设备防冻防凝管理规定

防冻、防凝管理制度目录第一章总则 (1)第二章职责 (1)第三章管理内容及要求 (1)第四章考核 (3)第五章附则 (3)第一章总则第一条为预防生产装置发生冻凝现象，防止设备、管线、阀门、仪表等因冻凝而损坏，确保装置安全平稳运行特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于各生产中心试车及生产运行过程的防冻、防凝管理。

第二章职责第三条各生产中心应根据本管理制度制定详细的防冻、防凝管理办法、实施方案和考核机制，并负责组织实施。

第四条生产部、设备部、技术部、安质部负责对各生产中心防冻、防凝管理办法制定和执行情况进行监督检查，各生产中心对查出的问题立即整改落实。

第三章管理内容及要求第五条各生产中心必须有专人负责本单位防冻、防凝管理工作，生产中心经理为防冻、防凝第一责任人。

第六条各生产中心要组织制定防冻、防凝运行控制方案、预案及处理措施。

第七条对生产装置（包括闲置装置、辅助装置、罐区等）保温、伴热状况进行检查与维护，确保保温、伴热设施处于良好状态。

第八条严格执行巡回检查制度，加强防冻、防凝巡回检查力度，对容易发生冻凝的部位要增加巡检次数。

第九条在冬季开停车时，要制定有针对性的防冻、防凝方案，要有预防措施和发生冻凝后的处理措施。

第十条停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净，同时彻底置换，避免物料、水在设备、管线中冻结、凝固；对露天设备须增加巡回检查及盘车次数。

第十一条装置在冬季临时检修时，要对易冻、易凝的设备、管线进行防范处理，防止在检修过程中发生冻凝事故，在检修后要将破损的保温层按照设计标准立即恢复。

第十二条发现设备、管线有冻凝现象按相关规定及时进行处理，并汇报班长和生产调度中心。

第十三条设备防冻防凝材料要符合相关标准。

第四章考核第十四条未按照要求制定防冻、防凝管理办法或未按规定执行落实的生产中心或部门，纳入生产运行考核管理。

第五章附则第十五条本制度自发布之日起实施。

第十六条本制度由生产部负责解释。

*******股份有限公司防冻防凝管理规定为了保证公司生产平稳、设备安全过冬，防止各工艺管线及设备、设施冻结事件的发生，车间要加强管理，从车间到班组，从班组到班员，要仔细排查，认真进行巡回检查，做到装置区不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝管线和设备，保证设备装置安全平稳过冬，特制定以下防冻防凝措施：1、加强巡回检查管理，班组人员按时、按点、按要求、按岗位进行细查。

要求对各电机温度、轴承温度、冷却水温度，做到心中有数，尤其是室外设备。

发现异常情况及时查明原因，做到及时发现缺陷及时联系处理，确保各设备良好运行、备用；2、保持取暖、伴热畅通，压力表、液位计要经常检查，处于正常状态；3、检修设备，管线、容器等内部的存油、存水，必须彻底吹扫放空到干净，对死角应卸开接头放净；4、防冻防凝管线的伴热保证给汽/热水/电，且伴热管线的疏水保证畅通，伴热蒸汽量不宜过大；5、备用中的转机冷却水水量调小，保持流动状态，防止冷却水系统内积死水结冰后将管道、阀门冻裂；6、加强蒸汽的跑、冒、滴、漏的管理；7、所有的保温管线无裸露、无缺损；8、下雪后，当班人员要及时组织清理积雪；9、开关不动的阀门不能硬开硬关，机泵盘不动车，不得启用，必须用温水浇注解冻或用蒸汽少量吹扫解冻，不得在厂区采用明火加热；10、加强班组管理，建立防冻防凝记录（包括易冻凝设备、管线，防冻防凝措施落实检查表等）；11、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，高处结冰要随时打掉，防止高空坠落发生事故；12、停运的设备要定期盘车，运转的设备必须定期排放放净，防止因积液冻坏设备；13、严禁用水冲洗设备、地面、楼梯、平台等，气温或室温低于零下时，尽量不要用湿拖把拖地。

及时清理、清扫巡回检查路线和建筑物、设备管线上的积水、积冰、积雪；14、责任考核：出现冻凝现象将按公司、车间相关考核制度考核。

防冻凝管理制度1、目的为保证生产安全，杜绝冻坏设备和管线及各类事故的发生，特制定本管理制度。

2、适用范围本制度适用于公司所属各单位。

3、定义3.1冬季防冻凝是指设备和管线防止积水并冻坏冻破的现象。

4、管理内容及要求4.1基本要求4.1.1各车间切实做好不冻坏设备、不冻坏管线。

4.1.2各车间切实做好不冻坏交通工具。

4.2成立冬季“防冻凝”领导小组4.2.1 总经理任组长，安全员、各科室、车间主要负责人为成员。

4.2.2 领导小组要落实责任，逐级负责，对冬季防冻凝工作应在当年9月底前，落实好冬季“防冻凝”物资，按照“三定、四不推”的原则，尽快组织解决。

4.3防冻凝措施4.3.1各车间要认真做好露天生产岗位、人员、设备的防冻防滑工作。

对露天的走台、斜桥、扶梯等人员必经之处，要在入冬前认真检查，发现问题立即整改。

4.3.2入冬前要对重点设备设施等认真检查，按标准进行维护，保证所辖房屋门窗保暖措施有效。

4.3.3各车间负责承担责任区的内外道路积雪，如遇雪灾，要采取措施，确保人身安全和道路畅通无阻。

4.3.4厂区内易受冻的管道在入冬前应由相关部门负责组织包扎或采取其它防冻措施，室内作业场所经常开启的门应有门帘等防寒措施。

4.3.5机动车辆应配备防滑链条，驾驶人员应掌握使用要求和方法。

当气温在零度以下时，除使用防冻液的车辆外，夜晚对不使用的车辆应将水箱里的水放尽。

4.4.防火工作措施：4.4.1各车间要按照上级有关部门规定，认真做好冬季防火工作，消防部门要加强监督检查，督促整改工作。

4.4.2各车间要加强所辖区域的仓库、油库和易燃易爆场所岗位的安全管理，认真落实各项规章制度和防火措施，建立定期检查和巡检制度，防止各类火灾事故的发生。

4.4.3入冬前各车间和职能科室要组织对要害部位、消防器材、消防设施、工具及规章制度的落实情况，进行一次全面检查，发现问题，及时整改。

4.4.4各车间要制定重点防火岗位的事故应急救援预案，并在入冬前对重点防火岗位员工进行一次防火安全知识教育，并组织相应的消防演习，使岗位员工对岗位防火措施和火灾事故应急预案的内容明确。

防冻防凝管理方案一、目的为了保障公司工艺设备设施持续安全稳定运行，杜绝因管理不当出现冻凝、水击、窜料等事故；同时通过明确职责与标准，规范作业管理，提升现场管理，实现合理用能、降本增效，特制定本管理方案。

二、目标及原则(一)公司防冻防凝的管控目标：不冻坏一台设备、一个阀门、一米管线；现场零“跑、冒、滴、漏”，零“水击”，“无存水、无积冰”；有“可行的方案、落地的措施”，防冻防凝蒸汽消耗同比降低≮10t/h。

(二)防冻防凝的原则：责任落实到人，突出重点进行分类分级管控，新建投产装置防冻凝项、现有装置防冻凝以往问题项、技改等新增变更项、关键仪表等作为重点进行管控。

三、职责分工(一)生产部：负责制定修订公司防冻防凝管理方案，全面负责公司生产及公辅系统防冻防凝管理，负责组织公司级防冻防凝监督、检查、审计工作；(二)设备部：负责设备类(含机泵、电、仪等)的防冻防凝措施的审核及其专项防冻防凝管理，负责设备类防冻防凝监督、检查工作；(三)HSE管理部：负责安全消防设施类(包含洗眼器、喷淋设施等)的防冻防凝措施的审核及其专项防冻防凝管理，负责安全消防设施类防冻防凝监督、检查工作；(四)技术部：负责提供技术支持，组织审定防冻防凝相关关键控制参数及管控标准，参与防冻防凝监督、检查工作；(五)各车间：全面负责职能属地范围内防冻防凝管理工作。

四、管理内容(一)动设备防冻防凝管理1、属地车间须认真落实机泵防冻防凝管理措施，严格执行防冻防凝巡回检查机制；2、停用机泵：须排净泵体内物料，放空阀开启，并做好相关标识、记录；机泵冷却水自根部切除后放空排净，内漏时更换阀门或打盲板隔离处理；3、备用机泵：(1)重油泵开启预热阀进行预热，同时防止开度过大造成机泵出现倒转现象；(2)设置冲洗冷却水的机泵停用期间须关闭冲洗阀，待环境温度接近0℃(≤1℃)时，微开放空阀控制水流成线状不断流排向明沟(主线有根部阀可切除的，直接切除后放空排净)，防止水线冻结及影响盘车；(3)有伴热的泵，当环境温度接近介质凝点时(≤凝点+2℃)投用伴热；(4)无伴热的轻油泵，建议通过改造论证，增加电伴热、热水伴热等方式进行改善；(5)遇恶劣天气气温骤降时，根据实况适当缩短盘车间隔周期(以设备部盘车标准为准)，同时加强现场巡检，每半小时至少检查一次。

催化车间防冻防凝安全规定第一章总则第一条目的和依据为了保障催化车间的安全生产，防止催化车间在低温环境下发生冻结和凝结现象，保证生产运行的安全和稳定，根据相关法律法规和企业管理要求，制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业催化车间的防冻防凝安全管理工作。

第三条定义1.催化车间：指本企业生产中的催化剂加工车间。

2.防冻：指在低温环境下对设备、管道、介质等采取措施，防止其结冰。

3.防凝：指在低温环境下对管道、设备等采取措施，防止其介质凝结。

第二章管理标准第四条防冻措施1.催化车间在气温低于0℃时，应采取必要措施，保证生产设备、管道等不会结冰。

2.催化车间应检查和维修设备、管道等的绝热层，并确保其绝热效果符合要求。

3.催化车间应合理安排设备和管道的布局，确保有足够的空间进行维修和检验。

4.催化车间应定期清理设备和管道的附着物，确保不会影响防冻效果。

5.催化车间应提供防冻材料，如加热器、保温棉等，并保持其完好有效。

第五条防凝措施1.催化车间在低温环境下，应采取必要措施，防止介质凝结，保证生产正常进行。

2.催化车间应定期检查设备、管道等的工作状态，发现异常应及时处理。

3.催化车间应加强设备、管道等的绝热材料的维护和更替工作，确保其绝热效果完好。

4.催化车间应根据介质的特点，选择合适的防凝措施，如加热、保温等。

第六条技术要求1.催化车间应加强对防冻防凝设施和设备的技术管理，确保其工作正常、有效。

2.催化车间应定期进行设施和设备的检验和维修，确保其技术指标符合要求。

3.催化车间应配备专业技术人员，负责设备、管道等防冻防凝工作的管理和维护。

第七条紧急情况处置1.催化车间应建立紧急情况处理机制，制定规范的应急预案，保障安全生产。

2.催化车间应进行紧急情况演练和培训，提高员工应急处理能力。

3.催化车间应定期检查紧急情况处理设备和器材的状态，确保其有效。

第八条培训和宣传1.催化车间应定期开展防冻防凝安全培训和宣传，提高员工的安全意识和技能。

防冻凝管理制度一、制度目的为了保障工程施工过程中的凝冻防护措施，确保施工安全，防止因冻结凝结物造成的事故隐患，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司施工现场及相关施工单位在施工中的防冻凝管理工作。

三、施工安全责任1、公司领导要高度重视冬季施工安全工作，并确保施工现场安全；2、项目部负责人要对施工现场的防冻凝措施进行管理并负责落实；3、班组长及施工人员要严格执行防冻凝措施，确保施工安全。

四、防冻凝管理措施1、施工前必须对施工现场进行评估，根据气温和地面情况制定相应的防冻凝施工方案；2、施工现场应设置警示标志，禁止随意通行，并设置隔离措施；3、对于需要大量用水的施工，要合理安排施工时间，并结合隔离、加热、保温等措施进行施工；4、对于地下施工，要采取加热等措施，防止凝结物在地下造成影响；5、对于施工现场的水源应设置保温设施，避免水源冻结；6、严格按照施工方案，做好现场保温、排水等工作；7、对于天气预警又需要施工的情况，要及时调整施工方案，确保安全施工；8、冬季施工结束后，要对施工现场进行清理，避免残留物造成影响。

五、破冰和治理凝结物1、对于已经结成的冰凝体，要及时采取破冰措施，防止对施工进度和安全造成影响；2、对于已经凝结的冰体，要及时加热处理，避免造成积雪和冰层危险。

六、责任追究对于因施工责任人未落实防冻凝措施造成的事故隐患，要予以追究责任，并做好事故调查和处理，以杜绝安全事故发生。

七、其他1、公司要加强对施工人员防冻凝相关知识的培训，提高施工人员的防冻凝意识和技能；2、定期对施工现场的防冻凝措施进行检查和整改；3、对于在施工中发现的问题，要及时采取有效措施予以解决。

以上就是本公司的防冻凝管理制度，希望各级领导、项目部负责人及施工人员能够严格遵守，确保施工安全，共同营造一个安全、和谐的施工环境。

车间防冻防凝方案标题：车间防冻防凝方案引言概述：随着气温的骤降，车间设备的防冻防凝工作显得尤为重要。

合理的防冻防凝方案可以有效避免设备受损，保障生产正常进行。

本文将就车间防冻防凝方案进行详细探讨，为车间管理者提供有效的指导和建议。

一、设备保温1.1 选择合适的保温材料：根据设备的特点和工作环境选择适合的保温材料，如岩棉、玻璃棉等，确保保温效果良好。

1.2 定期检查保温层：定期检查保温层是否有损坏或老化现象，及时修补或更换，确保设备的保温效果。

1.3 加强设备周围的保温措施：在设备周围设置隔热屏障或加装保温罩，防止外部冷空气直接对设备进行冷却。

二、加热设备2.1 定期检查加热设备：定期检查加热设备的工作状态和加热效果，确保设备正常运行。

2.2 设置恰当的加热温度：根据设备的工作要求和环境温度，设置适当的加热温度，避免设备过热或过冷。

2.3 配备备用加热设备：在必要时备有备用加热设备，以应对突发情况或主设备故障。

三、通风换气3.1 定期清理通风口：定期清理车间通风口和排风口，确保通风畅通，防止冷凝水积聚。

3.2 控制通风换气频率：根据车间的具体情况和气温变化，合理控制通风换气频率，避免过度散热。

3.3 安装空气循环设备：在车间内安装空气循环设备，保持空气流通，均匀分布热量，防止局部死角产生冷凝。

四、设备润滑4.1 选择低温润滑剂：在冬季使用低温润滑剂，以确保设备在低温环境下正常运行。

4.2 定期检查润滑系统：定期检查设备的润滑系统，确保润滑油充足，避免设备因润滑不良而受损。

4.3 加强设备润滑保养：加强设备的润滑保养工作，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

五、防冻排水5.1 定期排水：定期对设备的排水系统进行排水，避免水管结冰导致设备损坏。

5.2 定期检查排水系统：定期检查设备的排水系统是否正常运行，及时发现并解决问题。

5.3 安装防冻排水设备：在必要时安装防冻排水设备，如加热排水管或加装排水防冻器，保障设备排水畅通。

仪表设备冬季防冻防凝管理方案The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020仪表设备冬季防冻防凝管理方案为了确保各装置仪表安全平稳顺利过冬，保障各生产装置在冬季平稳运行，仪表专业管理组根据公司精神特制定了本生产运行部冬季仪表防冻防凝工作方案。

一、成立仪表冬季防冻防凝工作领导小组组长组员二、小组成员职责。

组长：负责冬季仪表安全运行的全面工作；根据天气情况启动生产运行部应急预案；协调做好区域防冻防凝维护的管理工作。

负责对维护区域的冬季维护进行考核。

组员：做好区域的冬季仪表防冻防凝工作，负责根据管理方案落实日常的维护；三、冬季防冻防凝工作（安全生产）目标：1、不冻坏一台仪表及仪表用管线；2、不发生由于仪表冻凝造成的装置或大机组非计划停工；3、做好伴热设备的维护，保证仪表设备安全运行。

4、完成新装置防冻防凝台账和预防性维护策略的建立。

5、完成化工仪表的停用的积水排放吹扫。

四、工作部署将冬季安全生产工作安排分为四个阶段1、前期检查及准备阶段（9月1日-9月30日）要求下属仪表各部根据往年防冻防凝情况对仪表的保温伴热情况进行详细检查摸底，查找仪表隐患及缺陷，建立完善《仪表防冻防凝台账》，根据检查中发现的问题，制定详尽的防冻凝计划。

2、计划实施阶段（10月1日-11月10日）在该阶段要求管理维护人员制定表格，并将责任具体落实到人。

要求根据防冻防凝计划对前期检查发现的仪表隐患及缺陷进行彻底整改，对保温进行补充加厚，有问题的疏水器予以更换。

落实冬季应急材料的准备。

3、冬季运行阶段（11月1日-3月15日）总体要求：及时处理仪表引压管线及伴热管线的跑冒滴漏，以减少因仪表隔离液流失造成的仪表故障；加强巡检，及时发现仪表故障初期苗头，争取将仪表故障消灭在萌芽状态，并进一步采取相应防范措施。

维护应突出重点，强化对联锁、控制等关键仪表的巡检，对关键仪表以及故障频繁的仪表进行主动性维护，定期置换隔离液，涉及仪表风和介质带水的的仪表定期排放；对故障频繁的仪表组织技术人员进行攻关，措施不能实施的应做好记录。

第一章总则第一条为加强消防防冻防凝工作，保障公司生产安全，防止火灾、冻裂等事故的发生，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产、办公区域，以及公司所属子公司、分支机构。

第三条消防防冻防凝工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保生产安全、设备正常运行。

第四条公司成立消防防冻防凝工作领导小组，负责消防防冻防凝工作的组织、协调和监督。

第二章组织机构及职责第五条公司设立消防防冻防凝工作领导小组，由总经理担任组长，各部门负责人为成员。

第六条消防防冻防凝工作领导小组职责：1. 制定消防防冻防凝管理制度，并组织实施；2. 定期组织消防防冻防凝检查，确保各项措施落实到位；3. 对违反消防防冻防凝规定的行为进行查处；4. 对消防防冻防凝工作提出改进意见，督促各部门落实；5. 对消防防冻防凝工作进行总结，不断提高工作水平。

第七条各部门职责：1. 安全生产部：负责消防防冻防凝工作的整体协调、监督和检查；2. 设备管理部门：负责设备防冻防凝措施的实施，确保设备正常运行；3. 保卫部门：负责消防安全管理工作，确保消防安全；4. 各生产部门：负责本部门消防防冻防凝工作的组织实施；5. 人力资源部：负责消防防冻防凝培训工作，提高员工安全意识。

第三章防火措施第八条各部门应定期检查消防设施，确保消防设施完好、有效。

第九条生产区、办公区应配备足够的灭火器、消防栓等消防设施，并定期检查、维护。

第十条禁止在禁烟区域吸烟，禁止使用明火。

第十一条定期组织消防演练，提高员工消防安全意识和应急处置能力。

第四章防冻措施第十二条各部门应根据设备特性，制定防冻方案，确保设备在低温环境下正常运行。

第十三条对易冻设备，应采取保温措施，如增加保温材料、使用加热设备等。

第十四条加强设备巡检，及时发现并处理冻裂、泄漏等问题。

第十五条严禁在设备周围堆放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

第五章防凝措施第十六条各部门应根据生产流程，制定防凝方案，确保生产稳定。

一、总则为保障公司冬季生产安全，防止因气温下降造成的设备冻凝事故，确保生产稳定运行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产、办公及辅助设施，包括但不限于生产设备、管道、仪表、电气设备等。

三、防冻防凝工作原则1. 预防为主，防治结合；2. 责任明确，分工协作；3. 持续改进，确保安全。

四、防冻防凝工作组织1. 成立冬季防冻防凝工作领导小组，负责公司冬季防冻防凝工作的组织、协调和监督；2. 各部门成立相应的工作小组，负责本部门防冻防凝工作的具体实施；3. 设备操作人员为防冻防凝工作的第一责任人，负责设备日常巡检和维护。

五、防冻防凝措施1. 设备防冻：（1）对生产设备进行保温处理，包括设备外壳、管道、阀门等；（2）对易冻凝部位进行伴热，确保设备正常运行；（3）对停用设备进行放空、排凝处理，防止设备内部积水结冰；（4）对设备进行定期检查，发现冻凝现象及时处理。

2. 管道防冻：（1）对管道进行保温处理，包括管道外套、支架等；（2）对易冻凝部位进行伴热，确保管道正常运行；（3）对停用管道进行放空、排凝处理，防止管道内部积水结冰；（4）对管道进行定期检查，发现冻凝现象及时处理。

3. 仪表防冻：（1）对仪表进行保温处理，包括仪表外壳、管道、阀门等；（2）对易冻凝部位进行伴热，确保仪表正常运行；（3）对停用仪表进行放空、排凝处理，防止仪表内部积水结冰；（4）对仪表进行定期检查，发现冻凝现象及时处理。

4. 电气设备防冻：（1）对电气设备进行保温处理，包括设备外壳、电缆等；（2）对易冻凝部位进行伴热，确保电气设备正常运行；（3）对停用电气设备进行放空、排凝处理，防止设备内部积水结冰；（4）对电气设备进行定期检查，发现冻凝现象及时处理。

六、防冻防凝工作要求1. 加强宣传教育，提高员工防冻防凝意识；2. 定期开展防冻防凝培训，提高员工操作技能；3. 严格执行设备巡检制度，确保设备正常运行；4. 做好防冻防凝记录，及时总结经验教训；5. 对防冻防凝工作进行检查、考核，确保工作落实到位。