柔性版印刷油墨共36页

柔性版水性油墨的特点及使用说明
柔性版水性油墨是由高档水性连接料、水溶性颜料和水性助剂经一系列工艺研磨而成的。

柔性版水性油墨适用于在柔性版印刷机上印刷各种塑料编织袋、塑料手提袋、无纺布袋、纸标签、牛皮纸袋、瓦楞纸等。

它无毒、无异味，它不仅环保安全而且还能节约印刷陈本30%。

下面就柔性版水性油墨的使用注意事项作如下说明：
首先，使用水性油墨的柔性版印刷机要有5-6米的输送带，或其他烘干设备，才能满足水性油墨的印刷干燥速度。

其次：首次使用水墨，添加水的量在10%左右，如果不添加水用原墨直接印刷年度会很大，会产生卷袋子的现象。

再次：使用水性油墨的印刷机若长时间停机，必须把柔性印版和传墨辊用洗衣粉水清理干净，否则等水性油墨干在版上后很难清理，这样会造成再印刷时不上墨的现象。

最后特别提醒：高档的水性油墨干燥后形成的墨膜是不溶于水的，所以使用后的油墨桶要及时封口，墨槽中的油墨若长时间不用，要放回墨桶中密封保存，如果墨槽中有干结的墨膜，要清除掉，否则会不上墨。

什么是柔性版油墨一、柔性版印刷油墨的概念柔性版印刷油墨原名为苯胺油墨，后称其为橡皮凸版油墨，现国际统一称为"柔性版印刷油墨"。

苯胺油墨之名是由于最早的油墨配方中采用了苯胺染料之故。

1935年后，由于印刷机和油墨的进步，才使这种印刷方法有了很大的发展，其名称最后统一称为"柔性版油墨"。

我国一直将其名称译为橡皮凸版油墨，直到20世纪80年代才根据国际统称之后将其改称为"柔性版油墨"。

因为制造这种印版的版材发生了变化，除了使用橡胶以外，尚有感光树脂等。

柔性版油墨是典型的溶剂油墨，即：液态油墨，其靠溶剂的挥发干燥。

这种油墨通过网纹传墨辊(墨辊上有凹痕)传递到柔性版上。

一般情况下，其油墨的粘度为35毫泊?秒(25°C)。

这种油墨如按其有色体为基础可分为以下三类，即：染料型、颜料型、染料颜料型。

通常，染料型粘度小一些，颜料型的粘度大一些，以有利于分散和储存(防止沉降)。

由于承印物的材料不同，因此，油墨配方中的树脂与溶剂也是各种各样的，但是油墨必须具有适宜的粘度和流动性，干性也要求要良好，干燥后无残留的异味，对承印物的粘附性要好，对印版不起作用。

二、柔性版油墨的使用范围最初，柔性版油墨只用于纸袋的印刷，后来使用范围逐渐扩大。

在美国，当今的柔性版油墨的使用大部分集中在包装印刷领域，约占85%，如各种塑料膜、金属箔类、纸板、装饰包装纸、玻璃布、牛皮纸等。

这些包装印刷油墨的使用，包括了那些直接印刷的基质(即表印)，以及制成复合结构的基质(即里印)。

其余则用于书刊、商业广告和特殊印刷等用。

美国的柔性版油墨，三分之二是水性柔性版墨，其余则是溶剂型的。

目前，在我国，柔性版油墨也在不断扩大其应用领域和市场占有份额。

因为柔性版油墨在许多不同基质上基本都能达到良好的印刷质量。

三、柔性版油墨的应用种类及其配置方法从目前的应用状况来看，从其印刷基质可分为两种类型，即，孔隙性基质和非孔隙性基质。

柔性版印刷水性油墨的印刷适性
冯瑞乾
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2001(000)012
【摘要】20世纪90年代，是柔性版印刷高速发展的时期，据美国柔性版印刷协
会（FTA）提供的资料，20世纪末，在印刷工业中有33％，在包装印刷中有55％的产品是用柔性印刷来完成的。

从1995年以后，我国的包装装潢印刷产业中，柔性版印刷占的比重与日俱增，引进的柔性版主产线达100多条，分布在全国20多个省、市、自治区。

主要印刷商标、折叠纸盒、烟盒、酒盒、化妆品盒、保健品盒、文具用品、液体包装、卫生纸、餐巾纸、纸坏、墙纸等印刷品。

【总页数】2页(P118-119)
【作者】冯瑞乾
【作者单位】北京印刷学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS802.3
【相关文献】
1.柔性版印刷水性油墨的印刷适性 [J], 冯瑞乾
2.瓦楞纸板的发展趋势及水性油墨柔版印刷适性 [J], 杜娟;臧永华;吴振娟
3.瓦楞纸板的发展趋势及水性油墨柔版印刷适性 [J], 黄太福;
4.瓦楞纸板的发展趋势及水性油墨柔版印刷适性 [J], 黄太福
5.环保型水性油墨柔版印刷适性分析 [J], 陈春霞[1];李建华[1];赵俭[1];邓健信[1]
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PRINTING FIELD 2021.032018年8月28日，国家新闻出版署批准立项，全国印刷标准化技术委员会下达《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》新闻出版行业标准制定项目任务书。

本标准由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司负责牵头起草制定。

公司在接到项目任务书后，立即查阅相关标准资料并对本标准设立了基本框架（见图1）。

框架确定后，公司做了大量实验并到印刷厂进行了多次验《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》标准解读李 飞 陈醒记证，组织技术人员撰写草稿，并组织行业专家多次在北京印刷学院开会研讨。

标准制定要经历起草阶段（组织行业专家多次开会逐条研讨，对有异议的会后再进行试验验证，直至无异议到下一阶段）、征求意见阶段（面向社会广泛征求意见，对有异议的进行研讨、解释、修改直至无异议进行下一阶段）、审查阶段、报批阶段四个阶段。

2020年11月16日，《国家新闻出版署关于批准发布<文献片段标识符>等47项行业标准的通知》（国新出发函〔2020〕249号）发布，本标准C Y/T 227—2020已批准发布，2021年2月1日起实施。

本文将标准文稿中的技术要求及检验方法作如下介绍。

一、技术要求1.油墨⑴油墨基本性能应符合表1规定。

⑵不应腐蚀柔性版版材。

⑶应具有良好的流动性和较小的触变性，且触变后油墨黏度上升不超过20%。

⑷在10～30 ℃、阴凉通风处避光储存一年，质量应稳定。

2.承印物⑴表面应平整、清洁。

图1 标准文稿框架图2 柔版印刷设备示意图图3 GTT网纹辊示意图⑵塑料类承印物的印刷适性应符合国家标准《塑料软包装凹版印刷过程质量控制及检验方法》（G B/T 36064—2018）中4.1.1的要求。

⑶不干胶类承印物应符合行业标准《印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法》（C Y/T 93—2013）中5.1的要求。

⑷其他承印物的表面张力应不小于3.8×10-2N/m。

柔性版印刷时需注意印版和油墨的选用有哪些技巧柔性版印刷所用印版分为橡胶版和感光树脂版两大类，油墨主要分溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨三大类。

溶剂型油墨与凹版印刷油墨类似，本文主要从水性油墨的质量参数中的细度、黏度及PH值来讲解水性油墨的选用。

印版的选用柔性印版主要分为两大类：橡胶板和感光树脂版，而感光树脂版又分为液体感光树脂版和固体感光树脂版。

橡胶版主要有手工雕刻橡胶版、铸造橡胶版和激光雕刻橡胶版，它的制版成本较低，但印刷质量不如感光树脂版，比较适合印刷图像要求简单的印刷品。

固体树脂版厚度比较均匀，并且伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。

由于版材具有表面着墨性好，耐印力较高等特性，并且版材宽容度较好，能再现较精细的高光网点和细小的文字、线条等，但是，版材价格较贵。

一般固体版较适合欲印刷精细的线条、高分辨力的层次网点及反白文字。

另外从成本的角度上考虑，产品的印刷数量要大一些才能合算。

而液体感光树脂版是以液体感光树脂为材料，要经过铺流、背面蒙片曝光、正面曝光、背面全面曝光、回收未硬化树脂、显影、干燥后再曝光等工序，制版时间相对较长一些，一般需要Ih左右，但是，其原料成本约为固体树脂版的一半。

此外，由于液体板材厚度的精确度不如固体版高，且变形系数相对也大，印刷质量效果也不如固体版好。

所以，一般适合于印刷数量不多，以及版面相对比较简单的产品。

柔性版印刷油墨的选择正确使用油墨，实际上就是要控制好油墨的质量。

柔性版印刷主要有溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨三大类。

溶剂型油墨与凹版印刷油墨类似，这里主要讲解水性油墨的选用，水性油墨的质量参数主要是细度、黏度及PH值。

1、细度细度好的水性油墨，其颜料、填料颗粒就比较细，显色效果好，印刷时油墨的相对涂布量少，就可以获得较满意的色彩效果。

控制柔印水性油墨的细度，可以采用细度刮板仪进行检测，一般柔印水性油墨的细度在20μm以内为宜，数值越低油墨的色浓度就越强，用墨量相对可以减少，就能获得理想的色彩，印刷时也不容易出现糊版等弊病。

柔性版印刷柔性版印刷1、定义也常简称为柔版印刷，是包装常用的一种印刷方式。

定义：根据我国印刷技术标准术语GB9851.4-90的定义，柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。

2、方法柔性版印刷是在或聚酯材料上制作出凸出的所需图像镜像的印版——就像是小孩玩耍的土豆印。

油墨转到印版(或印版滚筒)上的用量通过网纹辊进行控制。

印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印上图文。

3、命名柔性版印刷的命名是因为它原来是用于印刷表面非常不均匀的瓦楞纸板的，需要印版表面与纸板保持接触，因此应该具有很好的柔性。

而且，纸板上未印刷的高点不得印上印版上残馀的油墨，这就要求印版上非图文部分具有足够的深度才能够达到这点要求。

4、发展历史原始的柔性版印刷是非常低劣的。

在最近几十年里，印版材料的改进和印版制版方式得到大幅度改进——通常是照相曝光然後用化学腐蚀，现在采用激光直接雕刻。

全彩色图像的印刷也成为可能的。

柔性版印刷最初被称之为笨胺印刷，起源于二十年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而没有得到发展，此后，油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷(FLEXOGRAPHICPROCESS),在台湾也被翻译为富瑞凸版印刷。

七十年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。

在世界范围内成为增长速度最快的印刷方式，特别是在美国，得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都代表了柔性版印刷的最高水平。

美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。

据统计，目前在美国国内柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%；在标签印刷领域占85%；在瓦楞纸印刷领域占98%；在纸盒印刷领域占25%。

在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和2%。

在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。

柔性版水性油墨印刷适性研究柔性版水性油墨印刷是一种环保、低成本的印刷方式，适用于多种领域。

本文研究了柔性版水性油墨印刷适性，通过实验和文献综述的方法，分析了柔性版水性油墨印刷的优点和可能存在的问题。

实验结果表明，柔性版水性油墨印刷适用于印刷面积较小、要求印刷效果精细且耐久的场合。

但是，印刷过程中需要注意水墨平衡和印刷压力等因素。

本文的研究成果对柔性版水性油墨印刷的应用和优化具有一定的参考价值。

柔性版水性油墨印刷是一种环保、低成本的印刷方式，被广泛应用于包装、标签、广告等领域。

由于水性油墨的特性，柔性版水性油墨印刷具有许多优点，如无毒无味、易于干燥、不腐蚀版材等。

然而，柔性版水性油墨印刷也存在一些问题，如印刷精度低、耐久性差等。

因此，本文旨在研究柔性版水性油墨印刷适性，分析其优点和可能存在的问题，为实际应用提供参考。

本文采用实验和文献综述的方法，对柔性版水性油墨印刷适性进行研究。

实验部分通过印刷效果、印刷精度、耐久性等方面的测试，对柔性版水性油墨印刷进行评估。

文献综述部分则对柔性版水性油墨印刷的国内外研究进展进行梳理和评价。

效果精细且耐久的场合。

在印刷效果方面，柔性版水性油墨印刷的色彩饱满、还原度高；在印刷精度方面，柔性版水性油墨印刷的分辨率较高，能够满足大部分精细印刷的需求；在耐久性方面，柔性版水性油墨印刷的耐久性较好，能够满足长时间保存的需求。

通过对实验结果的分析，可以发现柔性版水性油墨印刷相比其他印刷方式具有以下优点：环保性较好，无毒无味，符合绿色印刷的发展趋势；成本较低，减少了溶剂型油墨中有机溶剂的使用量，降低了生产成本；然而，柔性版水性油墨印刷也存在一些可能存在的问题：水墨平衡不易控制，需要精确的湿度和温度控制才能保证印刷效果；对印刷压力和印刷设备的要求较高，需要精确的控制才能保证印刷精度；对于一些特殊材料和基材的印刷效果可能不佳。

本文对柔性版水性油墨印刷适性进行了研究，通过实验和文献综述的方法分析了柔性版水性油墨印刷的优点和可能存在的问题。