65Mn热轧窄带钢的开发

65Mn弹簧钢的研究与开发彭骞（水城钢铁集团有限责任公司炼钢厂邮编：553028）摘要：论述了100 t 顶底复吹转炉生产65Mn弹簧钢的冶炼、LF 炉精炼、连铸工艺、高线轧制工艺，通过对生产工艺进行研究与控制，65Mn钢盘条产品质量满足了GB/4354-1994 标准要求，获得了用户的好评。

关健词：100 t 顶底复吹转炉 LF 炉精炼连铸高线轧制 65Mn弹簧钢65Mn兼具高碳及低合金钢的特点，主要用于制作普通弹簧钢丝、油淬火-回火弹簧钢丝、汽车和农用车减震器弹簧、其它机械弹簧、钢丝绳等金属制品的重要原料，产品质量要求高，是一种高附加值产品，市场需求量大，以往大多采用电炉工艺生产，生产成本较高。

随着水钢新炼钢的投产，铁水预脱硫、LF精炼、中间包塞棒控制及电磁搅拌等新工艺的相继投用，新高线的投产，产品开发硬件已具备，2008年8月份，成功开发并试生产了3炉钢，产量250吨，产品性能良好，得到用户的好评。

一、65Mn钢化学成分及工艺路线1 化学成分参照 GB699 优质碳素结构钢标准和 GB/4354-1994 重要用途碳素弹簧钢丝（65Mn ）标准，结合水钢高炉铁水成分、温度的状况和炼钢厂精炼装备水平，制定企业65Mn钢内控成分，见表1化学成分按下表要求执行：表165Mn钢要求［N］≤ 40×10-6，T［O］≤50 × 10-6，其盘条力学性能要求为：抗拉强度 950～1100 MPa，断后延伸率≥ 10%，断面伸缩率≥ 30%。

2 工艺路线高炉铁水→900 t混铁炉→100 t顶底复吹转炉冶炼→100t LF炉精炼→150 mm ×150 mm 方坯连铸→铸坯热送（冷送）→步进式加热炉→28架高速线材轧机轧制→检验→打包→入库。

3 主要设备及参数3.1公称容量100 t两座顶底复吹转炉，冶炼周期35 min，出钢量88 t；3.2100 t钢包精炼炉一座，变压器功率20 MV A，升温速度0～5 o C／min；3.3两台6机6流全弧形方坯连铸机，断面150mm×150mm，弧形半径R=8 m，带液面全程自动控制，结晶器安装电磁搅拌。

浅谈河北省热轧窄带钢生产的对策与建议1、基本情况分析2010年河北省钢材产量16757.23万吨，占全国的三分之一，是全国各省钢材产量之冠，但产品结构极待调整，以热轧窄带钢为例分析如下。

全国2010年热轧板带产量28382.2万吨，其中热轧窄带钢4521.2万吨占15.9%；河北2010年热轧板带产量9226.55万吨，其中热轧窄带钢2781.85万占30.15%,；河北热轧窄带产量占全国热轧窄带产量的61.5%，用于加工成冷轧窄带钢的仅128.9万吨占4.6%，用于加工成焊管的806.63万吨占28.99%，其余为直销。

热轧窄带钢早已被行业认定为落后产能需要淘汰，“产业结构调整指导目录（2005年本）和（2011年本）”，在淘汰落后工艺设备部分均明确要求淘汰热轧窄带钢轧机，（2011年本）明确于2011年6月1日开始实施，措施是用经济手段，使企业成本全面反映资源、环境和生态保护成本，使落后产能无利可图。

河北热轧窄带钢产量和比重之高已成为河北钢材畸形发展的突出表征之一，亦彰显淘汰任务之重。

目前，河北有100多家钢铁企业，其中重点企业63家，2010年共生产热轧窄带钢2369.78万吨；产量百万吨以上的企业有七家，河北钢铁集团358.39万吨、河北前进300.62万吨、瑞丰钢铁290.91万吨、唐山国丰264.23万吨、津西钢铁224.43万吨、新武安183.72万吨、唐山贝钢115.02万吨；产量一百万吨至五十万吨以上的企业有七家，天柱集团99.19万吨、承德盛丰95.21万吨、唐山德龙85.2万吨、建安钢铁73.49万吨、唐山宝泰70.93万吨、唐山建龙64.92万吨、唐山港陆53.37万吨；此外数十万吨的还有辛集澳森47.27万吨、安丰钢铁33.91万吨、承德兆丰32.85万吨等。

本文试图对如此之多、之大的热轧窄带钢厂家的成本、质量、品种竟争力，产品远期用途，出路何在进行粗浅探讨。

从整体上看，河北热轧窄带钢厂大多建于10年前甚至更早、投资低、装备水平低、工人操作水平一般为熟练工、折旧已完成，目前比近年建的热轧宽带钢轧机在生产成本方面有竞争力，眼前产品可满足市场一般需求，如直径≤159mm的直缝小焊管等，近两三年并不一定有可能破产的压力，甚至今年以来因来自建筑业需求回暖的支撑（二季度建筑活动达峰值水平）销售还很红火，但是随着热轧宽带钢轧机生产成本的降低，低端产品的饱和和下游用户产品升级，优势将日益降低，如不想法研究出路显然是不行的。

窄带钢研究报告一、引言窄带钢是一种具有独特用途和特殊性能的钢材种类。

窄带钢具有较窄的宽度和较厚的厚度，常用于汽车零部件、电子产品和建筑材料等领域。

本报告旨在对窄带钢进行深入研究，探讨其特点、应用和发展趋势。

二、窄带钢的特点1. 尺寸特点：窄带钢的宽度通常在10~500毫米之间，厚度在0.1~4毫米之间。

相比于普通钢材，窄带钢的宽度更窄，而厚度相对较大。

2. 物理特性：窄带钢具有较高的强度和硬度，同时具备良好的韧性和延展性。

这使得窄带钢在各行业中得到广泛应用。

3. 表面质量：窄带钢的表面质量要求较高，通常要求光洁度高、无划痕和斑点等缺陷，以满足不同行业的特殊需求。

三、窄带钢的应用领域1. 汽车工业：窄带钢在汽车工业中具有广泛的应用，如制动片、车身零部件和底盘结构等。

窄带钢的高强度和耐腐蚀性能，可以提高汽车的安全性和耐久性。

2. 电子产品：窄带钢在电子产品中的应用主要体现在电池片、电感和连接器等方面。

窄带钢的高导电性和良好的磁性能，使其成为电子产品中不可或缺的材料。

3. 建筑材料：窄带钢在建筑材料领域的应用主要包括屋顶板、墙板和门窗等。

窄带钢的高强度和耐候性，使其成为建筑领域中一种理想的材料选择。

四、窄带钢的生产工艺窄带钢的生产工艺主要包括热轧和冷轧两种方法。

1. 热轧工艺：热轧窄带钢是通过加热钢坯至适宜温度后，经过连续轧制、冷却和卷取等工序制成的。

热轧窄带钢具有较高的强度和硬度，适用于对材料力学性能要求较高的领域。

2. 冷轧工艺：冷轧窄带钢是在室温下经过多道次的轧制、退火和表面处理等工序制成的。

冷轧窄带钢的表面质量更好，适用于对材料表面要求较高的领域。

五、窄带钢的发展趋势1. 高强度化：随着各行业对材料性能要求的提高，窄带钢的发展趋势是朝着高强度化方向发展。

通过材料的优化设计和工艺的改进，提高窄带钢的强度和硬度，以满足更高强度的工程需求。

2. 薄型化：随着科技的进步，窄带钢的薄型化趋势日益显现。

薄型化的窄带钢不仅可以减轻结构负荷，还可以提高材料的利用率和经济效益。

（完整版）65Mn钢特性及介绍热处理及冷拔硬化后，强度比较高，具有一定的柔韧性和可塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与五彩合金弹簧相当。

但淬透性非常差，主要用于滴点大尺寸的弹簧，如调压调速调皮弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

特性编辑材料名称：弹簧钢牌号：65mn标准：GB/T 1222-2007●特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。

但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

化学成份编辑●化学成份：碳C ：0.62～0.70硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.90～1.20硫S ：≤0.035磷P ：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25力学性能编辑抗拉强度Rb(MPa)：≥980屈服强度Rs (MPa)：≥785伸长率δ10 (%)：14~21.5断面收缩率ψ (%)：不小于10 硬度编辑热轧硬度：240~270HB冷轧软态硬度：190~220HB冷轧硬态硬度：300~340HB热处理硬度：38~60HRC热处理编辑热处理及规范淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

正火规范：温度810±10℃，空气冷却。

淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。

交货状态热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

（2.0-16）*1250*C 莱钢/热卷/热板50Mn （2.0-16）*1250*C 莱钢/热卷/热板65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 莱钢/热卷/热板重量计算编辑板材：长（M）*宽（M）*厚（mm）*密度=KG棒材：半径*半径*3.14*高*密度/1000000=KG退火规范编辑传统周期性球化退火工艺，退火温度750℃，保温2h，炉冷到温度（680±10）℃，保温3h,再炉冷到550℃以后，出炉空冷。

65Mn高线盘条的开发庄娜;胡泽明;范众维【摘要】@@ 方大特钢科技股份有限公司的前身为南昌长力钢铁股份有限公司.其高线车间于 2008年8月份正式投产,自运行至今公司在高线的产品研发方面取得一定的效果,已成功开发了冷镦、硬线、焊条、焊丝、盘螺、弹簧圆、易切削钢等系列用钢,共计数十个牌号的品种线材用钢,规格包括φ6.5-φ20mm单、双数所有,其中大部分已批量生产并投放市场,已形成了一定的规模与影响力.【期刊名称】《金属世界》【年(卷),期】2011(000)002【总页数】3页(P74-76)【作者】庄娜;胡泽明;范众维【作者单位】【正文语种】中文方大特钢科技股份有限公司的前身为南昌长力钢铁股份有限公司。

其高线车间于2008年8月份正式投产，自运行至今公司在高线的产品研发方面取得一定的效果，已成功开发了冷镦、硬线、焊条、焊丝、盘螺、弹簧圆、易切削钢等系列用钢，共计数十个牌号的品种线材用钢，规格包括φ6.5～φ20 mm单、双数所有，其中大部分已批量生产并投放市场，已形成了一定的规模与影响力。

其中65Mn弹簧盘条用钢从2008年年底开始研发，通过对其控轧控冷工艺进行合理选择及调整，65Mn弹簧盘条用钢的开发取得了成功，市场反馈意见较好，现已批量生产。

65Mn兼具高碳及低合金钢的特点，一般经拉拔后用于制造机械弹簧，传统的方法需在制造弹簧前进行铅淬火以使线材获得索氏体 (细珠光体) 金相组织，从而获得较好的综合机械性能，即强度≥1050 MPa，断面收缩率≥36%，只有具备此金相组织和力学性能65Mn盘条，在弯制弹簧时才不断丝且弹簧的疲劳寿命长，弹簧综合机械性能好；并且，为减少成本，大部分客户希望尽量减少氧化铁皮的量以提高金属收得率。

由于高速线材轧线配备先进的斯太尔摩控制冷却线，因此在控制好吐丝温度的同时，如果对其控冷工艺参数进行适当的选择，65Mn盘条能够获得较好的金相组织以得到很好强韧性配合，就可以取消在制造弹簧前的铅淬火工序，达到降低成本的目的[1]，同时可以降低线材表面氧化铁皮含量。

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。

钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。

弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。

为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。

按照我国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，技术的过硬直接决定品质的高低。

专业生产钢板钢带窄带钢卷薄板65mn弹簧钢65锰弹簧钢65mn弹簧钢板65mn弹簧钢带冷轧薄板冷轧钢板冷轧钢带五金冲压用钢板冲压用钢带刀具用钢板刀具用钢带60si2mn 50CRVA 50#等不同规格不同状态弹簧钢弹簧钢65Mn 弹簧钢带65Mn冷轧薄板用途涉及到金属软管带、刀片钢带、输送钢带、发兰打包带、锯条用钢带、自行车用钢带、文具用钢带、发夹用钢带、电器紧固件用钢带、铠装电缆用钢带、散热片用钢带、预应力波纹管用钢带、钟表用钢带等。

广泛应用于锯条、泥板、油灰刀、电机、卷门弹簧、汽车离合器、钟表发条、制锁、制鞋、纺织、标准件等各种行业。

对于特薄、特窄、特宽等特殊规格以及其他特殊合金品种的产品，公司也能按照顾客的具体要求来交货，也欢迎前来洽谈增值税价)/可零售，大量批发，大量订做（大量库存现货和原料）批发说明可以混批..弹簧钢65Mn 弹簧钢带65Mn冷轧薄板美国进口弹簧钢带SK5 钢板钢带高弹性弹簧钢9254国产弹簧钢美国进口弹簧钢带SK5 钢板钢带高弹性弹簧钢9254国产弹簧钢美国进口弹簧钢带SK5 钢板钢带高弹性弹簧钢9254国产弹簧钢含钨弹簧钢65Si2MnW A钢的钨含量为0.80～1.20%﹐与60Si2CrV A 钢一样﹐可用於製作承受高载荷的和耐热(≦350)﹑耐衝击的弹簧。

65Mn锯片用钢热轧工艺研究当今，如何充分挖掘钢铁材料的使用性能，改善使用质量，延长使用寿命，以提高国家经济建设对资源和能源的利用率，成为钢铁研究领域的重要课题。

65Mn钢是比较传统的锯片用钢，也是目前国内生产各类锯片的主要材质之一。

此研究将控制轧制与控制冷却技术应用到65Mn锯片专用钢的生产过程中，详细研究了其热轧过程中组织性能的变化规律，为新一代高性能65Mn锯片用钢的生产奠定了基础。

此研究的主要工作和结论包括：1）首先优化了65Mn锯片用钢的成分，在国标基础上提出了低碳高锰高硅的成分路线。

此成分的产品在保证强度的基础上，使材料韧性、耐磨性、淬透性、抗回火稳定性得到了显著提高，这对延长使用寿命，生产大型化锯片具有重要作用。

2）利用膨胀法结合金相-硬度法，测定了65Mn钢的动态CCT曲线；并研究了冷却速度对组织及硬度的影响。

结果表明，当冷却速度小于10℃/s，转变产物为铁素体和珠光体；当冷却速度为10~40℃/s时转变产物是铁素体、珠光体和马氏体；当冷却速度大于40℃/s时，转变产物为完全马氏体组织。

3）通过热模拟实验，研究了锯片用65Mn钢的热变形特性，绘制了真应力-应变曲线。

分析了应变速率、变形温度、变形程度等因素对变形抗力的影响，并建立了65Mn钢的变形抗力数学模型，通过回归分析此模型具有较高的拟合精度。

4）通过热模拟轧制和实验室控轧控冷试验，研究了不同加热温度、开轧温度、终轧温度、轧后冷却速度、卷取温度以及卷曲后冷却速度对65Mn钢组织和性能的影响。

初步确定了65Mn钢热轧的控轧控冷工艺参数。

5）通过工业试生产，确定了不同工艺参数对材料组织性能的影响，制定了工业生产的最佳控轧控冷生产工艺。

工业试验表明，新工艺可大大提高65Mn锯片专用热轧板的强韧性以及产品使用寿命。

65Mn优质冷轧钢带的试制与开发
徐铁;孙哲
【期刊名称】《包钢科技》
【年(卷),期】2012(038)001
【摘要】文章主要介绍了包钢钢联一轧厂通过对65Mn优质冷轧钢带的开发与生产,拓宽了冷带产品品种,优化了产品结构.并对65Mn优质冷轧钢带生产开发过程中的轧制工艺、退火工艺制度的制定及产品检验结果分析进行了详细阐述,总结出了65Mn优质冷轧钢带的生产工艺制度.
【总页数】3页(P14-16)
【作者】徐铁;孙哲
【作者单位】内蒙古包钢钢联股份有限公司一轧厂,内蒙古包头014010;内蒙古包钢钢联股份有限公司一轧厂,内蒙古包头014010
【正文语种】中文
【中图分类】TG333.7+2
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