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矿井永久、临时密闭安全管理规定（一）永久、临时密闭建造技术标准1、矿井建造的永久密闭，开采容易自燃、自燃煤层建造的临时密闭墙，必须用不燃性材料建筑。
开采无发火危险煤层建造的临时密闭，可用木板材料建筑。
2、矿井建造的永久、临时密闭，墙体周边要掏槽，至少0.3m以上，煤层掏槽四周不低于0.5m,见硬顶、硬帮，与煤（岩）体接实。
永久密闭墙表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气，墙面与巷道周边要有不少于0.1m的裙边。
3、矿井建造的永久、临时密闭，其位置距全风压通风交岔点的距离为3～5m。
密闭内的水管、风管、电缆、钢轨等材料必须全部撤出。
4、矿井建造的永久、临时密闭，墙体必须平整（1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外）,无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏气（手触无感觉、耳听无声音）。
5、矿井建造的永久防火密闭，必须设“U”型放水管、观测取样管、灌浆（水）管。
放水管径不小于108,离地高度为0.3m。
放水管两端“U”型高度不小于0.2m;观测取样管距棚顶高度为0.2m;灌浆（水）管距棚顶高度为0.3m。
（二）永久、临时密闭建造质量标准1、永久、临时防火密闭建造质量标准（1）矿井永久防火密闭：系指开采发火煤层结束，在进回、风石门建造的密闭墙；石门槽口建造的套棚墙；工作面以外相通的进、回风斜坡、联络反眼建造的密闭墙；发火煤层废弃井巷建造的密闭墙；采区、工作面之间相隔断建造的密闭墙，服务期限6个月及其以上。
（2）矿井临时防火密闭墙：系指开采发火煤层，在工作面内采空区侧进、回风巷建造的密闭墙；工作面废弃的上下斜坡、联络反眼、下煤眼、进、回风眼建造的密闭墙，服务期限6个月及其以下。
（3）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面回采结束，在进、回风石门建造的永久防火密闭，墙体厚度为1.0m。
墙体四周要掏槽，掏槽深度为0.3m,煤层四周掏槽不低于0.5m并与煤、岩石接实。
墙体表面必须用水泥砂浆抹面，严密不漏气。
双龙公司密闭墙设计、施工、验收、管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》、《安徽省煤矿采空区管理暂行办法》和淮北矿业各项文件、制度、规范精神，特制定本制度。
一、封闭墙设计、施工制度1、矿井所有建造的密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。
措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。
封闭墙的施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。
2、永久密闭采用瓦石、水泥、黄沙结构，墙体厚不小于0.8m，必须砌筑两道，两墙间距不小于1m，其间设置5根工字钢站柱，顶底板柱窝不小于0.3m，墙间用水泥砂浆带压注实。
3、建墙前，对建墙位置前后5m进行喷浆堵漏。
建墙巷道为煤巷时，周边要掏槽，见硬底、硬帮、硬顶，与煤岩接实，并抹不小于0.2m的裙边。
帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.3m，掏槽宽度大于墙厚0.3m。
墙面要平整（1平方米内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）。
无裂缝、重缝、空缝、灰浆饱满，墙面满泥。
4、在离地板高度为墙高的2／3处设4分检测孔，用于观测压差、气温和取气样。
封闭区下部安装2吋以上放水管（采用U型管，具有水封作用），离底板高度为0.3m，用于观测水温、释放积水。
另外在密闭的顶部还要安装2吋的措施孔，以备注浆、灌浆使用。
“三孔”必须贯穿两道墙体，孔口外露不小于300mm，孔口要采取防漏风措施（用带丝扣的管帽）。
5、施工过程中水、水泥、黄沙配比为1:1:3。
6、密闭施工后要工完料尽、墙前打地平。
密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。
①栅栏覆盖面应不少于巷道断面的2/3，栅栏采用方格网形式，其横竖间隔不大于300×300mm。
栅栏中间留有高1m，宽0.45m左右的检查门，用铁丝固定在栅栏上。
②说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括墙内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气等气体浓度、压差、温度、日期、检查人等。
一通三防各类牌板悬挂要求及标准1、瓦斯检查牌板牌板统一悬挂在检测点行人道一侧；掘进工作面瓦斯检查牌板（包括“一炮三检”牌板，在放炮时取出，放炮后重新悬挂在指定地点）悬挂在迎头以外20m（机掘）、50m（炮掘）范围内（随工作面进尺移动）；回风侧牌板在距回风口10-15m处悬挂；机电硐室和水泵房检查牌板悬挂在检测点5-10m范围内；临时作业地点悬挂在作业地点醒目位置；临时停风地点、挡风墙、盲巷密闭墙、采空区密闭墙牌板固定在栅栏上；高冒处悬挂在高冒点；水仓悬挂在进风侧或回风侧；机电设备处悬挂在回风侧；矿井一翼进、回风及总进、回风巷悬挂在测风站处的巷道帮；其他检测地点瓦斯检查牌板悬挂在检查点3-5m 附近。
牌板悬挂要求：四角固定牢固，不得摇摆倾斜，底边距巷道底板高度为130cm，上下边与底板平行。
2、测风牌板三旬测风牌板悬挂在各测风站或测风点下风侧2m范围内行人道一侧，与瓦斯检查牌板并排悬挂；掘进工作面单次测风牌板悬挂位置为距迎头不大于50m处。
悬挂要求：距底板130cm，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，上下边与底板平行。
3、局部通风机管理牌板悬挂在局部通风机前5m范围内，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。
严禁悬挂在局部通风机机体上。
4、密闭墙管理牌板悬挂在密闭墙前栅栏中上部。
四角固定牢固，不得摇摆倾斜，吊挂高度根据现场栅栏高度调节悬挂。
5、风门管理牌板每组风门悬挂2块牌板，每道风门各悬挂1块，牌板均悬挂在每道风门外行人侧的风门墙或巷道帮，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。
6、调节风窗管理牌板悬挂在风门进风侧的风门墙或巷道帮，与风门管理牌板悬挂平行一致。
7、甲烷检测三对照牌板悬挂在甲烷传感器设置点2m范围内的行人侧巷帮处，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。
8、粉尘防治牌板、矿井有毒有害气体检测告知牌、职业危害告知牌板根据测点布置情况，悬挂在测点行人侧的巷道帮醒目位置，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。
井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定第一章总则☑一、为了加强新疆东银能源公司所属各矿密闭构筑、日常维护检查及启封的管理，特制定本规定。
☑二、本规定适用新疆东银能源公司所属各生产、基建矿井。
第二章密闭构筑及管理☑一、密闭分类及构筑要求1、按功能分为火区密闭及非火区密闭，其中：（1）火区密闭指矿井因火灾隐患而构筑的密闭，包括较大面积或温度高的火区密闭、局部火区密闭和有自然发火征兆的密闭三种。
（2）非火区密闭指除火灾隐患外因其它原因构筑的密闭，包括，独头巷道超过6m的，井下作业区域有毒有害气体超过《煤矿安全规程规定》不能及时处理的等。
2、按种类分为临时密闭、永久密闭、防爆密闭，其中：（1）采区及回采工作面回采结束的非火区密闭，必须按永久密闭质量标准施工；其它非火区密闭可按照临时密闭质量标准施工。
（2）火区密闭必须按具有防爆墙作用的永久密闭质量标准施工。
3、密闭施工前必须根据现场实际情况编制专项设计及安全技术措施，明确施工要求，确保安全施工，专项设计及安全措施要报矿总工程师审批后方可执行。
4、所有密闭施工前，要把设计及施工措施上报所属分公司及东银能源公司安全生产技术部备案。
5、密闭的构筑要符合《安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关规定。
施工地点要选择巷道支护完好及顶、帮良好处，密闭要见硬底、硬帮与煤岩体接实，其中墙体密闭周边必须掏槽，并保证墙体平整无裂缝。
如密闭内有水要设置反水池或反水管。
6、所有密闭要设观测孔、措施孔（注浆孔、注水孔）、测压孔等。
7、对防灭火重要的永久密闭施工时，提倡密闭中间注1--5米厚的粉煤灰、黄泥浆或混凝土浇筑。
8、井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求施工密闭。
9、密闭位置附近应力较大时，在密闭前、后要先进行锚杆、锚索、架棚等支护，再施工密闭。
有条件的，施工完成后对密闭周边墙体(包括底板）进行注浆或注防灭火的高分子材料，防止漏风。
10、密闭必须采用不燃性材料。
《关于加强密闭封闭及启封管理的规定》为进一步规范公司下属煤矿密闭管理工作，防止密闭管理不善造成事故，提高矿井安全生产水平，现就矿井密闭管理及封闭、启封等工作规定如下：一、密闭管理规定1、加强领导，落实各级人员岗位责任制。
矿总工程师负总责，通风副总负直接领导责任，通风部（队）对密闭日常检查、维护与管理负责。
每个密闭都必须由通风部具体落实安全管理责任人，并实行挂牌管理。
2、每个月矿总工程师至少组织通风部、生产技术部、安全部对全矿所有密闭进行一次全面的安全检查，组织召开一次分析会，并有会议记录可查。
对密闭参数异常或存在其它安全隐患的密闭必须及时逐级向主管领导汇报，并按照处理预案进行处理，处理结果必须记入密闭台帐。
3、各类密闭必须在矿井通风系统图上标注，通风部按区域进行编号，建立台帐，每个密闭都必须具体落实安全管理责任人，并挂牌管理。
4、通风部每周必须至少安排瓦检员对全矿所有的的密闭进行一次取样检查，有异常的每周至少取样三次，其余时间由三班瓦斯员每班取样检查汇报一次。
检查内容为密闭内气体成分（如co2、co、ch4、o2）气温，密闭外的气温、水温、瓦斯浓度、密闭漏风情况、密闭内外压差、密闭墙体等情况，其检查结果必须送矿长、矿总工程师审阅，对重大的通风、瓦斯、防火等问题，必须制定措施进行处理，并向公司通风部和总工程师汇报。
检查人员每组确保有两人同行。
5、通风部采取措施保持通风系统稳定、可靠，防止密闭因系统不稳定引起风压变化造成漏风，当密闭参数及压差变化频繁时，通风部应派专人检查，同时由通风部安装ch4、co、温度等传感仪器进行监控。
6、矿井在采掘活动中形成的采空区、废弃巷道、停风区以及无法用通风方式妥善处理的突出和冒落孔洞等必须在规定的时间内封闭。
7、采煤工作面采煤不得超过停采线，停采线由生产技术部设计。
采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行封闭，通风部做出封闭采煤工作面的设计并报矿总工程师审批后，由通风队组织做好全面封闭采面的工作。
密闭管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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密闭管理制度为规范我矿密闭管理工作，防治密闭管理不善造成事故的要求，特制定本制度。
一、密闭管理要求1、临时停工的巷到，不得停风。
否则，必须切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工时间不得超过20天。
因停电或其他非人为因素造成的临时停风巷道。
必须立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。
2、停工时间需要超过20天以上的巷道，巷道停工后24小时内必须设置密闭;井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求设置密闭。
3、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边。
4、密闭前必须按规定悬挂管理牌板、警标和设置栅栏。
5、井下密闭、栅栏统一由通风队定期检查和维护。
6、设置密闭或栅栏前必须将延伸到巷道溜子、风水管、风筒、电缆、道轨等物件全部撤出。
7、密闭必须采用不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：（一）永久密闭1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久密闭加以封闭。
2.规格质量（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。
（3）墙厚根据用途和自然条件确定：①防火密闭适用范围：回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭。
施工标准：断面小于20m2，砼墙厚度不小于0.5m，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.8m；巷道断面大于20m2应适当加厚。
砌筑2道同规格的墙，中间间隔2m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料充填密实。
②抗冲击密闭适用范围：工作面采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。
施工标准：砌筑2道1m厚的墙体，其中靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料罗克休充填密实。
③一般永久密闭适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭；采面尾留巷道与采空区相连通的联巷封闭。
密闭和栅栏安设地点
1、密闭墙和栅栏均应设置在需封闭的巷道或区域入出口5米以内
2、下列地点应设置永久密闭；已回采完毕的采区或采煤工作面、报废的井筒和巷道以及废弃溜煤眼、超出法定开采范围的区域
3、下列地点需要安设额临时密闭；未经核定的采掘工作面、生产矿井未经批准的水平延伸接替工程和改矿建工程、建设矿井的工程竣工验收后未经批准利用的区域、临时停风的停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体浓度到达安全规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕
4、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告
密闭和栅栏的质量标准
1、永久密闭，用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m。
密闭前无瓦斯积聚。
密闭墙前5m 内无杂物、积水、淤泥、支架完好、无片帮、冒顶。
密闭周边掏槽，见硬底、硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1的裙边。
密闭内有水流出的要设反水池或反水管，自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。
密闭前设栅栏、警标、管理牌板和检查板(入、排风之间的挡风墙和废弃溜煤小眼密闭除外)。
墙面平整、无裂缝、重缝和空缝
2、临时密闭，密闭设在顶、帮良好处，无片帮、冒顶、密闭墙前5m 内无杂物、积水、淤泥，巷道支护完好。
密闭四周接触严密，木板密
闭应采用鱼鳞式搭接，密闭面要用灰、泥满抹或沟缝，不漏风。
密闭前设栅栏、警标和检查牌，密闭前无瓦斯积聚
3、栅栏，用防护铁丝网建筑、四周用膨胀螺栓固定在巷道两帮上。
栅栏前悬挂警标和检查牌。
需要长期通风、排水的下山区域，应设置铁栅栏并加装门锁，禁止用木制或竹制栅栏。
永久性密闭质量标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-永久性密闭质量标准：1.不燃性材料建筑（一般采用砖、石、混泥土等不燃性材料），严密不透风（手触无感觉，耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m。
2.密闭周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽），掏槽深度符合规定，见硬顶硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边。
3.墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）、无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。
4.内有积水时，密闭要设反水池或反水管；有煤层自然发火的采空区密闭，要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。
5.密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶。
6.密闭前无瓦斯积聚。
7.密闭前5m内无杂物、积水、淤泥。
8.密闭前要设栅栏、警标、说明板和检查箱。
密闭管理制度为规范我矿密闭管理工作，防治密闭管理不善造成事故的要求，特制定本制度。
一、密闭管理要求 1、临时停工的巷到，不得停风。
否则，必须切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工时间不得超过20天。
因停电或其他非人为因素造成的临时停风巷道。
必须立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。
2、停工时间需要超过20天以上的巷道，巷道停工后24小时内必须设置密闭;井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求设置密闭。
3、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边。
4、密闭前必须按规定悬挂管理牌板、警标和设置栅栏。
5、井下密闭、栅栏统一由通风队定期检查和维护。
6、设置密闭或栅栏前必须将延伸到巷道溜子、风水管、风筒、电缆、道轨等物件全部撤出。
7、密闭必须采用不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：（一）永久密闭 1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久密闭加以封闭。
2.规格质量（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
瓦斯检查管理制度及处罚规定（试行）为加强我矿井下日常瓦斯检查工作，确保瓦斯检查员确实履职，防止由于瓦斯检查员的不履职、不尽责，造成瓦斯事故的发生，特制定以下规章制度。
1、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备设置地点、有人作业的地点都应纳入检查范围，采掘工作面每班至少检查两次，其他地点每班至少检查一次。
经通防科通知未进行作业的采掘工作面，每班至少检查 1 次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道每班至少检查 1 次，井下停风地点栅栏外风流的瓦斯浓度每天至少检查一次。
2、每班进行两次检查的地点间隔时间为3.5～4.5h；每班的第二次检查与下一班第一次检查的间隔时间不超过4h，检查时间误差不超过30分钟；每班进行一次检查的地点间隔时间不超过8h，检查时间误差不超过30分钟；3、瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查管理制度与瓦斯巡回检查制度，认真填写瓦斯检查手册和记录牌板，做到“三对口”。
4、特殊情况下，当班瓦检员不能按规定时间到达巡回检查地点时，必须根据值班干部指令执行，采取相应措施，并有记录可查。
5、瓦斯检查工必须严格按巡回检查计划图表规定的地点、时间、内容认真检查，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。
6、瓦斯检查工在检查中发现瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业，并撤到安全地点，进行汇报处理。
7、采煤工作面的隅角、工作面、回风流、掘进回风流和其他地点的瓦斯检查牌板悬挂在对应传感器吊挂位置，掘进迎头的瓦斯检查牌板距离工作面距离不得大于30m，严禁两个工作地点共用一块瓦斯检查牌板。
8、瓦斯检查工必须在永久避难硐室交接班，交接班时必须交清本班情况及下班须注意的问题，并在交接班记录上签字交接，瓦斯检查工当班发现瓦斯超限、无计划停开局部通风机或未处理完瓦斯等特殊情况，必须在工作地点交接班，每日及时填报瓦斯日报表。
9、交接班瓦检员的定位码在中央变电所必须有共存时间。
XXXXXXX有限责任公司XXX煤矿XXXXXXX密闭施工设计及安全技术措施编制单位：XXX煤矿通防科编制日期：2020年08月15日XXX煤矿会审记录表XXXXXX密闭施工设计及安全技术措施XXXXXXX巷已掘进95m，根据《XXX煤矿2020年施工组织计划》安排，对该巷道进行停掘，经煤矿矿委会议决定对XXXXXXX巷进行密闭。
为确保密闭施工砌筑期间的安全、顺利完工，特制定本设计及安全技术措施。
一、密闭构筑位置：密闭构筑位置为XXXXXXX巷以里5米处。
附图1：2#密闭设置位置示意图附图2：密闭施工设计示意图二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+0.5m 充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+ 砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m。
3、密闭周边要掏槽煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m；岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、密闭设检测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m 内凸凹不超过 10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于 0.2m 的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设检测管、措施管，检测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位置进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
2、检查完有害气体浓度与顶板情况，确认无误后，施工人员从进入密闭施工地点，构筑密闭墙。
3、所有密闭构筑完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
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第一节通风系统管理制度 0第二节主要通风机管理制度 (3)第三节通风设施构筑标准 (5)第四节局部通风管理制度 (10)第五节测风管理制度 (17)第六节盲巷管理制度 (18)第七节巷道贯通管理制度 (19)第八节通风设施管理制度 (21)第九节通风质量检查验收制度 (22)第十节通风设施验收移交管理制度 (23)第十一节反风演习 (24)第十二节通风仪器仪表管理制度 (25)第十三节密闭管理制度 (25)第二章瓦斯管理制度 (31)第一节瓦斯治理责任制及管理制度 (31)第二节瓦斯巡回检查制度 (37)第三节瓦斯检查交接班制度 (38)第四节瓦斯报表审批制度 (39)第五节瓦斯排放管理制度 (39)第六节瓦斯异常及时汇报调度制度 (40)第七节光学瓦斯检定仪、便携仪使用制度 (43)第八节防止瓦斯检查空班漏检制度 (45)第九节瓦斯超限管理制度 (47)第十节电气焊管理制度 (51)第三章综合防尘管理制度 (58)第一节综合防尘系统管理制度 (58)第二节巷道冲洗、刷白制度 (60)第三节综掘工作面综合防尘管理制度 (61)第四节炮掘工作面综合防尘管理制度 (62)第五节粉尘测定管理制度 (63)第六节隔爆设施管理制度 (64)第七节综合防尘检查验收制度 (66)第八节个体防护制度 (67)第九节防灭火系统 (67)第四章防灭火管理制度 (69)第一节防灭火管理制度 (69)第二节自燃发火预测预报制度 (76)第三节井下点火作业管理制度 (78)第五章爆破管理制度 (84)第一节爆破工入井前准备工作 (84)第二节炸药、电雷管的领取、运送、贮存、退库 (84)第三节装药前准备工作 (87)第四节装药与封泥规定 (92)第五节联接爆破网路规定 (94)第六节通电起爆规定 (95)第七节验炮规定 (96)第八节处理拒爆规定 (97)第九节其它规定 (98)第十节爆炸材料及爆破管理处罚制度 (100)第六章矿井安全监控系统 (104)第一节安全监控管理机构和职责 (104)第二节安全监控设备设计安装、更改及拆除程序 (105)第三节安全监控设备的检修调校程序 (107)第四节安全监控设备的使用、维护 (108)第五节中心站管理 (112)第六节安全监控设备的故障处理 (113)第七章其他制度汇编 (115)第一节通风牌板管理 (115)第二节通风例会制度 (115)第三节职业危害防治管理制度 (117)第四节专业隐患排查制度 (120)第五节“一通三防”安全技术审批制度 (121)第八章“一通三防”资料明细表 (123)第九章“一通三防”技术管理 (124)第十章“一通三防"资料报送 (125)第十一章“一通三防"报表审阅制度 (126)第十二章瓦斯零超限目标管理制度 (128)第十三章通风瓦斯分析制度 (134)第一章通风管理制度第一节通风系统管理制度矿井必须有完整的独立通风系统。
盘县黑皮凹子煤矿10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施二0一四年八月二十日10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进，需在10502联络巷内重新布置10500回风巷掘进，所以需在10502回风巷施工密闭墙一道，密闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体设计及措施如下：一、密闭构筑位置：密闭构筑位置为10502回风联络巷上下段，变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。
二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+2m充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于1.5m；砌筑2道墙,中间间隔2m，先由下向上充填沙子、水泥（比例3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.5m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管，观测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
0.5m210502回风联络巷施工地点5.88m 15.0m料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度 密闭道数（道） 墙体厚度（m) 构筑材料 填砂浆厚度2m下宽2.8m、高2.4m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m0.5m 210502回风联络巷施工地点6.6m 15.0m 料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度密闭道数（道）墙体厚度（m)构筑材料填砂浆厚度2m 下宽3m、高2.2m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位置进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（掏槽深度规定要求为顶0.5米，帮0.5米，底0.5米），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
井下各类标志牌板管理规定-图文2.3.1牌板规格材料：300mm某250mm,材料为铝板反光喷绘。
2.3.2吊挂在巷道行人侧帮部距顶1500mm的位置，字面向外，与离层仪对齐悬挂。
2.3.3由施工单位负责吊挂、管理、记录，当巷道施工完毕后，交付于技术科管理；若变更施工单位时，由技术科负责向下一施工单位移交。
3.4、严格按照要求吊挂，不得出现字迹不清，内容不实，日期不符，不得出现缺失，损坏等现象，否则纳入质量标准化进行考核。
2.4避灾路线牌板瓦斯、煤尘、火灾避灾线路牌板2.4.1数量：34块2.4.2牌板规格及材料外框规格：400mm某250mm,材料为铝板反光喷绘。
材料为铝板，内容材料为喷绘，底色为黄色、黑字黑框、红色箭头。
2.4.3牌板吊挂：固定在巷道的帮部主要在井巷交叉点，指明避灾方向，距巷道底板高度为1.5m，牌板上下边与巷道底板平行。
2.4.4巷道避灾路线牌板由施工单位负责吊挂，管内容标明距离6井口距离，每200m一个。
2.4.5主要大巷的避灾路线牌板，轨道巷通风队负责管理。
2.5掘进工作面三图一书牌板2.5.1牌板规格材料:外框规格为：1200mm某900mm，材料为不锈钢外框；内容材料为喷绘布。
2.5.2牌板内容为：2.5.2.1炮掘工作面：巷道支护图、劳动组织图、循环作业图、经济技术指标图、避灾路线图、炮眼布置图、爆破参数图。
2.5.2.2机掘工作面：巷道支护图、劳动组织图、循环作业图、经济技术指标图、避灾路线图、综掘机进刀方式图。
2.5.3牌板的吊挂位置：采用两条小宠物链将一根4分钢管平行悬挂，再将牌板固定在钢管上，悬挂在距工作面200m范围内，随着工作面的移动而移动。
2.6现场交接班牌板2.6.1数量：根据交接班地点制定牌板数量2.6.2牌板规格及材料外框规格：700mm某550mm材料为铝板，内容材料为喷绘，底色为白底红字红边2.6.3牌板吊挂：先将一根4分钢管固定在巷道帮部，距底板1.5m，再将牌板用宠物链固定在钢管上。
