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陕西协通实业科技有限公司综合自动化系统设备简绍目录1 综合自动化监控网络平台设计 (5)1.1 网络平台功能 (5)1.2 工程建设内容 (5)1.3 工业网络管理软件 (6)1.4 网络性能指标 (6)1.5 网络交换机选型 (7)1.5.1 工业网核心交换机选型 (7)1.5.2 工业网地面环网交换机选型 (8)1.5.3 井下防爆交换机选型 (9)1.6 防火墙选型 (11)1.7 安全网闸选型 (11)1.8 数据中心 (12)1.8.1 数据采集服务器性能指标 (12)1.8.2 数据归档服务器性能指标 (12)1.8.3 WEB服务器性能指标 (12)1.8.4 应用管理服务器性能指标 (13)1.8.5 数据中心存储系统性能指标 (13)1.8.6 调度中心PC操作员站和工程师站性能指标（HMI） (13)1.8.7 调度中心打印机性能指标 (14)1.8.8 其他软件部分 (14)1.8.9 服务器机柜性能指标 (14)1.9 中心机房UPS电源技术指标 (15)1.9.1 性能 (15)1.10 井下UPS电源技术指标 (16)1.10.1 使用环境 (16)1.10.2 主要技术参数 (17)1.11 设备采购明细表 (18)2 综合信息自动化软件平台 (19)2.1 系统软件功能 (19)2.2 系统监控软件平台 (21)2.3 系统软件接口 (22)2.3.1 系统软件接口特点 (22)2.4 综合自动化子系统接入 (22)2.4.1 子系统接入要求 (22)2.4.2 工程建设内容 (23)3 综合自动化子系统 (24)3.1 综采工作面监控系统 (24)3.1.1 系统功能 (24)3.2 皮带监控系统 (26)3.2.1 系统功能 (26)3.2.2 设备采购明细 (27)3.3 井下水泵房监控系统 (29)3.3.2 设备采购明细 (31)3.4 主通风机监控系统(现有AHJC-1型在线监控设备一套) (32)3.4.1 系统功能 (32)3.5 压风机监测系统 (33)3.5.1 系统功能 (33)3.5.2 系统特点 (34)3.5.3 设备采购明细 (35)3.6 安全监测监控系统 (现在已有一套KJ110N型监测系统) (36)3.6.1 设计依据 (36)3.6.2 系统选择 (36)3.6.3 系统主要功能 (36)3.6.4 系统主要设备 (37)3.6.5 系统配置 (38)3.6.6 系统热备功能 (41)3.7 束管监测系统 (41)3.7.1 主要功能 (41)3.7.2 系统主要参数 (42)3.7.3 运行环境 (42)3.7.4 设备统计明细表 (42)3.8 顶板综合监测系统(KJ520) (43)3.8.1 系统实现功能 (43)3.8.2 系统综合技术指标 (45)3.8.3 矿用本安型监测主站 (46)3.8.4 矿用本安型分站 (46)3.8.5 矿用隔爆兼本安不间断电源箱 (47)3.8.6 系统接入 (47)3.8.7 设备统计明细表 (47)3.9 压风自救系统 (48)3.9.1 空气压缩机站设备 (48)3.9.2 压风自救系统 (48)3.10 供水施救系统 (49)3.10.1 概况 (49)3.10.2 井下供水系统组成 (49)3.10.3 井下消防洒水系统 (50)3.10.4 井下供水施救系统 (50)4 矿井广播系统 (51)4.1 设计规范/依据 (51)4.2 系统主要功能及要求 (52)4.2.1 主要功能 (52)4.2.2 网络管理功能 (53)4.2.3 录音功能 (53)4.2.4 其它功能 (53)4.2.5 系统主要技术要求 (53)4.3 主要设备技术要求 (54)4.3.1 呼叫调度主机设备主要技术指标 (54)4.3.2 广播主站或控制器设备主要技术指标 (54)4.3.3 话站或音响设备主要技术指标 (54)4.4 设备采购明细 (55)5 工业电视和调度大屏系统 (56)5.1 设计规范/依据 (56)5.2 工业电视系统要求 (57)5.2.1 工业电视要求 (57)5.2.2 存储功能要求 (57)5.2.3 管理功能要求 (58)5.3 调度大屏系统要求（调度控制室含装修部分） (59)5.3.1 多屏拼接控制器的技术要求 (60)5.3.2 大屏控制软件的功能 (62)5.3.3 LED显示部分技术要求 (63)5.4 工业电视技术指标 (63)5.4.1 矿用防爆摄像机 (63)5.4.2 红外高速球 (64)5.4.3 红外球机 (65)5.4.4 红外一体摄像机 (66)5.4.5 嵌入式DVR主机 (67)5.4.6 管理软件 (69)5.5 调度大屏显示系统技术指标 (71)5.6 工业电视设备清单 (71)5.7 调度大屏幕系统设备清单 (73)6 矿井通讯联络系统 (73)6.1 设计依据 (73)6.2 调度通信电话系统（本矿已有此部分设备） (74)7 井下人员定位系统 (75)7.1 系统概况 (75)7.2 设计依据 (75)7.3 系统选择 (76)7.4 系统构成 (76)7.5 系统主要特点 (77)7.6 系统配置 (78)7.7 设备采购明细 (78)8 井下紧急避险系统 (79)8.1 基本要求 (79)8.2 煤矿井下工作人员自救器 (81)8.3 紧急避险设施 (82)1综合自动化监控网络平台设计1.1网络平台功能矿井综合自动化工业网络平台，具体系统要求及基本功能如下：⏹在物理上和逻辑上充分考虑硬件和软件冗余，确保网络的安全。
×××公司×××××矿露天开采建设项目职业病危害预评价报告书×职［预评］2013-004×××××公司二零一三年七月声明1、×××公司×××××矿露天开采建设项目职业病危害预评价工作依据有关职业病防治的法律、法规、规章、标准、规范，以及主管部门文件、项目申请报告等相关资料以及与评价工作委托书等进行，不受任何行政干预，不受经济利益或其他利益影响。
2、本建设项目职业病危害预评价报告只向委托单位和有关行政部门报告，只对委托单位负责。
3、本建设项目职业病预评价报告中文字、数据经涂改、增删无效。
4、本建设项目职业病危害预评价报告书正文共58页。
5、如对本建设项目职业病危害预评价报告有异议者，请于收到本报告之日起十五日向我公司提出书面意见，过期不再受理。
6、本建设项目职业病危害预评价报告共2份，未经许可请勿复印，本建设项目职业病危害预评价报告不得做广告宣传用。
7、本建设项目职业病危害预评价报告应加盖本公司公章，否则无效。
目录第一章总论 (8)1.1 项目背景 (8)1.2 评价依据 (8)1.3 评价目的 (10)1.4 评价范围 (11)1.5 评价内容 (11)1.6 评价方法 (11)1.7 评价程序 (12)1.8 质量控制 (13)第二章企业概况 (16)2.1企业简介 (16)2.2自然环境概况 (16)2.3位置和交通 (16)2.4矿区周边环境 (16)2.5项目建设情况 (17)第三章工程分析 (18)3.1工程概况 (18)3.2 项目选址 (18)3.3 总体布局 (18)3.4 生产工艺 (18)3.5 生产设备及布局 (19)3.6 交通运输 (19)3.7 工作制度与劳动定员 (20)第四章类比调查 (22)4.1 类比对象选择 (22)4.2 类比对象调查情况 (23)4.3 类比企业存在的主要职业病危害因素分析 (25)4.4 类比对象职业病危害因素检测情况 (25)4.5 职业病危害因素检测结果与评价 (25)第五章职业病危害因素的识别与分析 (30)5.1 职业病危害因素的识别 (30)5.2主要职业病危害因素对人体健康的影响 (31)5.3 职业病危害因素分析和预测 (34)5.4 人类工效学设计 (34)第六章职业病危害防护措施分析 (36)6.1 噪声防护措施 (36)6.2 高温及热辐射防护措施 (36)6.3 防粉尘措施 (36)6.4 职业卫生管理制度 (36)6.5 个人防护用品 (37)6.6 拟采取的应急救援设施和应急救援制度制度 (37)6.7 拟设置的辅助用室 (38)6.8 职业卫生防治专项经费 (38)第七章职业病危害评价 (39)7.1 选址评价 (39)7.2总体布局评价 (40)7.3 建筑卫生学评价 (42)7.4 生产工艺及设备布局评价 (43)7.5 职业危害因素 (44)7.6 职业病危害防护措施评价 (44)7.7 个人使用的职业病防护用品评价 (46)7.8 应急救援 (47)7.9 辅助用室评价 (47)7.11 职业卫生管理 (49)7.11 职业卫生专项投资 (50)第八章控制职业病危害的补充措施 (51)8.1 组织管理 (51)8.2 工程技术 (52)8.3 职业病危害因素防护设施 (52)8.4 个体防护 (53)8.5 应急救援 (54)8.6 职业健康监护和卫生保健 (54)第九章结论 (56)第十章建议 (58)第一章总论1.1 项目背景×××公司成立于2008年6月22日，投资人代表：×××，公司类型：个人独资企业。
1总说明施工组织总设计是本工程施工管理技术性指导文件，其目的是部署和指导总体的施工项目按照既定方针、目标，有组织、有计划地进行施工，以达到顾客满意为前提，以创造良好的市场信誉为宗旨。
1。
1编制依据①建设项目初步设计.②建设项目招标文件和投标书.③工程承包合同,协议，会议纪要等有关文件。
④已到图纸和资料。
⑤场地和边坡岩土工程勘察报告。
⑥关于工程设计，施工和验收的有关规定。
⑦地区供水，供电,供气的有关资料。
⑧公司的企业标准。
⑨相关工程施工组织设计等有关资料。
1。
2工程概况1。
2.1建设项目构成该建设项目由ＢＯＣ南京有限公司独资承建,主要内容是建设一座10000Ｎｍ３／ｈ氧气站。
主机设备由杭州制氧机集团有限公司提供，工程设计由北钢院承担，工程施工由十三冶上海公司南京分公司总承包，氧气站布置在南钢厂区原制氢站位置。
1.2。
2 建设地区自然条件状况a该工程选址在南钢原供气厂制氢站场地的基础上，再向北扩展50米,占地面积6170m2，场区三侧环山,东接环山路.环山路东侧坡下是供气厂制氧车间，北侧100米以外为南钢居民区.工程设备和物资的运输是通过宽7m的环山路进场的。
b 工程地质条件新建制氧站座落在长江二级阶地丘陵地段，地势起伏不平、原开山整平的氢气站场地不能满足新建场区的工艺布置，需要向北扩展50m左右，整平扩展区需挖去2～5m深的岩土层.C 场地地层分布：(参见化二勘岩土工程勘察报告)0层：填土(Q m l），黄色或杂色，主要由粉质粘土及基岩碎块组成，含碎砖及人工垃圾、结构松散、层厚0.3～2.2米，主要分布在环山路侧及氢气站场地内。
1层：粉质粘土（Q3a l），褐黄色，含氧化铁，下部夹有卵石，中等压缩性。
硬塑，主要分布在扩展区,层厚0。
7～2。
5米。
2层：粉土(Q e l），棕红色，为基岩风化残积而成.3层：砂质泥岩（K）,棕红色，易折断，用镐可以凿动。
场地西侧山体，由强风化砂质泥岩、粉质粘土、坍塌坡体组成，需要专门制订方案进行坡面护理。
HENAN INSTITUTE OF ENGINEERING 毕业设计题目许昌新龙矿业梁北矿通风优化设计学生姓名专业班级学号系（部）指导教师完成时间0引言 (4)1矿井概况 (6)1.1 矿井概况 (6)1.2 矿井通风概况 (7)1.2.1 矿井通风系统 (7)1.2.2 采区通风系统 (7)1.2.3 通风系统规划 (8)2 矿井通风阻力测定 (8)2.1 通风阻力测定的目的及意义 (8)2.2 测定路线的选择和测点布置 (9)2.2.1 梁北矿通风阻力测定路线的选择原则 (9)2.2.2 梁北矿通风阻力测定路线 (9)2.2.3 测点的布置 (10)2.3 测定方法和仪器仪表 (10)2.4 测定数据的整理与计算 (10)2.4.1井巷断面尺寸计算 (11)2.4.2空气密度计算 (11)2.4.3测点风速风量计算 (12)2.4.4测段位压差及矿井自然风压计算 (13)2.4.5通风阻力计算 (13)2.4.6巷道风阻值计算 (14)2.4.7巷道摩擦阻力系数计算 (14)3 原始数据记录与计算 (15)3.1 测点断面尺寸测算表 (15)3.2 精密气压计测压数据表 (17)3.3 空气密度测算表 (20)3.4 风速风量测算表 (22)3.5 矿井各段位压与自然风压测算表 (24)3.6 测点速压测算表 (27)4 测定结果分析及通风系统现状评价 (29)4.1 阻力测定精度的评价 (29)4.2 矿井通风系统分析 (30)4.2.1 矿井通风阻力分布状况 (30)4.2.2 矿井等积孔与风阻 (31)4.3 阻力测定结论及建议 (32)5 梁北矿通风系统分析及优化改造方案 (33)5.1 矿井通风系统现状 (33)5.2 矿井通风系统优化 (34)5.2.1 矿井通风系统优化的目标及主要措施 (34)5.2.2 矿井通风系统调整 (34)5.2.3 11采区回风系统优化 (35)6 梁北矿通风优化改造后通风能力核定 (40)6.1 改造后通风概况 (40)6.1.1 通风方式、方法 (40)6.1.2 进回风井筒数量及风量 (40)6.1.3 矿井需要风量、实际风量及有效风量 (40)6.1.4 矿井瓦斯等级、矿井瓦斯等级、瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (40)6.1.5 主通风设备及运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔.. 416.1.6 分区通风情况 (41)6.2 计算过程及结果 (41)6.2.1 矿井需要风量计算 (41)6.2.2 矿井通风能力计算 (49)6.2.3 矿井通风能力验证 (50)6.2.4 确定矿井通风系统生产能力核定结果 (51)6.3 建议 (51)0引言煤矿井下生产系统包括采煤、掘进、提升、运输、通风、排水等多个生产环节，通风是整个生产环节中保障矿井安全生产的一个重要环节。
铝土矿开采项目可行性研究报告（本文档为word格式,下载后可修改编辑！）目录1．前言 (1)1.1建设项目提出的背景、必要性和经济意义 (1)1.2建设项目的必要性和意义 (1)1.3矿山现状 (2)1.4可行性研究报告的依据 (2)2．矿山概况、地质条件及开采技术条件 (4)2.1矿山概况 (4)2.2地质条件 (6)2.3矿区水文、工程、环境地质条件 (16)3．建设项目主要内容 (30)3.1矿山地面工业场地建筑、设施、道路 (30)3.2矿山开拓系统 (30)3.3矿山运输系统 (30)3.4矿山供电系统 (30)3.5矿山通讯系统 (31)3.6矿山供、排水系统 (31)4．项目建设条件论证及方案选择 (33)4.1内部及外部条件论证 (33)4.2建设项目开采方案选择论证 (33)4.3开采工艺流程及可行性 (36)4.4主要设备选型及可行性 (41)4.5矿山总体布置选择及可行性 (45)4.6投资估算和资金筹措 (47)5．企业组织机构、劳动定员和人员培训设想 (51)5.1组织机构 (51)5.2劳动定员 (52)5.3从业人员培训 (52)6．建设工期和实施进度设想意见 (54)6.1争取在较短时间完成建设项目的条件分析 (54)6.2施工进度预测 (54)7．环境保护 (56)7.1矿区环境保护现状 (56)7.2项目建成后对环境的影响 (56)7.3做好环境保护工作的初步方案 (56)8．经济效果和社会效益分析 (59)8.1经济效益初步评价 (59)8.2项目建成后可产生的社会效益 (66)9．存在问题及解决途径意见 (67)9.1可能出现的问题 (67)9.2解决问题的建议意见 (67)1．前言1.1建设项目提出的背景、必要性和经济意义某某铝土矿为新建矿山，2009年3月委托某某一○五地质大队进行勘查，编制了《某某省某某大青树铝土矿详查地质报告》，该报告获得了某某省国土资源厅（黔国土资储备字［2009］121号：关于《某某省某某大青树铝土矿详查地质报告》矿产资源储备评审备案证明。
以下列表列出了支持NI-OPC的设备和驱动Table of Contents1.Advanced Simulator OPC Server2.Allen-Bradley OPC Server Suite3.Allen-Bradley Bulletin 900 OPC Server4.Analog Devices OPC Server5.Aromat OPC Server Suite6.AutomationDirect / Koyo EBC OPC Server7.AutomationDirect / Koyo OPC Server Suite8.BUSWARE OPC Server9.Contrex OPC Server Suite10.Cutler-Hammer OPC Server11.Cutler-Hammer ELC OPC Server12.Dataforth isoLynx Driver13.DDE Client Driver14.Fuji Flex OPC Server15.GE Fanuc OPC Server Suite16.GE Focas OPC Server Suite17.Hilscher Universal Driver18.Honeywell OPC Server Suite19.IA Super SEL OPC Server20.Idec OPC Server21.InTouch Client Driver22.IOtech PointScan OPC Server23.Krauss Maffei MC4 Ethernet OPC Server24.Micro-DCI OPC Server25.Mitsubishi OPC Server Suite26.Modicon Modbus OPC Server Suite27.ODBC Client Driver28.Omron OPC Server Suite29.Optimation OptiLogic OPC Server30.Partlow ASCII OPC Server31.Philips OPC Server32.SattBus OPC Servers33.Scanivalve OPC Server34.Siemens OPC Server Suite35.Siemens S7 MPI OPC Server36.Simatic OPC Server Suite37.SIXNET OPC Server Suite38.SquareD OPC Server39.Telemecanique Uni-Telway OPC Server40.Thermo Westronics OPC Server Suite41.TIWAY OPC Server42.Toshiba OPC Server Suite43.Toyopuc OPC Serverser-Configurable Driver (U-CON) OPC Server45.Wago OPC Server46.Yaskawa Memobus Plus OPC Server47.Yaskawa OPC Server Suite48.Yokogawa OPC Server Suite49.Yokogawa Green Series Controller OPC Server50.Yokogawa YS100 OPC ServerAdvanced Simulator OPC ServerAdvanced Simulator OPC Server 支持的设备∙Microsoft Access∙Microsoft SQL∙Oracle∙Sybase注意：Advanced Simulator OPC Sercer能够与仸何支持“ODBC”数据源栺式的应用程序迚行通讯系统需求：MDAC - Microsoft Data Access Components (MDAC 包含多种核心模块，能够提供不同的数据库技术，其中包含 ODBC与其驱动程序)。
前言新疆巴里坤县金山金矿矿区位于巴里坤县城北西320°方向，直线距离约25km。
行政区划属巴里坤县海子沿乡管辖。
该矿2007年采矿证到期，2007年9月25日新疆维吾尔自治区国土资源厅划定矿区范围批复，新国土资采划［2007］第121号，申请人：巴里坤哈萨克自治县昌盛金矿有限公司。
矿区范围预留期限为2年。
矿山前期露天开采和开拓探矿已基本结束，后期采用竖井开拓转入地下探矿。
矿山现有职工40余人，原采矿许可证核定的生产规模为0.63万吨/年，截至2007年8月，矿山生产基本是实施开拓探矿工程的同时回收遗留的矿渣，还没有进入正规开采阶段，现矿山处于停产状态。
矿山于2008年7月由新疆华维地矿工程技术有限公司完成地质详查工作提交《新疆巴里坤县金山金矿详查报告》，并且于2008年11月10日由新疆维吾尔自治区国土资源厅下发关于《新疆巴里坤县金山金矿详查报告》矿产资源量评审备案证明，文件号：（新国土资储备字[2008]232号）。
探明矿床主要由35号、24号、34号三个矿体组成，控制的经济基础储量（122b）：矿石量1.17万吨，金金属量103.23千克；推断的内蕴经济资源量（333）：矿石量2.04万吨，金金属量174.60千克，伴生银金属量101.43千克；预测资源量（334）？：矿石量0.25万吨，金金属量28.21千克。
受巴里坤哈萨克自治县昌盛金矿有限公司委托，我公司根据《矿产资源开发利用方案》编写的要求、详查报告、报告审查意见及备案证明，编制项目开发利用方案。
本矿开发利用方案编制的指导思想是：贯彻“以人为本”的指导思想和“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
通过认真研究、分析地质单位提供的地质报告，并根据矿山开采设计有关技术规范、标准，分析研究当前市场价格行情，以及综合考虑矿山开发现状，确定矿山开采规模为年开采矿石1万t/a。
矿山储量规模不大，但是企业单独建设了选矿厂，产品方案为销售合质金和载炭金。
F-1600 TRIPLEX PUMP PARTS BOOKDecember,2003PARTS BOOK DRAWINGS LISTDARWING DESCRIPTION DRAWING NO. OR PART NO. PAGE F-1300/1600 GENETAL ASSEMBLY AH36001-00 3AH37001-00F-1300/1600 CRANKSHAFT ASSEMBLY AH36001-02.00 6AH37001-01.00F-1300/1600 PINION SHAFE ASSEMBLY AH36001-03.00 9AH37001-02.00ASSEMBLY AH36001-04.00 11 CROSSHEADF-1300/1600F-1300/1600 FLUID END ASSEMBLY AH36001-05A.00 13F-1300/1600 LUBRICATION ASSEMBLY AH36001-06C.00 16F-1300/1600 PISTON & LINER WASH AH36001-08C.00 19F-1300/1600 SUCTION DESURGER AH33001-05.35A.00 21F-1300/1600 DISCHARGE ASSEMNLY & ACC’ Y MANIFOLD 22DAMPENER AH33002-00 23 KB-75PULSATIONPULSATIN DAMPENER CHARGING HOSE & INSTRUCTIONSAH33001-31.10.00 25F-1300/1600PARTSLIST 27 SPARELIST 28 F-1300/1600TOOLF-1300/1600 MUD PUMPPART No.ITEM No.QTY . DESCRIPTIONF-1300 F-16001 1 Frame Assembly AH36001-01.00D AH3600-01.00D2 1 Crank Shaft AH36001-02.00 AH37001-01.003 1Pinion Shaft AH36001-03.00AH37001-02.004 3 Crosshead Assembly AH36001-04.00 AH36001-04.005 1 Fluid End Assembly AH36001-05A.00 AH36001-05A.006 1 Lubrication Assembly AH36001-06C.00AH36001-06C.00 7 1 Skid AH36001-07K.00 AH36001-07K.00 8 1Piston & Liner AH36001-08C.00 AH36001-08C.009 1 Gasket ,Inspect Door AH33001-09 AH33001-09 10 1 Breather Cap T515-1001.00 T515-1001.00 112Bs Name PlateAH36001-09AAH37001-03A12 1 Crane AH36001-10.00AH36001-10.00 13 1 Crane AH36001-11A.00AH36001-11A.00 14 1 Cover Plate AH36001-12.00 AH36001-12.00 15 1 GasketAH36001-13 AH36001-1316 14 Bolt M12×25 GB5780-86 GB5780-8617 2Oil Level Indication AH33001-17 AH33001-17 18 2 Oil Lever Indicator AH33001-18.00AH33001-18.00212Clean Out Cover 〈Ⅲ〉AH33001-22.00 AH33001-22.0022 2 GasketAH36001-19 AH36001-1923 8 Bolt M12×35 GB5780-86GB5780-8624 2 Crosshead Door AH36001-15A AH36001-15A 25 2 GasketAH36001-16 AH36001-1626 28 Bolt M16×24 GB5780-86GB5780-8627 14 Washer 12 GB848-85 GB848-85 28 6 Rivet 3×10 GB827-76 GB827-76 29 28 Bolt M27×90 GB5780-86GB5780-8630 8 Nut M27 GB41-86 GB41-86 31 8 Washer 27GB93-87GB93-8733 22 Washer 12 GB848-85 GB848-85 35 28 Washer 16 GB848-85 GB848-85 36 4 Bolt M16×60 GB5780-86 GB5780-86 37 6 Nut M16 GB41-86 GB41-86 38 4 Washer 16GB93-87GB93-87 39 8 Bolt M24×110 GB5780-86 GB5780-86 40 8 Nut M24 GB41-86 GB41-86 41 8 Washer 24 GB93-87 GB93-87 42 1 Rubber Bar40×10×580043 8 Cap Screw M4×16 GB818-85 GB818-8544 1 Double Scale Yk-150 ZG1 1/2″Yk-150 ZG1 1/2″45 1Discharge Elbow AH36003-11.00 AH36003-11.00 46 1Screw Plug ZG1 1/2Q/ZB286.6 Q/ZB286.647 3 Ring Gasket R44 T58-5002T58-500248 1 Discharge Strainer AH33014-04.00 AH33014-04.00 49 1 Flange T58-1002T58-100250 1 Tool AH36001-17.00 AH36001-17.00 51 1KB-75 Pulsation AAH33002-00A AAH33002-00A 52 1JA-3shear Relief AH33003-00 AH33003-00 53 1 Spare Parts AH36001-18.00 AH36001-18.00 55 1 Cover Assy. AH36001-21B.00 AH36001-21B.00 5710mlGlue for Screw Lock24324358 Adjusting Shim AH36001-23 AH36001-23PART No.ITE QTY. DESCRIPTIONF-1300 F-1600M No.1 2Main Bearing Cover AH36001-02.01C.00 AH37001-01.01C.00 2 1AH36001-02.02 AH37001-01.02 Bearing Carrier, Right3 2t MainrAH36001-02.03 AH36001-02.03Gaske Bearing Cove 4 2AH36001-02.04 AH36001-02.04 Inner Race Retainer 5 3Outer Race Retainer AH36001-02.05 AH37001-01.036 3 Eccentric Strap AH36001-02.06 AH37001-01.047 1Inner RaceRetainer (I) AH36001-02.07 AH36001-02.078 1 AH36001-02.08A.00 AH36001-02.08A.00 Crankshaft 9 1Inner Race Retainer (II)AH36001-02.09 AH36001-02.0910 1Gear AH36001-02.10D.00 AH37001-01.05D.00 Eccentric Ring 11 12Capscrew M39×3-6g ×140T52-3007 T52-300712 2aring AH36001-02.12 AH36001-02.12 Spacer, Main Be 13 1Bearing Carrier(Left)AH36001-02.13 AH3701-01.0614 2ace Retainer AH36001-02.14 AH37001-01.07 Outer R 15 2Inner Race Retainer AH36001-02.15 AH36001-02.15 16 4Housing BoltMain Bearing AH36001-02.16C AH36001-02.16C 17 AH36001-02.17 AH36001-02.17 Shim Set18 2Capscrew M16×120 T52-6006K T52-6006K 19 12 Lock Nut M39×3-6H T57-3005.0 T57-3005.020 72 Capscrew M16×40T57-7003K T57-7003K21 28 Capscrew M16×45GB5780-86 GB5780-86AH37001-0122 3 EccentricBearing AH36001-02.19.00 .08.00 23 2 Bearing 3G3760HY AH36001-02.20.00 AH37001-01.09.0016 GB848-85 GB848-8524 28 Washer0m Lock WireΦGB343-82 GB343-8225 4 1.526 3m Lock Wire Φ1.5GB343-82 GB343-8227 90ml Loctite 243 243T52-T52-28 2 Capscrew M16×100 6004K 6004KAH36001-03.08A AH36001-03.08A 13 2 Oil Seal 9.125″×10.375″×0.625″4G32844H AH36001-03.09 AH36001-03.0914 2 Bearing15 16 Washer 22 GB93-87 GB93-8716 24 Washer 12 GB93-87 GB93-8717 1 Flange AH36001-03.11 AH36001-03.1118 3 Bolt M16×45 GB5783-86 GB5783-8619 3 Washer 16 GB93-87ITEM No.QTY. DESCRIPTION PART No. 1 1 Crosshead AH36001-04.01A2 1 Crosshead Guide (Upper)AH36001-04.02 3 8 Shim SetAH36001-04.03A.00 4 2 Adjusting ShimAH36001-04.04 5 1 Diaphragm Stuffing Box AH360010-04.05 6 1 Sealing RingAH36001-04.21 7 1 O-Ring Φ190×3.55 GB3452.1-82 8 2 Double Lip Oil Seal 5″× 6.25″× 0.625″AH36001-04.08A 9 1 Lock SpringAH36001-04.13 10 1 Fluid Baffle Back-Up PlateAH36001-04.10 11 1 Crosshead ExtensionAH36001-04.11 12 1 Crosshead PinAH36001-04.12A 13 1 O-Ring Φ125×7 GB3452.1.-82 14 8 Bolt M20×65 T52-6005K15 1 Gasket AH36001-04.1516 1 O-Ring Φ160×7 GB3452.1-82 17 1 Crosshead Guide (Lower) AH36001-04.1718 1 Crosshead Pin Retainer AH36001-04.1819 1 Crosshead Bearing AH36001-04.1920 2 Male Connector NPT3/8″×2 AH33001-04.07 21 2 Bolt M24×60 T52-7008K22 6 Bolt M24×70 T52-7009K23 8 Locking Plate AH33001-04.13A24 4 Bolt M10×25 GB5780-8625 8 Bolt M24×65 GB70-8526 4 Washer 10 GB93-8727 Lock Wire Φ1.6 GB4240-8430 25ml Loctite ( Lock + Tight) 243F-1300/1600 FLUID END ASSY.ITE M No.QTY . DESCRIPTION PART No. 1 3 Fluid End Studded Assy. AH36001-05.01A.002 3 Thread Ring AH36001-05.023 3 Cylinder Cover AH36001-05.034 3 Flashboard Assy. AH36001-05A.04.005 3 Valve Guide （Lower ） AH36001-05A.05.006 3 Cylinder Head AH36001-05A.06.007 3 Alignment Ring AH36001-05A.078 3 Cylinder Head Seal AH36001-05.089 1 Discharge Manifold AH36001-05.0910 6 Valve Spring AH33001-05.16A11 3 O-Ring Φ95×5.3 GB3452.1-8212 6 Valve Assy. AH36001-05.12A.0013 3 Valve Cover Seal AH36001-05.1314 3 Valve Cover AH36001-05.14A15 3 Liner Seal AH36001-05.1516 3 Wear Plate AH36001-05.16A17 3 Liner Flange AH36001-05.1718 3 Liner Lock AH36001-05.18.0019 3 Piston Rod AH36001-05.19A20 1 Spray Pipe Assy. AH36001-05.20A.0021 3 O-Ring Φ200×7 GB3452.1-8222 3 Liner Locking Ring AH36001-05.2223 3 Liner AH36001-05.23A.0024 3 Piston Rod Clamp AH36001-05.24.0027 3 Liner End Cover AH36001-05.2728 3 Piston AH36001-05.28.0029 18 Bolt M22×65 GB5782-8632 1 Suction Manifold AH36001-05.32A.0033 4 Shim Set AH36001-05..33A.0035 3 Valve Guide （Upper ） AH33001-05.1236 16 Bolt M39×270 T53-100337 44 Nut M39×8 T57-201138 3 Retainer AH33001-05.1439 12 Bolt M10×20 AH33001-05.15A40 3 Piston Seal AH33001-05.20A41 3 Piston Nut T57-3005.042 3 O-Ring Φ185×7 GB3452.1-8243 1 Suction Damper AH33001-05.35A.0044 3 O-Ring Φ345×7 GB3452.1-8245 1 Suction Flange （I ） AH33001-05.3946 1 SuctionFlange（II） AH33001-05.40 M27 8841-8647 36 NutM27×90 GB5780-8648 24 Bolt49 1 StainlessWireΦ1.6×1830 GB4240-8451 1 Screw Plug NPT 1-1/2 T56-1007M39×563 AH36001-05.35B52 12 Stud53 190ml Locitite243 24354 1 Suction Hole Baffle T55-100655 1 Discharge Hole Baffle T55-100856 30 Washer39 AH36001-05.39M27×80 GB5780-8657 12 BoltITEM No.QTY. DESCRIPTION PART No. 1 1 Key 3/16×3/16×1 T516-20012 1 Oil Pump Gear Assy. AH36001-06.20A.003 2 90°Elbow NPT1/4×NPT 3/8 T511-30024 2 Bolt A12 GB5650-855 4 Screw M8×40 GB70-856 2 Connector A16 JB/ZQ4410-867 3 Connector A8 JB/ZQ4410-868 14 90°Elbow NPT1/4×NPT1/4 T511-30019 1 Copper Pipe Φ8×305 6B1527-87 10 17 Connector A8 JB/ZQ4408-8611 1 Manifold （II ） AH33001-06.40 12 2 Connector A16 JB/ZQ4408-8613 1 Copper Pope Φ16×686 GB1527-87 14 1 Copper Pope Φ16×331 GB1527-8715 2 Pipe Clamp （IV ） AH33001-06.35.00 16 2 45°Connector AH36001-06A.1017 1 Copper Pipe Φ10×838 GB1527-87 18 2 Copper Pipe Φ12×305 GB1527-8719 13 Pipe Clamp Φ8 AH33001-06.13.00 20 3 Copper Pipe Φ8×762 GB1527-87 21 2 Copper Pipe Φ8×508 GB1527-87 22 2 Copper Pipe Φ8×229 GB1527-87 23 5 Screw Plug NPT1/4" T56-1002 24 1 Copper Pipe Φ8×915 GB1527-87 25 1 Copper Pipe Φ8×1194 GB1527-87 26 1 Copper Pipe Φ8×1016 GB1527-8727 1 Manifold （I ） AH33001-06A.11 28 2 Connector A10 JB/ZQ4408-8629 4 Pipe Clamp 〈I 〉 AH33001-06.01.00 30 2 Washer A12 GB5651-8531 4 Bolt M6×20 GB5781-8632 2 Oil Jet AH36001-06.1033 2 Copper Pipe Φ12×610 GB1527-87 34 2 Copper Pipe Φ8×813 GB1527-87 35 2 Connector A8 GB5628.1.8536 3 Double Pipe Clamp Φ8 AH33001-06.04.00 37 1 Copper Pipe Φ10×1956 GB1527-87 38 1 Copper Pipe Φ8×1956 GB1527-87 39 1 Copper Pipe Φ8×2311 GB1527-87 40 1 Copper Pipe Φ8×1600 GB1527-87 41 1 Copper Pipe Φ8×1245 GB1527-87NPT1/4×M14×1.5 T513-100642 1 Connector8 T514-100143 1 CopperWasherSet AH33001-06.06.0044 1 Shim45 1 Oil Pump Mtg. Plate AH36001-06.19AA10 GB5628.1-8546 1 Connector8 GB93-8747 4 WasherValve YYFJ-L2048 1 Relief49 4 Washer 6 GB93-87Pump50 1 2Sgeat51 1 Pressure Gaugem14×1.5 0-1.6mpa Y-60ZA12 JB/ZQ440B-86 52 4 ConnectorFilterAssy. AH36001-06A.33.0053 1 Oil54 Glue 609 or 680Block AH36001-06C.01 55 2 OrientationITEMNo. QTY . DESCRIPTION PART No.1 1 Belt Guard AH36001-08B.01.00AH36001-08B.01.00A2 1 Sheave AH36001-08B.023 1 Support Assy. AH36001-08B.03.004 1 Connector NPT1″-G1″ AH36001-08B.025 1 Connector NPT1″ AH36001-08B.046 1 Connector G1″-M33×2 AH36001-08.037 1 Connector ZG2-1/2″ AH33001-08A.078 1 Connector ZG2-1/2″-NPT2-1/2AH36001-08C.04 9 1 Hose Φ22×Φ37 L=150010 2 Hose Connector Φ22×Φ37AH33001-08.18.00 11 2 90°Elbow NPT1″ AH33001-08.16 12 2 Connection Plate AH36001-08B.06 13 1 Water Tank AH36001-08C.01.00 14 1 Tank Cover AH36001-08C.02.00 15 1 Connector NPT2-1/2″ AH34001-08B.07 16 2 Gasket AH36001-08B.09 17 2 NPT1″Flange AH36001-08B.1018 2 Capscrew M8×25 GB73-85 19 2 Belt A3708 GB1171-7420 2 Pipe Clamp NO ：321 1 Hose Φ38×Φ53 L=75022 1 90°Elbow ZG2-1/2″23 4 Bolt M20×30 GB5780-86 24 4 Washer 20 GB93-8725 8 Washer 20 GB95-8526 4 Bolt M12×40 GB5780-86 27 12 Washer 12 GB93-8728 4 Washer 12 GB96-8529 8 Bolt M12×60 GB5780-86 30 8 Nut M12 GB41-8631 1 Pump AH36001-08B.11.00 32 1 Ball Valve G1″ Q11F-1633 1 Support AH36001-08C.03.0010 1 Double scalepressure gauge 0-25MPa 3630PSIY-6011 1 Needle valve JZR 3-L8 12 1 Washer T514-1001R1 12 Stud AM39×2-M39×3×110T53-4002R2 12 Nut M39×3 T57-20011R3 8 Stud AM33×2-M33×3×110T53-4002R4 8 Nut M33×3 T57-2009PULSATION DAMPENER CHARGING HOSE & INSTRUCTIONSITEMNO.QTY DESCRIPTION PART NO.1 1 Nut AH33001-31.10.01A2 1 Sealing Connector AH33001-31.10.02A3 1 Hose M14×1.5 JB1887-774 1 Connector AH33001-31.10.035 1 Gasket AH33001-31.10.046 1 Pipe Plug AH33001-31.10.05CHARGING INSTRUCTIONS1.Remove dampener gauge cover. Bleed off any existing pressure in gage area byturning purge valve cap approximately 1/4 to 1/2 turn. Remove purge valve.2.Connect charging hose to dampener charging valve and nitrogen cylinder valve.3.Open dampener charging valve.4.Open cylinder valve slowly. Use this valve to regulate flow to dampener.5.When dampener gauge shows desired charging pressure, close cylinder valve.6.Close dampener valve.7.Remove hose from dampener charging valve and replace gage cover.For best results. dampener precharge pressure should be not more than 2/3 of pump discharge pressure. Maximum precharge 650 PSI.CAUTION: USE ONLY COMPRESSED NITROGEN OR AIR---DO NOT CHARGE WITH OXYGEN.F-1300/1600 SPARE PART LISTITEMNo. QTY. DESCRIPTION PART No.Spare Part List AH36001-18.00 13Valve Cover SealAH36001-05.13 2 6 Liner Seal AH36001-05.15 33Ring Gasket R44T58-50024 2 Gasket AH33001-095 1 Capsule AH33001-5.35A.02 61Ring Gasket R39T5B-50017 1 Buffer AH33003-06 8 1 Bladder AH33002-03.00 9 3 Cylinder Head Seal AH36001-05.09 103Oil Seal RingAH36001-04.2111 2 Oil Seal 9.125″×10.37″×0.625″AH36001-03.08A12 6 Double Lip Oil Seal 5″×6.25″×0.625″AH36001-04.08A13 3 Piston Rubber Φ170 AH33001-05.19.06.02A.00 14 6 Valve Rubber AH36001-05.12A.03 15 10 Shear Pin AH33003-11A 16 1 Piston Assy. AH33003-03.00 17 3 Piston SealAH33001-05.20A18 3 O-Ring Φ190×3.55 GB3452.1-82 19 3 O-Ring Φ160×7 GB3452.1-82 20 3 O-Ring Φ95×5.3 GB3452.1-82 21 3 O-Ring Φ200×7 GB3452.1-82 22 3 O-Ring Φ185×7 GB3452.1-82 23 3 O-Ring Φ345×7 GB3452.1-82 24 2 O-Ring Φ125×7 GB3452.1-82F-1300/1600 TOOL LISTITEMNo.QTY. DESCRIPTINPART No.Tool List AH36001-17.00 1 1 Liner Lifting Tool AH36001-17.03.00 2 1 Seat Lifting Tool AH36001-17.15.00B 31Air Charging Hose Assy.AH33001-31.10.004 1 Manual Hydraulic Pump70mpa PSH-II51Valve Seat Removing BlockAH36001-17.246 1 SH1/2 Manual ChainLifting Tool JB560-647 1 Rob AH36001-17.02A 8 1 ConnectorAH36001-17.099 1 Connector 1″ AH36001-17.12 10 1 8″Lengthened RodAH36001-17.1111 1 24″Rod AH36001-17.13 12 1 19-5/8 Lengthened Rod AH36001-17.1013 1 Sleeve 2″ AH36001-17.05 14 1 Sleeve 2-3/8 AH36001-17.04 15 1 Sleeve 3-5/8 AH36001-17.06 161Sleeve 1-1/2AH36001-17.0817 1 Long Sleeve AH36001-17.20.00 18 1 Wrench19 1 Tape Sleeve AH36001-17.17 20 1 Sleeve AH36001-17.18211Bolt M24×160 AH36001-17.2322 1 Flashboard Pulling Tool AH36001-17.22.00 23 1 Screw RodAH36001-17.21.00。
