高支模安全管控重点

高层建筑模板工程施工安全措施控制要点一、搭设阶段要点①模板支撑体系施工，需编制施工方案并审批完成后方可进行。

②模板支撑体系安装或拆除施工前，必须对施工作业人员进行安全技术交底；③模板分项工程在施工现场明显位置进行危险源公示，公示内容包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和投诉举报电话等。

④模板面上严禁超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料，以防止超载引起支撑坍塌。

⑤进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

安全带应高挂低用。

⑥支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

⑧高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

二、使用阶段要点①模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。

施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。

②模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

③框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。

浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引支撑系统的失稳倾斜。

④浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

⑤禁止施工人员、监测人员等在钢筋安装、混凝土浇筑时进入支架中进行检查和维护工作。

⑥墙柱混凝土浇筑期间，严格控制混凝土的坍落度不能大于设计要求；浇筑速度不得大于要求；下料点的布置应均匀，不得单点过多下料，引起局部模板支撑系统超载，造成安全事故。

建筑工程中高支模施工控制措施高支模施工在建筑工程中广泛应用，可以提高施工效率和质量。

然而，由于高支模工程涉及到施工安全和质量控制等方面的问题，必须采取一系列的控制措施来确保工程的顺利进行。

以下是高支模施工中常用的控制措施：1.设计合理的高支模结构：高支模的设计需要满足承载力、刚度和稳定性等要求。

在设计中应考虑使用合适的材料、合理的结构形式和合适的布置方式，从而确保高支模结构的稳定性和可靠性。

2.强化管理：高支模施工需要高度的专业技术知识和严格的管理。

对施工人员进行培训，了解高支模的工作原理和操作规程，提高操作技能和安全意识。

同时，建立施工现场的监督管理机制，定期检查和评估施工质量和安全情况。

3.材料选用和加工：选择符合要求的高支模材料，如高强度、耐磨损、耐腐蚀的模板板材和相关的连接件。

确保材料的供应和质量，以防止出现质量问题。

对材料进行加工，确保尺寸精确合理，平整度符合要求。

4.搭设和拆除控制：合理的高支模搭设和拆除过程对保证施工的顺利进行至关重要。

在搭设过程中，确保高支模的水平和垂直度，避免出现倾斜和偏差。

在拆除过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行，避免对结构造成损坏。

5.施工工艺控制：高支模施工过程中，需要控制好浇筑混凝土的工艺。

确保混凝土的配合比合理，施工温度和湿度符合要求。

在浇筑过程中，应提前预留下各种设施的位置，确保施工质量和效率。

6.安全防护和检测：高支模施工过程中，必须加强安全防护。

例如，在高空作业时，操作人员必须佩戴合适的安全帽、安全带和其他安全防护设备。

此外，还需要对高支模的轴向力、倾覆力和变形等进行实时监测，确保结构的稳定性。

7.质量检验和验收：高支模施工完成后应进行质量检验和验收，以确保高支模的质量和安全。

检查高支模结构的尺寸、平整度、垂直度和连接件的紧固程度等。

对合格的高支模结构进行验收，并记录相关的检验和验收结果。

综上所述，高支模施工需要严格控制和管理，以确保施工质量和安全。

高支模体系工程监理安全控制要点1 要求施工单位严格按照高支模施工工艺流程施工：2 审核高支模体系的支架承载能力计算书支架承载能力计算是高支模专项施工方案的主要内容，也是衡量该方案能否满足施工要求的标准，应包括：⑴作用于支架上的荷载，荷载包括支架结构自重、构配件自重及混凝土自重组成的恒载，以及施工荷载、风荷载等组成的活载。

施工荷载计算时应按实际情况考虑。

⑵支架承载能力计算的内容。

①承载构件的强度、刚度和稳定性计算；②立杆(立柱)的稳定性计算；③连接扣件的抗滑承载力计算；④立杆(立柱)、地基承载力计算。

对于支架系统中所有的受力构件(包括钢管、模板、方木等)都要进行强度、刚度和稳定性校核。

当体系中的某一局部位置因荷载出现破坏，其原有的荷载必然传递到相邻的受力构件中，并引起受力的变化，因此，每一个承力构件，其强度应有一定的安全余量。

⑶支架整体稳定性校核或评估。

⑷支架计算时，应采用荷载效应基本组合，不得漏项，恒载分项系数取1.2，合理的选择杆件计算模型。

3、高支模工程的监测控制要点A、督促施工单位建立高大模板的监测制度⑴施工前，必须编制监测方案，经施工单位、监理单位确认后同高支模专项方案一起报有关主管部门审查备案。

监测方案应包括支架沉降、位移和变形，以及地基沉降观测，监测点布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈系统等。

⑵施工过程中，宜由业主委托有相应资质的第三方监测单位监测，每次监测结果必须及时经监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计、业主等各方。

⑶监测结果报告必须包括监测项目及其允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。

⑷当监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方启动应急或抢险措施，同时向有关行政主管部门报告。

B、高大模板监测项目、测点布置和监测要求⑴监测项目：支架沉降、位移和变形，以及地基稳定性沉降观测。

⑵测点布设：根据支架规模确定，一般情况下每10～15m 应布设一个监测剖面，每个监测剖面应布设不少于2 个支架水平位移监测点、3 个支架沉降观测点及3 个地基稳定性沉降观测点。

一、总则为加强高支模作业安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障作业人员的人身安全和工程项目的顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有高支模作业，包括但不限于施工现场、仓库、施工现场附近区域等。

三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定高支模作业安全管理制度，并监督实施。

2. 施工单位负责组织实施高支模作业，确保作业安全。

3. 作业人员应严格遵守本制度，认真执行作业安全操作规程。

四、作业前的安全准备1. 作业前，施工单位应进行安全风险评估，制定安全施工方案，并报安全生产管理部门审批。

2. 作业前，应对作业人员进行安全技术交底，明确作业安全注意事项。

3. 作业前，应对作业区域进行清理，确保无障碍物。

4. 作业前，应对高支模及其相关设备进行检查，确保其完好、牢固。

五、作业过程中的安全管理1. 作业过程中，作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 高支模及其支撑体系应定期进行检查，发现异常情况应及时处理。

3. 作业过程中，严禁违规操作，如擅自拆除、改动高支模及其支撑体系。

4. 作业过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

5. 作业过程中，应设置安全警示标志，确保作业区域安全。

六、事故处理与报告1. 发生安全事故时，施工单位应立即采取措施，防止事故扩大，并组织人员进行救援。

2. 事故发生后，施工单位应立即向安全生产管理部门报告，并按照相关规定进行调查和处理。

3. 事故调查和处理过程中，应严格遵守国家有关法律法规，确保事故原因查明，责任追究到位。

七、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对高支模作业进行监督检查，发现问题及时整改。

2. 施工单位应积极配合监督检查工作，如实提供相关资料。

八、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

九、具体要求1. 高支模作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

2. 高支模及其支撑体系的设计、施工、验收等环节，必须由具备相应资质的单位或个人承担。

较大高支模工程安全措施1、安全管理措施1)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。

施工现场应搭设工作梯，人员不得爬模上下。

3)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。

4)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

5) 装拆模板时，必须搭设脚手架。

装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。

高处作业时，操作人员要扣上安全带。

6)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。

7)对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。

吊点要合理布置。

8)对于预拼模板应整体拆除。

拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。

起吊时，下面不准站人。

9)在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模架底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

10)在架空输电线路下安装板时，应停电作业。

当不能停电时，应有隔离防护措施。

11) 搭设支架应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

12) 模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。

13)经常检查支架下灰土地基情况，做好排水设施，防止积水，以免基底下沉支架失稳。

2、文明施工及环保措施1)模板拆除后的材料应按编号分类堆放。

2)模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。

3)模板安装时，应注意控制噪声污染。

4)模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。

5)加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。

6)每次下班时保证工完场清。

高支模施工安全控制要点什么是高支模，怎样定义？答：所谓高支模，就是大型框架结构的建筑运用高度达5m及以上的钢管架设及模板工程施工的统称，危险性较大的高支模施工方案是要经专家论证后进行实施的，请注意下列文件要求：一、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明：①混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无连系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。

②混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。

（注意：“此类需要专家论证”）。

二、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，并经项目监理部总监理工程师审核批准后方可实施。

高支模≠高风险土木工程高支模施工技术要点分析立杆的选择与复制1立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，立杆的接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。

水平杆的设置2高支模施工技术作为土木工程施工的重要组成部分，在进行高支模施工的过程中，应注意对水平杆的设置，需严格按照施工要求进行设置，才能确保土木工程高支模施工的顺利进行。

高支模管理要点包括以下几个方面：
1. 施工方案：必须编制专项施工方案，明确支模架的搭设和拆除方法、安全措施、验收标准等。

2. 支撑体系：高支模必须采用具有足够承载力和刚度的支撑体系，确保支撑稳固可靠。

3. 验收标准：高支模安装完成后，必须按照验收标准进行验收，确保满足设计和安全要求。

4. 监控措施：在施工过程中，必须对高支模进行实时监控，及时发现和解决潜在的安全隐患。

5. 维护措施：在使用过程中，必须定期对高支模进行检查和维护，确保其正常运转和使用安全。

6. 应急措施：在发生紧急情况时，必须采取应急措施，如停止施工、疏散人员、设置警戒线等，确保人员安全。

总之，高支模管理要点是确保高支模施工安全和工程质量的关键，必须严格按照相关标准和要求进行管理。

高支模工程施工和安全管理过程的重点与难点分析摘要：随着我国建筑业的迅速发展，对建筑的外观和结构要求也日益提高，结构设计日趋完善。

目前，高支模施工技术已经广泛应用在工程中，但由于对其施工要点的掌握尚不到位，常常忽略了安全预防措施，造成许多不可挽回的安全和质量事故，给人们的生产和生活带来了严重影响。

基于此，本文概述了高支模工程施工技术内涵义，分析了高支模工程施工要点，探讨了高支模工程施工安全管理难点与重点，以供参考。

关键词：高支模；工程施工；安全管理前言：高支模施工荷载跨度大、布设高度高、工艺操作规范，有利于加强工程有序性，提高工程的稳固性与承载力。

但考虑到高支模施工在开展时也有危险性，在建筑工程实际施工中，应充分完善施工方案，遵照工程建设要求，在施工过程中严格遵守操作规范，优化内部结构，以保障高支模施工的顺利开展，为建筑工程施工质量的提升提供有力保障。

1高支模工程施工技术概述1.1内涵高支模施工多被用于大规模、高层建筑施工中，其主要采用搭设支撑模板的方式进行操作。

在施工时，建筑内设构件高度大于8m，构件跨度大于18m，模板构件重量大于10kN/m2，构件载荷15kN/m2。

施工人员施工时主要使用竖向构件，且确保支撑高度大于6m，从而完善设计、测量、安装等作业。

高支模施工的有序开展不仅能辅助工程项目建设，而且还能有效提升建筑工程的施工质量、施工效率，提高其安全稳固性等。

开展高支模施工可以优化建筑的外形结构，使其更契合现代人审美，符合现代大规模、高大建筑的复杂化、多样性结构建设要求，减少施工材料应用量，降低工程建设成本，保障建筑企业施工效益。

为了保证施工质量，在施工过程中应规范应用施工技术，严格遵循施工规范。

在施工前期，应根据工程现场情况完善方案和施工标准，规范流程，加强对施工阶段的质量、安全等要素的管理，按照相关规范验收工程质量，全方位保证施工效果，切实发挥出高支模工艺的支撑作用，为后续施工建设做好准备。

高支模施工安全要点
1、进入现场必须遵守安全操作规程，按照高支模方案的要求作业。

2、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。

3、严格按照层⾼超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。

4、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m⾼度的垂直度允许偏差为15mm。

5、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应⾼于25mm。

6、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置⾼道纵向剪⾼撑，由底至顶连续设置。

7、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔⾼应及时盖板封闭牢固。

8、使用⾼持电钻、电锯应符合安全用电要求，若出现故障，应先拉闸断电再送机维修，不可擅自检修。

9、遇有六级阵风或大雨应停止作业。

9、遇有六级阵风或大雨应停止作业。

10、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。