消防水泵接合器及室外消火栓安装技
术交底
施工技术交底1.1.6.2交底
注：附接受交底人全体人员名单。
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自治区建筑业协会书店发行（乌市和平北路6号电话：0991-XXXXX）（每本定价3.5元）
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1.1.6.2交底
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施工技术交底
1.1.6.2交底
消防水泵安装方案 一、编制依据 本方案是依据以下资料编制的： 1、**************消防泵房管道平面布置图； 2、山东省双轮集团提供的消防水泵技术资料； 3、国家现执行規范； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB0231－98 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 4、我单位编制的施工组织设计以及首站配套改造安装工程施工方案； 二、工程概况 （一）概况 本工程为*******安装工程中的消防设备安装工程。泵房改造工作内容为逐一拆除原有的6台流量为230m3/h的水泵，重新安装6台流量为360m3/h消防水泵。利用原旧泵基础进行改造，泵更换时电机移位1800后安装。泵房改造要在确保*******正常生产时消防系统处在正常的工作状态。 设计单位：石油化工工程公司广州分公司。 监理单位：石化建设监理公司。 质量要求：按国家、部门现行的建筑安装质量评定标准以及设计文件要求进行检验、评定，达到国家或行业的质量检验评定标准规定的优良工程。 工期要求：工期为200*年*月15日至200*年*月15日（123天）。 （二）工程特点及应对措施 1、工程特点 1）工期跨度长，所有的改造工作都需要*******方面停产配合，才能完成安装工作。这就需要我们注意施工期间和****方面各相连车间配合，掌握****方面的生产情况，保证各方的安全生产。 2、应对措施 1）组织施工管理人员与****方面加强沟通，及时通报施工进展情况。强化工程前期工作深度，抓好工程风险分析和评估，周密组织，严格考核，精心协调，保证施工作业的质量、安全、进度各个目标的实现。 2）根据****方面的实际情况，强化施工安全管理细则，层层落实，要求施工作业人员严格遵守。 保证工程项目在安全的条件下顺利进行。 3）做好与业主、EPC单位、监理单位的沟通工作，合理调配人力安排交叉作业，保证施工作业不受影响。 4）按施工进度安排进行工程施工，强化动态控制，在实际工程进度有变时，运用多种进度纠偏措施及时调整进度安排，保证工程如期交付使用。 5）做好防雨、防雷，抗台风措施。 三、施工措施 （一）、准备工作 1.安装文件 设计图纸和消防水泵技术资料齐全。
消火栓系统技术交底 交底人: 被交底人: 一、操作工艺 １、工艺流程 安装准备-干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗-系统综合试压及冲洗-报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 １)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工． 2)核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3）检查预埋和预留洞是否准确。 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 ５）要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管. 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3～５mｍ的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定．紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1．2m.报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。 ７、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开
脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020
华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制： 审核： 批准： 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)
9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1～#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质：改造工程 1.1.3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期：1号系统自2014年05月20日～2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。
本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm，高度34275mm，内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注：由工地统一调派人员 、施工机具准备
消防水泵安装知识 消防水泵是通过叶轮的旋转将能量传递给水，从而增加水的动能、压力能，并将其输送到灭火设备处，以满足各种灭火设备的水量、水压要求。消防给水系统常用水泵为离心泵。 一、消防水泵的设施要求 1.消防水泵及转输泵设置 消防水泵是指在消防给水系统中用于保证系统给水压力和水量的给水泵。 消防转输泵是指在串联消防泵给水系统和重力消防给水系统中，用于提升水源至中间水箱或消防高位水箱的给水泵。 在临时高压消防给水系统、稳高压消防给水系统中均需设置消防泵。消火栓给水系统与自动喷水灭火系统宜分别设置消防泵。 2.备用泵
二、关于消防泵的选用 1.消防水泵的选用要求（8条） （1）消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求。 （2）消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵曲线上任何一点运行所需功率的要求。
（3）当采用电动机驱动的消防水泵时，应选择电动机干式安装的消防水泵。 （4）流量扬程性能曲线应为无驼峰、无拐点的光滑曲线，零流量时的压力应为设计工作压力的120%-140%之间。
（5）当出水流量为设计流量的150%时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%。 （6）泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求。 （7）消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台。 （8）多台消防水泵并联时，应校核流量叠加对消防水泵出口压力的影响。 2.柴油机消防水泵选用规定 （1）柴油机消防水泵应采用压缩式点火型柴油机； （2）柴油机的额定功率应校核海拔高度和环境温度对柴油机功率的影响； （3）应具备连续工作性能，试验运行时间应≥24h； （4）蓄电池应保证消防水泵随时自动启泵的要求；
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号05-C2-008 表C2-1 工程名称交底日期2016年8月21日 施工单位分项工程名称室内消火栓安装 交底提要室内消火栓安装 交底内容： 附图1薄型单栓带消防软管卷盘消火栓（SG20B65Z-J,尺寸200*700*1000） 1)暗装、半暗装箱体：暗装在砖墙、混凝土墙上的消火栓箱，箱体与墙体之间使用木楔填塞，找平找正，待箱体稳固后，再用M5水泥砂浆填实抹平。不允许用钢钎、锤子敲击的方法将箱体硬塞入预留孔内，而应将其平稳地放入。（见附图2） 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号05-C2-008 表C2-1 工程名称交底日期2016年8月21日 施工单位分项工程名称室内消火栓安装 交底提要室内消火栓安装 交底内容： 附图2 暗装、半暗装消火栓箱砖墙、混凝土墙上安装固定图 2)明装箱体：明装在砖墙上的消火栓箱，在墙上预埋M8*100镀锌螺栓4套，凿孔处用C20 混凝土填实；明装在混凝土墙、柱上的消火栓箱，采用4套M8*100膨胀螺栓固定；（见附图3） 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号05-C2-008 表C2-1 工程名称交底日期2016年8月21日施工单位分项工程名称室内消火栓安装交底提要室内消火栓安装 交底内容： 附图3 明装消火栓箱砖墙、混凝土墙上安装固定图 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
沈阳远大环境工程有限公司共13页 1. 编制目的 指导铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的二台脱硫吸收塔的制作与吊装工作。 2. 适用范围 适用铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的1#2#脱硫吸收塔的制作与吊装工作。 3．编制依据 3.1.吸收塔制作图纸 3.2．施工组织总设计 3.3.《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 3.4.《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》 DL/T5418-2009 3.5.《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（机务篇 DL/T5417-2009 3.6.《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5190、2—2012 3.7.《电力建设施工技术规范（锅炉机组篇）》DL5190、2—2012 3.8.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996 3.9 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.10《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 3.11《电力建设施工质量验收及评定规程》（加工配制篇） DL/T5210.8-2009 3.12《电力建设施工质量验收及评定规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010
4作业项目概述 安装背压自备热电项目工程的脱硫吸收塔制作、25MW×2铜陵有色4.1. 沈阳远大环境工程有限公司共13页 采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气喷管、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场设置临时组合钢平台，配置25t 汽车吊完成塔体各段圆筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台履带（50t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。在塔体满水试验及内衬施工完成后，进行内部构件安装。 5 作业准备 5.1人员配备 5.2项目经理1人，了解脱硫塔安装工艺及规范。 5.3技术负责1人，熟悉脱硫塔安装工艺及规范。 5.4安装技术员1人，熟悉脱硫塔安装工艺及规范。 5.5安装工6人，具有脱硫塔组合安装经验。 5.6起重工1人，必须经过技术培训，取得上岗资格证。 5.7电焊工5人，必须经过技术培训，取得上岗资格证和相应焊接资质。 5.8架子工4人，必须有专职资格证，具备上岗条件。 5.9电工1人，必须进过技术培训，取得上岗资格证。 5.10专职安装质检员1人，具有相应的资格证书。
20.室外消防水泵接合器及室外消火栓安装工艺标准
20 室外消防水泵接合器及消火栓安装工艺标准20.1 范围 本标准规定了室外消防水泵接合器及室外消火栓安装的施工工艺要求、施工方法和质量标准。 本标准适用于民用住宅小区和厂区内，工作压力不大于1.0MPa的室外消防水泵接合器及室外消火栓的安装工程的施工。 20.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不 - 1 -
包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范 CECS125-2001 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范 20.3 术语和定义 20.3.1 给水系统 - 2 -
- 1 -
在钢管内壁衬涂一定厚度塑料复合而成的管子，钢塑复合管含衬塑钢管和涂塑钢管。 20.3.6 卡箍式连接 在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以橡胶密封圈，扣紧沟槽而连接的方式。 20.3.7 压槽 采用机械方法将管子端部压出标准凹槽的工艺。 20.4 施工准备 20.4.1 技术准备 20.4.1.1 施工图应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位会审，并经设计单位进行设计交底；图纸会审 - 1 -
应形成会审纪要，设计变更应经过设计单位同意。 20.4.1.2 编制《施工方案》，并报上级主管部门和监理单位审核批准。20.4.1.3 熟悉施工图，熟悉国家或行业室外消防水泵接合器及室外消火栓安装的施工工艺标准、验收规范和标准图等。 20.4.1.4 施工技术人员向施工班组进行施工技术、安全交底，使作业人员熟悉施工工程情况，掌握施工工艺。 20.4.1.5 施工技术人员根据施工图纸，提出施工预算，绘制施工草图。 20.4.1.6 工程所用的规范、标准、图集等资料齐全。 - 2 -
20 室外消防水泵接合器及消火栓安装工艺规范 20.1 范围 本规范规定了室外消防水泵接合器及室外消火栓安装的施工工艺要求、施工方法和质量规范。 本规范适用于民用住宅小区和厂区内，工作压力不大于1.0MPa的室外消防水泵接合器及室外消火栓的安装工程的施工。 20.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一规范 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范 CECS125-2001 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范 20.3 术语和定义 20.3.1 给水系统 通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织的输送到用水地点的网络。 20.3.2 给水配件 在给水供应系统中，用以调节、分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水嘴的统称。 20.3.3 实验压力 管道、容器或设备进行耐压强度和气密性实验规定所要达到的压力。 20.3.4 管道配件
管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。 20.3.5 钢塑复合管 在钢管内壁衬涂一定厚度塑料复合而成的管子，钢塑复合管含衬塑钢管和涂塑钢管。 20.3.6卡箍式连接 在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以橡胶密封圈，扣紧沟槽而连接的方式。 20.3.7 压槽 采用机械方法将管子端部压出规范凹槽的工艺。 20.4 施工准备 20.4.1 技术准备 20.4.1.1 施工图应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位会审，并经设计单位进行设计交底；图纸会审应形成会审纪要，设计变更应经过设计单位同意。 20.4.1.2 编制《施工方案》，并报上级主管部门和监理单位审核批准。 20.4.1.3 熟悉施工图，熟悉国家或行业室外消防水泵接合器及室外消火栓安装的施工工艺规范、验收规范和规范图等。 20.4.1.4 施工技术人员向施工班组进行施工技术、安全交底，使作业人员熟悉施工工程情况，掌握施工工艺。 20.4.1.5 施工技术人员根据施工图纸，提出施工预算，绘制施工草图。 20.4.1.6工程所用的规范、规范、图集等资料齐全。 20.4.2物资准备 20.4.2.1室外消火栓、消防水泵接合器及其成套产品的规格、型号的选用应符合设计要求，产品应有消防部门颁发的制造许可证，有出厂合格证、检验报告等质量证明文件。 20.4.3.2 阀门、止回阀、安全阀的规格型号的选用应符合设计要求，阀门、安全阀及止回阀的阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，启闭应灵活，关闭应严密。阀门的手轮完整无损坏；止回阀表明安装的方向，安全阀应标有使用压力范围和启动压力指示。阀门在安装前应作强度和严密性实验，实验压力和检测结果应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量
消火栓安装技术交底 交底内容： 图纸设计说明： 1、管道材质：热浸镀锌钢管 2、连接方式：沟槽连接 3、消防管道采用手柄对夹蝶阀D71X。 4、消火栓箱型号：带灭火器箱组合式消防柜（700×1800×240） 5、手提式灭火器：4Kg装干粉（磷酸铵盐） 一、施工准备 1、采用热浸镀锌钢管及管件，管道管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件涂漆均匀，色泽光亮，外观干净无锈蚀。 2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，采用带灭火器箱组合式消防柜，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 3、阀门规格型号符合设计要求，进场2天内按规范要求做水压试验，经建设单位、监理单位验收合格后方可使用。 二、施工工序 熟读图纸设计说明、BIM图纸要求及技术交底→管道及支架除锈刷漆→施工现场测量放线→管道支架下料及预制安装→穿墙套管制作安装及干管安装→支管安 装→消火栓头、消火栓箱体→管道试压及泄水→消火栓箱体配件安装→管道穿墙套管封堵→管道及支架补漆→管道保温→管道冲洗及通水试验 1、管道及支架除锈刷漆 ①消火栓管道（热浸镀锌钢管）刷调和漆（红色）两道 首先将管道按规格型号分类摆放整齐，管底用方木支撑，管道喷漆前必须表面清理干净，然后喷刷一道红色调和漆，且刷漆不得有流淌，刷漆全面，不得有死角。 ②管道支架刷樟丹防锈漆（灰色）两道，调和漆（灰色）两道
首先将支架按规格型号分类摆放整齐，支架底用方木支撑，支架喷漆前必须表面清理干净，然后喷刷一道灰色防锈漆，且刷漆不得有流淌，刷漆全面，不得有死角，角钢焊接完成后补漆，色泽一致。 2、施工现场测量放线 ①根据BIM图纸尺寸将干管上三通、弯头及阀部件位置确定，管道划线切割。 ②根据BIM图纸尺寸将支架位置及标高确定，支架立杆尺寸按现场每处实际尺寸下料，干管卡箍件两侧各一个支架，两侧支架中心与卡箍件中心距离统一为300mm（图一），消火栓支管每处支架为三个，第一个支架距干管300mm，第二个支架距地面1800mm（图二），第三个支架在消火栓头横支管处（图三），干管门字架尺寸（图四），丁字架尺寸（图五），支管丁支架尺寸（图六）。 3、穿墙套管制作安装及干管安装 ①穿墙套管管径比管道管径大两号，套管采用薄皮焊管，套管内刷灰色防锈漆两道，管道置于套管中心，套管两侧与墙体齐平。 ②管道下料及沟槽时符合《管道沟槽连接技术规程》（后附）内规定，现场管道安装时，水准仪测管道水平度及垂直度，满足规范要求。 1、钢管定尺截断； 2、去掉断口上的毛刺 3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间； 4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁； 5、锁紧手动液压泵回油阀； 6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度； 7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵； 8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位； 9、检查密封面是否有损伤； 10、检查槽深； 沟槽式卡箍管件安装 图6-6 沟槽式卡箍管件安装图 1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。
精选 冬季施工技术交底 1.钢筋工程 1 ．1 露天放置的施工机械，应做好防雨、雪，防冻措施。钢筋(预埋件 )加工 和焊接工作，在加工棚进行，焊接时环境温度最低不宜低于 -20 ℃，刚焊完的接头严禁直接碰到冰雪，以防脆断。 1 ． 2 钢筋绑扎前，先清除钢筋表面的冰霜；绑扎好的钢筋骨架在浇筑混凝 土前应作好覆盖防雪、霜措施，骨架上的冰霜消除后方可进行混凝土浇筑。 1 ．3 雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷 却的接头应避免碰到冰雪。 2．混凝土工程 2 ．1 要求供应的混凝土加入具有-15 ℃作用的复合型防冻剂，派专人对砼温度及坍落度进行检验，应能满足连续浇筑，间断时间不能超过30 分钟。混凝土入模温度不低于 5℃，振捣完成后力争在最短时间内覆盖严密，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当室外温度低于 -15 ℃时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午 10 ：00- 下午 17 ：00 进行混凝土的浇筑。 2 ．2 采用综合蓄热法。梁、柱、墙板砼外露部分及现浇板表面采取覆盖一 层塑料薄膜，加盖两层草袋及一层彩条布进行保温、保湿养护。养护过程中， 在梁板边缘保温层下设置测温点，监测砼的保温效果。并及时测温，室外气温 及环境温度，每昼夜不少于 4 次，另外还需测最高、最低气温。砼出罐、浇筑、入模温度，每一工作班不少于 4 次，全部测温孔均编号，并绘制布置图。测温 可编辑
孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10 至 15cm 。测温时，测温温度计与外界气温隔离，并留置在测温孔内不少于3min 。掺防冻剂的砼在强度未达到 40% 设计强度之前，每隔 2 小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔 6 小时测量一次。 2 ． 3 同条件养护试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致。模 板和保温层在砼达到要求强度并冷却到 5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于 20 ℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 3．模板工程 3．1．模板工程中使用的木板、木方，应防止浸水，防止因浸水受冻变形。 3．2．砼浇筑前，要清除模板表面积雪、结冰等杂物。 3．3．模板安装时模板表面要涂刷隔离剂。 3 ．4．砼强度达到 70% 后，方可进行拆模。 4．脚手架工程 4.1 下雪天气中停止搭设脚手架。 4.2 已搭设脚手架遇雪后，要清除架管上积雪，并在架子爬梯及施工作业面 设置草袋，施工人员必须穿合格的防滑鞋以便防滑； 夏、雨季施工技术交底 可编辑
消防水泵施工技术交底工程名称: 交底日期：年月日 交底项目消防水泵和安装施工技术交底内容交底人
安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置；要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前； 消防水泵施工技术交底 (3)水泵总出管应根据需要设控制阀 门，以保证其中任一条故障检修 时；其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控 制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀； (4)水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定；通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置；
其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志； (5)水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。泵基础及附件安装： (1)泵基础的配筋、混凝土标号、配合比、严格按设计图施工；基础减振动装置按图纸要求安设； (2)消防水泵的启动控制柜应具有自动及手动启停水泵的控制开关和水泵启停状态的显示信号；还应有主、备消防水泵自动转换装置，若消防水泵采用变频调速控制装置时；变频调速控制功能和稳定压力、调节流量均应符合设计规定和消防用水压力、流量的要求。 (3)泵地脚螺栓和垫铁的安装： 安装人员在安装前需仔细阅看泵房设计图、泵安装图；地脚螺栓的不垂直度不应超过10/1000 ；地脚螺栓最外缘离灌浆孔壁应大于15mm螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。但灌浆孔上与泵相连的螺纹部分应涂油脂；螺母与垫圈问和垫圈与设备底座间的接触均应良好；拧紧螺母后 螺栓必须露出螺母1.5 —5个螺距。 (4)承担主要负荷和较强连续振动的垫铁组，直使用平垫铁；每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数；一般不超过3块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时；最厚的放下面。最薄的放中间，并应将各垫铁相互焊牢，但铸垫铁可不焊，每一垫铁组应放置整齐平稳，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手 锤还泵的清洗和装配 (1)装配前需要对装配的零部件进行清洗，清洗前要熟悉设计图纸和选型，”确认泵的型号与设计相符；有产品合格证；生产许可证、检测报告、产品装配图及使用说明书。清洗时应根据装配顺序清洁洗净。并涂于适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件应全面检查清洁程度；如不合要求应进行清洗。 (2)设备装配时应先检查零、部件与装配有关的外表形状和尺寸精度、确认符合要求方得装配。 组轻击听音检查。 (5)设备找平后；垫铁应露出设备底座外缘，平垫垫铁应露出10-30mm垫 铁组(不包括垫铁)伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。 消防水泵施工技术交底 交底项目消防水泵和安装施工技术交底内容交底人
消防喷淋系统分项工程质量技术交底卡 编号： 2013/8/17-001 中铁隧道集团有限公司 工程名称南昌西客站（二期）南广场工程分部工程给排水及消防工程交底部位西客站南广场停车场消火栓系统日期2013年8月17日 交底内容 交底摘要：1、施工准备 2、操作工艺 3、质量标准 4、成品保护 5、应注意的质量问题 6、质量记录 7、安全文明施工 注：本次交底仅适用于南昌市西客站南广场消火栓系统施工技术交底。如有不明之处，须及时联系专业技术人员沟通，进行补充交底。 交底审核接收：
交底依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 交底内容： 1.施工准备 1.1接到施工任务后，认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场，因本工程涉及专业工程较多，还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 1.2主要材料： 1.2.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管，管材连接：管径DN≥100时，采用沟槽连接。管径≤80时，采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。 1.2.2消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 1.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 1.2.4主要机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.3作业条件：
目录 1编制依据 2工程概况及施工范围 3施工条件 4施工方案 5安装技术要求 6职业安全健康与环境管理措施
一、编制依据 1.《施工组织设计导则》 2.《电力建设施工及验收技术规范》 3.《锅炉机组篇、焊接篇》 4.《火电施工质量检验及评定标准》 5.《锅炉机组篇、焊接篇》 6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 7.《电力建设安全工作规定》 8.《火力发电厂部分》 9.《施工图纸》 二、工程概况及工程范围 （一）工程概况 ×××××热电厂2×330t/h+1×670 t/h锅炉配套烟气脱硫工程，由××××××××××公司总承包，山西××××××安装和调试。经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。2×220t/h+1×670t/h的燃煤锅炉采用100％烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95％。脱硫装置布置在二期670t/h 燃煤锅炉的后部。全厂公用一套烟气脱硫装置。 （二）施工范围 1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。 2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结
构设备在现场组装完成，需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部 件，焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。 三、施工条件 施工条件： 1.施工图纸全部到达施工现场； 2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续； 3.各类施工人员已全部到达施工现场； 4.施工用的材料已经全部运抵现场，并有材质证明书； 5.施工安全技术交底已进行完毕； 6.组合场地已搭设完毕； 7.吸收塔基础已经验收合格，并办理签证。 8.施工所需的机械保持良好状态； 吊车20t 1台 手拉葫芦5t 4台 手拉葫芦2t 16台 电焊机 10台 探伤设备一套 四、施工方案 本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场，配置KH180或25t汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台CC-600履带吊（140t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。
室内消火栓系统、管道安装工艺标准 （QB-CNCEC J050103-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业建筑及民用建筑室内消火栓系统管道的安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管、镀锌无缝钢管、焊接钢管、无缝钢管、铸铁管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及市场准入证。 2.1.3 防腐材料：沥青、汽油、沥青漆、防腐漆、银粉漆、玻璃丝布、22号镀锌铁丝等。 2.1.4 其它材料：聚四氟乙烯生料带、铅油、麻丝、机油、电焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母、氧气、乙炔、锯条、破布（干净）。 2.2 作业人员要求 主要工作人员：水暖工、电焊工、气焊工，特殊工种要求持证上岗。 2.3 主要施工机具 2.3.1套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。 2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。2.4 外部环境作业条件： 2.4.1土建主体工程完成，配合土建进行了消防管道的孔洞预留，铁件、套管预埋完毕。 2.4.2施工图纸及有关技术文件应齐全，已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认可。 2.4.3 施工人员经过专业培训考试合格，施工队伍有资格证书，经审核认定。 2.4.4 现场水、电满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→ →→→ 3.2 操作细则 3.2.1 安装准备： 3.2.1.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决。 3.2.1.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计、土建协调好。 3.2.1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.1.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：
1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
消防水泵和稳压泵安装 目录 一般要求 ........................................... 2 , 吸水管和附件的安装 .................................. 2 , 消防水泵出水管及其附件安装(在泵安装完毕后进行) (3) 泵基础及附件安装 .................................... 3 , 泵的清洗和装配 ...................................... 4 , 泵的安装 ........................................... 4 , 泵的找平、找正 ...................................... 5 , 泵房管道安装........................................ 5 , 水泵安装分项工程质量技术交底(1) .................... 5 , 水泵安装分项工程质量技术交底(2) (7) 一般要求 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。 每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。 消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时;其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个(格)时;应保证检修清洗任一个(格)水池时;每一组消防水泵吸水管仍能从另一个(格)水池吸水。
技术交底 交底依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 施工图纸 1.施工准备 认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场，因工程涉及专业工程较多，还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 主要材料: 消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管，管材连接：管径DN> 100时，采用沟槽连接。管径w 80时，采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。
消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝, 电池等。 主要机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。 作业条件: 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明：加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应验收合格。 2、操作工艺 工艺流程：
脱硫吸收塔安装作业指导书 1. 工程概况 1.1工程简介 本工程为XXXX发电厂一期工程2X 600MW1机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装，吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置，烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔，与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触，通过与浆液成分Ca (0H 2发生化学反应以出去烟气中的SO。 吸收塔采用钢板拼装焊接而成，底板直径为①17340mm采用s 10钢板对接而成；塔壁分为14层钢板对接而成，其中1?4层为S 14钢板，以上10层为S 12钢板，顶部采用锥体板及顶板组装而成。 脱硫烟道采用3= 6钢板拼装而成，管道外侧设［12.6槽钢加固，内部为①60 X 4.5焊管支撑，与后烟道两个接口位置尺寸均为10800X 5500,中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆 节及非金属膨胀节等，最重件为弧形急弯头22.814吨。 1.2工程特点 吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成，每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150 吨履带吊完成吊装就位，吊装采用米字撑做为吊具以减少变形；吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高，因此在施工质量上要重点控制。 烟道在铆工平台组合，由于烟道内部要涂刷鳞片树脂，所有棱角及焊缝均需打磨处理，因 此在施工质量上要重点控制。 1.3施工范围 所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安装。 1.4主要工程量 1.4.1吸收塔
作：脱硫烟道制作量为312.8吨，安装工作量为323.6吨（包括7个非金属膨胀节、9个矩 形人孔门及其他设备）。 1.5施工地点 吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场 20吨龙门吊区域，组合安装在烟 囱东南侧脱硫区域。分布在坐标 A = 2766.90 , B = 7357.75至A = 2667.40 , B = 7357.75东侧 1 #机组脱硫区域。 2. 编制依据 2.1XXXX —期1 #机组《吸收塔加工订货图》（壳体部分） GS0173 — J1701 2.2XXXX —期1 #机组《脱硫烟道安装图》 GS0173 — J0502 2.3《FGD 设备制造及验收规范》 （吸收塔、烟风道部分） 上海发电设备成套设计研究所 2.4《防腐制作要求》 GS0173-J0105 2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1—2002 2.7公司、工地有关QES 管理的程序、文件 3. 施工准备及开工前应具备的条件 3.1熟悉图纸、作业指导书及现场环境，施工前进行图纸会审，将图纸的设计意图及存在的 错误或疑问给予交底。 3.2劳动力须组织就绪，施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。 3.3对吸收塔基础进行检查，表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，基础上表 面标高与设计要求误差为+5mmr-10mm 中心距误差w 10mm 表面平整度达到要求，与土建办 理工序交接。 3.4吊装用米字撑制作完毕，现场加工平台敷设完毕，平台应稳定、可靠，表面清洁，平面 度 <2 mm 1.4 .2 脱 硫 烟 道
吸收塔安装施工技术交底 1. 工程概况 1.1 基本概况 本工程为一期工程2×330MW锅炉烟气脱硫装置，该装置采用石灰石—石膏湿法脱硫 工艺一炉一塔配置形成，设计脱硫效率不低于95%。吸收塔是烟气与石灰石—石膏湿法反 应的场所。 1.2 吸收塔的结构 吸收塔主要由底板（包括底板预埋件、中幅板、边缘板）、壁板、顶部锥形节（包括 烟气出口）、除雾系统、喷淋系统、氧化系统、扰动系统、梯子、平台、加强圈及各接口。 1.3 工程特点 本工程塔内件安装精度高，内件结构复杂，塔内壁表面及内焊缝表面要求较高，内壁 表面衬胶完成后塔体具有不可施焊的特点。工程具有施工场地狭窄，工期紧，施工期间温 度低，风力大，焊接环境恶劣等特点。 2.编制依据 2.1 吸收塔施工图纸 2.2 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T 5418-2009 2.3 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009 2.4 《火力发电厂保温油漆设计规范》DL/T5072—97 3.施工前准备 3.1、施工人员要熟悉图纸和规范标准。 3.2、施工人员持证上岗，经体检、培训合格。 3.3、施工作业指导书审批合格，作业人员技术交底已签字。 3.4、施工现场道路畅通、施工用电经建设单位或监理单位同意的配电盘接好及照明良好。 3.5、进场材料报验。 3.6、吸收塔周围基础回填夯实，基础进行交接。 4、施工顺序及技术措施 工序流程: 基础验收→底部支撑梁安装→二次灌浆→底板安装→壁板及加固圈组装(包括外部平台、栏杆安装)→内部打磨清理→顶板及顶部加固梁组装→内部支撑大梁→灌水沉降观测试验→最终封闭