逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程逆变式直流（脉冲）氩弧焊机是一种高新技术电焊设备，在使用时需要注意以下安全操作规程。

一、安装操作1.安全检查：在开始安装前，应当对设备进行全面的检查，确保设备的元件完好无损，电源电压和电流符合规范要求。

2.接地：焊机必须正确接地，以防止电击、火灾、爆炸等意外事故的发生。

3.冷却水管：当冷却水为压力水时，应该安装逆止阀，并为进水口和出水口各安装一把阀门。

二、使用操作1.防护：操作人员必须佩戴耐电弧辐射的面罩或防护护目镜。

2.接地：应仔细检查并保持连接良好的地线以及其他的接地设备。

3.电缆：电缆应是电焊机生产厂家提供的配套电缆，不得更换其他类型的电缆。

所有电钳、地钳、跨钳应与焊机外壳导电部分联接良好而且紧固。

4.电源：应使用焊机的额定电源电压和电流，并确保电缆及插头的连接牢固、无损。

5.操作：进行焊接前，应先开机热电极，确保调节好电流和气体流量，方可进行正式焊接。

需要及时检查焊缝、焊接温度与焊接质量、气体流量以及放电电压。

6.停机操作：当停止使用时，清除焊缝边缘的镀层，将焊接枪放置在架子上，并切断所有电源。

三、维护操作1.清洁维护：需对焊机进行日常清洁和维护，尤其是清除焊接残留物及灰尘，并保持通风合适。

2.保养周期：应按照焊机操作手册中所指规定的周期对设备进行保养。

3.维修：对于设备出现故障或异常，应当进行必要的维修更换，而不是亲自去修理，以避免不必要的安全风险。

四、常见故障处理1.焊接时出现受电弧的氩弧零件着火：首先应将氩气关掉，然后用二氧化碳或其他干粉灭火器即时灭火。

2.控制板不工作或工作不稳定：步骤一是检查连接情况，然后根据提示排除其次是检查电源稳定。

3.熔断器过负：首先应检查电源条是否完好，然后更换熔断器。

总之，在使用逆变式直流（脉冲）氩弧焊机时，要确保安全操作规程得到严格遵守和执行，以避免可能出现的人身和设备损坏事故，同时还应随时检查设备的性能和正常工作状态，确保焊接质量。

WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊基础知识钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。

借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。

钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。

氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。

1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。

大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。

因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力（A)钨电极直径（mm）焊枪接焊机输出一2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。

减压阀用以减压和调节保护气体的压力。

流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。

其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。

一般不锈钢氩弧焊规范如下：焊缝表面颜色与气体保护效果5.钨极氩弧焊主要工艺问题以上仅供参考，6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

7.安全技术钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。

在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

编号：SM-ZD-70601直流氩弧焊机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改直流氩弧焊机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。

电源接通，指示灯亮。

3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。

4.根据焊接规范，调所需电流量。

5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。

6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。

8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与电极约成90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。

11.注意事项：11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。

操作规程/机械加工
逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使
用操作规程
1、准备工作：
① 检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损；
② 接通循环水系统，看有无漏水现象；
③ 准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊机使用：
① 使用氩弧焊时，将氩弧焊/焊条焊开关置于氩弧焊；
② 电流调节在脉冲电流处于最小位置，用于调节焊接电流大小；
③ 当基值电流大于脉冲电流时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。

④ 电流缓升时间是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。

⑤ 电流缓降时间又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。

⑥ 脉冲占空比又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比；
⑦ 气体延时指焊接时保护气延时关断，使用电流缓降气体延时时间要长于电流缓降时间才能起到保护作用。

⑧ 脉冲频率至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。

⑨ 根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程中改变焊接参数。

⑩ 焊接结束后，应切断电源，以避免设备长时间处在空载工作状态。

安全操作注意事项
1、焊机必须可靠接地；
2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被电弧灼伤；
3、操作者必须穿长袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好领口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体附近施焊。

5、随时观察钨极伸出长度和烧损情况，适时更换。

逆变式直流脉冲氩弧焊机安全使用操作规程氩弧焊机是一种常用的金属加工设备，主要用于在金属制品上进行焊接、切割，逆变式直流脉冲氩弧焊机是其中比较常见的一种型号。

逆变式氩弧焊机具有体积小、功率大、能效高的特点，但因操作不当有可能会造成危险。

为了保障工作人员的安全，以下是逆变式直流脉冲氩弧焊机的安全使用操作规程。

1. 环境安全逆变式直流脉冲氩弧焊机是需要依靠电源进行工作，因此在使用过程中必须确保环境的电气安全。

具体来说，需要注意以下几点：•只能在干燥、无尘、通风良好的环境中使用，确保设备外壳不受潮湿、积水等影响。

•在使用过程中，绝不能让设备接触水、油等导电物质，应将气瓶放置在干燥通风的地方，防止气瓶表面积水。

•在连接设备时，要使用符合标准、品质可靠的电源和配电设备。

避免使用不合规的电源和配电设备。

需要根据设备功率和电源电压进行匹配，不得超过设备电压范围。

2. 设备安全逆变式直流脉冲氩弧焊机在使用时也存在一些安全问题。

为了尽可能避免设备意外损坏或人身伤害事故，需要注意以下几点：•在使用过程中，需专人负责操作设备，不得随意更改设备参数。

在操作过程中，需要根据工件的材质、厚度等条件，选择相应的参数、材料和焊接工艺。

•在使用过程中，需确认气瓶、调压器和气管等气体设备没有漏气现象。

确认工件的工件接收机是动火的，且工件接收机到地之间的电阻符合安全要求。

•进入焊接操作前，需要将脚穿上防滑的鞋子，不得穿拖鞋、草鞋和高根鞋等。

对于长时间操作，要准备好防护服、警示帽、手套、护目镜等安全装备。

3. 操作规程逆变式直流脉冲氩弧焊机的操作规程是保证焊接质量的基础，同时也是保证安全性的重要措施。

在操作时需要严格遵循以下规程：•在焊接时，手、脚、衣服或余料必须远离电弧和焊锡面、焊枪，不得将头伸入电弧区域。

当因特殊情况需要靠近工件时，需要带好相应的安全防护装备。

•在进行特殊焊接时，应先进行割裂根部或焊接较低的零件，避免因焊接浸透液对焊接面造成污染。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9664-84 逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、准备工作：①检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损；②接通循环水系统，看有无漏水现象；③准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊机使用：①使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”；②“电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调节焊接电流大小；③当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。

④“电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。

⑤“电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。

⑥“脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比；⑦“气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。

⑧“脉冲频率”至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。

⑨根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程中改变焊接参数。

行业资料：________ 直流氩弧焊机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页直流氩弧焊机安全操作规程1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。

电源接通，指示灯亮。

3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关2K电磁气阀通，调整和检视气流量。

4.根据焊接规范，调所需电流量。

5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。

6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。

8.焊接时，电极应和焊件成20~30倾角，填充焊丝与电极约成90夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。

11.注意事项：11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。

11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、第 2 页共 7 页尘埃等场合下工作。

11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。

11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。

11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。

11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。

11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。

11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。

根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。

借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。

钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。

氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。

1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。

大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。

因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力（A)直流正极（焊枪接焊机输入一）钨电极直径（mm)纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-6015-8020-80φ1.640-10070-15050-160φ2.060-150100-200100-200φ3.0140-180200-300φ4.0240-320300-400φ5.0300-400420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。

减压阀用以减压和调节保护气体的压力。

流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度（%）≥99.7≥99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。

其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。

一般不锈钢氩弧焊规范如下：电流种类板厚卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径及极性mm焊接电流（A)氩气流量（L/min)焊接电流（A)氩气流量（L/min)0.530-50435-404Φ1.00.830-50435-404Φ1.01.035-60440-704Φ1.61.545-804-550-854-5Φ1.62.075-1205-680-1305-6Φ2.0直流正接 （焊炬接焊机输出一）3.0110-1406-7120-1506-7Φ2.0　焊缝表面颜色与气体保护效果焊件材料效 果最好良好较好不良最坏不锈钢银白、金黄蓝色红灰灰色黑色　5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施　缺陷产生原因防止措施夹钨（1）钨极直接接触焊件 （2）钨极熔化（1）采用高频引弧（2）减少焊接电流或增加钨极直径（3）调换有裂纹的钨极气保护效果差氩气纯度不高（1）采用纯度为99.99%的氩气（2）有足够的提前送气和滞后停气时间（3）做好焊前清理工作（4）正确选择保护气流量（5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等电弧不稳（1）焊件上有油污（2）钨电极污染（3）钨电极直径过大（4）弧长过长（5）钨电极端头未磨好（1）做好焊前清理工作（2）去除污染部分（3）使用正确尺寸的钨电极及夹头（4）调整喷嘴距离（5）重新磨制钨极端圆锥角大小钨极损耗（1）保护不好，钨电极氧化（2）枪与焊机极性接反（3）夹头过热（4）钨电极直径过小（5）停焊时钨电极被氧化（1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量（2）更改焊枪与焊机输出的连接（3）增大夹头直径（4）调大钨极直径（5）磨光钨电极，调换夹头以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。

逆变直流气体保护焊机操作规程
1使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”；
2 “电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调节焊接电流大小；
3当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。

4 “电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。

5“电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。

6“脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比；7“气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。

8“脉冲频率”至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。

9根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程中改变焊接参数。

10 焊接结束后，应切断电源，以避免设备长时间处在空载工作状态。

WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊基础知识钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。

借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。

钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。

氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取倍钨电极直径。

停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。

1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。

大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。

因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力（A)2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。

减压阀用以减压和调节保护气体的压力。

流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。

其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。

一般不锈钢氩弧焊规范如下：焊缝表面颜色与气体保护效果5.钨极氩弧焊主要工艺问题以上仅供参考，6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

7.安全技术钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。

在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

二.主要技术参数：以上参数如有更改恕不另行通知三.氩弧焊机的安装与连接1.电源输入本说明书提供的焊机使用电源为220±10%V 50Hz（WS160、200型）、380±10%V 50Hz 三相四线（WS315型），应确保供电容量大于单台焊机用电容量。