染整助剂资料

染整助剂采购知识点总结一、市场概况1.1 行业概况染整助剂是指在染整过程中所用的各种辅助剂，主要包括染料助剂、整理助剂、印花助剂等。

随着纺织工业的发展，染整助剂市场需求量不断增加。

目前，国内染整助剂市场呈现出增长势头，成为纺织行业一个重要的支撑。

1.2 市场竞争态势目前，国内染整助剂市场竞争较为激烈，主要是由一些大型化工企业和专业染整辅料企业占据主导地位。

这些企业产品品种齐全，技术实力较强，市场占有率较高。

其中，部分企业在国内外市场都有一定的影响力。

1.3 行业发展趋势随着科技的不断进步，染整助剂的研发技术也在不断提高，产品更新速度加快。

另外，环保意识的不断提高也促使染整助剂市场朝着绿色化、环保化的方向发展。

因此，未来染整助剂市场将会朝着高新技术、环保技术方向不断迈进。

二、采购需求分析2.1 产品种类需求在染整生产过程中，需要大量的染整助剂，如染料助剂、整理助剂、印花助剂等。

不同的生产工艺和产品要求所需要的染整助剂种类也各不相同。

2.2 产品品质需求在采购染整助剂时，产品的品质是非常重要的一个考量因素。

优质的染整助剂能够提高染整效果，减少生产成本，对成品质量的影响也是非常明显的。

2.3 供货价格需求随着市场竞争的激烈，染整助剂的价格也有不同程度的波动。

在采购时，价格是一个重要考虑因素。

企业需要在保证产品品质的前提下，尽量争取更有竞争力的价格。

2.4 供货渠道需求染整助剂的供货渠道种类繁多，包括直接联系厂家供货、通过代理商供货、通过电商平台采购等。

企业需要根据自身的实际情况，选择合适的供货渠道。

2.5 服务需求除了产品本身的质量和价格之外，供应商的售后服务也是一个非常重要的考量因素。

优质的售后服务能够有效解决产品使用过程中出现的问题，提升客户满意度。

三、采购流程在采购染整助剂的过程中，企业需要经历一系列的流程，包括需求分析、供应商选择、谈判、合同签订、验收等环节。

本节将针对染整助剂采购流程的各个环节进行详细讲解。

《染整助剂》复习题一.表面活性剂部分名词解释临界胶束浓度:表面活性剂形成胶束时的最低浓度。

临界表面张力：同系物液体在同一固体平面上的接触角随液体表面张力降低而变小。

以其cosθ对液体表面张力作图，可得一直线，将直线延长至cosθ=1之处，相应的表面张力值称为此固体平面的临界表面张力Krafft点：在温度较低时，表面活性剂的溶解度随温度升高慢慢增大，当温度达到某一值后，溶解度会急剧上升，这种现象称为krafft现象，相应的温度成为krafft 点，即Kp值。

浊点：非离子型表面活性剂溶液的溶解度随温度升高而下降，当温度升到一定值时，溶液突然变成浑浊，此时的温度成为浊点，即C.P值。

HLB值：表面活性剂分子中亲油和亲水的这两个相反基团的大小和力量的平衡。

化学需氧量：化学需氧量是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。

水样在一定条件下，以氧化1升水样中还原性物质所消耗的氧化剂的量为指标，折算成每升水样全部被氧化后，需要的氧的毫克数，以mg/L表示。

生物需氧量：生化需氧量或生化耗氧量(五日化学需氧量)，表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。

说明水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。

其单位ppm或毫克/升表示。

乳化作用：两种互不相溶的液体，其中一相以微滴状分散到另一相中，形成乳状液，这种作用称为乳化作用。

分散作用：两种互不相溶的液体，一相以微粒状固体均匀分散于另一液相中形成悬浮液，这种作用称分散作用。

增溶作用：表面活性剂能够使难溶或微溶于水的有机物在水中的溶解度显著增加的作用叫做表面活性剂的增溶作用。

PIT：乳状液发生转变时的温度，就是该特定体系中，表面活性剂的亲水趋向和亲油趋向将恰好达到平衡状态，把这一温度定为相转变温度（PIT）HLB值的计算(HLB基团数：-OSO3Na = 38.7, -CH2- = 0.475, CH3- = 0.475)C13H27OSO3NaHLB=7+38.7-13*0.475=39.525分析说明下表：① 溶液表面张力的高低与泡沫寿命没有必然的关系。

染整助剂应用
染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中使用的一种化学品，它可以提高染色效果和整理质量，减少染色过程中的损失，并降低环境污染。

染整助剂广泛应用于纺织品工业，其中包括染色剂、固色剂、染色助剂、整理剂等多种类型。

染色剂是染料颜料的混合物，可以使纺织品具有染色效果。

固色剂是一种化学物质，可以帮助染料或颜料在纺织品上固定，从而避免染料或颜料从纺织品上脱落。

染色助剂是一种辅助染料，可以提高染色效果，例如增加染料的浸透性、提高色牢度等。

整理剂是一种化学品，可以帮助纺织品获得所需的整理效果，如抗皱、防缩、柔软、抗静电等。

染整助剂的应用使得纺织品工业变得更加高效和环保。

在染色过程中，染色剂和染色助剂可以降低染料的使用量和染色时间，从而减少染色过程中的损失。

固色剂可以减少染料或颜料从纺织品上脱落的情况，从而减少环境污染。

整理剂可以使纺织品更加柔软、舒适，并且具有更好的抗皱、防缩、抗静电等特性。

染整助剂的应用也有一定的限制。

在染色过程中，染料和染色助剂可能会对环境造成污染，因此需要有适当的废水处理措施。

此外，在染色过程中，染料和染色助剂可能会对纺织品产生负面影响，例如导致纺织品变黄或变硬等情况。

因此，在使用染色剂和染色助剂
时，需要注意使用方法和使用量，以确保纺织品质量和环境安全。

染整助剂在纺织品工业中起着至关重要的作用。

它们可以提高染色效果和整理质量，减少染色过程中的损失，并降低环境污染。

在使用染整助剂时，需要注意使用方法和使用量，以确保纺织品质量和环境安全。

随着科技的不断发展，染整助剂的应用将会更加广泛和高效。

纺织染整助剂的分类及作用
现代纺织染整助剂是纺织品生产过程中生产工艺中使用的一些催化、调节、赋形、辅料。

现代纺织染整助剂分为四大类：表面活性剂、助洗剂、助染剂和特殊助剂。

一、表面活性剂
表面活性剂具有一定的表面活性和分散性，可有效地减少胶粘杂质和表面状态的改变，缩短洗涤、烘干、染色浸渍、脱洗等工序时间，改善粘纤维加工和印花染色效果。

二、助洗剂
助洗剂是指在洗涤过程中应用的化学物质，具有强大的清洗功能，能够清洗污垢与游离纤维，有效保护纤维，使织品保持其本身的强度和机械强度，缩短洗涤时间。

三、助染剂
助染剂可使染色过程变得更加顺利、色深均匀，改善织物在染色过程中的均匀性和对比度，防止染料从表面渗出，使染色后的织物具有色泽稳定、耐腐蚀性好、抗老化性、抗污染性、抗紫外线等优点，提高织物的染色品质。

四、特殊助剂
特殊助剂的功能是促进水性染料的渗透，改善和提升染料的性能，如吸附剂可阻止染料非选择性的与纤维其他组分结他，凝固剂可增强染色后图案的分辨率和清晰度，抗皱助剂也可改善染色加工后织物的抗皱性，耐久性能，调节染色过程，使染料更加均匀坚韧，使染色图案更洒脱及鲜明。

综上所述，现代纺织染整助剂具有各自独特的功能作用，能够有效地促进纺织品生产过程的推进，提高织品的染色品质，实现织物的持久性和美观性。

染整助剂应用染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中添加的一种化学品，其作用是改善纤维的染色性能、提高染色均匀度、增强颜色牢度、改善手感等。

下面将介绍染整助剂的应用。

一、染色助剂1.分散剂：分散剂是一种表面活性剂，其主要作用是将染料分散在水中，使其均匀地吸附在纤维上。

常用的分散剂有磺酸盐类和聚乙烯醇等。

添加适量的分散剂可以提高染料的溶解度和稳定性，保证染料与纤维充分接触，从而获得均匀的染色效果。

2.还原剂：还原剂是指将还原型染料还原成可溶性氧化态染料的化学品。

常用的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。

添加适量的还原剂可以提高还原型染料的上机率和上机速度，从而缩短工艺周期。

3.媒染剂：媒染剂是一种与染料分子具有亲和力的化学品，其主要作用是增强染料与纤维之间的相互作用力，从而提高染色效果。

常用的媒染剂有酸性、阳离子和中性媒染剂等。

添加适量的媒染剂可以提高染料的上机率、上机速度和均匀度。

4.助浸剂：助浸剂是一种表面活性剂，其主要作用是改善纤维与水之间的润湿性，使其更容易吸收染料。

常用的助浸剂有磺酸盐类、聚醚等。

添加适量的助浸剂可以提高纤维与水之间的接触角，从而促进吸收染料。

二、整理助剂1.软化剂：软化剂是一种表面活性剂，其主要作用是改善纤维的手感和光泽度。

常用的软化剂有阳离子、非离子和阴离子软化剂等。

添加适量的软化剂可以使纤维变得柔软光滑，并且不影响颜色牢度。

2.抗皱缩剂：抗皱缩剂是一种化学品，其主要作用是减少纤维在洗涤和烘干过程中的皱缩度。

常用的抗皱缩剂有聚醚等。

添加适量的抗皱缩剂可以使纤维变得更加平整，避免了烘干后出现明显的皱缩。

3.防褪色剂：防褪色剂是一种化学品，其主要作用是保护染色后的纤维不受光、氧化和污染等因素的影响而褪色。

常用的防褪色剂有紫外线吸收剂、自由基清除剂等。

添加适量的防褪色剂可以延长纺织品使用寿命，保持颜色鲜艳。

4.防菌剂：防菌剂是一种化学品，其主要作用是抑制细菌、霉菌和真菌等微生物的生长繁殖，从而避免纺织品因为微生物污染而引起异味、变质和损坏等问题。

一、染整助剂助剂的定义：在染整工艺上除染料以外的所有辅助化学物质。

一、表面活性剂（1）、定义：在溶剂中加入少量的这种物质时就能增加表面活性，大大降低溶剂的表面张力，改变体系的界面状态，我们就称它为表面活性剂。

（2）、结构：表面活性剂是一种具有双亲结构的分子,即亲油基和亲水基（3）`分类：（4）、表面活性剂的作用：降低溶剂的表面张力。

二、表面活性剂的结构（1）、阴离子表面活性剂<1>、羧酸类：通式RCOO-M+和RCONHC（CH2）n COO-Na+常作洗涤剂如雷米邦A【C17H33CO（NR’CHR”CO）n ONa】在硬水中稳定性高<2>、磺酸盐类：通式RSO3Na。

○1如烷基磺酸钠（601洗涤剂）○2烷基苯磺酸钠（ABS支链型）和烷基苯磺酸钠（LAS直链型）为棉织物煮练剂和净洗剂○3烷基萘磺酸钠，拉开粉BX作渗透剂○4胰加漂T去污·乳化·渗透能力很强○5渗透剂T和净洗剂LS 。

<3>、硫酸酯盐类：如○1烷基硫酸酯钠tergitol_08【CH3（CH2）CH（C2H5）CH20S03Na】○2脂肪醇硫酸酯钠Lissapol A 3【C16H33OSO3Na】。

<4.>、磷酸酯盐类：如○1脂肪醇烷基膦酸钠【丝光渗透剂DP】○2 RO（EO）n PO3Na2【煮练剂FZ 831,832】○3烷基醚膦酸钠【消泡剂GP】。

（2）、阳离子表面活性剂。

<1>、铵盐类：如○1C17H35COOCH2CH2N（CH2CH2OH）2乳化剂FM○2柔软剂ES。

<2>、季铵盐类：抗静电剂SN 匀染剂1227【季铵盐类具有很好的杀菌力和抗静电作用。

<3>、咪唑啉衍生物：柔软剂IS。

<4>、吡啶衍生物：防水剂PF。

<5>、含氧乙烯/氧丙烯混合链段：P8抗静电剂（3）两性表面活性剂<1>、甜菜碱型：C18H37OCH2N+（CH3）2CH2OO-Persistol KF(BASF)<2>、氨基酸型：洗涤剂【C12H25NHCH2CH2COONa】（4）、非离子表面活性剂<1.>、脂肪醇聚氧乙烯醚：平平加O【C18H37（OCH2CH2）n OH】JFC【C7~9H15~19(CH2CH20)5OH】<2>、烷基酚聚乙烯醚：TX—10 和乳化剂A【C17H33COO （CH2CH2O）6~9H】三、表面活性剂的一般性质溶解性：表面活性剂的溶解度的一般规律：在一定温度下，溶解度随亲油基想的增大而降低。

常用表面活性剂(俗名)1.雷米邦A 阴离子表面活性剂结构：N-油酰多缩氨基酸钠。

制备：油酰氯与蛋白质水解物缩合而成。

性能：在硬水或碱性溶液中很稳定，有很好的钙皂分散能力；在弱酸性溶液中稳定，具良好的保护胶体及乳化性能，去污能力极好。

用途：丝绸精练剂、直接染料匀染剂、丝绸羊毛洗涤剂、纤维保护剂、柔软剂、润湿剂、净洗剂，又是制革皮毛行业的脱脂剂、加脂助剂等。

2、拉开粉BX 阴离子表面活性剂结构：二异丁基萘磺酸钠。

性能：具有很好的润湿、扩散和乳化能力。

用途：常用作润湿、渗透剂，匀染剂。

也用于制革、造纸、农药等工业中。

还能用作油漆和油墨工业的分散剂，合成橡胶工业的乳化剂。

3、分散剂NNO 结构：萘磺酸盐甲醛缩合物，制备：芳核磺化、芳烃磺酸和甲醛缩合。

性能：表面活性下降，分散作用。

用途：常作为不溶性染料的分散剂、填充剂和染色助剂。

也可用作皮革工业的助鞣剂、橡胶工业乳胶的絮凝剂、建筑工业水泥的减水剂。

4、渗透剂OT （琥珀酸酯磺酸盐）阴离子表面活性剂结构：琥珀酸二异辛醇酯磺酸盐。

制备：由仲辛醇和顺丁烯二酸酐在酸性催化剂存在下反应生成顺丁烯二酸双酯，然后以亚硫酸氢钠进行磺化处理而制得。

性能：具有优良的渗透性能。

用途：常用于织物的前处理加工中，处理棉、麻、粘胶及其混纺织物，处理后的织物可不经精练直接进行漂白或染色，可改善因死棉造成的染疵。

5、胰加漂T （烷基酰胺磺酸盐）阴离子表面活性剂结构：油酰基-N-甲基牛磺酸钠。

制备：由油酰氯与N-甲基牛磺酸钠反应制得。

性能：具有优良的润湿、扩散、洗涤作用。

在酸、碱、硬水、金属盐、氧化剂等溶液中都比较稳定，具有优异的去污、渗透、乳化、钙皂扩散能力。

用途：羊毛制品的净洗剂，直接染料、酸性染料的匀染剂和染色后的皂洗润湿剂。

6、平平加o—20 脂肪醇聚氧乙烯醚。

性能：易溶于水，对硬水，酸，碱稳定，耐热，耐重金属盐具有优良的扩散、乳化、净洗、润湿性能。

用途：乳化剂、匀染剂、剥色剂、印花半防染剂、增艳剂。

染整助剂分类和品种5篇第一篇：染整助剂分类和品种造纸助剂：脱墨剂、消泡剂、杀菌剂、施胶剂、蜡乳液、助留助滤剂、增强剂、抗水剂、分散剂、脱气剂；皮革助剂有：浸水剂、脱脂剂、浸灰助剂、鞣剂、复鞣剂、加脂剂、匀染剂、固色剂、防水剂、手感剂、涂饰剂、光亮剂、增稠剂。

水处理剂：JY絮凝剂、破乳剂TS-938、高分子絮凝剂mPAm、JY水质稳定剂、JYZ-206高效缓蚀阻垢剂、水质稳定剂T-201、有机膦磺酸TS-928、SW-201有机膦磺酸、JYS杀菌灭藻剂。

工业清洗剂：清洗剂S-1203、渗透剂T、除垢剂SX-803、铁缓蚀剂LN、铜缓蚀剂La n-826、消泡剂、粘泥剥离剂TS-803、铜预膜剂rT、预膜剂SX-302、分散剂XF-210。

纺织印染助剂：双氧水稳定剂（GJ-101、JY-2、JY-3、SW）、JY精炼剂、染色助剂JY-1、螯合分散剂、软水剂、渗透剂、精炼剂、退浆剂、渗透剂JFC、快速渗透剂F686、纯棉专用精炼剂HP、高效耐碱渗透精炼剂JN-98、快速炼漂精炼剂JN-96、高效多功能精炼剂JN-90、碱减量促进剂、浴中宝、柔软剂、软片、阴离子柔软剂SF-1、阴离子柔软剂SF-2、净洗剂209、除油剂、高温分散匀染剂JY-OF、纱线匀染剂、腈纶缓染剂、锦纶阻染剂、羊毛匀染剂、酸性匀染剂、活性匀染剂、修补剂、防泳移剂、固色剂、皂洗剂、色牢度增强剂、抗静电剂、防水剂、增白剂、牛和酸、枧油、除氧酶、退浆酶、抛光酶、纤柔酶、精炼酶、蛋白酶。

第二篇：纺织染整助剂检测项目及检测方法纺织染整助剂检测项目及检测方法1、芳香胺的禁用GB 18401-2003和Oeko-T ex Standard 100-2004对纺织品所用染料中不能含有23种禁用芳香胺作了明确的规定，生态型纺织助剂同样不能含有这些禁用物，由于复配型助剂成分保密性，所以将此项目列入该体系之中。

GB/T 17592一199碳纺织品禁用偶氮染料的检测方法第一部分：气相色谱/质谱法》产品检测范围的局限性，可以采用的检测方法：(1)cEN 150/Ts17234：200茸皮革一化学测试一染色皮革上某些偶氮染料(颜料)的测定》；(2)EN 14362一：200叉纺织品一源于偶氮染料(颜料)的某些芳香胺的测定方法1一第1部分：使用某些不经萃取即易得到的偶氮染料(颜料)的检测》；(3)E N14362一2：200蔗纺织品一源于偶氮染料(颜料)的某些芳香胺的测定方法一第2部分：使用某些须经萃取纤维而易得到的偶氮染料(颜料)的检测》。

纺织染整助剂配方分析纺织染整助剂是一种用于优化纺织品染整工序，改善表面性能和服装外观的特殊配方。

纺织品染色、整理过程非常复杂，不仅需要大量的有机溶剂，还要考虑表面处理、染色牢度和着色性能等因素，而染整助剂的使用，可以有效改善染整过程中的应力和持久性，防止染色物破裂和褪色，提高产品质量。

纺织染整助剂包括以合成纤维为主的各种表面处理用剂，如柔软剂、润湿剂、增白剂、抗皱剂、抗紫外线剂、脱水剂等。

柔软剂可以增加纤维织物的柔软性和柔韧性，而润湿剂则可以补充表面水分，提高表面光泽度并减少磨损；增白剂可以提升纤维的白度，抗皱剂可以使织物变硬后保持光滑；抗紫外线剂可以有效维护纤维的结构，减少紫外线对纤维的损伤；脱水剂可以提高织物的脱水率，使表面平整度和柔软度更优越。

此外，纺织染整助剂还可以结合不同的原料，采用不同的配方，以满足不同纺织品的需求。

常见的配方包括吨洗配方、针织配方、涤纶配方、棉配方等，每种配方都有其特定的配置，如使用湿润剂、除洗剂、穿物液和阻燃剂等，以满足不同功能要求。

此外，纺织染整助剂还可以结合高分子技术，例如控制释放、共聚物聚合物的合成，以改善染整过程中的性能和维护纤维的强度。

聚合物在特定条件下可以形成强劲的多层聚合物结构，从而使纤维染色、凝固和整理更加牢固。

在研发新型纺织染整助剂前，必须对原料进行有效的分析，如油脂分析、悬浮剂比重测定、水分含量测定、活性物质分析等，以确定原料的性质和成分特点。

此外，还要分析目标纺织品的物理性能和功能，以确定配方需要再次调整的元素；并分析染整助剂的特性，以确定染整助剂的最佳使用量和应用方式。

综上所述，纺织染整助剂的配方分析非常复杂，它不仅和纤维成分和原料状态有关，而且和纤维的结构、性能和功能也有关。

正确的染整助剂配方，可以有效改善染整工序，提升纤维染色、抗紫外线和维护性能，确保织物质量，确保产品质量。

染整助剂化学染整助剂化学是染整行业中重要的一环，它是指利用有机物质对染整过程中的各种物质进行调节的有机化学，应用广泛，但又是一个深奥的领域。

在染整过程中，染料本身具有一定的活性，染整助剂可以改变染料的性质、提高染料的活性，促进染料的染色效果，从而起到调节染色效果的作用。

染整助剂化学研究多种有机物质对染料、染剂以及染料与纤维之间的相互作用及其机理，并研究各种染色活化剂的性能及作用机理，以增强染色效果，选择合适的染剂、染色助剂，改善现有的染料添加剂，改进染料抗光褪色性能。

染整助剂化学研究的主要内容有：活性助剂、活化剂、添加剂、除垢剂等，其中以活性助剂最为重要，活性助剂又是碱性活性助剂和酸性活性助剂。

碱性活性助剂通常用于染色，能够改变染色剂结构，提高染料和纤维的相容性，改善染料的染色效果，改变染料的流动性。

常用的有月桂酸钠、月桂酸氢钠、三甘醇钠等。

酸性活性助剂能够改变染料的性质，使其更加稳定，降低染料的粘度，改善染色速度，常用的有尿素、丁醇、硝酸钠等。

活化剂是指改善染剂的流动性、分散性，使染料能够更好地与纤维结合，提高染色效果，活化剂的性质多种多样，常用的有三氢噻唑、Xylidine、丙酸胺等。

添加剂是指在染色过程中，加入一些特定的添加剂，通过改变染色环境，来改变染料的性质，使染料更加稳定，这样能够提高染色效果，常用的有类脲、羟胺等。

除垢剂是一类低活性的染整助剂，它主要是在染料染色中，通过控制除垢剂的量，可以把染料染到某种程度上，除垢剂有很多，常见的有苯甲酸钠、苯甲酸乙酯等。

染整助剂化学不仅研究各种染整助剂的性质、添加方法等，还要研究各种染料的染色机理，以及染整助剂对于染料的影响，以便调节染料的染色效果。

染整助剂化学也要考虑染料的环境保护问题，要考虑如何选择环保性能良好的染整助剂，减少有害物质的排放，有利于维护环境的染整助剂。

染整助剂化学是有机化学的一个重要分支，涉及到有机合成、有机物理、染色及染整等学科知识，是一个技术活动复杂的领域。

染整常用助剂1、硫酸别名：磺镪水、硫镪水分子式：H2SO4硫酸的性状：外观：纯净的硫酸是无色、透明而粘重的油状液体，市售的工业硫酸颜色自无色至微黄色，甚至红棕色；相对密度：98%的硫酸为1.8365结晶温度：硫酸的结晶温度随浓度的不同而变化，但无规律性，98%的硫酸结晶温度为+0.1℃；沸点：98.3%的硫酸的沸点为338.8℃；溶解性：硫酸能以任何比例溶解于水，并放出大量稀释热，故操作时只能将硫酸加到水中，而不能将水加入硫酸中，否则就可能使硫酸表面局部过热，引起爆喷事故；反应性：硫酸是最活泼的无机酸之一，具有强酸的通性外，还具有其他的特性，如极强的吸水、氧化和磺化等性能。

它不仅能直接吸收水分，而且能从棉布、纸张等碳水化合物中按水的组成比脱去氢和氧，使之碳化；接触人体能使人体严重烧伤；浓硫酸是强氧化剂；稀硫酸可以与铁作用，但浓硫酸对铁有钝化作用。

故可用铁制容器储存浓硫酸；硫酸能与有机化合物发生磺化反应。

染整加工中的应用：用作棉布退浆剂：酸退浆有利于去除布面上的锈斑，但酸退浆时的工艺条件（酸液浓度、温度、堆置时间等）必须严格控制，而且不能产生局部风干，否则会引起纤维素的水解，而造成织物脆损；用于次氯酸钠漂白过程中的酸洗：酸洗的作用在于使次氯酸钠分解，Cl2逸出，进一步减少布面上残留的有效氯，同时在酸性条件下Cl2再次发挥漂白作用，可进一步提高织物的白度；用于中和丝光过程中布面上残留的烧碱；用于可溶性还原染料亚硝酸钠法染色，印花时的酸显色。

2、盐酸别名：盐镪水、氢氯酸分子式：HCl盐酸的性状：外观：盐酸是氯化氢的水溶液，纯盐酸是无色透明、有刺激性臭味的液体；工业盐酸因含有铁、氯等杂质而呈微黄色；相对密度：工业盐酸是含HCl量31%的水溶液，相对密度为1.187挥发性：盐酸是挥发性酸，浓盐酸在空气中发烟，触及氨的蒸汽会生成白色云雾；反应性：盐酸具有酸的通性，酸味、有腐蚀性，能腐蚀金属，对植物纤维和人体均有腐蚀作用；染整加工中的作用：用于次氯酸钠漂白过程中的酸洗：使用稀盐酸进行酸洗较稀硫酸效果更好，还可以去除布面上残留的钙质，但成本较高，故一般多使用硫酸，很少使用盐酸；用于不溶性偶氮染料染色，印花时色基的重氮化反应；3、乙酸别名：醋酸、冰醋酸分子式：CH3COOH乙酸的性状：外观：无色透明液体密度（20℃）：1.051g/cm3熔点：16.6℃沸点：119.01℃溶解性：极易溶于水，与水可以任意比例混溶刺激性和腐蚀性：醋酸有强烈的刺激气味和强烈的腐蚀性染整加工中的应用：用作不溶性偶氮染料显色剂的抗碱剂；用于暂溶性染料的直接印花；暂溶性染料的商品名称是爱尔新染料，它是以酞菁为母体制成的暂溶性化合物，它在酸性介质中溶解度增加，并随酸性的增加而提高；用作酸性染料和酸性媒染料染色的助染剂；分散染料染涤纶纤维时，常用醋酸调节染液PH值；4、乙二酸别名：草酸分子式：C2H2O4·2H2O乙二酸的性状：外观：无色透明晶体密度（17℃）：α型为1.900g/ cm3，β型为1.895g/ cm3溶解性：溶于水、乙醇稳定性：在干燥的空气中或加热时失去结晶水，成为白色粉末，加热至165℃部分分解成蚁酸和二氧化碳；反应性：草酸具有较强的酸性，具有较强的结合能力，并具有还原性，易被氧化成二氧化碳和水；染整加工中的应用：用于洗除织物上的铁锈斑；棉布经草酸处理后，必须用清水把残留的草酸彻底洗净，否则将会严重损伤棉纤维，甚至使织物脆损。

雷米邦A对钙皂分散能力很好。

与纯碱共用，去污力强。

有良好的乳化及匀染作用。

用作丝绸精练剂、直接染料匀染剂、丝绸羊毛洗涤剂、纤维保护剂及柔软剂、艳色剂、润湿剂十二烷基苯磺酸钠水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，精炼剂，洗毛剂，匀染剂，皂洗剂烷基磺酸钠与烷基苯磺酸钠相近，较耐硬水，乳化，分散，去污，毒性和降解性较优，洗涤剂渗透剂煮练剂乳化剂渗透剂t 顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠不耐强酸、强碱，不耐还原剂，不耐金属盐。

前处理加工棉麻黏胶，处理后可不经精炼直接染色或漂白，改善死棉造成的瑕疵。

脂肪醇米硫酸盐具有去污、乳化和分散性能。

用作液体洗涤剂的乳化剂和起泡剂，易降解烷基磷酸酯盐具有良好的抗静电、乳化、防锈和分散等性能，有单酯和双酯，双酯乳化能力优于单酯，且随碳链增长而降低，用作纺丝油剂，抗静电剂，1227杀菌防霉剂及柔软剂、抗静电剂、乳化剂，碱减量促进剂。

1631柔软剂，抗菌剂抗静电剂SN 十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐抗静电剂，碱减量促进剂平平加O 烷基聚氧乙烯醚为优良的非离子表面活性剂，抗硬水能力强，起泡力低耐酸碱，重金属离子，广泛用于纺织工业中作为乳化剂，洗净剂，剥色剂，印花半防染剂，增艳剂，由于其浊点高，可与阴离子分散剂配用，用于高温染色，有优良的稳定/分散性能。

脂肪胺聚氧乙烯米易溶于水,碱性或中性介质中呈非离子型,而在酸性介质中呈阳离子型，具有优良的匀染、扩散性能。

乳化剂，起泡剂，腐蚀抑制剂，做酸性染料染色的匀染剂，抗静电剂，柔软剂。

聚醚易溶于水，做消泡剂。

Span20 单十二酸脱水山梨醇酯司本20Hlb较低的非离子表面活性剂，不溶于水，溶于矿物油和植物油中，乳化剂，增溶剂，消泡剂，柔软剂，纤维平滑剂。

烷基多苷具有高表面活性、良好的生态安全性和相溶性，无浊点、HLB值可调、湿润力强、去污力强、泡沫丰富细腻、配伍性强、无毒、无害、对皮肤无刺激，生物降解迅速彻底，可与任何类型表面活性剂复配，协同效应明显。

简述纺织染整助剂的作用纺织染整助剂（TextileFinishingAgents）是一种能够对纺织品表面密切紧密地结合起来，以达到增强纺织品的手感、有效提升纺织品的外观效果、改善纺织品的使用性能的添加剂。

它有助于改善纺织品的防污性能、防水性能、抗菌性能以及抗老化性能，其种类众多，如消光剂、抗褶剂、熨烫剂、阻燃剂、抗紫外线剂、静电处理剂、柔软剂、耐洗剂、耐磨剂等。

纺织染整助剂具有以下几种作用：一是改善防污性能。

纺织染整助剂可以在纺织品表面形成一层保护层，有效抑制灰尘、油污和水分的侵入，使纺织品表面的透气性、洗涤性和防污性均大大提高，从而改善纺织品的使用性能。

二是改善纺织品的柔软度和弹力。

纺织染整助剂可以改善纤维表面的摩擦性，使其具有均匀的摩擦性，从而提高纺织品的柔软度和弹力，使其具有良好的手感，让消费者感受到舒适的感觉，满足其对柔软的要求。

三是抗褶削性。

纺织染整助剂可以形成一层薄膜，从而有效阻止纤维间的褶削，并能够改善纤维的粘接性，使其能够有效防止洗涤后的变形，从而达到延长纺织品的寿命的效果。

四是增加防水性能。

纺织染整助剂可以提高纤维表面的疏水性，能够有效减少纤维表面的粘附性，从而有效地防止水分的侵入，从而大大提高纺织品的防水性能，让消费者无需担心湿气穿透纺织品而影响使用。

五是抗菌功能。

纺织染整助剂可以有效抑制微生物的繁殖，从而有效防止纤维表面的腐蚀，同时也可以改善纺织品的抗菌性能，有效地防止过敏反应的发生，具有良好的防臭作用，让消费者能够享受清新的氛围。

六是增加抗紫外线的性能。

纺织染整助剂可以有效地减少紫外线的侵入，从而有效保护纤维表面的色彩，从而避免褪色和老化，从而使纺织品表面看起来更亮丽，更具有持久性和耐用性。

综上所述，纺织染整助剂具有改善纺织品的防污性能、防水性能、抗菌性能、抗褶削性、柔软度和弹力、抗紫外线的性能等多种作用，为纺织品的使用性能提供了有力的支持。

如果在纺织生产过程中使用纺织染整助剂，可以大大提高产品的质量，让消费者有一个愉快的体验。

第三章染整常用助剂纺织品染整加工主要是通过化学方法并运用各种机械设备，对纺织品进行处理的过程。

在这些过程中，水和各种助剂是必不可少的，它们对染整产品质量和生产工艺起着非常重要的作用。

本章将对染整用水以及染整过程中常用的助剂作介绍。

第一节染整用水染整加工中用水量很大，从退浆、煮练、漂白到染色、印花、后整理以及锅炉供汽都要耗用大量的水，用水量位居全国各行业中的第二位。

粗略估计，平均每生产1 000 m印染布约耗水20 t左右，其中煮练用水占一半以上。

水质的好坏直接影响到产品质量、锅炉使用效率和染化料、助剂的消耗，所以印染厂一般都建在水源丰富的地区。

一、水源根据水的来源不同，天然水一般分为地面水（河水、湖水）和地下水（泉水、井水）。

地面水是指流入江河、湖泊中储存起来的雨水。

雨水流过地面时带走了一些有机物质和无机物质，当流动减弱后，悬浮杂质发生部分沉淀，但可溶性有机成分和无机成分仍然残留其中，其杂质含量随气候、雨量和地质环境的不同而差异较大。

地面水水质的处理相对较容易，对印染加工无大妨碍。

地下水有浅地下水和深地下水之分。

浅地下水主要指深度小于 15 m 的泉水和井水，它们是由雨水从地面往下在土壤或岩石中流过较短的距离形成的。

由于土壤具有过滤作用，浅地下水中含悬浮性杂质极少，水质澄清，但矿物质含量多、硬度大，在印染加工过程中须软化后再使用。

深地下水多指井水。

由于雨水渗过土壤和岩石的路程很长，经过过滤作用后，一般不含有机物，但却溶解了很多的矿物质。

天然水来源的不同含有的悬浮物和水溶性杂质也不同。

悬浮物如泥沙、尘埃、微生物和少量的有机物等，这些悬浮物可以通过静置、澄清或过滤等方法去除，去除比较简单，但水溶性杂质种类较多，最多的是钙、镁的硫酸盐以及氯化物等，有时还有铁、锰、锌等离子，对纺织品的印染加工及锅炉的使用有很大的影响，必须经过软化后才能使用。

自来水由地面水与地下水经处理而成的，是经过加工后的天然水，质量较好，但成本高。

染整助剂一，名词解释1.染整助剂：在染整加工中，除染料或其他主体化学品以外的所有化学品统称为染整助剂。

2.分子间引力：又叫范德华力，包括静电力，诱导力，色散力（主要）3.疏水基的水合作用：疏水基周围出现规则性高似冰的结晶构造的现象4.HLB（亲疏平衡值）：定量反映表面活性剂两种不同极性基团的相互平衡关系非离子型：HLB=（亲水基部分的分子量/表面活性剂的分子量）*20HLB(混合)=(Wa*HLBa+Wb*HLBb)/(Wa+Wb)5.浊点：非离子表面活性剂溶液，当达到一定温度时透明的溶液会变为混浊的乳白状，该温度称之为浊点6.氢键：分子中与高电负性原子以共价键相连的H原子，和另一个高电负性原子之间所形成的一种弱键7.润湿剂：指那些能使液体迅速而均匀的润湿某种固体物质的表面活性剂8.渗透剂：指那些能使液体迅速而均匀的渗透至某种固体物质内部的表面活性剂9.再润湿剂：指那些能附着在纤维织物上，经过干燥后能使干燥的纤维织物在水中迅速均匀的被润湿的物质10.净洗剂：指那些能去除固体表面的异物的化学物质11.助洗剂：除了作为净洗用的主要成分表面活性剂以外，在洗涤剂配方中加入的非表面活性剂的添加剂称为助洗剂12.乳化剂：能使互不相溶的两种液体中的一种以0.1至数十微米的微滴均匀稳定的分散在另一种液体体系中的物质13.分散剂：能使固体微粒均匀稳定地分散在液体体系中的物质14.转相乳化法：将乳化剂加入到被乳化物中，溶液边告诉搅拌边加入水，将理论量的水加毕后得乳状液。

所加的水最初以极细微粒子分散于油中，称为w/o型乳液，继续加水，乳状液慢慢变稠，接着粘度突然下降，转相成o/w型15.自然乳化法：把乳化剂预先溶入油中制成液态产品，然后把它投入水中，就自然称为乳液16.机械乳化法：用乳化机械进行的乳化方法。

如匀化器，胶体磨。

其原理是用机械的力量把被乳化物“磨”或“切”至极细微粒子而分散到连续相中，这种粒子很小，所以制得的乳液相当稳定17.净洗力：理论上=（净洗前吸附量—净洗后吸附量）/净洗前吸附量*100%实际上=（净洗后布的反射率--净洗前布的反射率）/（污染前布的反射率—净洗前布的反射率）*100%18.泡沫破灭半衰期：泡沫流失时，流出的液体达到其液体重量一半时所需要的时间19.发泡倍率：一定体积的液体发泡前的重量与同体积的泡沫重量之比20.增溶剂：能产生增溶作用的表面活性剂21.发泡力：泡沫形成的难易程度和生成泡沫量的多少22.消泡剂：分为1.破泡剂：破坏已产生的泡沫 2.抑泡剂：预先加入发泡性溶液中，在相当长时间内阻止发泡23.粘合剂：涂料印花是用适当的高分子化合物，经过在织物上形成薄膜，而将涂料机械的固着在纤维上的印花方法，这种高分子化合物叫做“粘合剂“24.表面活性剂：加入很少量就能显著降低溶剂的表面张力，改变体系界面状态，从而产生润湿、乳化、起泡、增溶等一系列作用，以达到实际应用要求的一类物质25.C MC:形成胶束所需表面活性剂的最低浓度二简答题1. 染整助剂如何分类答：第一种：按组成是否含有表面活性剂分为：含表面活性剂（非、阴、阳、两性），非表面活性剂第二种：按纺织品的染整加工工序来分，如：练漂助剂，染色助剂，印花助剂，后整理助剂第三种：从助剂的化学特征来分：纤维加工助剂，高分子助剂，表面活性剂，染整加工助剂，氧化还原及螯合剂，感光助剂2.什么叫胶束的凝聚值？其影响因素有哪些？答：胶束的凝聚值：缔合成胶束的表面活性剂的分子数影响因素：A.同系列表活亲水基相同时，则疏水基碳链长度增加，凝聚值增加B.疏水基相同，不同的亲水基随着亲水基的亲水性增强，凝聚值减少C.温度增加，离子型凝聚值减少，非离子型增加（因为对于离子型表活来说，温度升高，分子动能增大，分子间距离增大，排斥力相应减小，不需要降低较多的自由能，故凝聚值减少；对于非离子型表活，是通过氢键来亲水，温度升高水分子动能增大，表活想脱离氢键对其束缚，其亲水性下降，疏水性增加，形成色散力，作用力增大，凝聚值增大D.电解质浓度增加，对离子型表活来说，凝聚值增加；对非离子表活来说，凝聚值变化不大（因为电解质的加入减少了表活的离子头的相互排斥作用，从而使得更多的表活进入胶束中，而体系的自由能不致增加）3. 什么叫临界胶束浓度？其影响因素有哪些？答：CMC:表面活性剂形成胶束的最低浓度。