柔性版印刷

柔性版印刷及工艺
柔性版印刷的基本原理是将经过特殊处理的活性胶版放置在印刷机上，通过磨损熔融的油墨，将其转移到印刷件表面。

柔性版印刷的印刷件表面
总是光滑而平滑，因为柔性版印刷能够充分利用胶版的能量，从而提高印
刷效果和质量。

柔性版印刷可以实现精细细节的印刷，比如圆点和罗纹等等，从而可以大大提高印刷品的质量。

柔性版印刷工艺在传统印刷工艺中具有许多优势。

例如，它可以在少
量复杂图案的印刷上取得更好的效果，因为它可以精确地控制每一个点的
油墨浓度，并可以更精细地处理细节。

同时，它的成本也比传统印刷工艺
更低，因为柔性版印刷不需要使用昂贵的刻蚀油墨，而且也不需要大量的
设备。

柔性版印刷还可以实现高效率的产量，可以提高生产率，节省人工
成本。

第四章柔性版印刷工艺
每段末尾要有换行
4.1简介
柔性版印刷是指使用软质树脂和橡胶制成的软版胶印，使用化学方法，把树酯橡胶或其他可熔融印刷材料定型在柔性印刷模板上，将要印刷的图
像转移到工件上的一种印刷工艺。

它具有色彩鲜明，印刷的图像清晰，细
节丰富，价格经济实惠等优点，是当前电子行业印刷中被广泛采用的技术。

4.2设备
柔性版印刷机可根据印刷需求分为平面印刷机和三维印刷机两类。

（1）平面印刷机：平面印刷机的主要组成部分有：模拟电子系统、
激光雕刻机、印刷模板、控制台等。

模拟电子系统包括计算机控制系统和
印刷机控制系统。

配套的激光雕刻机可以将计算机中的数据和图案用激光
烧录到印刷模板中。

控制台通过控制系统，将电子信号发送到印刷模板，
控制印刷机向工件上印刷图案。

（2）三维印刷机：三维印刷机的实现原理与平面印刷机基本相同，
它在普通平面印刷机的基础上，加入位移机件，使得模板上下移动或横向
移动，进而达到在三维表面上印刷的效果。

4.3工艺原理。

柔性版印刷的原理柔性版印刷，也称为柔印，是一种常见的印刷技术，其原理是利用柔性版和印刷基材之间的接触来传递墨水，实现图案和文字的印刷。

柔性版印刷的主要原理是：首先，将图案和文字通过光学、机械或电子方式制作在柔性版的表面。

然后，将墨水涂覆在柔性版上，并利用刮刀将多余的墨水刮走，使墨水仅停留在图案和文字部分。

接下来，将柔性版和印刷基材（例如纸张、皮革、塑料薄膜等）紧密地接触在一起，通过压力将墨水从柔性版上转移至印刷基材上。

最后，印刷基材上的墨水干燥固化，形成印刷图案或文字。

柔性版印刷的原理主要包括以下几个步骤：1. 制版：在柔性版上制作所需的图案和文字。

制版的方法有很多种，可以使用光学刻蚀、机械刻槽、电子雕刻等技术。

2. 墨汁涂布：将所选的墨水涂在柔性版上。

柔性版具有一定的吸墨性，能够将墨水保存在图案和文字的区域内。

3. 刮刮过境：用刮刀将墨水刮掉，只保留在图案和文字的区域内。

刮刀的设计和刮墨的力度要适当，以确保墨水能够均匀分布在柔性版的图案和文字上。

4. 传墨过程：将印刷基材和柔性版放置在接触面上，并施加一定的压力。

墨水通过压力作用从柔性版上被转移到印刷基材上。

5. 固化：墨水在印刷基材上干燥和固化，形成最终的印刷图案和文字。

柔性版印刷的原理具有以下优点：1. 适用性广泛：柔性版印刷可以印刷在多种不同的材料上，包括纸张、塑料、皮革、金属和玻璃等。

这使得它在包装、标签、贴纸和广告等领域中得到广泛应用。

2. 膜厚均匀性好：柔性版的表面具有一定的弹性，可以在印刷过程中适应不同形状和曲率的印刷基材，使得墨水的膜厚均匀性更好。

3. 生产效率高：柔性版印刷设备可以实现自动化生产，生产速度较快。

此外，柔性版的制作和更换较为简便，可以快速更换不同的图案和文字。

4. 印刷精度高：柔性版印刷能够实现较高的印刷精度，适用于印刷要求较高的产品。

5. 印刷成本低：柔性版印刷相对于其他印刷技术而言，设备和材料成本较低，操作简单，对于大批量印刷来说，成本较低。

第四章柔性版印刷工艺
柔性版印刷是利用柔性材料制作印版，常见的材料有橡胶、塑料、聚
酯等。

印刷过程中，印版通过压力将油墨传递到印刷材料上。

柔性版印刷
的印刷机构相对简单，主要由压印轮、卷筒纸传送装置、印版拖轮等组成，因此适用于连续印刷。

柔性版印刷具有以下特点：
1.良好的弹性：柔性版印刷材料可以根据印刷材料的表面形状变化而
自动调整，因此印刷过程中能够更好地适应与印版直接接触的表面形状，
从而提高印刷质量。

2.高效率：柔性版印刷的生产效率高，印刷速度可达到每小时几百米
甚至几千米，适用于大批量的印刷生产。

3.成本低：相比于硬性版印刷，柔性版印刷的原材料成本低，制作印
版的费用也较低。

此外，柔性版印刷所需的设备和人力成本也相对较低。

柔性版印刷的工艺流程如下：
1.印版制作：首先根据需要制作印版，常用的制版技术有胶片曝光法、电子版制版法等。

通常会先在印版上涂上一层感光乳胶，然后通过曝光和
显影的步骤制作出印版。

2.调配油墨：根据需要印刷的颜色和要求，调配相应的油墨。

常见的
油墨有水性油墨、溶剂型油墨等。

3.印刷准备工作：将制作好的印版安装到印刷机上，调整印版的位置
和压力，确保印版与卷筒纸的接触均匀。

4.开始印刷：通过印刷机向印版施加适当的压力，使印版上的油墨传递到印刷材料上。

印刷机根据需要连续进行印刷，直到完成所有的印刷任务。

5.后处理：印刷完成后，还需要进行后处理工作。

如清洗印版、干燥印刷材料等。

第四章柔性版印刷工艺
表达流畅
柔性版印刷工艺又称丝网印刷，是一种技术特点独特的图文印刷技术，其特点是其制版印刷工艺和油墨系统非常敏感，可满足各种图文印刷要求。

它是印刷中的一项新技术，比起传统的印刷方法具有不可比拟的优势，能
够生产出高质量、多色的彩色印刷品和能够实现快速更新和差异化要求的
少量产品等。

柔性版印刷技术包括：一是使用柔性版丝网，以液体形式印刷；二是
使用柔性版，以固体形式印刷。

柔性版丝网印刷，是一种用柔性版将印刷
物料转换成印刷品的一种印刷方法，其特点是液体形式，可以做出拥有大
量细节的印刷品，表现出来的印刷品更加真实，而固体形式的印刷则没有
这种特色，表现出来的印刷品更加粗糙。

柔性版印刷的制版有三种不同的方法，一种是热转移制版，使用热转
移技术将制作完成的设计图移植到柔性版上，将要印刷的物料印刷到柔性
版上；第二种是膜片制版，使用膜片制版技术将制作完成的设计图移植到
柔性版上，将要印刷的物料印刷到柔性版上；第三种是喷墨制版，使用喷
墨技术将柔性版上的印刷物料印刷到柔性版上。

柔性版印刷柔性版印刷1、定义也常简称为柔版印刷，是包装常用的一种印刷方式。

定义：根据我国印刷技术标准术语GB9851.4-90的定义，柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。

2、方法柔性版印刷是在或聚酯材料上制作出凸出的所需图像镜像的印版——就像是小孩玩耍的土豆印。

油墨转到印版(或印版滚筒)上的用量通过网纹辊进行控制。

印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印上图文。

3、命名柔性版印刷的命名是因为它原来是用于印刷表面非常不均匀的瓦楞纸板的，需要印版表面与纸板保持接触，因此应该具有很好的柔性。

而且，纸板上未印刷的高点不得印上印版上残馀的油墨，这就要求印版上非图文部分具有足够的深度才能够达到这点要求。

4、发展历史原始的柔性版印刷是非常低劣的。

在最近几十年里，印版材料的改进和印版制版方式得到大幅度改进——通常是照相曝光然後用化学腐蚀，现在采用激光直接雕刻。

全彩色图像的印刷也成为可能的。

柔性版印刷最初被称之为笨胺印刷，起源于二十年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而没有得到发展，此后，油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷(FLEXOGRAPHICPROCESS),在台湾也被翻译为富瑞凸版印刷。

七十年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。

在世界范围内成为增长速度最快的印刷方式，特别是在美国，得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都代表了柔性版印刷的最高水平。

美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。

据统计，目前在美国国内柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%；在标签印刷领域占85%；在瓦楞纸印刷领域占98%；在纸盒印刷领域占25%。

在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和2%。

在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。

柔性版印刷原理
柔性版印刷是一种常见的印刷方法，它具有许多优点，包括印刷速度快、成本低、适用范围广等。

柔性版印刷的原理是利用柔性版材料来传输油墨到印刷材料上，从而实现印刷的过程。

柔性版印刷的原理主要包括以下几个方面：
1. 印版制备，柔性版印刷使用的印版通常是由橡胶或塑料等柔性材料制成。

在
制备印版的过程中，首先需要将设计好的图案或文字转移到印版上，然后通过化学处理或光敏材料的作用，形成凹凸不平的图案。

这些凹凸部分可以容纳油墨，从而实现印刷的目的。

2. 墨水传递，柔性版印刷中使用的墨水通常是水性或油性的，通过滚筒或刮刀
等装置将墨水传递到印版上。

印版上的凹凸部分可以容纳墨水，而平整的部分则被刮刀刮除多余的墨水，从而形成清晰的图案。

3. 印刷过程，在印刷过程中，印版上的墨水被传递到印刷材料上，形成图案或
文字。

由于柔性版印刷的印版材料柔软，可以适应不同形状的印刷材料，因此适用范围广泛。

柔性版印刷原理的应用非常广泛，包括包装印刷、标签印刷、报纸印刷等。

与
其他印刷方法相比，柔性版印刷具有印刷速度快、成本低、适用范围广等优点，因此受到了广泛的应用和推崇。

总的来说，柔性版印刷原理是利用柔性的印版材料传递墨水到印刷材料上的一
种印刷方法。

它具有许多优点，适用范围广泛，是现代印刷行业中不可或缺的一部分。

柔版印刷柔性版印刷（flexography），也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。

柔版印刷，印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。

油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。

由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。

柔版印刷属于凸印类型。

应用柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它们各具特色，各有千秋。

在欧美等印刷工业发达的国家中，柔性版印刷发展很快，包装印刷已从过去的以凹印和胶印为主变为目前的以柔性版印刷为主，在约70%的包装材料使用柔版印刷。

在我们国家，随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高，包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展。

但是，胶印和凹印所占的市场份额相当大，而柔性版印刷在我国的起步则比较晚，特别是在高档产品的印刷方面。

随着新技术的不断应用，柔性版印刷已经取得了很大的进步，产品质量直追胶印和凹印，具有了相当强的市场竞争力。

柔性版印刷的来历[1]1952年，于瑞典斯德哥尔摩召开的印刷会议上，对苯胺印刷的称呼给予否定，与会者一致同意改为Flexography。

当时对它讨论的含义是，因为感光性树脂已经萌芽，聚乙烯、聚酯的出现，供作承印物的载体大为增加，所以Flexography 的应用途径富有弹性，可以适合于各种用途的印刷，故命为此名，国内的译者在不了解它的背景的情况下，从字面上直译为柔性版印刷传了开来，约定俗成至今。

柔性版印刷的特点与凹印、胶印以及传统的凸印相比较，柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点：与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比，柔版印刷机的价格要低许多。

此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很高的投资回报性。

设备结构比较简单因此操作起来也比较简单、方便。

柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。

第六章：柔性版制版原理及工艺第五章柔性版制版原理及工艺第一节柔性版印刷概述一、柔性版印刷概念柔性版印刷作为特殊的凸印方法，最后被称为〝苯胺印刷〞，以用苯胺染料制成的挥发性液体油墨而得名。

最后的苯胺印刷出现于20世纪初，事先采用的是手工雕琢橡皮版，只能印制大色块、复杂图案等。

到20世纪30年代出现了玻璃纸，不能用凸版、平版印刷，而凹印费用又高，但苯胺印刷可在玻璃纸上印刷，同时又可停止卷筒印刷，所以遭到人们注重。

50年代后，聚乙烯薄膜的出现并少量运用在包装上，又进一步促进了苯胺印刷的开展。

随着苯胺印刷的逐渐成熟，印刷方法、运用设备和油墨不时完善，又研制出新型油墨。

到1952年美国包装学会第十四届学术讨论会上正式将〝苯胺印刷〞改为〝柔性版印刷〞。

我国印刷技术规范术语GB 9851.4-90定义：柔性版印刷是运用柔性版，经过网纹辊传递油墨的印刷方式。

在印刷进程中，油墨从墨槽经输墨辊传到网纹辊上，再传到印版上，经与压印滚筒之间的接触，把油墨传递到承印物上。

二、柔性版印刷特点柔性版印刷具有以下特点：1. 运用的是以醇类为主要溶剂的低捻度挥发枯燥型油墨，枯燥速度快，顺应柔印高速多色的印刷。

油墨无污染，属于绿色环保印刷。

2. 柔性版是一种光敏橡胶型的印版，柔软可弯曲并且具有弹性。

肖氏硬度普通在25—60，对油墨的传递性好。

3.采用轻印压停止印刷。

4.承印物十分普遍，而且具有良好的印刷质量。

5.消费效率高，操作维修方便，印刷速度高，普通为胶印和凹印的1.5-2倍。

6.投资少，所用设备投资远低于胶印和凹印，而且制版周期短，运输费用低，收益高。

第二节柔性版一、柔性版的来源和开展柔性版的印刷质量在很大水平上取决于柔性版版材的质量，柔性版版材最后来源于橡皮版，有手工雕琢橡皮版和铸造橡皮版，如今运用已十分少。

后来柔性版逐渐向感光树脂版开展，又分为固体感光树脂版和液体感光树脂版。

固体版开展很快，制造印版也十分复杂；液体版可构成不同的硬度、厚度和浮雕深度。