燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程1. 前言燃气加臭装置是一种用于加臭燃气的设备，广泛应用于城市居民和工业用气，但由于燃气加臭装置操作不当可能会引发安全问题，因此，在燃气加臭装置的使用中必须严格遵守以下操作规程。

2. 燃气加臭装置的基本原理燃气加臭装置是通过将臭氧等气体注入燃气中，以增强燃气气味，从而判断是否有燃气泄漏。

其基本原理如下：1.燃气加臭装置由臭氧发生器、臭氧注入装置、遥控终端等部分组成。

2.其中臭氧发生器通过电解水产生含有臭氧的气体。

3.臭氧注入装置将含有臭氧的气体注入燃气传感网络中。

4.遥控终端可以远距离控制臭氧发生器和臭氧注入装置。

3. 燃气加臭装置的操作规程3.1 燃气加臭装置的启停1.打开遥控终端，在操作界面上选择燃气加臭装置的启停按钮。

2.按下启动按钮，等待燃气加臭装置启动，此时遥控终端显示燃气加臭装置开启状态。

3.当不需要使用燃气加臭装置时，点击遥控终端上的停止按钮，燃气加臭装置关闭，遥控终端上显示燃气加臭装置关闭状态。

3.2 燃气加臭装置维护1.定期检查燃气加臭装置的电源线、传感器、电解池和注入系统是否正常。

2.当发现故障时，及时停止使用燃气加臭装置，并联系维修人员进行维修。

3.3 燃气加臭装置的安全保障1.定期对操作人员进行培训，使其掌握燃气加臭装置的运行原理和操作规程。

2.遵循燃气加臭装置的使用说明，安装和操作燃气加臭装置时，必须严格按照操作规程操作。

3.定期检查和维护燃气加臭装置，确保设备的正常运行和安全使用。

4. 总结燃气加臭装置是一种在城市生活中广泛使用的设备，其作用在于增强燃气气味并保证燃气安全。

为了确保燃气加臭装置的安全性，必须对燃气加臭装置的操作及维护进行规范和科学的管理。

在实际操作中，应该严格遵循燃气加臭装置的协议和操作规程，并将设备的安全保障作为首要任务。

1.目的规范公司人员的操作，避免误操作制定本规程。

2.适用范围适用于河北天然气公司的各分子公司。

3.加臭液罐的开启操作3.1确认加臭电源为关状态。

3.2检查与加臭液罐相连的阀门开关状态，确认所有阀门均关闭。

3.3将加臭液罐控制面板上的阀门开启。

3.4开启高压导压管，观察加臭罐面板上的压力表示数是否在0.5MPa 以下，开启低压取压力管。

3.5检查无异常后，将加臭喷洒阀开启。

3.6将紧急加臭装置的取压阀与加臭阀开启。

3.7对加臭系统送电，确认加臭系统正常工作。

4.加臭液罐的关闭操作4.1将输出电源关闭。

4.2关闭与加臭液罐连接的所有阀门。

5.加臭装置的日常维护5.1值班人员每天必须检查储药罐液位，保证储药罐中有充足的加臭剂，发现加臭剂不足应立即上报。

5.2我公司加臭剂为四氢噻吩，加臭剂用量标准为20mg/m3。

附：加臭装置参数设备名称加臭液罐规格型号1m3档案号　工艺编号JCZZ设备编号R2002-123安装位置撬装区材质不锈钢设备状况良好原值 (元)　投用日期2003.04.18生产厂家上海万通实业有限公司生产日期2002.12加臭液罐铭牌产品编号 R2002-123 设计压力 4.0 MPa最高工作压力≤4.0 MPa容器类别Ⅱ液压试验 5.0 MPa产品标准 GB150-1998 气密试验4.0 MPa设备重量 890 kg 设计温度 60 ℃容积 1 m3 介质四氢噻吩许可证编号 RZZ 沪 109-05 制造年月2002-12。

城镇燃气加臭装置操作规程沈阳光正工业有限公司2015.03.23目次目次 (I)1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3术语和定义 (2)4基本规定 (3)5运行操作 (3)6维护保养 (6)7应急处理 (7)1范围本文件明确了城镇燃气工程场站中的加臭装置运行操作、检查及维护、应急处理三方面的内容。

本文件适用于城市燃气工程场站中的加臭装置。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

CJJ/T148-2010 城镇燃气加臭技术规程CJ/T448-2014 城镇燃气加臭装置CJJ51 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程3术语和定义3.1加臭量单位体积燃气中加入加臭剂的数量。

3.2加臭剂注入设备用于控制输出液体加臭剂的机械设备或部件，如泵、电磁阀、节流阀等设备都属于加臭剂注入设备之一。

3.3单次输出量加臭剂注入设备动作一次输出的加臭剂数量。

3.4行程调节加臭剂注入设备单次输出量的调节过程。

3.5标定对加臭剂输出量进行检测和认定，通常通过标定管或液位计来完成标定。

3.6自检循环俗称“打回流”，加臭剂储罐内的加臭剂经由加臭剂注入设备输出到阀门组后，通过回流管回到加臭剂储罐内的循环运转过程。

3.7输出压力检测俗称：“打压”，对加臭剂注入设备的输出压力进行检测的操作过程。

3.8排气打开充油式隔膜泵的排气堵，排除隔膜泵油压腔顶部生产的气体。

3.9补油打开充油式隔膜泵的排气堵，让液压油从油箱通过补油阀充满油压腔操作。

3.10自动运行加臭装置按燃气流量信号的变化自动调整加臭量，使燃气中的加臭剂浓度保持恒定。

3.11手动运行加臭装置的输出量按操作者的设置量进行定量输出加臭剂。

3.12加臭剂注入喷嘴简称“喷嘴”或“汽化器”，使加臭剂进入燃气管道，并使加臭剂气化或雾化的部件。

3.13上料向储罐内补充灌装加臭剂的操作过程。

操作规程编号：YTO-FS-PD167燃气加臭装置操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards燃气加臭装置操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1. 运行前完好条件1) 储药罐内液面计30%为低位，须加药液至液面计85%止；2) 各阀门的开闭须正确（阀门开闭对照阀门工作状态表说明）。

2. 启动运行1) 开启控制器至所需的运行模式；2) 闭合设备的防爆开关，使计量泵工作；3) 设备反馈信号须正常；4) 当计量泵出口压力与管网压力相同时，打开设备阀门，使药液通入燃气管网；5) 调整计量泵的输出流量，使之与管网输气量相匹配；6) 控制器显示、打印输出正常；7) 打印纸、打印墨盒工作正常，打印记录齐全。

3. 停止操作1) 关闭设备防爆开关，计量泵停止运行；2) 关闭管路阀门，关闭泵下阀；3) 关闭控制器电源开关。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

燃气加臭装置操作规程1. 简介燃气加臭装置是指为了方便人们发现燃气泄漏并及时采取措施而添加的一种化学臭剂。

本操作规程旨在规范燃气加臭装置的使用，保证人们用气的安全。

2. 适用范围本操作规程适用于燃气加臭装置的使用和操作人员。

3. 使用前准备3.1 安装燃气加臭装置应当按照安全规定进行安装：应当安装在燃气管道靠近燃气表处，管道避免弯曲和过长，需保证安装牢固可靠。

确保装置各部件符合标准要求。

3.2 校准每个燃气加臭装置的使用之前都需要进行校准，并且在校准时使用检定器检测每个燃气加臭装置。

校准应该按照厂家提供的使用说明进行操作。

3.3 处理泄漏如果检测到燃气泄漏，在采取措施后必须先断开燃气供应管道，在对泄漏进行修复之后才能开始重新供气。

3.4 配备工具应当配备燃气泄漏报警器，在燃气泄漏报警器发出警报时，应当立刻关闭燃气阀门。

4. 操作步骤4.1 带气检查1.操作人员应当先确认燃气加臭装置已经正常启动，然后打开燃气阀门和燃气加臭装置阀门。

2.在燃气加臭装置运行一段时间后，操作人员应当进行带气检查。

具体步骤为：（1）使用气探仪或其他检测器检测燃气加臭装置加臭后排放出的空气是否含有臭气。

（2）如果检测结果是正常的，操作人员可以认为燃气加臭装置已经正常工作。

（3）如果检测结果异常，应当按照厂家提供的使用说明进行操作，检查燃气加臭装置，以便进行更改或修正。

4.2 灭气处理如果检测到燃气泄漏，操作人员应当按照以下步骤进行灭气处理：1.首先关闭燃气加臭装置的阀门并立即切断燃气的供应。

2.打开室内抽风或排气扇，并打开门窗以达到通风效果。

3.在确保燃气泄漏已经处理好之后，进行燃气加臭装置的再次检查以确保所有元件都已经恢复到正常工作状态。

5. 使用注意事项1.燃气加臭装置应起始运行前进行质量检查和校准检验。

燃气加臭装置滴定液必须符合产品标准要求，检定器具和仪表必须具备检查证书，每次运行前进行检查。

2.操作人员必须熟悉燃气加臭装置的安装、使用和维护方法，并定期检查和维修。

燃气加臭装置操作规程正式版一、操作概述二、操作流程1.确保操作人员具备相关安全知识和操作技能，并佩戴必要的个人防护装备。

2.检查燃气加臭装置的设备状态，确保所有部件完好无损。

3.打开气瓶阀门，将臭味剂连接到燃气加臭装置的输入接口。

4.打开燃气加臭装置的电源，确保设备正常运行。

5.调节臭味剂的流量，控制添加臭味剂的浓度，一般应满足国家相关标准要求。

6.在必要的时候，可借助测漏器检测设备是否存在泄漏情况，确保无泄漏。

7.如发现燃气泄漏，立即关闭气瓶阀门，并采取应急措施，如通风、报警等。

8.在操作结束后，关闭燃气加臭装置的电源，并移除臭味剂。

三、安全要求1.操作人员应注意安全，并遵守相关操作规程。

2.在操作前，应熟悉设备的使用方法和功能，并检查设备是否完好。

3.在操作过程中，应佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。

4.操作人员应保持设备周围的整洁，确保无障碍和安全。

5.操作人员应遵守燃气泄漏的应急处理措施，确保自身安全。

四、设备维护1.定期检查燃气加臭装置的工作状态，如果发现故障或异常，应及时维修或更换设备。

2.定期清洁和保养设备，确保其正常运行。

3.根据厂家要求，定期更换臭味剂，以确保添加的成分符合标准要求。

五、操作例外情况处理1.如果发现设备出现泄漏情况，在确保自身安全的前提下，立即关闭气瓶阀门，并通知相关人员进行处理。

2.如遇紧急情况，如火灾、爆炸等，操作人员应立即停止操作，并采取应急措施，如报警、逃离现场等。

六、操作人员责任1.操作人员应具备相关的安全知识和操作技能，确保操作的安全和设备的正常运行。

2.操作人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全要求。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或违反规定。

4.操作人员如发现设备存在问题或存在安全隐患，应及时上报，严禁隐瞒或篡改信息。

以上所述即为燃气加臭装置操作规程的正式版，希望能为操作人员提供一份详细的操作指南，确保安全和设备正常运行。

燃气分输站加臭设备操作规程1. 主要内容与适用范围1.1本操作规程规定了加臭装置操作的检查准备、操作程序和注意事项。

1.2本操作规程适用于XXXXX占加臭装置操作。

2. 检查准备2.1加臭设备的操作者必须经培训合格的专兼职人员。

2.2防爆扳手，穿戴防护手套，面罩等物品是否准备齐全。

3. 操作程序3.1 运行记录运行值班人员每小时对设备进行巡检，并填写加臭设备巡检记录；每天早8:00 打印前日加臭剂量数据，与巡检记录数据进行核对，如发现加臭剂量异常或偏差较大，立即报告门占领导。

同时根据当日计划供气量设定加臭剂量。

每周对加臭装置进行一次全面检查，对出占加臭剂量进行一次检测，并准确记录检测数据。

每月用户安全回访时，在用户配气间对燃气加臭剂量进行一次检测，准确记录检测数据。

发现异常情况，及时汇报并调整加臭装置。

3.2 设备巡检要求运行值班人员每小时对加臭装置进行巡检，检查内容：（1）检查控制器供电电源，控制器输入、输出接线，数据参数显示，是否正常；抄录该时段内的加臭剂量底数。

（2）检查工艺区内加臭控制柜内设备是否运行正常，包括：压力表指针是否跳动；阀门的开关状态是否正确；输出监视仪跳子是否跳动；加臭泵有无漏油、加臭泵是否缺油或有油位上升；有无漏油漏液；液位计液位是否在正常范围等项目。

巡检过程中发现设备故障或出现异常立即报告站领导。

3.3 运行参数调整运行中出现控制参数及设备调整、停机、有异常情况或事故时，及时向领导报告，并作出相应的处理，作好记录，记录批准人，批准时间及内容，调整者或处理者，调整内容、时间以及效果。

3.4 开机运行3.4.1开机前准备。

开机前应进行设备检查，内容包括：控制器供电电源、流量输入信号、储罐内加臭剂的储量是否正常、设备、管线及阀门等部位有无漏点、阀门的开闭状态是否符合开机工作的要求，开启阀门应至最大量，关闭阀门应关严密。

3.4.2打开控制器电源开关，控制器显示进入正常工作状态后，进行控制参数的设置与调整：包括时间调整、加臭标准确定、设备输出频率调整与运行模式的确定；3.4.3加臭设备启用。

燃气加臭装置操作规程装置概述燃气加臭装置是一种针对一些无色无味的燃气进行气味的添加，使其成为气味刺鼻的气体，并能够检测是否发生泄漏的装置。

其主要由气味剂加臭器、监测器、管路、阀门等组成。

操作前的检查在使用燃气加臭装置之前，必须进行如下检查：检查加臭剂气味剂加臭器内的加臭剂应当与规定相符，并且加臭剂的剩余量应当足够使用。

检查管路检查燃气加臭装置的管路是否完好、密封，以及是否存在严重的腐蚀或磨损现象。

管路中应当没有损坏、渗漏或阻塞的情况。

检查监测器监测器应当正常运转，并且能够监测到相应区域内气体的温度、压力、浓度等信息，以保证能够及时发现气体泄漏。

检查电气设备检查电气设备是否处于正常工作状态，并且是否存在损坏或松动的现象。

电缆、插头和插座的接触应当良好，没有松动或腐蚀等情况。

操作步骤开启加臭剂进料阀门在加臭剂进料阀门打开后，检查加臭剂加臭器内的加臭剂压力是否正常，确认能够正常加臭。

开启燃气进口阀门在确认加臭剂正常，开始向燃气进口阀门加入气体，并调整燃气进口阀门的开度，控制燃气的流量。

调节加臭剂注入量如果燃气进口流量有变化，需要根据实际情况调节加臭剂的注入量，以保证燃气加臭剂的浓度始终维持在规定范围内。

监测燃气浓度同时，值班员需要时刻监测燃气浓度变化情况，并记录至检测器所提供的记录表中。

关闭阀门和电气设备当需要停止燃气加臭装置的运行时，必须先关闭燃气进口、加臭剂进料阀门，然后关闭电气设备，并将加臭器内的加臭剂进行清空。

事故处理如果燃气加臭装置发生故障或泄漏等情况，按照如下步骤进行处理：立即停止运行第一时间停止加臭装置的运行，然后关闭燃气进口阀门。

处理泄漏对于泄漏的燃气，应当立即采取合适的应急措施将其处置妥当。

检查损坏情况对于发生故障的加臭器、管路和电气设备，必须进行检查，确认损坏的部件，并及时更换。

记录事故情况对于事故情况，需及时记录，记入日志中，并且上报给相关人员。

注意事项•加臭装置应当安装在通风良好且安全的地方，并且要经常进行维护和检修。

燃气自动加臭装置操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March燃气自动加臭装置操作规程1、范围本规程规定了燃气加臭装置操作前的检查与准备、工作原理、操作步骤、维护保养、注意事项2、概述燃气加臭装置是以隔膜计量泵为动力、通过自动控制，将加臭剂（四氢噻吩）注入燃气管道的燃气专业加臭设备；3、工作原理燃气管道供气时，流量计从管道中采集流量信号，通过二次表转变，以4~20mA电信号或以通讯方式输出，进入加臭控制器。

控制器根据流量信号的大小输出频率信号控制加臭泵，指挥加臭泵的电磁铁带动柱塞做往复运动，推动泵的隔膜使泵头容积发生变化，通过上、下单向阀吸入、排出臭剂。

排出的臭剂经过不锈钢管道通过加入管加到燃气管道中，完成加臭工作。

臭剂贮存在计量罐中。

4、操作前的检查与准备检查电源及流量信号的电路情况；检查各阀门及接口处有无渗漏；检查工作泵进、出口阀门、回流口阀门是否有锈蚀情况；检查计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处检查加臭泵机油情况，润滑油液面高度在泵轴的1/2处首次工作时拧开工作泵排气口螺栓，5、操作与维护进入站场工艺区打开加臭装置控制柜内打开工作泵进、出口阀门、回流口阀门，关闭备用泵进、出口阀门，开启电源开关。

首次工作时拧开工作泵排气口螺栓，工作至气泡全部排出时，将排气口螺栓拧紧，调节行程调整螺母，以确定单次注入量；停机时首先关闭电源，然后再关闭泵的出口阀门。

系统试车手动控制、自动控制试验各一次，两泵交替试验；开车投入运行时，先将手动档试车5分钟，自动档试车10分钟，停机后检查系统工作情况各部无异常方可正式投入运转，运转前关闭回流口阀，打开加入口阀门及加入口前端阀门正常运转后，运行泵的防爆开关及进出口阀门可全部经常开启，但运行泵和备用泵要经常交替开启；若燃气量较小时加臭量很少，需每日定时适量加臭时，开泵时先开启泵的出口阀门，再开启电源开关，停泵时，先停泵的电源开关，然后再关闭泵的出口阀门（即开泵时先开阀门，停泵时先关电源）计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处，否则应补加臭剂。

天然气加臭装置操作规程1、概述随着天然气的大量开发和广泛应用，燃气加臭越来越受到了人们的重视，我国《城镇燃气设计规范》中规定：城镇燃气应具有可以察觉的臭味，无臭味或臭味不足的燃气应加臭。

我国在燃气加臭方面进行了研究。

合理选择加臭设备，对输配管网系统中的加臭点进行合理布局，是保证供气安全的重要课题。

以下内容只有回复后才可以浏览2、加臭设备的基本要求与排液泵式加臭设备简介2.1燃气加臭设备的基本要求(1)随燃气的瞬时流量变化连续、均匀、准确加臭；(2)加臭浓度不受管道内燃气流量、温度、压力变化影响；(3)全密闭工作；(4)故障率低；(5)配备臭剂气化装置。

2.2、排液泵式加臭设备：排液泵式加臭工艺流程见图1。

该设备根据的流量变化自动运转排液泵向管道精确加臭。

不受管道内燃气流量、温度、压力变化影响；全密闭工作；故障率低。

但设备造价及复杂程度较高。

下面介绍一种排液泵方式的设备--WJ系列微量控制加药机。

图1排液泵式加臭工艺流程见图WJ系列微量控制加药机专门用于向各种材料内均匀有序地添加微量的液态药剂，物料的自然状态随意，即可是气态；也可是液态，即可是静态；也可是流动，即可无压也可有压。

本机全密闭工作，隔膜防腐处理，防爆型设计，适于添加各种易燃、易爆、易挥发、有毒、有害的液态药剂。

自动、手支控制设定，添加药剂计量准确，可调整范围大。

产品系列化，多种规格型号，可供燃气加臭、排水加药、食品添加香精、制药及化工配料等行业微量添加药剂选用。

(1)WJ系列微量控制加药机的组成与工作原理:WJ系列微量控制加药机的核心是排液泵(加药泵)，它主要有以下几个部分组成：1,加药泵；2,控制系统；3,储药剂系统；4,输药管线阀门组系统；5,输出计量标定装置；6,呼吸阻火排空系统;7,设备柜、底座系统；8,气化装置；9,压料导药装置。

工作原理如下：控制系统根据操作者设定的设备运行模式(手动或自动)输出信号到加药泵的动力系统――电磁驱动器，电磁驱动器往复移动，带动活塞往复运动，活塞向前运动时，产生油压使隔膜片产生弹性变形，排出隔膜片另一侧的药剂，活塞向后运动时，产生负压，迫使膈膜片反向弹性变形，吸入药剂，单向止逆阀，配合膜片的正反向变形吸排药剂，实现燃气加臭工作。

燃气自动加臭装置操作规程●适用范围：本规程适用沈阳贝尔燃气有限公司生产的RJZ、RTZ系列燃气自动加臭装置.1、开机1.1 打开加臭压缩机进、出口阀门。

关闭加臭机出口阀门。

打开自回流阀门。

检查加臭压缩机油位。

1.2 在控制室打开加臭系统，选择A或B压缩机，点击电脑开机按钮。

现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。

加臭压缩机启动。

1.3 观察自回流情况。

加臭压缩机转动有无异常，浮子是否跳动。

1.4 自回流无异常，关闭自回流阀门。

打开加臭机出口阀门。

完成开机操作。

2、关机2.1 如无特殊需要。

关机时，可直接在控制室加臭机电脑控制系统上关闭加臭机。

控制系统操作详见Mroy系列加臭装置控制系统操作说明书3、加臭量的调整3.1 在正常加臭的条件下，关闭玻璃液位计下部的三通阀。

3.2 计算每次压缩时，液位下降的多少来确定单次加臭量。

液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。

调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需的单3.3 次加臭量。

3.4 调整加臭机电脑控制系统的加臭频率，计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。

3.5 通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量，计算加臭系统的加臭量。

3.6 根据燃气流量决定开机时间长短。

完成加臭量的调整。

4 补充四氢噻吩4.1 当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时，应补充四氢噻吩。

4.2 加臭机应停机。

打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。

4.3 将导管一端插入四氢噻吩贮罐，另一端插入四氢噻吩桶。

将氮气瓶的氮气减压后导入四氢噻吩桶，利用氮气压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。

4.4 当四氢噻吩贮罐液位达700mm时，停止补充四氢噻吩。

4.5 取出导管。

关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。

四氢噻吩桶，氮气瓶运回库房。

记录补液情况。

完成补充四氢噻吩的操作。

5 加臭机的维护加臭机的常见故障、原因及处理方法6记录表格：《设备档案》除日常维护外，其他的定期维护维都要登记。

加臭装置安全操作规程1.0目的：指导加臭装置的安全操作，确保加臭系统正常工作，定时定量向管网注入臭剂。

2.0适用范围：仅指将加臭液加入管网的操作工序。

3.0内容：3.1根据气站自身的用气量算出加臭量和每分钟注入次数。

3.2根据算出的加臭量和次数对加臭控制仪进行输入设定。

3.3设定完毕后，让加臭装置将臭剂输入管网。

3.4加臭装置中有4个阀门和一个开关还有一个调液旋钮，4个阀门分别是进液单向阀、回路单向阀、排污阀、出液单向阀。

开关即防暴开关。

调液旋钮即调整臭液每次进入管道的剂量。

4.0加臭操作4.1第一次启动加臭器，打开进液阀，关闭排污阀、打开回路阀、关闭出液阀。

4.2开启控制器，使加臭装置运作(注：现在运作是一种回路状态不会输送到管网)，此时液位显示管已显示当前液位，关闭进液单向阀，观察液位显示管查看单次冲程加臭量，通过调液旋钮调整，调整到以我们供气方每小时的供气量需要达到的剂量。

手动量设定：工作频率为0—50次，注入量50—500mg.标准加药量为20mg/m3.每小时加药量=流量（m3/h）×标准加药量（mg/m3）每分钟加药量即每小时加药量除以60。

（我们暂定每次加药量为100、200、300mg等整数，根据具体情况再具体确定。

假设每次加药量为200，即每分钟加臭注入次数=每分加药量/200。

表Fig5-24.3回到控制器，按F2键进入Fig5-2界面根据需要修改手动量（次/分）、单次加药量（mg）（按上下键选定相应项目后，点击‘修改’输入相应数值，按一下出现A泵，按两下出现B泵，按三下出现C泵，操作和A泵操作一致）。

4.4关闭控制器。

回到加臭装置旁将开关关闭，关闭回路阀，打开出液单向阀，再启动开关，最后回到监控间开启加臭控制器，将符合当前流量的臭剂注入管网。

4.5造气完毕后，关闭加臭装置的开关，再造气前直接打开加臭装置的开关即可，监控间内的加臭仪器保持常开。

注：1.当有对加臭量的改变，根据第一次启动，对剂量做出调整。

天然气加臭操作规程一、目的为了保障天然气使用和管理的安全，防止天然气泄漏后出现安全事故，特制定本天然气加臭操作规程。

二、适用范围本规程适用于天然气加臭工作的操作人员和相关管理人员。

三、加臭工作的基本要求1.加臭操作人员必须具备相关的专业知识和技能，且持有相应的操作资格证书；2.加臭操作人员必须严格按照操作规程进行操作，保证加臭效果达到标准要求；3.加臭操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括工作服、工作鞋、手套、护目镜等；4.加臭作业前，必须进行安全检查，确保加臭设施完好无损，无泄漏情况。

四、加臭设备的运行维护1.加臭设备的运行必须处于正常状态，操作人员需定期进行设备的维护保养；2.加臭设备的操作和维护工作必须由受过培训和持有操作资格证书的人员进行，不得擅自调整设备参数；3.加臭设备的维修工作必须由具备相应资质的维修人员进行，维修后必须经过测试和试运行，确保设备工作正常。

五、加臭环境的要求1.加臭操作人员必须在通风良好的环境下进行作业，如果发现室内空气质量不合格，必须停止加臭作业；2.加臭操作人员必须确保操作现场没有火源和易燃物品，避免发生火灾和爆炸事故；3.加臭操作人员必须确保加臭设备周围无明火和高温设备，避免加臭剂引起的安全事故。

六、加臭剂的选择和使用1.加臭剂必须符合国家标准和安全要求，经过检验合格方可使用；2.加臭剂的存放和使用必须符合相关规范，避免造成污染和安全隐患；3.加臭剂的使用量必须严格按照规定比例使用，不得超标和不足。

七、应急措施1.在加臭作业中，一旦发现天然气泄漏，必须立即采取紧急措施，如关闭天然气阀门、通风等；2.发生天然气泄漏后，应立即报告相关领导和相关部门，启动应急预案，做好应对工作。

八、安全培训和考核1.加臭操作人员必须接受相关的安全培训，掌握基本的安全知识和操作技能；2.加臭操作人员必须定期进行安全考核，考核合格方可继续从事加臭作业。

九、违规和处罚1.加臭操作人员如果违反操作规程，造成严重后果的，将依法追究法律责任；2.加臭操作人员如果违反操作规程，造成事故或损失的，将依规进行相应的处罚。

加臭机操作规程
1 现场设备操作：加液
1.1 加液前应先将中间罐内燃气放空，步骤如下；
1.2 关闭中间罐上燃气连通阀。

1.3 打开中间罐放空阀，放空中间罐内燃气，直至中间罐上压力表指示为零，并且打开安全阀。

1.4 打开中间罐进液阀，用打气筒往四氢噻吩桶内打气，此时应观察中间罐的液位，当打到所需液位的位置，停止打气。

1.5加液完毕，拆下打气筒同时放空四氢噻吩桶内空气。

1.6 关闭中间罐进液阀与中间罐放空阀。

1.7 打开中间罐上的燃气连通阀，及中间罐中的出液阀。

1.8 一切完毕后重复检查一遍各阀门状态，压力表。

2 四氢噻吩滴入速度调定
2.1 观察并测量阀门架上针型入口位置，同时确定中间罐的中心，液位应与针型阀滴入口位置水平。

2.2 在混合器运行状态下，打开中间罐下出液阀。

2.3 与控制室内操作人员配合，根据混合气流量调节针型阀开度，使四氢噻吩滴入速度与规定的加臭量一致，大约每标方混合气体含四氢噻吩20mg/m³。

2.4 调节好针型阀开度后，在针型阀手柄上做下记号，以保持针型阀开度，并且在中间罐的液位上做好耗液记录，通过观察来不断调整四氢噻吩的耗用量。

3 正常运行
3.1正常运行中，应观察加臭针型阀开度保持不变。

3.2经常观察中间罐液位，使之严格控制在中间罐液位上下标记之内（当液位低于下限时应严格控制加液）。

天然气门站燃气自动加臭装置操作规程天然气门站燃气自动加臭装置操作规程一、作业前准备1 按要求劳保着装，戴口罩、橡胶手套等防护用品。

2确保操作现场周围无任何安全隐患3准备相关加臭工具、抹布、灭火器4 检查臭剂储罐液位，液位计标记刻度不应低于50。

5熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。

二、操作步骤1、加臭剂的补充1.1 加臭剂一般使用四氢噻吩（THT），使用氮气作为输送加臭剂的气源。

1.2 用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态。

1.3将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内，确保连接部位密封良好。

1.4 将气源压力调至0.04Mpa以下,缓慢开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到液位计合适的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。

1.5 清理现场工具、杂物等，填写臭剂装填记录。

2、加臭机启/停2．1 启动2．1．1 打开加臭机出料口阀门，打开计量泵前后阀门，打开加臭机出口阀门2．1．2 打开计量泵防爆开关2．1．3 打开电脑控制器，调整好相关参数2．2 停止2．2．1 关闭电脑控制器2．2．2关闭计量泵防爆开关2．2．3关闭加臭机出料口阀门，关闭计量泵前后阀门，关闭加臭机出口阀门3、加臭机内循环3．1 关闭加臭机计量泵防爆开关，关闭出料阀门。

3．2 打开进料桶管路阀门，打开加臭机计量泵防爆开关。

3．3 适当加大计量泵单位时间工作次数，观察臭液回流情况。

4、电脑控制器操作4．1 手/自动/停止转换按上/下键转换为计量泵工作状态界面，按1为停止，按2为手动，按3为自动4．2 手动加臭次数变更按F2转至计量泵界面，按“修改”，输入“手动量”数值，按“输入“后再按“退出”键确认4．3 系统时间调整按F 4进入系统时间界面，按“修改”后输入新的系统时间，按“输入“后再按“退出”键确认4．4 打印设定按F 5进入打印时间界面，按“修改”后输入新的打印时间，按“输入“后再按“退出”键确认三、注意事项1 经常检查计量泵的润滑油面，保证润滑充分。

天然气公司RJZ2001BDX型加臭设备操作规程1、加臭工艺流程：加臭就是给燃气混入警觉性气味的过程，也就是通过加臭设备将气味输送到燃气管道，使其与燃气成一定比例混合，一旦燃气泄漏，引起人们嗅觉刺激，从而报警及时维修燃气设施！下面用流程图显示加臭过程：整个流程可分臭剂流动路线和控制路线；臭剂流动路线：原料桶→进料管→臭剂储罐→管路过滤器→计量泵→输出管线→汽化器→燃气管道；控制路线：1.开启控制器→采集燃气流量→设定控制参数→驱动计量泵→自动加臭；2. 开启控制器→设定手动控制参数→驱动计量泵→手动（半自动）加臭。

3. 液位过低检测、臭剂输出检测→报警2设备结构：如上图所示，加臭机配置因选用型号不同，可能有很大区别，可分为以下几部分：1、上料装置：包括气源管接头、气源压力表、气源截止阀，连接体、上料螺塞、上料管；2、臭剂储罐：储罐（１０００L）、液面计、进料口阀、排气阻火阀、回流口、放空口阀；3、输液阀门组：管路过滤器、进口截止阀、出口截止阀、微流量计、压力表、压力表阀、回流阀、输出截止阀；4、外管汽化器：臭剂输出管路、汽化器阀、散流式汽化器；5、基座：整体钢结构基座、计量泵底座、管路配置面板；6、控制系统：主机、信号转换器、压力变送器、臭剂检测开关、防爆开关、防爆接线盒；３．RJB2001型直流电磁驱动柱塞式隔膜计量泵介绍.电磁驱动柱塞式隔膜计量泵原理:隔膜式计量泵基本原理是电磁驱动器推动柱塞做往复运动，柱塞向前运动时，挤压后泵腔（油腔）中的机油推动隔膜将前泵腔（介质腔）中的介质通过出口单向阀送出；柱塞向后运动时，卸掉油腔压力，并通过补油阀补充机油（如果后腔缺油），同时隔膜复位使前腔产生负压，将臭剂通过进口单向阀吸进介质腔为下一次输出作好了准备，计量泵就是通过这样的循环将介质传送到需要的地方。

电磁驱动柱塞式隔膜计量泵结构：我公司自主开发的电磁驱动柱塞式隔膜计量泵，经过几次设计改进，已形成技术领先，质量上乘的系列产品。

燃气自动加臭装置操作规程1、范围本规程规定了燃气加臭装置操作前的检查与准备、工作原理、操作步骤、维护保养、注意事项2、概述燃气加臭装置就是以隔膜计量泵为动力、通过自动控制,将加臭剂(四氢噻吩)注入燃气管道的燃气专业加臭设备;3、工作原理燃气管道供气时,流量计从管道中采集流量信号,通过二次表转变,以4~20mA电信号或以通讯方式输出,进入加臭控制器。

控制器根据流量信号的大小输出频率信号控制加臭泵,指挥加臭泵的电磁铁带动柱塞做往复运动,推动泵的隔膜使泵头容积发生变化,通过上、下单向阀吸入、排出臭剂。

排出的臭剂经过不锈钢管道通过加入管加到燃气管道中,完成加臭工作。

臭剂贮存在计量罐中。

4、操作前的检查与准备4、1 检查电源及流量信号的电路情况;4、2 检查各阀门及接口处有无渗漏;4、3 检查工作泵进、出口阀门、回流口阀门就是否有锈蚀情况;4、4 检查计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处4、5 检查加臭泵机油情况,润滑油液面高度在泵轴的1/2处4、6 首次工作时拧开工作泵排气口螺栓,5、操作与维护5、1 进入站场工艺区打开加臭装置控制柜内打开工作泵进、出口阀门、回流口阀门,关闭备用泵进、出口阀门,开启电源开关。

5、2 首次工作时拧开工作泵排气口螺栓,工作至气泡全部排出时,将排气口螺栓拧紧,调节行程调整螺母,以确定单次注入量;5、3 停机时首先关闭电源,然后再关闭泵的出口阀门。

5、4 系统试车手动控制、自动控制试验各一次,两泵交替试验;5、5 开车投入运行时,先将手动档试车5分钟,自动档试车10分钟,停机后检查系统工作情况各部无异常方可正式投入运转,运转前关闭回流口阀,打开加入口阀门及加入口前端阀门5、6 正常运转后,运行泵的防爆开关及进出口阀门可全部经常开启,但运行泵与备用泵要经常交替开启;若燃气量较小时加臭量很少,需每日定时适量加臭时,开泵时先开启泵的出口阀门,再开启电源开关,停泵时,先停泵的电源开关,然后再关闭泵的出口阀门(即开泵时先开阀门,停泵时先关电源)5、7计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处,否则应补加臭剂。

转炉煤气加臭站安全操作规程一、总则1.目的和依据转炉煤气加臭站是对煤气进行加臭处理的关键环节，为确保加臭站工作的安全、高效进行，制定本操作规程。

本规程依据相关法律法规和标准制定，旨在明确转炉煤气加臭站的安全操作规范，保障工作人员的人身安全和设备、环境的安全。

2.适用范围本规程适用于转炉煤气加臭站的日常操作工作，涉及人员包括加臭站操作人员、维护人员等。

二、安全操作规程1.工作前准备（1）在进行任何操作之前，操作人员应仔细阅读相关操作手册和工艺流程图，了解操作顺序和注意事项。

（2）操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

（3）检查加臭站设备是否完好，确保各阀门开关灵活可靠，无泄漏现象。

（4）确认加臭站安全系统正常运行，如泄漏报警系统、火焰探测器等。

2.启动操作（1）确认加臭站设备内无残余煤气，保证无内爆危险。

（2）按照工艺要求，开启加臭站的各阀门，调整流量。

3.加臭操作（1）按照工艺流程要求，将加臭剂通过泵注入加臭站，同时通过调节阀门控制加臭剂的流量。

（2）在加臭过程中，操作人员应不断观察加臭站内部的压力和温度变化，如发现异常情况及时停止加臭操作，并报告上级处理。

（3）操作人员应随时关注加臭站设备阀门、管道等部位是否存在泄漏情况，如发现泄漏应立即采取紧急措施，如关闭阀门、切断电源等。

4.停车操作（1）加臭操作结束后，按照工艺要求逆向关闭各阀门，停车加臭站设备。

（2）关闭加臭站设备后，操作人员应及时清理现场，移除杂物并做好设备的保养工作。

5.紧急处理措施（1）发生火灾时，立即迅速启动消防系统，并按照现场应急预案进行灭火。

（2）发生中毒事故时，迅速将受伤人员转移到安全地点，并进行急救。

（3）发生泄露事故时，密切关注风向，及时报告相关部门，同时采取措施进行现场隔离、清理和修复。

6.设备维护（1）定期对加臭站设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

（2）定期更换维护设备，如防护眼镜、防护手套等，确保其可靠性。

燃气加臭装置操作规程为了确保使用燃气加臭装置的安全与正常运行，特制定本操作规程。

使用者在使用时必须严格遵守以下规程。

一、前置知识要求1.具备一定的燃气知识，了解燃气的成分，性质，及其在燃气加臭装置中的作用2.了解燃气加臭装置的结构，功能及使用注意事项二、操作要求1.加臭装置位置：应当就近安装在燃气表或燃气管道上，制定好加臭器进气口，一定要确保气体为自然通风状态下使用。

2.加臭剂选择：为确保安全和环境保护的目的，应当选择符合国家标准的加臭剂，并确保加臭剂质量，应严禁使用过期或未检验合格的加臭剂。

3.加臭剂更换：加臭剂的更换只能在专业技术人员指导下进行，更换加臭剂时，严格按照标准规定操作，防止加臭剂泄漏或浪费。

4.定时检查：定期检查加臭装置工作状态，如发现故障及时维修、更换。

5.维护保养：定期对加臭装置进行维护、保养，除清加臭剂残留物等杂物。

三、安全要求1.烟火和明火要远离加臭装置，以防止爆炸发生。

2.确定加臭装置正常工作使用，防止加臭剂泄漏。

3.加臭剂要放置在用量控制的瓶子中，避免因加臭剂泄漏引起事故发生。

4.加臭装置应定期检查，发现损坏及时更换，避免因安装不当，使用不当等因素导致事故发生。

四、应急措施1.在加臭装置出现异常停机时，应立即关闭加臭剂气瓶，并迅速采取维修措施。

2.若加臭过程中发现加臭剂泄漏，应立刻采取紧急措施，避免继续泄漏，同时通知相关人员参与应急处理工作。

3.发现燃气泄漏和其他设备的危险情况。

应迅速撤离现场并报警。

4.事故发生后，应立即报警及时向上级领导报告，并按照应急预案进行处理。

五、总结在使用燃气加臭装置时，应当做到在安全和规范的前提下进行操作。

使用者不可擅自地变动、拆卸加臭装置。

我们应当积极宣传加臭装置操作规程，提高使用者的安全意识和操作技能，确保我们生活中的燃气使用安全无虞，保障我们的生命健康。