3 □有□无委托编号:样品编号:检验编号:□热老化(70℃×168h)□热老化后低温弯折(℃× h)试样编号纵向横向单项评定1 2 1 2弯折处受拉面有无裂纹□有□无□有□无□有□无□有□无□热老化后低温柔性(℃× h,弯心直径 mm)上表面 1 2 3 4 5 单项评定试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹下表面 1 2 3 4 5试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□拉力保持率□伸长率保持率拉伸方向编号宽度(mm)最大拉力(N)拉力(N/50mm)引伸计初始间距(mm)最大力时引伸计间距(mm)最大拉力时伸长率(%)单个值平均值单个值平均值纵向1 2 3 4 5横向1 2 3 4 5拉力保持率/% 纵向伸长率保持率/%纵向横向横向□持粘性□正面□反面编号 1 2 3 4 5 编号 1 2 3 4 5剥下所用时间/min 剥下所用时间/min时间平均值/min 时间平均值/min主要仪器设备及编号□微机控制电子万能试验机 JC-097 □冲片机JC-093□低温试验箱 JC-085 □弯折仪JC-089□防水卷材不透水测定仪 JC-084 □低温柔度试验仪JC-088□电热鼓风干燥箱 JC-087 □自动加压混凝土渗透仪JC-014-01 □钢直尺□放大镜仪器设备运行情况□正常□检测前(中、后)有故障。
沥青卷材检测原始记录
审核:试验:共页第页
沥青卷材检测原始记录
任务单编号:
审核:试验:
共页第页
沥青卷材检测原始记录
任务单编号:
审核:试验:
共页第页
沥青卷材检测原始记录
任务单编号:
审核:试验:
共页第页
任务单编号:
审核:试验:
共页第页
任务单编号:
审核:试验:
共页第页
任务单编号:
审核:试验:
共页第页
沥青卷材检测原始记录
任务单编号:
审核:试验:
共页第页
沥青卷材检测原始记录
审核:试验:
共页第页
沥青卷材检测原始记录
审核:试验:
共页第页。