晶科电池工艺培训
- 格式:ppt
- 大小:8.19 MB
- 文档页数:39
《光伏电池制造工艺》课程标准一、课程名称光伏电池制造工艺及应用二、课时与学分建议课时:64;学分:4三、课程定位本课程标准依据新能源专业标准中的人才培养目标和培养规格以及对《光伏电池制造工艺及应用》课程教学目标要求而制订,用于指导《光伏电池制造工艺及应用》课程教学与课程建设。
本课程是新能源专业的一门专业课程,是一门基于职业能力分析,以光伏电池制造工艺为引领(项目),以分解硅电池生产工艺为驱动(任务),将生产工艺与应用有机融合的理论性、实践性都较强的课程。
本课程的任务是使学生掌握硅电池生产技术方面的基本理论和基本知识,为学习后续专业课准备必要的知识,并为从事有关实际工作奠定必要的基础。
通过项目训练,使学生具备硅片的检测能力、操作电池生产设备的能力;对电池生产中出现的缺陷和问题能进行基本分析;对典型设备故障能进行排除;具备硅电池生产、调试、检测与维修的职业能力和职业素养。
通过逻辑思维能力训练,培养学生独立分析问题和解决问题的能力,自主学习能力,训练学生的创新能力。
四、课程设计思路(一)课程设计理念本课程在“校企合作、工学结合,对接光伏电池制造工的职业标准”的教学理念指导下,依据工作岗位对职业能力的需求,以“典型工作任务”为载体、以“光伏电池制造工艺及应用”为核心,选取具有实用性、代表性的加工项目作为课程内容,以加工任务及工作过程为依据组织教学,让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务的技能,并掌握相关理论知识。
通过课程的教学,培养学生积极主动、勇于探索的自主学习方式,并注重培养学生的职业能力和终身学习与可持续性发展能力。
(二)课程设计思路本课程设计充分体现职业岗位要求与职业行为。
以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,构建相关理论知识,发展职业能力。
1、以光伏电池制造工艺及应用岗位工作过程分析为基础,根据实际工作岗位的需求开发课程,以岗位技能性知识为主,适度够用的原理与概念为辅;主要解决学生专业技术的掌握及实际应用能力的积累;2、以“典型生产任务”为教学内容,以工艺技术为核心,突出“理论必需,应用为主”,构建课程教学内容;3、实训设计有利于理解原理与概念,有利于培养学生独立思考能力,动手能力、知识贯穿能力;4、将专业综合能力、组织协调等职业素质的培养纳入课程教学内容。
晶体硅电池片1、检验内容及检验方式:1)电池片厂家,纸箱包装及内包装,电池片外观,尺寸,厚度,电性能,可焊性,细栅线印刷。
2)检验方式:品管抽检(按来料的千分之二),生产外观全检。
2、工具设备:单片测试仪,千分尺,游标卡尺,烙铁,刀片,橡皮。
3、材料:涂锡带,TPT,EVA,玻璃。
4、检验方法:1)厂家包装外观:包装良好厂名、产品名称、产品型号或标记、制造日期、生产批号、标称厚度、转换效率、合格标识,电池内包装和外包装应完好无损。
图1图2图3 2)外观目测:a.与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色,目视颜色均匀一致,无明显色差花斑、水痕、手印、划痕及污垢。
b.隐裂:电池片有隐裂、肉眼可见的裂纹,均视为不合格c.背面铝背电极完整,表面平整、边界清晰、无明显凸起的“铝珠,脱落3mm2 /个≤5mm2、鼓泡累计面积≤5mm2, 背面铝膜与基体材料的附着强度?背膜烧结:用层压机130—145度,超过10分钟。
冷却到室温后,用刀片隔开1cm的宽度,用大于50N的拉力,铅膜不随EVA脱落,则认为合格。
d.受光面栅线:主栅线均匀完整,栅线印刷清晰、对称;主栅线与细栅线处允许≤1mm;细栅线允许≤2mm 的脱落;栅线印刷偏离,明显两次印刷的返工片视为不合格;断点的总数≤60mme.崩边:每一边不超过两处崩边,崩边间距≥30mm、深度≤0.5片子厚度、面积≤mm2f.电池边缘缺角面积不超过1mm2,数量不超过2个。
缺角:一边有一处崩边,面积≤5mm2,一边由两处崩边、面积≤3mm2g.电池的崩边、钝形缺口等外形缺损的尺寸要求:长度不大于1.5mm,由边缘向中心的深度不大于0.5mm,同一片电池上正面出现此类外形缺损数量不超过两处。
同时不允许电池上V形缺口。
3)尺寸:符合厂家提供要求±0.5mm尺寸表1 多晶硅太阳电池的尺寸要求尺寸(mm) 103×103 125×125 150×150 156×156尺寸公差(mm) ±1.0 ±1.0 ±1.0 ±1.0垂直度90°± 0.3°厚度偏差(μm)±30总厚度偏差(μm)60表2尺寸(mm) 103×103 125×125 150×150 156×156 (准方)直径(mm)135.0 150.0或165.0 203.0 203.0尺寸公差(mm) ±1.0 ±1.0 ±1.0 ±1.0垂直度90°±0.3°厚度偏差(μm)±30总厚度偏差(μm)60注:12)总厚度偏差:在一系列点的厚度(包含电极厚度)测量中,被测电池的最大厚度与最小厚度的差值。