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浅谈重介质选煤工艺调试过程中常见问题及处理方法摘要：选煤工艺调试是重介质选煤工艺中一个重要的环节，是生产顺利进行的第一步，是实现设计成果，确保生产经营质量的基础。
本文重点介绍了重介质选煤工艺调试过程中存在的问题与对策，并对水平衡、介质平衡问题作了简单分析。
关键词：重介质选煤;调试;水平衡;介质平衡Abstract: coal preparation process commissioning is dense medium coal preparation process is an important link, is the production running smoothly, the first step is to realize the design results, to ensure that the quality of production and operation of the foundation. This paper mainly introduces the dense medium coal preparation process in the debugging process problems and countermeasures, and the water balance, medium equilibrium problems of simple analysis.Keywords: dense medium coal preparation; Commissioning; Water balance; Medium balance重介质选煤及其特点（一）重介质选煤重介质选煤是用密度大于水，并介于煤和矸石之间的重液或重悬浮液作介质实现分选的一种重力选煤方法。
依所用介质不同，可分为重液选煤和重悬浮液选煤两大类。
重液是指某些无机盐类的水溶液和高密度的有机溶液。
重介洗煤技术在选煤厂中的应用摘要：煤炭资源在我国有着十分广泛的应用范围，对促进我国经济发展做出了重要的贡献。
随着科技的进步，如今我国煤炭生产过程中，应用了诸多新设备、新技术、新工艺，促使煤炭生产效率与质量不断提高。
但是，受到石油、天然气以及各种新能源的影响，煤炭行业面临的市场竞争日趋激烈。
这样的大背景下，选煤厂逐渐朝着低成本的方向进行转变，重介洗煤技术具有操作方便、分选精度高、效率高、易于实现自动化的特点，在选煤厂中得到了越来越多的应用。
关键词：重介洗煤技术；选煤厂；煤炭引言在中国煤炭行业的发展中，最常用的选煤方式是跳汰选的方法，重介质选煤技术和浮选方式的普及程度都在跳汰选之后。
在实际的选煤过程中，这三种方法最为常用，其他的方法只是在极特殊的情况下被应用，重介洗煤技术主要是利用煤炭中物理密度的不同将其粗略地筛选。
本文主要对重介洗煤技术的工艺进行探究，并且对重介洗煤技术实际的应用情况和方法进行分析。
1实质这里所提及到的重介洗煤一般是指选择一种密度处于净煤和中煤之间的悬浮液来分离煤的方法，这种方法需要在一种特定的介质中进行挑选，在这个过程中介质的制作和后续的回收过程都影响到了介质的性质。
介质制作过程为首先配备好制定密度的溶液，之后将事先准备好的入料通过一定的速率和重介质一同送入入选机之内，利用密度差异来有效区别轻产物和重产物。
通常情况下，介质分离主要是在筛上进行喷水，之后通过磁选机来进行回收和循环利用工作。
重介质的稳定性通过机器的调控来维持，新的制备好的介质可以通过人为调控添加到系统当中，以此来维持数量上的平衡。
选煤所使用的重介质通常是非均相的，混杂着微细的高密度固体和水。
区别于真溶液，重悬浮溶液是由固液两相共同组成的，所以在分洗的过程中，煤粒会受到两种阻力：一种是分散介质的阻力，例如水等；另外一种就是分散相的阻力，例如磁铁矿粉，但是，根据实验所得结果来区别真假溶液，在粒度相同的情况下，对于重介质差别相对比较大的颗粒，其受到的阻力一般是粘性阻力。
变频调速在水泵中的应用简单介绍变频调速技术的原理及其在水泵控制中的应用,通过实例分析采用变频调速装置后,对水泵在实际应用中的调节控制优点和注意事项,供有关人员参考。
标签：变频调速水泵1 问题的提出水泵是工矿供水等企业生产的重要生产设备之一,如果把水泵管路组成的装置系统比喻为人体血液循环系统,那么水泵则是整个管路输送系统的“心脏”,为输送装置系统提供动力,水泵设备能否正常运行,直接影响整个装置系统。
但由于管路输送装置系统布置的多样性,以及生产工艺的特殊要求,常常存在以下几种工况要求或问题:①管路出口压力随工艺压差变化;②管路输送距离随距离变化;③管路输送高度随高差变化;④季节变化或高低峰时差变化;⑤水泵性能参数予留裕量过大,造成应用中水泵偏离设计点。
这时,需要对水泵按需调整流量扬程工作点,以满足工艺流量扬程需要。
如何采取一种灵活便捷方式,解决工艺中存在的问题,就是本文要讨论的问题。
2 传统解决方法2.1 调节排出管路阀门通过调节阀门出口大小,实现使用流量减小,即人为增加管道阻力。
优点是简单、方便。
缺点是调节性差、阀门磨损快。
2.2 液力偶合器调速液力偶合器可在电动机转速恒定的情况下,无极调节泵的转速。
优点是:功率适应范围大,可以满足不同功率的需要;可空载起动,不产生高次谐波,对电网地影响;调速范围为20%～97%,可以隔离电动机和泵的振动,缓和冲击。
缺点是:有滑差损失,属低效调速装置;滑差功率损耗变为油的热量使油温升高,需要冷却设备;低速、小功率的液力偶合器造价较高;效率低,效率与转差成反比;液力偶合器达不到电机额定转速;调速精度差,稳定性差。
2.3 采用变极电机调速变极调速通过改变异步电动机定子绕组的极对数,使电动机同步转速改变,达到调速的目的。
其优点是:转差率小,转差损耗少,使用维护简单方便。
缺点是:有级调速,不能平滑调速,而且级差较大。
2.4 电机串级调速通过改变转差率来调节绕线式异步电动机转速的一种调节方式。
重介选煤中浓介质泵变频调速器的应用
作者：兰存良
来源：《环球市场信息导报》2013年第03期
内蒙古太西煤集团兴泰煤化公司2003年建成设计能力为年入洗原煤120万吨的选煤厂，洗选工艺流程为重介精选、浮选机浮选、尾煤分选的联合工艺流程，主要选精煤设备为无压给料三产品重介旋流器，重介旋流器是利用重介质（200目的铁精粉）悬浮液使物料在离心力场中实现按密度分选的设备。
旋流器本身无运动部件，其入料压力是靠浓介质泵的出口压力来实现。
实际运行过程中的压力，会根据入选原煤的煤质及入料量进行变动，为满足重介旋流器的工作条件，就需要及时调整。
问题：原三产品无压给料重介旋流器的入料压力是靠介质泵入料管上的电动液阀来实现的，这样就造成了泵的效率降低，大量的能量损失在阀门上，有时会出现气蚀现象。
并且由于运行时间长，操作时有关阀不严、开阀困难发生，压力也不易控制。
2008年12月进行技术改造，采用了一台400V，FRN280P11S-4CX变频调速器，75KW。
至今使用正常。
变频调速器的介绍
该变频调速器属于交-直-交型变频调速器，由主回路（包括整流器，中间直流环节和逆变器）和控制回路组成。
在其工作时，首先，将三相交流电经桥式整流装置整为直流电，脉动的直流电压经平滑滤波后在微处理器的调控下，用逆变器将直流电在逆变为电压和频率可调的三相交流电源。
根据交流电动机的同步转速表达式n=60f（1-s）/p，f-即频率，n-转速，p为极对数。
频率于转速成正比，达到调速的目的。
变频调速器本身综合保护功能齐全，有过电压、过电流、欠电压、缺相、加速过电压、减速过电压、变频器过载、变频器过热、电机过载等等保护功能。
变频调速器发生异常时，保护动能动作，立即跳闸，LED显示报警名称，将设备故障发生率降到最低，能可靠地保护设备。
其本身故障率很低，维护量较小。
变频调速器的作用
要想满足三产品重介旋流器的入料压力，即需改变浓介质泵的出口压力。
根据文献，泵的调节方式不外乎以下两种：管路特性曲线的调节，如关阀调节；水泵特性曲线的调节，如水泵转速、叶轮切削等。
考虑到节能效果方面，改变水泵性能曲线的方法，比改变管路特性曲线要显著的多。
因此，改变水泵性能曲线成为调压节能的主要方式，而变频调速在改变水泵性能曲线优势明显。
如下图一、图二。
变频器调速控制是在管网性能的曲线不变的情况下，通过改变泵的工作转速，使其性能曲线变化，从而变更运行工作点来实现调节。
泵的特性曲线取决于电机的转速，如果把速度从n 变为n′，工况点将从A0点移到A2点，扬程将从H0降到H2。
即改变了浓介泵的出口压力，变频器的优点如下：
变频器能使介质泵启动平稳、振动小。
尤其大功率电机，380V电压情况下，电机启动电流减小，启动转矩大，频率可由OHZ-50HZ任意调节，真正的实现了软启动、软停运。
由于变频器提供给电机的是无谐波干扰正弦波电流，减少了电机启动故障次数，至今采用变频器后电机及泵未发生一次大故障。
变频调速器通过改变频率调节电机转速，改变介质泵的出口压力，从而满足旋流器分选压力的要求，有效的提高了精煤产率。
其操作方便、可靠，较过去用介质泵入料管上的电动液阀调节旋流器入料压力精确的多。
泵机械故障大大降低。
未使用变频调速器之前，因泵启动、停机振动太大，运行不平稳。
正常运行有时出现气蚀现象，泵的密封环磨损较快，叶轮和内衬撞击、损坏也较快。
自从使用变频器调速后，机械故障大大降低，材料消耗下降，影响生产时间在缩短。
使用变频调速器的节能效果
增设变频器前，采用调节介质泵入料流量来改变泵的出口压力，电机在工频下运行，转速不变，功率因数低，电能浪费现象严重。
增设变频器后，提高了电机的功率因数，在变频率42HZ情况下，泵出口压力就能满足旋流器入料压力的要求，能耗大大降低。
经过两年的运行、比较，入选吨煤可节电0.76KW·h，按照入选能力120万吨/a，电费0.5元/KW·h计算，每年可节约电费45.6多万元。
内蒙古太西煤集团兴泰煤化公司选煤厂应用变频调速器的实践表明，400V、FRN280P11S-4CX变频器具有性能优良、可靠性强、用于调节泵的流量和压力精确度高的特点，适用于对泵进行调速，可保证泵的平稳启动和停运，降低了机械故障率，节能效果十分明显，对提高企业经济效益具有很大的促进作用。
