下载文档原格式
生产车间的防呆防错的例子
生产车间是一个非常重要的环节，其中防呆防错是非常关键的。
下面就来讲一下一个生产车间的防呆防错的例子。
这个生产车间是一个汽车零部件生产车间，他们生产的是汽车发动机的一个重要零部件。
由于这个零部件的制造复杂度比较高，需要多道工序完成，因此防呆防错就显得尤为重要。
首先，他们采用了全程追踪系统。
在每一道工序完成后，都会有一个专门的质检员对产品进行检查，并且进行记录。
这样，当发现问题时，可以及时找到问题出现的环节，做出相应的调整和改进。
其次，他们还采用了人机交互系统。
在每一道工序的设备上，都会有一个专门的界面，让操作人员对工序进行设定和操作，并且对产品的质量进行检测。
如果出现异常情况，系统会及时报警，人员可以及时处理。
最后，他们还加强了员工培训。
每一个新员工都需要进行一段时间的培训，掌握产品的制造流程和质量要求，并且进行不断的培训和学习，提高自身的技能水平。
通过以上这些措施，这个生产车间成功地实现了防呆防错的目标。
除了减少了产品的不合格率，还提高了员工的工作效率，提升了整个车间的生产效益。
这个例子告诉我们，在生产车间中，防呆防错是非常重要的，并且需要从多个角度入手，才能实现最佳的效果。
一、有5种类型的错误防止方法：——失效-安全装置（Fail-safe devices）——传感器放大（Magnification of senses）——冗余（Redundancy）——倒计数（Countdown）——特殊检验、控制装置（Special checking and control devices）1. 失效-安全装置（Fail-safe devices）互锁顺序（Interlooking sequences）：保证在前一个操作顺利完成前，下一个操作不能开始；预警与中断（Alarm and cutoff）：将在过程中出现法场情况时被激活；全部完成信号（All-clear signals）：将在全部补救措施完成后被激活；防傻型工件夹紧装置（Foolproof）：保证工作的一部分只能被固定在一个位置；限位机械装置（Limiting mechanisms）：用来保证工具不能超过某一位置或数量。
2. 传感器放大（Magnification of senses）用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量，如：光学放大、多重视觉和听觉信号、监控危险过程的遥控以及用图片代替文字等等。
3. 冗余（Redundancy）：用作保证质量的附加措施。
多重确认码（Multiple-identify codes）：例如防止产品混淆的条码和彩色码；冗余措施和批准（Redundant actions and approvals）：需要两个人独立工作；审核评审和检查程序（Audit review and checking procedure）：保证计划被跟踪；验证设计（Design for verification）：利用特殊设计如：观察孔，来确定产品或过程是否在令人满意的执行；复合测试台（Multiple test stations）：可检查很多特征，如出现在高速生产线上的特征。
4. 倒计数（Countdown）组织读出数据和信息过程来让错做程序保持并行，以便检查每一个步骤，如航天器发射，它还在手术操作和焊接中被有效应用。
