电气原理图的设计方法及设计实例

电气原理图设计规范目录●电器原理图及其构成●设计制图的一般规则●电原理图的幅面及其格式●简图的绘制步骤●电原理图设计的基本要求●电路图的组成要素●元器件的标注方法●电路原理图的设计●图纸的更改●文件名及图号编号规则●对电原理图的审核电器原理图及其构成电器电路图有原理图、方框图、元件装配以及符号标记图等：●原理图电器原理图是用来表明设备的工作原理及各电器元件间的作用，一般由主电路、控制执行电路、检测与保护电路、配电电路等几大部分组成。

这种图，由于它直接体现了电子电路与电气结构以及其相互间的逻辑关系，所以一般用在设计、分析电路中。

分析电路时，通过识别图纸上所画各种电路元件符号，以及它们之间的连接方式，就可以了解电路的实际工作时情况。

电原理图又可分为整机原理图，单元部分电路原理图，整机原理图是指所有电路集合在一起的分部电路图。

●方框图（框图）方框图是一种用方框和连线来表示电路工作原理和构成概况的电路图。

从某种程度上说，它也是一种原理图，不过在这种图纸中，除了方框和连线，几乎就没有别的符号了。

它和上面的原理图主要的区别就在于原理图上具体地绘制了电路的全部的元器件和它们的连接方式，而方框图只是简朴地将电路按照功能划分为几个部分，将每一个部分描绘成一个方框，在方框中加上简朴的文字说明，在方框间用连线（有时用带箭头的连线）说明各个方框之间的关系。

所以方框图只能用来体现电路的大致工作原理，而原理图除了具体地表明电路的工作原理之外，还可以用来作为采集元件、制作电路的依据。

●元件装配以及符号标记图它是为了进行电路装配而采用的一种图纸，图上的符号往往是电路元件的实物的形状图。

这种电路图一般是供原理和实物对照时使用的。

印刷电路板是在一块绝缘板上先覆上一层金属箔，再将电路不需要的金属箔腐蚀掉，剩下的部分金属箔作为电路元器件之间的连接线，然后将电路中的元器件安装在这块绝缘板上，利用板上剩余的导电金属箔作为元器件之间导电的连线，完成电路的连接。

画电气原理图教程
当我们需要绘制电气原理图时，通常需要使用一些基本的符号和线路连接来表示不同的电气元件和连接关系。

下面是一个简单的电气原理图绘制教程，帮助您快速上手。

1. 绘制电源：
使用一条直线表示电源，通常用两条平行的线，上面标注电源的正负极。

2. 绘制电阻：
使用一个波浪线表示电阻，同时标明电阻的阻值。

3. 绘制电容：
使用两条平行的直线表示电容，中间加上两个大于号（>>）来表示电容的极板。

4. 绘制电感：
使用一个半圆加上一个带箭头的直线表示电感，箭头表示电感的方向。

5. 绘制开关：
使用一个带弯曲线的直线表示开关，用来表示开关的打开或关闭状态。

6. 连接元件：
使用直线将不同的元件连接起来，线与线之间使用小弧线平滑连接。

7. 添加标记：
在电气原理图的适当位置上添加标记，用来标注元件的名称、编号等信息。

通过以上步骤，您可以绘制出一个基本的电气原理图。

当然，在实际应用中，还可能会涉及更多的电气元件和连接方式，但以上的基本教程可以帮助您快速上手电气原理图的绘制。

请注意，在绘制电气原理图时，确保元件的连接关系正确无误，以确保电路的正常工作。

全自动双面钻电气控制系统设计
1．设备概况介绍全自动双面钻是对棒料两面同时进行钻孔或扩孔加工的专用机床.这种机床的自动程度较高，能自动上、下料，自动进、退刀，并且有可靠的危险区保护装置。

其结构示意图如图2—3所示。

图2-3 全自动双面钻结构示意图
双面钻是由液压系统控制进给运动,动力头的主轴由Yl00L1-4（2.2kW)电动机驱动，各运动采用行程原则控制，动力头进退及上、下料采用液压传动,液压泵电动机为Yl00L2—4（3kW)。

2．设计要求
1)料斗中有料时,按下开工按钮后,能自动工作下去，实现自动循环。

2)当只要求加工一只零件时，要求加工完毕能自动退回原位，并自动停车。

3)动力头主轴、滑台能点动操作，以便调整钻孔深度。

4)主轴只要求单向运转,离开原位能自动起动，回到原位则自动停止。

5）单机操作能进行一面加工，并且能实现自动循环。

6)具有紧急停止和危险区保护环节。

7）具有必要的显示、保护、联锁环节.
3．设计任务
1）设计并绘制电气原理图、选择各电器元件、列出元件目录表.
2)设计并绘制工艺图，在下列中选二项：
电器板元件布置图、接线图及底板加工图；控制面板元件布置图、接线图及面板加工图；电器箱图及总装接线图。

3)按要求编制设计、使用说明书及设计小结.列出参考资料目录。

原理图如下：
接线图如
下:
希望对读者有帮助!!!盐城工学院的孩子们不容易啊！!！！。

电气原理图绘制步骤
（1）设置SCH编辑器的工作参数（也可以采用系统内缺省参数）。

（2）选择图纸的幅面、标题栏式样、图纸的放置方向（横向或纵向）。

（3）放大绘图区，直到绘图区域呈现大小适中的栅格线为止。

（4）在工作区域放置元器件：先放置核心元器件的电气符号图形，再放置其他调整元器件位置。

（5）修改和调整元器件的标号、型号及其字体大小与位置等。

（6）连线，放置电气节点、网络标号及I/O端口。

（7）放置电源及地线符号。

（8）运行电气设计规则检查（ERC），寻找可能存在的设计缺陷。

（9）加注释信息。

（10）生成网络表文件（或直接执行PCB更新命令）。

（11）打印。

电气原理图的画法及阅读方法电气控制线路主要由各种电器元件（如接触器、继电器、开关、按钮）和电动机等用电设备组成。

为了设计、研究分析、安装维修时阅读方便，在绘制电气控制线路图时，必须使用国家统一规定的电气图形符号和文字符号。

电气设备图样有三种：电气原理图、电气设备安装图、电气设备接线图。

一、 电气原理图电气原理图表示电气控制线路的工作原理以及各电器元件的作用和相互关系，而不考虑电器元件实际安装的位置和实际连线情况。

电气原理图一般由主电路、控制电路、照明电路、信号指示电路等几部分组成。

1.绘制电气原理图遵循的规则（1） 电气控制线路分为主电路和控制电路。

主电路用粗实线绘出，而控制电路用细实线画出。

一般主电路画在左侧，控制电路画在右侧。

（2） 电气控制线路内的所有电机、电器和其它元件的通电部分均应在原理图中画出。

（3） 电器元件的各部件不按实际位置画出，而是以阅读和分析线路工作原理的需求为主画出。

（4） 同一电器的不同部件可画在线路的不同地方，但为了表示是同一元件，电器的不同部件要用同一文字符号来表示。

（5） 图中电器的各个部件，均以“常态”画出，即电器未受激（通电）时的状态画出。

（6） 在原理图中，若有几个同一种类的电器，在表示名称的文字符号后加上一个数字序号，以示区别。

（7） 控制线路的各分支线路，基本上按动作顺序由上而下（从左到右）平行排列，两根以上的导线连接处要用黑点标明。

2.电气原理图的阅读方法（1） 清楚电路中所用到的各个电器元件及电器元件的各导电部件在电路中的位置。

对于复杂的控制线路，应首先阅读电气元件目录表。

（2） 先看主电路，再看控制电路，最后再看照明、信号指示及保护电路。

（3） 总体检查：化整为零，集零为整、二、 电气设备安装图电气设备安装图表示各种电气设备在机床机械设备和电气控制柜的实际安装位置。

各电气元件的安装位置市由机床的结构和工作要求决定的，如电动机要和被拖动的机械部件在一起，行程开关应放在要取得信号的地方，操作元件要放在操作方便的地方，一般电气元件应放在控制柜内。

电气原理图的设计方法逻辑设计法1．概述逻辑设计法又称逻辑分析设计法，逻辑设计法利用逻辑代数这一数学工具来进行电气控制电路设计。

对于只有开关量的自动控制系统，其控制对象与控制条件之间只能用逻辑函数式来表示，所以才适用逻辑设计法。

而对于连续变化的模拟量（如温度、速度、位移、压力等），逻辑分析设计法是不适用的。

由接触器、继电器组成的控制电路属于开关电路。

在电路中，电气元件只有两种状态：线圈通电或断电，触点闭合或断开。

这种“对立”的两种不同状态，可以用逻辑代数来描述这些电气元件在电路中所处的状态和连接方法。

对于继电器、接触器、电磁铁等元件，将通电规定为“1”状态，断电则规定为“0”状态；对于按钮、行程开关等元件，规定压下时为“1”状态，复位时为“0”状态；对于元件的触点，规定触点闭合状态为“1”状态，触点断开状态为“0”状态。

分析继电器、接触器控制电路时，元件状态常以线圈通电或断电来判定。

该元件线圈通电时，常开触点闭合，常闭触点断开。

因此，为了清楚地反映元件状态，元件的线圈和其常开触点的状态用同一字符来表示，如K，而其常闭触点的状态用该字符的“非”来表示，如（K 上面的一杠表示“非”，读非）。

若元件为“1”状态，则表示其线圈通电，继电器吸合，其常开触点闭合，其常闭触点断开。

通电、闭合都是“1”状态，断开则为“0”状态。

若元件为“0”状态，则相反。

根据这些规定，再利用逻辑代数的运算规律、公式和定律，就可以进行电气控制系统的设计了。

逻辑设计方法可以使继电接触系统设计得更为合理，设计出的线路能充分发挥元件作用，使所用的元件数量最少。

逻辑设计法不仅可以进行线路设计，也可以进行线路简化和分析。

逻辑分析法的优点是各控制元件的关系一目了然，不会遗漏。

这种设计方法能够确定实现一个开关量自动控制线路的逻辑功能所必需的、最少的中间记忆元件（中间继电器）的数目，然后有选择地设置中间记忆元件，以达到使逻辑电路最简单的目的。

采用逻辑设计法能获得理想、经济的方案，所用元件数量少，各元件能充分发挥作用，当给定条件变化时，能指出电路相应变化的内在规律。

原理图绘制步骤
1. 打开绘图软件，创建一个新文档或选择一个已有的文档。

2. 确定需要绘制的电路图的元件和连接方式。

3. 在绘图软件的工具栏中选择合适的元件图形，如电阻、电容、电感、晶体管等。

4. 先画出电路图中的主要元件，按照电路的连接顺序逐步添加。

5. 对每个元件进行标注，如电阻的阻值、电容的容值、晶体管的型号等。

6. 使用连接线将元件连接起来，注意按照电路正确的连接方式进行连接。

7. 为了增加可读性，可以为连接线添加箭头、标记电压节点等。

8. 检查电路图是否准确，并进行必要的修改和调整。

9. 添加电源、接地符号和其他辅助元件。

10. 完成电路图绘制后，保存文件并根据需要进行打印或导出。

电气原理图设计与方法1.根据选定的拖动方案及控制方式设计系统的原理框图,拟订出各部分的主要技术求和主要技术数。

2.根据各部分的要求，设计出原理框图中各个部分的具体电路。

对于每一部分的设计总是按主电路→控制电路一辅助电路一联锁与保护总体检查反复修改与完善的步验进行。

3.绘制总原理图。

按系统框图结构将各部分联成一个整体。

4.正确选用原理线路中每一个电器元件,并制订元器件目录清单。

对于比较简单的控制线路，例如普通机床的电气配套设计，可以省略前两步，直接进行原理图设计和选用电器元件，但对于比较复杂的自动控制线路，例如专用的数控生产机械或者采用微机或电子控制的专用检测与控制系统，要求有程序预选、刀具调收与补偿和一定的加工精度，生产放率、自动显示、各种保护、故障诊断、报警、打印记录等，就必须按上休过程一步一步进行设计。

只有各个独立部分都达到技术要求，才能保证总体技术要求的实现，保证总装调试的顺利进行。

二、电气原理图的设计方法及设计实例电气原理图的设计方法主要有分析设计法和逻设设计法两种，分别介绍如下，1.分析设计法所谓分析设计法是根据生工艺的要求去选择适的基本控制环节(单元电路)或经过考验的成熟电路，按各部分的联锁条件组合起来并加以补充和修改，综合成满足控制要求的完称，路。

当找不到现成的由型环节时，可根据控制要求边分所边设计,将主令信号经过适当的组合与变换，在一定条件下得到执行元件所需要的工作信号。

设计过程中，要有时增接元器件和改本的点的组合方式。

可满足指动备样的工程条件和流制要求，，过反有修改得到理电的控制排路。

由十这种设计方法为以快能案得各种电气控制线路的基本环节和具备一定的阅读分析电气控制线路的经验为基础，所以又称为经验设计法。

分析设计法的特点是无固定的设计程序，设计方法简单，容易为初学者所掌握，对于具有一定工作经验验的电气人员来说，也能较快地完成设计任务，因此在电气设计中被普遍采用。

其缺点是设计方案不一定是最佳方案，当经验不足或考虑不周时会影响线路工作的可靠性。

电气原理图的设计方法-经验设计法1．概述经验设计法又称为分析综合设计法，是根据生产工艺的要求选择适当的基本控制环节（单元电路）或将比较成熟的电路按其联锁条件组合起来，并经补充和修改，将其综合成满足控制要求的完整电路。

当没有现成的典型环节时，可根据控制要求边分析边设计。

经验设计法只适合不太复杂的控制线路设计。

经验设计法通常要求设计人员必须具备一定的阅读、分析电气控制线路的经验和能力，积累多种典型电气控制线路的设计资料，熟练掌握各种典型电气控制线路的基本环节、基本电路和控制方法，同时具有丰富的设计经验。

同时还必须深入了解生产第一线，熟悉现场，掌握控制过程，了解控制对象的性能特点。

经验设计法的特点是无固定的设计程序和设计模式，灵活性很大，但相对来说设计方法简单。

用经验设计方法初步设计出来的控制线路并不是唯一的，可能有很多种，需要加以比较分析并反复地修改简化，甚至要通过实验加以验证，才能使控制线路符合设计要求。

经验设计法的优点是设计方法简单，无固定的设计程序，它是在熟练掌握各种电气控制电路的基本环节和具备一定的阅读分析电气控制电路能力的基础上进行的，容易被初学者所掌握，对于具备一定工作经验的电气技术人员来说，能较快地完成设计任务，因此在电气设计中被普遍采用。

其缺点是设计出的方案不一定是最佳方案，当经验不足或考虑不周全时会影响电路工作的可靠性。

为此，应反复审核电路工作情况，有条件时还应进行模拟试验，发现问题并及时修改，直到电路动作准确无误，满足生产工艺要求为止。

2．基本控制环节和基本控制电路1）基本控制环节基本控制环节包括点动、长动、停止、自锁、互锁、逻辑与、逻辑或等控制环节。

逻辑与控制环节的实质就是控制开关触点的串联。

在采用经验设计法进行控制电路设计的综合环节发挥着十分重要的作用。

逻辑与所构成的电路实际上属于条件判断电路，只有当所有条件都满足时电路才能实现接通状态。

例如：（1）将各个检测元件（时间继电器、速度继电器、温度压力继电器、电压继电器、电流继电器、电接点温度表等）的常闭触点串联在控制电路的电源输入电路中，就可以对上述物理量进行控制；（2）将检测各个基本控制电路上工作正常的检测元件的常闭触点串联在总控制电路的电源输入中，就可以对有多个组成部分的控制电路进行控制，如自动生产线中的每一台设备及机械手，只要其中一台出现故障，则自动线全部停止工作；（3）将多个主令电器（按钮、组合开关等）的常闭触点串联在控制电路的电源输入中，就可以进行多地的停止控制。