化工设计最最终版全解

化工设计教案(全面)第一章：化工设计概述1.1 教学目标让学生了解化工设计的定义和目的让学生了解化工设计的基本流程和步骤让学生了解化工设计的主要内容和注意事项1.2 教学内容化工设计的定义和目的化工设计的基本流程和步骤化工设计的主要内容和注意事项1.3 教学方法讲解法：讲解化工设计的定义、目的、流程、步骤、内容和注意事项案例分析法：分析典型的化工设计案例，让学生更好地理解和掌握化工设计的方法和技巧1.4 教学评估课堂问答：提问学生关于化工设计的基本概念和知识点案例分析：让学生分组讨论和分析典型的化工设计案例，提出设计方案和注意事项第二章：化工原料的选择2.1 教学目标让学生了解化工原料的选择标准和依据让学生了解不同化工原料的性质和特点让学生能够根据具体需求选择合适的化工原料2.2 教学内容化工原料的选择标准和依据不同化工原料的性质和特点选择合适的化工原料的方法和技巧2.3 教学方法讲解法：讲解化工原料的选择标准、依据以及不同化工原料的性质和特点案例分析法：分析具体的化工原料选择案例，让学生学会如何选择合适的化工原料2.4 教学评估课堂问答：提问学生关于化工原料选择标准和依据的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的化工原料选择案例，提出合适的选择方案第三章：化工工艺流程设计3.1 教学目标让学生了解化工工艺流程设计的基本原则和方法让学生了解不同化工单元操作的特点和应用让学生能够设计简单的化工工艺流程3.2 教学内容化工工艺流程设计的基本原则和方法不同化工单元操作的特点和应用设计简单化工工艺流程的方法和技巧3.3 教学方法讲解法：讲解化工工艺流程设计的基本原则、方法和不同化工单元操作的特点和应用案例分析法：分析具体的化工工艺流程设计案例，让学生学会如何设计简单的化工工艺流程3.4 教学评估课堂问答：提问学生关于化工工艺流程设计的基本原则和方法的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的化工工艺流程设计案例，提出设计方案第四章：设备选型与布局4.1 教学目标让学生了解化工设备选型的依据和标准让学生了解不同类型化工设备的性能和应用让学生能够进行基本的化工设备选型和布局设计4.2 教学内容化工设备选型的依据和标准不同类型化工设备的性能和应用化工设备布局设计的原则和方法4.3 教学方法讲解法：讲解化工设备选型的依据、标准和不同类型设备的性能和应用案例分析法：分析具体的设备选型和布局设计案例，让学生学会如何进行设备选型和布局设计4.4 教学评估课堂问答：提问学生关于化工设备选型和布局设计的基本原则和方法的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的设备选型和布局设计案例，提出设计方案第五章：管道与阀门设计5.1 教学目标让学生了解管道设计的基本原则和方法让学生了解阀门的选择标准和应用场合让学生能够进行基本的管道和阀门设计5.2 教学内容管道设计的基本原则和方法阀门的选择标准和应用场合管道和阀门设计中的注意事项5.3 教学方法讲解法：讲解管道设计的基本原则、方法和阀门的选择标准及应用场合案例分析法：分析具体的管道和阀门设计案例，让学生学会如何进行管道和阀门设计5.4 教学评估课堂问答：提问学生关于管道设计和阀门选择的基本原则和方法的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的管道和阀门设计案例，提出设计方案第六章：控制系统设计6.1 教学目标让学生了解化工过程控制的基本原理和方法让学生了解常用控制仪表的性能和应用让学生能够进行基本的化工过程控制系统设计6.2 教学内容化工过程控制的基本原理和方法常用控制仪表的性能和应用化工过程控制系统设计的方法和技巧6.3 教学方法讲解法：讲解化工过程控制的基本原理、方法和常用控制仪表的性能及应用案例分析法：分析具体的控制系统设计案例，让学生学会如何进行化工过程控制系统设计6.4 教学评估课堂问答：提问学生关于化工过程控制和控制仪表的基本原理和方法的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的控制系统设计案例，提出设计方案第七章：安全设计与环境保护7.1 教学目标让学生了解化工过程中的安全问题和处理方法让学生了解化工过程对环境的影响和防治措施让学生能够进行化工过程的安全设计和环境保护7.2 教学内容化工过程中的安全问题及其处理方法化工过程对环境的影响及其防治措施安全设计和环境保护的方法和技巧讲解法：讲解化工过程中的安全问题、处理方法以及化工过程对环境的影响和防治措施案例分析法：分析具体的安全设计和环境保护案例，让学生学会如何进行化工过程的安全设计和环境保护7.4 教学评估课堂问答：提问学生关于化工过程安全设计和环境保护的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的安全设计和环境保护案例，提出设计方案第八章：经济效益分析8.1 教学目标让学生了解化工项目经济效益分析的基本概念和方法让学生能够进行化工项目的投资估算和成本分析让学生掌握化工项目经济盈利性评价指标和风险评估8.2 教学内容化工项目经济效益分析的基本概念和方法化工项目的投资估算和成本分析化工项目经济盈利性评价指标和风险评估8.3 教学方法讲解法：讲解化工项目经济效益分析的基本概念、方法和评价指标案例分析法：分析具体的化工项目经济效益分析案例，让学生学会如何进行投资估算、成本分析和风险评估课堂问答：提问学生关于化工项目经济效益分析的基本概念和方法的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的化工项目经济效益分析案例，提出分析报告第九章：HSE管理9.1 教学目标让学生了解HSE管理的概念和内容让学生了解HSE管理体系的建立和运行让学生能够进行HSE风险评估和事故预防9.2 教学内容HSE管理的概念和内容HSE管理体系的建立和运行HSE风险评估和事故预防的方法和技巧9.3 教学方法讲解法：讲解HSE管理的概念、内容以及管理体系的建立和运行案例分析法：分析具体的HSE管理案例，让学生学会如何进行HSE风险评估和事故预防9.4 教学评估课堂问答：提问学生关于HSE管理的基本概念和方法的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的HSE管理案例，提出改进措施第十章：化工项目实施与验收10.1 教学目标让学生了解化工项目实施的基本程序和步骤让学生了解化工项目验收的标准和方法让学生能够进行化工项目的实施和验收10.2 教学内容化工项目实施的基本程序和步骤化工项目验收的标准和方法化工项目实施与验收的注意事项10.3 教学方法讲解法：讲解化工项目实施的基本程序、步骤和验收的标准及方法案例分析法：分析具体的化工项目实施和验收案例，让学生学会如何进行化工项目的实施和验收10.4 教学评估课堂问答：提问学生关于化工项目实施和验收的基本程序和方法的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的化工项目实施和验收案例，提出实施和验收方案第十一章：化工设计的创新与改进11.1 教学目标让学生了解化工设计中创新与改进的重要性让学生了解化工设计创新与改进的方法和途径让学生能够进行化工设计的创新与改进11.2 教学内容化工设计中创新与改进的重要性化工设计创新与改进的方法和途径化工设计创新与改进的实践案例11.3 教学方法讲解法：讲解化工设计中创新与改进的重要性、方法和途径案例分析法：分析具体的化工设计创新与改进案例，让学生学会如何进行化工设计的创新与改进11.4 教学评估课堂问答：提问学生关于化工设计创新与改进的重要性、方法和途径的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的化工设计创新与改进案例，提出改进方案第十二章：化工设计的未来发展12.1 教学目标让学生了解化工设计的发展趋势和挑战让学生了解新兴技术在化工设计中的应用让学生能够展望化工设计的未来发展12.2 教学内容化工设计的发展趋势和挑战新兴技术在化工设计中的应用化工设计未来发展的展望12.3 教学方法讲解法：讲解化工设计的发展趋势、挑战和新兴技术的应用案例分析法：分析具体的化工设计未来发展的案例，让学生学会如何展望化工设计的未来发展12.4 教学评估课堂问答：提问学生关于化工设计发展趋势、挑战和新兴技术应用的知识点案例分析：让学生分组讨论和分析具体的化工设计未来发展的案例，提出未来发展展望第十三章：化工设计软件与应用13.1 教学目标让学生了解化工设计软件的种类和功能让学生掌握常见化工设计软件的操作方法和技巧让学生能够运用化工设计软件进行实际设计工作13.2 教学内容化工设计软件重点和难点解析重点：1. 化工设计的定义、目的、流程、步骤、内容和注意事项。

化工设计教案(全面)第一章：化工设计基本概念1.1 化工设计的定义和意义1.2 化工设计的内容和流程1.3 化工设计的任务和目标1.4 化工设计的依据和标准1.5 化工设计的注意事项第二章：化工工艺流程设计2.1 工艺流程设计的原则和步骤2.2 工艺流程图的绘制和符号表示2.3 物料平衡计算和设备选型2.4 工艺参数的确定和优化2.5 工艺流程的评析和改进第三章：化工设备设计3.1 常用化工设备类型和结构特点3.2 设备设计的基本原则和计算方法3.3 设备材料的选择和规格确定3.4 设备强度计算和应力分析3.5 设备的制造和验收要求第四章：化工布局设计4.1 布局设计的原则和步骤4.2 平面布局图的绘制和优化4.3 空间布局设计和设备排列4.4 管道布置设计和常用符号表示4.5 布局设计的评析和改进第五章：化工安全与环境设计5.1 安全设计的原则和内容5.2 危险分析和风险评估5.3 安全设施和防护措施的设计5.4 环境保护的原则和措施5.5 化工事故应急预案和处理措施第六章：化工经济性评估6.1 投资估算和成本分析6.2 经济效益评价指标和方法6.3 现金流量分析和财务评价6.4 成本控制和降低措施第七章：化工设备Piping 和Instrumentation 设计7.1 管道系统设计和常用管件7.2 管道材料选择和压力等级7.3 管道布置和走向优化7.4 仪表选型和控制系统设计7.5 设备接口和管道连接方式第八章：化工控制系统设计8.1 控制系统的类型和原理8.2 控制器选型和参数整定8.3 控制系统设备和元件的选择8.4 控制系统的安装和调试第九章：化工工艺模拟和优化9.1 工艺模拟软件的选择和应用9.2 工艺参数的模拟和优化9.3 工艺过程的模拟和结果分析9.4 工艺优化方法和案例分析10.1 设计文件的整理和归档10.2 设计成果的汇报和讲解10.3 设计中存在的问题和改进措施10.4 设计成果的评价和反馈10.5 答辩准备和注意事项重点和难点解析重点环节一：工艺流程设计的原则和步骤补充和说明：工艺流程设计是化工设计的核心，其合理性和科学性直接影响到整个化工生产过程的效率和安全性。

第一章化工厂设计的内容与程序第一节化工设计的种类化工设计可根据项目性质分类，也可按设计性质分类。

一、根据项目性质分类（一）新建项目设计新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品的设计。

这类设计往往由开发研究单位提供基础设计，然后由工程研究部门根据建厂地区的实际情况作出工程设计。

（二）重复建设项目设计由于市场需要，有些产品需要再建生产装置，由于新建厂的具体条件与原厂不同，即算是产品的规模、规格及工艺完全相同，还是需要由工程设计部门进行设计。

（三）已有装置的改造设计一些老的生产装置其产品质量和产量均不能满足客户要求，或者由于技术原因，原材料和能量消耗过高而缺乏竞争能力，必须对老装置进行改造，其中包括去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”，优化生产过程操作控制，以及提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。

这类设计往往由生产企业的设计部门进行。

二、根据设计性质分类（一）新技术开发过程中的设计(1)概念设计。

基础研究结束后，应进行概念设计。

概念设计的规模应是工业化时的最佳规模。

概念设计是从工程角度出发进行的一种假想设计，其作法可参照常规的工程设计方法和步骤，设计工艺流程，进行全系统的物料衡算、热量衡算和设备工艺计算，确定工艺操作条件及主要设备的型式和材质，进行参数的灵敏度和生产安全分析，确定三废治理措施，计算基建投资、产品成本等主要技术经济指标。

(2)中试设计。

按照现代技术开发的观点，中试的主要目的是验证模型和数据，即概念设计中的一些结果和设想通过中试来验证。

(3)基础设计。

基础设计是新技术开发的最终成果，它是工程设计的依据。

基础设计有些类似于我国的技术设计，但又有很大的差别。

与技术设计不同的是基础设计除了一般的工艺条件外，还包括了大量的化学工程方面的数据，特别是反应工程方面的数据，以及利用这些数据进行设计计算的结果。

（二）工程设计根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书的规定，工程设计可分为三段设计、两段设计和一段设计。

目录引言 (1)1.流程的说明 (2)1.1吸收剂的选择 (2)1.2填料层 (2)1.2.1填料的作用 (2)1.2.2填料种类的选择 (3)1.2.3填料的选择 (3)1.2.4填料塔的选择 (3)1.3吸收流程 (4)1.4液体分布器 (4)1.5液体再分布器 (4)2.吸收塔工艺计算 (5)2.1基础物性数据 (5)2.1.1 液相物性数据 (5)2.1.2气相物性数据 (5)2.2物料衡算 (5)2.3填料塔的工艺尺寸计算 (6)2.3.1塔径计算 (6)2.3.2传质单元高度的计算 (8)2.3.3 传质单元数的计算 (8)2.3.4填料层高度的计算 (9)2.4塔附属高度的计算 (10)2.5填料层压降的计算 (10)2.6其他附属塔内件的选择 (11)2.6.1液体分布器的选择： (11)2.6.2布液计算 (12)2.7.3液体再分布器的选择 (13)2.6.4填料支承装置的选择 (13)2.6.5填料压紧装置 (14)2.6.6塔顶除雾器 (14)2.7吸收塔的流体力学参数计算 (14)2.7.1 吸收塔的压力降 (14)2.7.2 吸收塔的泛点率校核 (14)2.7.3 气体动能因子 (15)3.其他附属塔内件的选择 (15)3.1吸收塔主要接管的尺寸计算 (15)3.2离心泵的计算与选择 (16)3.3风机的选取 (17)4.总结 (18)附录一吸收塔设计计算用量符号总表 (19)参考文献 (21)引言吸收是分离气体混合物的单元操作，其分离原理是利用气体混合物中各组分在液体溶剂中溶解度的差异来实现不同气体的分离。

一个完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分。

气体吸收过程是利用气体混合物中，各组分在液体溶解度或化学反应活性的差异，在气液两相接触时发生传质，实现气液混合物的分离。

在化工生产过程中，原料气的净化，气体产品的精制，治理有害气体，保护环境等方面都广泛应用到气体吸收过程。

化工设计教案(全面)第一章：化工设计概述1.1 化工设计的定义与目的解释化工设计的概念阐述化工设计的目的和意义1.2 化工设计的分类与流程介绍化工设计的分类详细讲解化工设计的流程1.3 化工设计的原则与要求阐述化工设计的原则列举化工设计的要求第二章：化工原料选择与工艺路线设计2.1 化工原料的选择介绍化工原料选择的重要性讲解化工原料选择的依据和方法2.2 工艺路线设计解释工艺路线设计的概念详细讲解工艺路线设计的方法和步骤2.3 工艺参数的确定与优化介绍工艺参数的概念讲解工艺参数的确定和优化方法第三章：设备选型与布局设计3.1 设备选型的依据与方法解释设备选型的依据讲解设备选型的方法和步骤3.2 常用化工设备介绍介绍常用化工设备的类型和特点讲解设备选型的注意事项3.3 布局设计的原则与方法阐述布局设计的原则讲解布局设计的方法和步骤第四章：管道与仪表设计4.1 管道设计的基本原则与方法解释管道设计的基本原则讲解管道设计的方法和步骤4.2 仪表设计的基本原则与方法解释仪表设计的基本原则讲解仪表设计的方法和步骤4.3 管道与仪表的安装与调试介绍管道与仪表的安装方法讲解管道与仪表的调试方法第五章：安全与环保设计5.1 安全设计的基本原则与方法解释安全设计的基本原则讲解安全设计的方法和步骤5.2 环保设计的基本原则与方法解释环保设计的基本原则讲解环保设计的方法和步骤5.3 安全与环保的评估与改进介绍安全与环保的评估方法讲解安全与环保改进的方法和步骤第六章：化工过程控制系统设计6.1 过程控制的基本概念介绍过程控制的重要性阐述过程控制的基本概念和原理6.2 控制系统的组成与设计解释控制系统的基本组成讲解控制系统的设计方法和步骤6.3 常用控制仪表与设备介绍常用控制仪表和设备的类型与功能讲解控制系统的安装与调试方法第七章：化工工厂布置与结构设计7.1 工厂布置的原则与方法阐述工厂布置的原则讲解工厂布置的方法和步骤7.2 结构设计的基本原则与方法解释结构设计的基本原则讲解结构设计的方法和步骤7.3 工厂布置与结构设计的综合考虑介绍工厂布置与结构设计的相互关系讲解综合考虑因素的方法和步骤第八章：化工项目经济评估8.1 经济评估的基本方法介绍经济评估的概念和目的讲解经济评估的基本方法和步骤8.2 成本分析与计算解释成本分析的重要性讲解成本分析的方法和步骤8.3 收益预测与投资回报分析介绍收益预测的概念讲解收益预测和投资回报分析的方法和步骤第九章：化工项目施工与验收9.1 施工准备与组织阐述施工准备的重要性讲解施工准备的方法和步骤9.2 施工过程的管理与控制解释施工过程管理的重要性讲解施工过程的管理和控制方法9.3 项目验收的标准与程序介绍项目验收的标准和程序讲解项目验收的方法和步骤第十章：化工设计的改进与更新10.1 化工设计改进的依据与方法解释化工设计改进的依据讲解化工设计改进的方法和步骤10.2 化工设计更新的原则与程序阐述化工设计更新的原则讲解化工设计更新的方法和步骤10.3 化工设计改进与更新的实施与监督介绍化工设计改进与更新的实施方法讲解化工设计改进与更新的监督方法重点和难点解析重点环节1：化工设计的定义与目的解析：化工设计的概念和目的对于理解整个化工设计过程至关重要。

化工设计重点部分第一章绪论什么是《化工设计》？简言之，就是把化工领域的科研成果和先进技术转化为可以施工的图纸(包括表格及说明)；或者是对现有生产装置创造性的“复制”。

➢化工设计是把化工工程从设想变成现实的一个建设环节。

➢化工设计是化工工程建设的灵魂，起着主导和决定作用。

➢化工设计要求：技术可行、工艺可靠、经济合理。

简答：化工生产的特点➢工艺流程复杂——流程很长，如乙烯工业➢操作状态变化大——如原油的二次加工过程➢流体输送多——管道、输送设备多➢具有腐蚀性——管道、设备材质第二章化工设计的程序与内容1 开发研究单位提供基础设计，工程研究部门根据建厂地区的实际情况做出工程设计。

2 中试装置设计要求：在设计流程、规模和设备结构型式不一定与工业装置完全相同，但必须在实本质上反映工业装置的特性和规律，为基础设计提供基础数据。

3 初步设计☐根据设计任务书，对设计对象进行全面研究，寻求技术上可能、经济上合理、安全适用、三废治理完善的设计方案。

☐确定全厂性的设计原则、标准、方案和水、电、汽的供应方式和用量，关键设备的选型及产品成本，三废治理，项目投资等重大技术经济问题。

☐初步设计阶段应编写初步设计说明书——设计成品。

4 施工图设计☐根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资等前提下开展施工图设计。

☐根据建筑施工、设备制造及安装工程的需要将初步设计中确定的设计原则和设计方案进一步具体化。

☐此设计阶段的设计成品包括详细的施工图纸，必要的文字说明和工程预算书。

5 可行性研究——拟议中的投资项目在决定实施以前，对该项目技术上的可行性和先进性，及经济上的合理性和获利性进行调查研究、分析论证好方案选优的工作。

6 工艺技术方案➢国内外工艺技术概括；➢工艺技术的对比和选择，新技术的先进性和可靠性；引进技术来源、特点及推荐理由，转让费估算，引进方式及消化吸收建议；7 工作内容：➢确定全厂性的设计原则、标准和方案及水、电、汽供应方式和用量，关键设备的选型及产品成本、项目投资等重大技术经济问题8 现场服务设计代表的任务：参加基本建设的现场施工和安装（必要时修正设计），装置建成后参加试车运转工作，使装置达到设计所规定的各项指标要求。

————大学化工原理课程设计说明书专业：班级：学生姓名：学生学号：指导教师：提交时间：成绩：化工原理课程设计任务书专业班级设计人一、设计题目分离乙醇-水混合液（混合气）的填料精馏塔二、设计数据及条件生产能力：年处理乙醇-水混合液（混合气）：0.7 万吨（开工率300天/年）；原料：乙醇含量为40 %（质量百分率，下同）的常温液体（气体）；分离要求：塔顶乙醇含量不低于（不高于）93 %；塔底乙醇含量不高于（不低于）0.3 %。

建厂地址：沈阳三、设计要求（一）编制一份设计说明书，主要内容包括：1、前言；2、流程的确定和说明（附流程简图）；3、生产条件的确定和说明；4、精馏（吸收）塔的设计计算；5、附属设备的选型和计算；6、设计结果列表；7、设计结果的讨论与说明；8、注明参考和使用的设计资料；9、结束语。

（二）绘制一个带控制点的工艺流程图（2#图）（三）绘制精馏（吸收）塔的工艺条件图（坐标纸）四、设计日期：2012 年03 月07 日至2012 年03 月18 日目录前言 (1)第一章流程确定和说明 (2)1.1加料方式的确定 (2)1.2进料状况的确定 (2)1.3冷凝方式的确定 (2)1.4回流方式的确定 (3)1.5加热方式的确定 (3)1.6再沸器型式的确定 (3)第二章精馏塔设计计算 (4)2.1操作条件与基础数据 (4)2.1.1操作压力 (4)2.1.2气液平衡关系与平衡数据 (4)2.1.3回流比 (4)2.2精馏塔工艺计算 (5)2.2.1物料衡算 (5)2.2.2 热量衡算 (9)2.2.3理论塔板数的计算 (12)2.2.4实际塔板数的计算 (13)2.3精馏塔主要尺寸的设计计算 (15)2.3.1塔和塔板设计的主要依据和条件 (15)2.3.2. 塔体工艺尺寸的计算 (18)2.3.3填料层高度的计算 (21)2.3.4填料层压降的计算 (22)2.3.5填料层的分段 (24)第三章附属设备及主要附件的选型计算 (25)3.1冷凝器的选择 (25)3.1.1 冷凝剂的选择 (25)3.2再沸器的选择 (26)3.2.1间接加热蒸气量 (26)3.2.2再沸器加热面积 (26)3.3塔内其他构件 (27)3.3.1 接管的计算与选择 (27)3.3.2 液体分布器 (29)3.3.3 除沫器的选择 (30)3.3.4 液体再分布器 (31)3.3.5填料及支撑板的选择 (31)3.3.6裙座的设计 (31)3.3.7手孔的设计 (32)3.3.8 塔釜设计 (32)3.3.9 塔的顶部空间高度 (32)3.4精馏塔高度计算 (32)第四章设计结果的自我总结和评价 (34)4.1精馏塔主要工艺尺寸与主要设计参数汇总表 (34)4.2精馏塔主要工艺尺寸 (34)4.3同组数据比较 (35)4.4设计结果的自我总结与评价 (35)附录 (37)一、符号说明 (37)二、不同设计条件下设计结果比较 (38)前言在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作中，气液传质设备必不可少。

化工设计教案(全面)章节一：化工设计基本概念教学目标：1. 了解化工设计的定义和基本流程。

2. 掌握化工生产过程的基本单元操作。

教学内容：1. 化工设计的定义和意义。

2. 化工设计的基本流程：设计任务书、工艺路线选择、设备选型、工艺计算、物料平衡、能量平衡、环境保护和安全评价。

3. 基本单元操作：流体流动、传热、传质、反应工程、分离工程等。

教学方法：1. 讲授法：讲解化工设计的定义、基本流程和单元操作。

2. 案例分析法：分析实际化工生产过程中的设计案例。

章节二：化工工艺路线选择教学目标：1. 了解化工工艺路线选择的原则和方法。

2. 掌握常见化工工艺路线的特点和应用。

教学内容：1. 化工工艺路线选择的原则：技术可行性、经济合理性、环境影响、安全生产等。

2. 常见化工工艺路线的选择方法：比较法、类比法、专家咨询法等。

3. 常见化工工艺路线的特点和应用：合成路线、精炼路线、聚合路线等。

教学方法：1. 讲授法：讲解工艺路线选择的原则和方法。

2. 案例分析法：分析实际化工生产过程中的工艺路线选择案例。

章节三：设备选型及工艺计算教学目标：1. 了解化工设备选型的原则和方法。

2. 掌握常见化工设备的工艺计算方法。

教学内容：1. 化工设备选型的原则：满足工艺要求、经济合理、安全可靠、便于操作和维护等。

2. 常见化工设备的选型方法：根据工艺参数、设备性能、材料性能等综合考虑。

3. 常见化工设备的工艺计算方法：流体流动、传热、传质、反应工程等。

教学方法：1. 讲授法：讲解设备选型的原则和方法。

2. 案例分析法：分析实际化工生产过程中的设备选型和工艺计算案例。

章节四：物料平衡和能量平衡教学目标：1. 掌握物料平衡和能量平衡的基本原理和方法。

2. 能够进行简单的物料平衡和能量平衡计算。

教学内容：1. 物料平衡的基本原理：系统内物料的守恒定律。

2. 能量平衡的基本原理：系统内能量的守恒定律。

3. 物料平衡和能量平衡的计算方法：列出平衡方程式，解方程得到平衡结果。

化工车间（装置）工艺设计的程序及设计内容化工车间（装置）设计是化工厂设计的最基本的内容，也是初学者必须首先掌握的。

因此，本节着重介绍化工车间（装置）工艺设计内容和程序。

下面按工作程序介绍车间工艺设计的内容。

一、设计准备工作（l）熟悉设计任务书。

全面深入地正确领会设计任务书提出什么要求，又提供了什么情况，这都是设计的依据，必须熟记、贯彻实施。

（2）了解化工设计以及工艺设计包括哪些内容，其方法步骤如何。

参照设计进度订出个人工作计划。

（3）查阅文献资料。

按照设计要求，主要查阅与工艺路线、工艺流程和重点设备有关的文献资料，并摘录笔记。

此外，还应对资料数据加工处理，对文献资料数据的适用范围和精确程度应有足够的估计。

（4）收集第一手资料。

深入生产与试验现场调查研究，尽可能广泛地收集齐全可靠的原始数据并进行整理，这对搞好整个设计来说是一项很重要的基础工作。

二、方案设计这个阶段的任务是确定生产方法和生产流程，它们是整个工艺设计的基础。

要求运用所掌握的各种资料，根据有关的基本理论进行不同生产方法和生产流程的对比分析。

这个阶段的工作可以培养分析、归纳和理论联系实际的能力。

三、化工计算化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算以及设备选型和计算三个内容。

要完成的任务是在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。

经验表明，在化工计算阶段会用到大量的基本理论、基本概念和基本技能（数据处理、计算技能、绘图能力等）。

四、车间布置设计这是工艺人员的主要设计任务之一，它也是决定车间面貌的又一个重要设计项目。

布置设计的主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。

当化工计算结束，绘出工艺流程图之后就可以进行车间布置设计，完成之后要绘制平面与立面的车间布置图。

设计方法除了常用的摆纸块法之外．现在广泛采用模型设计的方法。

五、化工管路设计管路配置设计的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位置，以满足工艺生产的要求。

第一章化工厂设计的内容与程序1. 化工设计的种类有哪些？根据项目性质化工设计可分为：新建项目设计、重复建设项目设计、已有装置的改造设计。

根据化工过程开发程序化工设计可分为：概念设计、中试设计、基础设计和工程设计； 其中工程设计又包括：初步设计、扩大初步设计和施工图设计。

2. 请画出化工厂设计的工作程序示意图。

第二章 工艺流程设计1．在选择生产方法和工艺流程时，应该着重考虑的原则有哪些？ 先进性、可靠性、合理性2. 工艺流程图的种类有哪些？工艺流程草图，工艺物料流程图，带控制点的工艺流程图，管道仪表流程图。

3. 带控制点的工艺流程图与管道仪表流程图的区别？带控制点的工艺流程图应画出所有工艺设备、工艺物料管线、辅助物料管线、主要阀门以及工艺参数（温度、压力、流量等）的测量点，并表示出自动控制的方案。

它是一个工程项目设计的一个指导性文件，也是各专业开展设计的依据之一。

管道仪表流程图是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道及主要管件，按其各自的功能，为满足工艺要求和安全、经济目的而组合起来，以起到描述工艺装置结构和功能的作用。

是施工设计阶段的成品。

45. 某管道标注为“PG1310-300 A1A-H ”，表示什么意思？6.仪表位号由仪表功能标志和仪表回路编号组成： 7.读图题，看课本设备的表示方法：P29—34管道的表示方法P34—36，图2-5，表2-3仪表控制点的表示方法P38—41，表2-9，图2-6 8. 泵的自控方案（书本P42：图2-7，2-8）离心泵流量的控制方法：直接节流、旁路调节、调速法 直接节流法：在泵的出口管线上设置调节阀， 旁路调节法：在泵的进出口旁路管道上设置调节阀，利用阀的开度变化来调节流量 使一部分液体从出口返回到进口管线第三章 物料衡算与热量衡算反应过程中，若有m 种元素和n 个组分参与反应时，独立反应数为： N 反应=n -m调节阀(旁路)切断阀流量(F) 记录(R) 控制(C)调节阀(节流) 止回阀 放净阀压力(P) 指示(I)反应的组合过程中，不应少了某个组分。

化工设计教案(全面)第一章：化工设计基本概念1.1 化工设计的定义解释化工设计的含义和目的强调化工设计在化工行业中的重要性1.2 化工设计的内容介绍化工设计的主要内容，包括工艺流程设计、设备选型、物料计算、热力学计算、传质和传递过程计算等1.3 化工设计的阶段说明化工设计的各个阶段，包括前期研究、基础设计、详细设计和施工图设计等第二章：工艺流程设计2.1 工艺流程设计的原则介绍工艺流程设计的基本原则，包括合理性、可靠性、安全性、环保性和经济性等2.2 工艺流程设计的方法讲解工艺流程设计的方法和步骤，包括流程图绘制、物料和能量平衡计算、设备选型和参数计算等2.3 工艺流程设计的案例分析提供一些工艺流程设计的案例，让学生通过分析和讨论来加深对工艺流程设计的理解第三章：设备选型与参数计算3.1 常用化工设备简介介绍常用化工设备的基本工作原理和结构特点，如反应器、塔、釜、泵、压缩机等3.2 设备选型的原则讲解设备选型的基本原则，包括设备性能要求、可靠性、安全性、经济性和维修方便等3.3 设备参数计算的方法介绍设备参数计算的方法，如流量计算、压力计算、温度计算等，并给出一些计算公式和案例分析第四章：物料计算与热量平衡4.1 物料计算的基本方法讲解物料计算的基本方法，包括质量守恒定律、反应物和物的摩尔比例关系等4.2 热量平衡计算的基本方法介绍热量平衡计算的基本方法，包括热量守恒定律、热量传递方程等，并讲解热量平衡表的编制方法4.3 物料和热量平衡计算的案例分析提供一些物料和热量平衡计算的案例，让学生通过分析和计算来加深对物料和热量平衡计算的理解第五章：安全性和环保性考虑5.1 化工设计中的安全性考虑强调化工设计中安全性考虑的重要性，讲解安全设计的原则和措施，如防爆、防泄漏、防腐蚀等5.2 化工设计中的环保性考虑讲解化工设计中环保性考虑的重要性，介绍环保法规和标准，讲解环保措施的设计和实施方法5.3 安全性和环保性案例分析提供一些安全性和环保性的案例，让学生通过分析和讨论来加深对化工设计中安全性和环保性的理解和认识。