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cpk报告模板CPK报告CPK报告是指关于工艺制程能力的一种统计分析方法，可以对工艺制程的稳定性和一致性进行评估。
本文将介绍CPK报告的模板，以便大家能够准确地进行工艺制程分析。
一、报告标题标题应该简明扼要，说明受控制程或数据的来源。
例如，“XXX产品工艺制程能力分析报告”，“XXX工艺制程稳定性评估报告”。
二、报告目的在报告目的中需要说明为什么要进行工艺制程分析，对分析结果的使用将有何影响。
例如，“本次CPK分析的目的是为了评估生产工艺的一致性，并鉴定哪些因素会影响产品质量”。
三、数据来源在数据来源中，需要清楚地说明数据收集的时机和数据类型。
例如，“数据收集于6月1日至6月30日，对500件产品进行抽样检测，得到其中50个随机样本的数据”。
四、CPK分析这部分是报告的核心内容，CPK报告的模板要求对以下指标进行说明：1.能力指数的计算方法指标：CPK；相对CPK2.除了能力指数以外，是否进行了其他的稳定性指标分析指标：Cp、Cpk、Pp、Ppk3.样本数据的期望值、标准差等数据指标：样本均值（Mean）、样本标准差（S）、标准误差（SE）等4.直方图指标：分布直方图，包括正态概率图和箱线图。
5.样本容量、上下限控制指标：容量、上下限控制线，实际样本数据与控制线之间的区别。
6.治理措施指标：局部传统制程控制检查结果。
五、结论在结论中，需要对工艺制程进行总体描述，评估合格率并提出对修复工艺过程不符合规范的处理方法。
例如，“本次CPK分析得出，XXX生产的工艺制程一致性很好，合格率高达95%以上，建议进一步定期检查来保持生产质量的稳定性。
”六、备注在备注中，需要说明收集的数据的有效性、统计方法和研究框架的局限性。
如果其他条件对结果也有影响，请在备注中详细说明。
「CPK」过程能力指数，附案例分析和改善措施过程能力指数(Process capability index,CP或CPK)，也译为工序能力指数、工艺能力指数、制程能力指数一、什么是过程能力指数过程能力指数也称工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。
它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。
这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。
产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。
对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。
若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。
那么，应当用一个什么样的量，来描述生产过程所造成的总分散呢?通常，都用6σ(即μ＋3σ)来表示工序能力：工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。
但是这个参数能否满足产品的技术要求，仅从它本身还难以看出。
因此，还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。
这个参数就叫做工序能力指数。
它是技术要求和工序能力的比值，即当分布中心与公差中心重合时，工序能力指数记为Cp。
当分布中心与公差中心有偏离时，工序能力指数记为Cpk。
运用工序能力指数，可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。
二、过程能力指数的意义制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后，我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越大表示品质越佳。
CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s））三、过程能力指数的计算公式CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]四、过程能力指数运算方法过程能力指数运算有5种计算方法：直方图(两种绘图方法)；散布图(直线回归和曲线回归)（5种）；计算剩余标准差；排列图(自动检索和排序)；波动图(单边控制规范，也可以是双边控制规范)。
检测日期：
地点LOCATI ON 工厂
过 程 信 息 PROCESS INFORMATION 统 计 描述
DESCRI PTIVE STATIS TICS 值/数目 VALUES
零件零件名称读数数目规格下限0.0000设备操作者规格值0.0000尺寸
规格上限0.0000
规范值负公差总和Total 规格下限
规格上限
平均值最大值Maximu m 最小值Minimum 低于规格下限的读数
Readings below LSL
高于规格上限的读数
Readings above USL
极差均值Average Range (R)D 值Value N=FALSE
上限能力指数Upper capability index (CPU)下限能力指数Lower capability index (CPL)能力指数过程能力能力比值样本标准标准差样本方差方差性能指数性能比值性能指数
N O T E S 123
编制：校对：
正公差PLUS 规格值SPEC
量具编号Tool number 量具名称Description 单位
零件图号产品型号
设备编号CPK （过程能力）研究报告
部门
直方图H I S T O G R A M
均值A v e r a g e
均值图Average (X chart)
00000
极差R a n g e
极差图Range (R chart)。
「CPK」过程能力指数，附案例分析和改善措施过程能力指数(Process capability index,CP或CPK)，也译为工序能力指数、工艺能力指数、制程能力指数一、什么是过程能力指数过程能力指数也称工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。
它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。
这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。
产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。
对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。
若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。
那么，应当用一个什么样的量，来描述生产过程所造成的总分散呢?通常，都用6σ(即μ＋3σ)来表示工序能力：工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。
但是这个参数能否满足产品的技术要求，仅从它本身还难以看出。
因此，还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。
这个参数就叫做工序能力指数。
它是技术要求和工序能力的比值，即当分布中心与公差中心重合时，工序能力指数记为Cp。
当分布中心与公差中心有偏离时，工序能力指数记为Cpk。
运用工序能力指数，可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。
二、过程能力指数的意义制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后，我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越大表示品质越佳。
CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s））三、过程能力指数的计算公式CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]四、过程能力指数运算方法过程能力指数运算有5种计算方法：直方图(两种绘图方法)；散布图(直线回归和曲线回归)（5种）；计算剩余标准差；排列图(自动检索和排序)；波动图(单边控制规范，也可以是双边控制规范)。
过程能力充分
规格设定：
5
X 值R 值日 期33日 期
11333300343
3
运转周期
运转周期增加减少
连续数据低于平均值
下限尺寸
35.936名义尺寸
36.0
上限尺寸
35.975失控限制
公称尺寸36.0上公差-0.025下公差-0.064连续数据高于平均值检测器具微米千分尺No.SL-342
设备标号
M6140-2
描 述对磨削25311-03602变档凸轮轴径过程能力认证
单 位mm 零件图号25311-03602审 核BBB 2009/5/5
零件名称变档凸轮
操作人员CCC 单组数据个数
过程通知
数据趋势
部 门统 计AAA 2009/5/4
35.9580
35.9530
35.9481
35.942
35.94435.94635.94835.95
35.95235.954
35.95635.95835.96
12
34
56
78
910111213141516171819202122232425
均值(X 表)
均值
上控制线UCLx
平均均值
下控制线LCLx
0.0182
0.0086
0.0
0.0020.0040.0060.0080.010.012
0.0140.0160.0180.02
12
34
56
78910111213141516171819202122232425
极差(R 表)
极差
上控制线r
平均均值
下控制线LCLr
双侧公差
下限公差
上限公差。
