226省道海安段建设工程项目中小桥桥面系施工方案江苏嘉隆工程建设有限公司226省道海安段建设工程S226A1标项目经理部二0一八年十一月二十日中小桥桥面系施工方案1编制概述1.1编制依据⑴《226省道海安段建设工程施工图设计》；⑵《226海安段建设工程施工组织设计》；⑶《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；⑷《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2017；⑸《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）；⑹《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；⑺《226省道海安段建设工程标准化管理办法》；⑻业主、监理等下发的质量管理文件。
1.2编制原则及目的以“安全、质量第一”为原则，在满足项目总体施工组织设计和业主考核节点工期的基础上，以施工图纸、施工规范为依据，采用先进的施工组织管理技术，统筹规划，合理安排，组织分段平行流水作业。
根据本工程特点，调集具有施工经验的专业队伍，选择成熟的施工工艺和先进的机械设备，科学配置生产要素、良性运作的生产线。
严格按照ISO9002质量体系标准及程序，对施工现场实施动态管理和严密监控。
确保中小桥桥面系施工保质保量按期完成。
1.3适用范围本方案适用于226省道海安段建设工程中小桥桥面系施工作业指导。
2工程概况2.1工程简介本项目中小桥包括五排河中桥、团结河小桥、缪墩河小桥、向阳河小桥及友谊河中桥。
五排河中桥中心桩号为K0+146.000，桥梁上部结构采用1×20 m预应力砼空心板，桥梁全长26.04m。
团结河小桥中心桩号为K1+267.000，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度80°，桥梁全长34.04m。
缪墩河小桥中心桩号为K4+534.400，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度90°，桥梁全长34.04m。
向阳河小桥中心桩号为K7+815.900，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度75°，桥梁全长34.04m。
友谊河中桥中心桩号为K10+983.200，桥梁上部结构采用3×16m预应力砼空心板，先简支后桥面连续，桥梁全长53.44m。
本桥梁桥面系内容主要包括：铰缝、桥面排水施工及桥面混凝土铺装的施工。
2.1.1主要工程数量表2-1主要工程数量序号桥名桥面铺装铰缝D12钢筋网（kg）C50（m3）道数（道）钢筋（kg）C30（m3）1 五排河中桥10054.8 51.5 22 3396.8 55.442 团结河小桥19142.4 77.4 66 3498.0 45.73 缪墩河小桥19142.4 77.4 66 3498.0 45.74 向阳河小桥19142.4 77.4 66 3498.0 45.75 友谊河中桥28209.8 124.4 66 7180.8 108.242.2工程施工条件2.2.1 交通、水电情况沿线便道条件较好，施工现场材料运输方便。
工程所需用水可从河流中抽取，生活用水可以从沿线村庄自来水接通取水。
本项目用电也比较方便，沿线电力线路较密，工程沿线用电可与当地电力部门协商解决。
3施工部署3.1机具安排表3-1主要机械设备配置序号机械设备规格数量用途1 砼罐车10m3³3辆混凝土输送2 高压水枪/ 2把桥面冲洗3 插入式振捣棒50mm 4个混凝土施工4 发电机75KW 1个应急用电5 电焊机BX-500 2个钢筋安装6 吊车25t 1台钢筋、模板吊装7 货车/ 1台钢筋、模板转运8 平板振动梁/ 1台桥面现浇层砼振捣9 全站仪尼康DTM-332 1台测量放样10 水准仪苏州一光DSZ2 1台测高程11 铁锹/ 4把摊铺砼3.2施工计划为保证业主考核节点计划，中小桥桥面系施工时间计划为2018年11月20日～2019年1月20日，施工工期为60天。
3.3劳动力计划表3-3 现场管理人员配置职务姓名主要职责项目常务副经理王洪洲全面负责现场施工及安全管理副总工钱永主管工程项目技术和质量工作生产副经理田玉学全面负责施工生产及安全工程部刘汉之主管工程项目技术测量组庄恒新负责现场测量工作安全员王苏龙现场施工安全工作安全员孙其达现场施工安全工作物资设备部唐洪圣物资材料供应质检员陈星负责现场技术指导工作技术员查鹏负责现场质量管控工作试验员倪楠楠负责现场试验检测表3-4 现场作业人员配置职务数量主要职责模板工 5 模板安拆混凝土工 4 混凝土浇筑钢筋工 4 钢筋加工制作及安装电焊工 2 钢筋焊接电工 1 各工序施工用电管理4施工准备4.1施工技术准备开工前，组织技术人员对施工图进行审核和现场核对，出现问题及时向设计单位提出解决，做好桥面系施工安全技术交底，严格按照三级交底制度执行。
测量人员做好测量控制点的布设工作。
试验室做好水泥、钢筋、砂石料等原材检测工作，并做好混凝土配合比的设计和报批工作。
4.2 施工材料准备物资部门做好钢筋、水泥、砂石料的询价和采购工作。
材料进场后，试验人员进行材料抽查检验，确保合格材料用于桥面系的施工。
材料进场后，按照要求堆放到指定位置，并设立标示标牌。
桥面系施工用的机械设备提前按要求组织进场，进行维修保养，确保各机械设备性能满足施工需求。
4.3 运输便道准备对施工现场的原有施工便道必要时重新检修，便道必须找平，压实。
各转弯处必须符合大型运输车辆要求。
5桥面系施工工艺及操作要点5.1桥面系施工工艺流程施工准备→铰缝施工→桥面排水施工→桥面现浇层施工。
5.2铰缝施工5.2.1施工工艺流程清理企口缝内杂物→梁底封缝处理→梁板企口缝内预埋钢筋绑扎→企口缝内设计钢筋安装→浇筑企口缝砼→养生。
5.2.2施工方法（1）支座检查：在铰缝施工施工前，认真对桥梁支座进行逐一检查，支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象，报监理工程师验收。
如有上述现象产生，必须重新支垫。
（2）铰缝施工①在空心板梁安装完成后，采用木楔临时固定边板及中板板端，清理铰缝内垃圾及杂物，并用干净水清洗凿毛部分。
②加工铰缝的钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高度。
铰缝钢筋N1Φ12、N2Φ10绑扎成骨架后放入铰缝内，并与预制板深处的箍筋绑扎，N1钢筋每隔200mm放置一根。
20m空心板梁铰缝钢筋构造示意图10m空心板梁铰缝钢筋构造示意图16m空心板梁铰缝钢筋构造示意图③预制空心板结构连续端端面及铰缝面凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧砼的良好结合。
浇筑铰缝砼前，必须清除结合面上的浮皮并用水冲洗干净，洒水保持铰缝面湿润。
④铰缝企口内采用C50砼，要求对板端铰缝封堵严密，防止浇筑砼时，细浆流出污染盖梁或墩柱。
浇筑砼时人员配置不少于6人，振捣机具正常情况下可配备2只50mm型插入式振捣棒即可。
浇筑时由横、纵坡低的铰缝向高处推进，要求先浇筑边板铰缝。
企口缝下部窄缝采用M15号砂浆填塞底缝，填缝砂浆流动性宜能够灌塞宽10mm、高100mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝筋位置，即只灌塞空心板马蹄间隙。
同时采用A8型圆钢人工插捣密实，填缝要饱满、平整。
下部缝口宽度过大时，采用PVC管进行吊缝。
⑤M15号砂浆填底缝，且强度达50%后方可浇筑铰缝砼。
⑥洒水养生，采用覆盖土工布洒水养生，养生期不少于7d。
5.3桥面现浇层施工5.3.1施工工艺流程清除桥面杂物（浮浆、油污）并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设、绑扎钢筋网片→两侧浇筑标准带→安装振动梁→支垫钢筋网片→砼搅拌及运输→砼浇筑、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→养生→桥面铺装高程及平整度的验收。
5.3.2施工工艺及方法本项目中小桥桥面现浇层采用10cm厚C50钢筋砼。
桥面铺装施工采用单幅一次施工完成。
⑴桥面铺装前必须对砼梁、板表面进行认真的清理。
要彻底凿除梁、板表面的浮浆及松散的砼颗粒，清扫梁、板表面的垃圾污垢，并用高压水枪进行冲洗，施工中还要防止二次污染。
须进行仔细认真的检查验收，确认其能与新砼有良好的结合，才能进入下道工序施工。
⑵桥面清洗完成后，由测量组对桥面铺装进行放样。
⑶桥面净宽范围内铺设D12冷轧带肋焊接钢筋网，间距为100×100mm，桥面钢筋网在全桥铺装范围内连续，网片搭接长度须满足两个网格尺寸。
要严格控制钢筋保护层，保证净保护层满足3cm。
钢筋网片钢筋保护层采用植入网片定位钢筋（设计外增加），电钻钻孔安装定位筋，间距60×60cm至80×80cm钻孔深度约6cm，孔径10mm。
定位钢筋与网片采取点焊，确保焊接牢固。
⑷事先在两侧防撞护栏内侧各浇筑50cm宽的砼标准带，作为平板振动梁行走轨道，也作为横向坡度及高程的控制带。
标准带施工时按照1m的间距放出高程控制点，并测出各控制点处桥面设计高程与实际梁顶高程的差值。
在控制点处采用电锤在梁上钻孔，打入钢筋，钢筋顶面即为桥面设计高程。
在钢筋的侧面焊接角钢，使角钢既可控制标准带的顶面高程，同时又作为标准带的侧模。
振动梁采用HCZP-A160砼整平机，两根18#槽钢与两台功率2.2千瓦的振动器组合使用，振动棒采用螺栓和槽钢连接紧密。
为防止振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚度。
标准带多余混凝土凿除，形成垂直接缝⑸在浇筑砼前再次将梁板表面冲洗干净，吹除明水，混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，采用汽车泵浇筑混凝土，集中喂料和整体振捣提浆，以防止离析。
靠边角处应采用插入式振捣器振捣辅助布料。
振捣时，先采用插入式振捣器振捣，振捣棒宜垂直点振，避免水平拖振，边部适当加强振捣，振捣时骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，然后采用振动梁振捣提浆找平，振动梁来回不低于2遍。
⑹第一次抹面用木抹子将砼表面的水泥浆派出，并控制好打表面平整度，砼初凝前，采用磨光机进行第二次抹面，第二次收面应控制好局部平整度，边部采用人工辅助收面，最后进行拉毛。
砼桥面的平整度不超过3mm。
⑺混凝土表面修整完毕后，进行人工拉毛。
采用覆盖土工布洒水养生，设专人每天进行洒水，确保养生期间水分充足，砼表面保持湿润，养护期不小于7d。
⑻桥面现浇层砼强度未达到80%时，不得任何车辆通过。
5.4桥面排水本项目中小桥采用直接排水方式，防撞护栏内设置铸铁泄水管直接排水，间距4m，为了排除沥青砼桥面铺装层的下渗水，在沥青砼桥面铺装与桥面板之间设置碎石盲沟。
板梁翼缘板处钢筋在泄水管处可截断或折弯，在桥面铺装施工前按设计要求进行安装。
6施工质量控制6.1质量检查验收标准表6-1复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2 厚度（mm）+10，-5 100m以内查3处，每增加100m每车道增加2处3 平整度（mm） 3 3m直尺：半幅车道板每200m测2处×5尺4 横坡（%）±0.15 水准仪：长度不大于200m时测5个断面，每增加100m增加1个断面6.2质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，总工、常务副经理为副组长，各部门负责人、各施工队长为组员的质量管理领导小组。
