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钢制柱形散热器生产工艺过程
1.材料准备
2.成型加工
3.砂光处理
成型加工完成后，钢制柱形散热器的表面通常会有一些粗糙和毛刺。
为了提高表面光洁度和防止锈蚀，需要进行砂光处理。
砂光处理通过将钢
制散热器放入砂轮机或磨具中进行研磨，将表面的毛刺和粗糙处去除，使
表面更加平整。
4.表面处理
为了进一步提高钢制柱形散热器的耐腐蚀性和外观质量，通常会对其
表面进行处理。
常用的表面处理方法包括镀锌、喷涂和电镀等。
镀锌可以
通过将散热器浸入熔融锌液中，使其表面形成一层锌层，具有很好的抗腐
蚀性能。
喷涂则使用喷涂设备将耐腐蚀涂料或颜料涂覆在散热器表面，改
善其外观质量并增加耐腐蚀性能。
电镀则通过在散热器表面镀上一层金属，如镍、铬或铜等，提高其耐腐蚀性能。
5.装配
经过表面处理的钢制柱形散热器可以进行最后的装配。
装配包括将散
热片、翅片等散热元件安装到散热器上，并将各个零件组装在一起。
在装
配过程中，需要确保散热元件与散热器之间的接触良好，以确保散热器的
散热效果。
6.检测和质量控制
钢制柱形散热器生产完成后需要进行检测和质量控制。
常用的检测方法包括外观检查、尺寸检测和性能测试等。
外观检查用于检查散热器的表面质量，尺寸检测用于检查散热器的几何尺寸是否满足设计要求，性能测试用于检测散热器的散热效果和耐压性能等。
以上就是钢制柱形散热器的生产工艺过程，通过以上工艺步骤可以制造出质量稳定、功能良好的钢制柱形散热器。
不同厂家和产品可能存在一些细微差异，但总体工艺流程大致相似。
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
我要想了。
二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
1 范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2。
1。
1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正,松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞.2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1。
5mm厚)，并符合使用压力要求。
2.1。
3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求.2。
2 主要机具：2。
2。
1 机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2。
2.2 工具:铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等.2。
2。
3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2。
3 作业条件：2.3。
1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆.2。
3.3 室内墙面和地面抹完.2。
3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求.2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3 操作工艺3.1 工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用.3。
室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050402-2004）1 适用范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器及辅助设备的安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 作业人员要求参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人，均应具备相应的专业资格岗位证书，特殊工种持证上岗。
2.3 主要机具：2.3.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.3.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.3.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.4 作业条件：2.4.1根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。
2.4.2组对场地有水源、电源。
2.4.3铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.4.4室内墙面和地面抹完。
2.4.5室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
散热器组对与安装施工工艺、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
#*铸铁散热器安装一、施工准备（一）作业条件组对场所有水源、电源。
铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈洁净，并刷一遍防锈漆。
室内墙面和地面抹完。
室内采暖干管、立管安装完成，接往各散热器的支管预留管口的地点正确，标高切合要求。
散热器安装地址不得堆放施工资料或其余阻碍物件。
（二）资料要求散热器 ( 铸铁、钢制 ) ：散热器的型号、规格、使用压力一定切合设计要求，并有产质量量合格证及有关查验报告; 散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂痕和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完满。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型雅观，丝扣正直，松紧适合，油漆完满，整组炉片不翘楞。
散热器的组对部件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应切合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣正直，公紧适合。
石棉橡胶垫以 lmm厚为宜 ( 不超出厚 ) ，并切合使用压力要求。
其余资料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、凉风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的采纳应切合现行国家及行业标准。
（三）主要机具机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、质量要求质量要求切合《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》的规定。
项目序号项目同意误差或同意值1散热器水压试验切合要求主控金属辐射板水压试项目2切合要求验#*3金属辐射板安装切合要求4水泵、水箱安装切合要求续表项目序号项目同意误差或同意值1散热器的组对切合要求2散热器的安装切合要求3散热器表面防腐涂漆切合要求一般散热散热器反面与墙内表面距3mm项目器安离装允与窗中心线或设计定位尺20mm许偏寸差散热器垂直度3mm三、工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器凉风门安装→支管安装→系统试压→刷漆四、操作工艺安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
散热器是将采暖系统的热媒 (热水或蒸汽)所携带的热量，.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热，以补充房间的热损失，保持室内一定的温度。
散热器是采暖系统的重要组成部分。
( 1)常用散热器类型。
目前，生产的散热器种类繁多，按其制造材质分，主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器；按其构造形式分，主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。
1)铸铁散热器。
铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点，但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低，普通铸铁散热器的承压能力一般为 0.4 ~ 0.5MPa，在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞，外形欠美观。
按其构造形式的不同，主要有翼形和柱形两种。
其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种，常用柱形散热器主要，有二柱散热器、四柱散热器。
铸铁散热器：一般只用于热水采暖系统。
长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片，外壳内部为一扁盒装空间，其示意图如图3- 46所示。
圆翼形散热器是一根内径75mm 的管子，外面带有许多圆形肋片的铸件，其示意图如图3-47所示。
柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器，每片散热器各 (也称中片)。
我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。
根据国内标准，-每片散热器长度有 60、80mm 两种，宽度 B-有 132、143、l64mm 三种, 散热器同侧进出口 中心距有，300、500、600、900mm 四种标准规格尺寸。
对 HT100灰铸铁柱型散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.5MPa ；对于HTl50灰铸铁柱形散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.8MPa ；以蒸汽为热媒时，最高工作压力为 0.2MPa 。
常用灰铸铁柱形散热器有五种规格，相应型号标准记为 TZ2 -5 -5 {8)、TZ4 -3 -5 (8)、TZ4 -5-5 (8)、TZ4 -6-5 (8)和TZ4 -9 -5(8)。
圣劳伦斯钢制散热器制作工艺流程
参考资料：/news_js.asp?id=1412
钢制散热器一般我们最关心他们生产工艺的那个部分？是不是焊接，原材料，表面喷涂和防腐呀，
1、焊接：焊接采用国内外先进的，激光自动控制焊接技术，
2、组片：组片采用国内外散热器组片机械手，360度环缝焊接，千次级破坏性压力试验，无一次焊口先损。
3、打压：就是说咱们的产品故意打压往坏了打，这个破坏压力都在60公斤以上，一般我们安装完暖气也打压，是吧，安装完打压打多少？10-15公斤吧，或者打工作压力的1.5倍。
这个千次压力破坏，我们的产品没有一次是焊接口先坏的，说明我们的焊接质量可靠，在和客户讲的时候，你就可以自豪的告诉他们，咱们的焊接工艺是多么的好，这是我们的优势，那么别家散热器厂家都有什么焊接方式呢？一些小品牌或小作坊都是手工氩弧焊焊接的，哪个品牌我就不说了，你们就记住我们的焊接设备和工艺是最先进的。
4、原材料：再说下我们产品的原材料处理工艺，钢制暖气生产前的
（选材）我们选用的是管壁1.5厚的优质精密冷轧低碳钢材钢材选用优质低碳素结构钢（含碳量不大于0.25%）。
塑性与韧性均高，尤其冷变形塑性好，适用于加工成异型暖气；
表面光洁、管壁结构细密、均匀、耐压性好；
焊接性能优异、耐腐蚀性能好。
5、钢制暖气片工艺流程：原材料处理，我们的产品要经过，除油---水洗----酸洗-----中和------表调------磷化------钝化等18个槽液侵泡，高压清水喷淋，低温烘烤，形成一层耐腐蚀和高附着力的磷化膜，阻止金属表面微电磁的形成，有效的防治了不同材质混装产生的电位腐蚀，也极大的增强了表面涂层的附着力和金属表面的耐腐力。
a、防腐：我们采用的是，深海2代绿色纳米双层防腐，
(1)化学防腐层，由片状锌颗粒和铬氧化物组成，锌起到牺牲阳级，保护钢制基材的作用，铬氧化抑制表面金属的氧化反应速度。
(2)物理防腐层，为树脂类有机涂层，全自动机械动态灌装，超强的流动性完全覆盖到散热器所有内壁，起到了天衣无缝的隔离防腐作用，就是说暖气内部的水和暖气基材完全是隔离状态，中间有我们这两层防腐涂层的保护，所以我们敢承诺质量保证10年
b、表面喷涂：采用多国的进口设备，进行计算机控制的聚脂树脂，塑粉静电喷涂作业，由此使散热器获得了多彩亮丽的外观、以及更加优异的“防尘、耐潮、、耐酸、抗檫划”的能力。
