水和助剂对染整的影响

染整助剂应用一、引言随着纺织行业的发展和技术的进步，染整助剂在纺织生产中的应用越来越广泛。

染整助剂是指在染整过程中添加到纺织品中，用来改善染色和整理的特性的化学物质。

它们可以提高染色的均匀性、色牢度、亮度和耐久性，同时也能给纺织品带来其他功能性的改善，如防皱、抗菌等。

本文将对染整助剂的应用进行全面、详细、完整地探讨。

二、染整助剂的分类染整助剂按照其应用的功能和效果可以分为多种类型，常见的染整助剂分类如下：2.1 染色助剂染色助剂是用于改善染色效果的助剂。

它们可以促进染料的吸附和扩散，增强染料与纤维的相互作用力，提高染料的均匀分布和上色效果。

常见的染色助剂有增染剂、分散剂和固色剂等。

2.2 整理助剂整理助剂主要用于提高纺织品的整理效果。

它们可以改善纺织品的手感、光泽度、平整度等，使纺织品具有良好的穿着舒适性和外观效果。

常见的整理助剂有光亮剂、柔软剂、防缩剂等。

2.3 功能助剂功能助剂是指在染整过程中添加到纺织品中，赋予其特殊功能的助剂。

它们可以使纺织品具备防水、防火、防静电、抗菌等特性，满足不同用户对纺织品功能的需求。

功能助剂的种类繁多，根据需要可以选择合适的助剂来达到特定的功能效果。

三、染整助剂的应用染整助剂的应用范围广泛，涉及纺织品的染色、整理和功能改良等方面。

以下是染整助剂的一些典型应用场景：3.1 染色过程中的助剂应用染色过程中的助剂可以改善染料的上色效果和耐久性。

例如，增染剂的应用可以提高染料与纤维的亲和力，增加上色效果；分散剂的应用可以使染料分散均匀，避免出现斑点和不均匀染色；固色剂的应用可以增强染料与纤维之间的化学结合力，提高染色的耐久性。

3.2 整理过程中的助剂应用整理过程中的助剂可以改善纺织品的手感和外观效果。

例如，光亮剂的应用可以增加纺织品的光泽度，使其看起来更加明亮；柔软剂的应用可以提高纺织品的柔软度，使其具有更好的穿着舒适性；防缩剂的应用可以减少纺织品在水洗过程中的收缩。

3.3 功能改良中的助剂应用功能改良中的助剂可以赋予纺织品特殊的功能性能。

第八章染整用水、表面活性剂和练漂助剂§8.1染整用水染整加工过程中，水是染料及助剂最理想的溶剂和载体，水的质量直接影响成品的质量和锅炉使用效率及染化料、助剂的消耗。

一染整用水的质量要求（一）水源地表水：江河湖水等，携带有机无机物质，含量随气候、雨量地质等变化悬浮杂质含量高，矿物质含量少，处理比较容易地下水：泉水、井水，由于土壤的过滤作用，悬浮杂质含量少，但矿物质高，水质处理较困难（二）水的硬度硬度是染整用水的主要监测指标含义：表示水中该Ca2+、Mg2+ 等盐类杂质含量的多少。

盐类杂质含量越多，硬度越高。

暂时硬度：经过煮沸，水中的杂质能以沉淀的形式而析出，其硬度为永久硬度：不能用煮沸的方法，必须经过化学处理才能除去所含杂质的水，其硬度为表示方法：以一百万份水中所含碳酸钙的份数来表示，简称ppm（三）水质指标染整用水要求无色、无臭、透明pH在6.5～7.4项目ppm(mg/L)总硬度0～60铁< 0.1锰<0.1碱度35~64溶解的固体物质65~150二水中杂质对染整加工的危害1 白色品种不白或白度不持久，有色品种色光不纯正、不鲜艳、色牢度降低2 含钙镁离子的水，能与肥皂或某些染化料结合形成沉淀物，增加助剂的消耗量，且沉淀物会沉积到织物表面，对织物的手感、色泽、色泽均匀度产生不良影响。

3 含铁盐(锰盐)的水，会使织物表面泛黄甚至产生铁锈，铁盐还能催化双氧水分解，影响漂白效果，并使纤维氧化脆损。

4含钙镁离子的水，由于能与某些染料形成沉淀，致使过滤性染色的加工过程不能顺利进行。

5 含有过多氯化物的水会影响织物的白度和色牢度6 煮练过程中使用硬水，处理厚的织物的吸水性会明显降低并影响煮练的质量，织物表面形成不易洗去的钙斑。

三硬水的软化软化的目的：根据需要采用适当的方法降低水中的钙镁离子的含量，使硬水软化为软水，软水剂法软化方法离子交换法（一）软水剂法用化学药品作为软水剂，与水中的钙镁离子作用或生成不容性沉淀使之从水中去除，或形成稳定的可溶性络合物，降低水的硬度1 沉淀法常使用石灰和纯碱，使水中的Ca2+,Mg2+离子分别形成CaCO3和Mg(OH)2沉淀而从水中除去，降低水的硬度。

纺织染整助剂的分类及作用
现代纺织染整助剂是纺织品生产过程中生产工艺中使用的一些催化、调节、赋形、辅料。

现代纺织染整助剂分为四大类：表面活性剂、助洗剂、助染剂和特殊助剂。

一、表面活性剂
表面活性剂具有一定的表面活性和分散性，可有效地减少胶粘杂质和表面状态的改变，缩短洗涤、烘干、染色浸渍、脱洗等工序时间，改善粘纤维加工和印花染色效果。

二、助洗剂
助洗剂是指在洗涤过程中应用的化学物质，具有强大的清洗功能，能够清洗污垢与游离纤维，有效保护纤维，使织品保持其本身的强度和机械强度，缩短洗涤时间。

三、助染剂
助染剂可使染色过程变得更加顺利、色深均匀，改善织物在染色过程中的均匀性和对比度，防止染料从表面渗出，使染色后的织物具有色泽稳定、耐腐蚀性好、抗老化性、抗污染性、抗紫外线等优点，提高织物的染色品质。

四、特殊助剂
特殊助剂的功能是促进水性染料的渗透，改善和提升染料的性能，如吸附剂可阻止染料非选择性的与纤维其他组分结他，凝固剂可增强染色后图案的分辨率和清晰度，抗皱助剂也可改善染色加工后织物的抗皱性，耐久性能，调节染色过程，使染料更加均匀坚韧，使染色图案更洒脱及鲜明。

综上所述，现代纺织染整助剂具有各自独特的功能作用，能够有效地促进纺织品生产过程的推进，提高织品的染色品质，实现织物的持久性和美观性。

常用染整用助剂之作用1.分散染料用助剂：分散染料用助剂主要作用于染料分散过程中，帮助染料分子在水中均匀分散，并防止染料聚集，提高染料的分散性。

这种助剂能够有效降低染料的粒径，提高染料分子与纤维的亲和力，从而提高染色效果。

2.媒染助剂：媒染助剂主要作用于染料与纤维之间的化学反应过程，使染料与纤维之间能够充分结合，提高染料的附着力和耐久性。

媒染助剂通常具有亲和力高、活性大、脱除性强的特点，能够促进染料与纤维之间的化学反应，提高染色的牢度。

3.硫化还原助剂：硫化还原助剂主要作用于硫化还原染色过程中，将染料颜料分子转化为可溶性的还原染料，并促进还原染料与纤维之间的化学结合。

这种助剂能够提高硫化还原染料的亲和力和染色效果，增加染色物质的吸附量，并具有良好的染色均匀性和牢度。

4.分散粘合剂：分散粘合剂主要作用于印花过程中，使染料与纤维之间形成稳定的分散体系，并通过粘结作用将染料固定在纤维上。

这种助剂能够增强染料与纤维之间的相互作用力，提高染色效果和牢度，并且具有良好的染色一致性和稳定性。

5.增白剂：增白剂主要作用于漂白过程中，能够吸收紫外线并发出蓝光，从而使织物表面透射的光线变得更加明亮，提高织物的白度和亮度。

增白剂具有很高的白度和光稳定性，能够有效遮盖织物中的杂质和污渍，使织物变得更加洁白。

6.防脱色剂：防脱色剂主要作用于染色后的漂洗过程中，通过吸附污染物质，如金属离子等，防止其在洗涤过程中重新沉淀到纤维上，减少染色脱色现象的发生。

防脱色剂具有很高的亲和力和吸附能力，能够降低染料与纤维之间的相互作用力，从而减少颜料的渗透和漂白。

总之，常用的染整用助剂在不同的环节中起到了重要的作用，能够提高染色效果、提高染色一致性和牢度，并改善织物的染色质量。

同时，助剂的合理选择和使用对于减少染整加工中的环境污染、降低生产成本和提高生产效率也起到了积极的作用。

染整助剂应用染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中添加的一种化学品，其作用是改善纤维的染色性能、提高染色均匀度、增强颜色牢度、改善手感等。

下面将介绍染整助剂的应用。

一、染色助剂1.分散剂：分散剂是一种表面活性剂，其主要作用是将染料分散在水中，使其均匀地吸附在纤维上。

常用的分散剂有磺酸盐类和聚乙烯醇等。

添加适量的分散剂可以提高染料的溶解度和稳定性，保证染料与纤维充分接触，从而获得均匀的染色效果。

2.还原剂：还原剂是指将还原型染料还原成可溶性氧化态染料的化学品。

常用的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。

添加适量的还原剂可以提高还原型染料的上机率和上机速度，从而缩短工艺周期。

3.媒染剂：媒染剂是一种与染料分子具有亲和力的化学品，其主要作用是增强染料与纤维之间的相互作用力，从而提高染色效果。

常用的媒染剂有酸性、阳离子和中性媒染剂等。

添加适量的媒染剂可以提高染料的上机率、上机速度和均匀度。

4.助浸剂：助浸剂是一种表面活性剂，其主要作用是改善纤维与水之间的润湿性，使其更容易吸收染料。

常用的助浸剂有磺酸盐类、聚醚等。

添加适量的助浸剂可以提高纤维与水之间的接触角，从而促进吸收染料。

二、整理助剂1.软化剂：软化剂是一种表面活性剂，其主要作用是改善纤维的手感和光泽度。

常用的软化剂有阳离子、非离子和阴离子软化剂等。

添加适量的软化剂可以使纤维变得柔软光滑，并且不影响颜色牢度。

2.抗皱缩剂：抗皱缩剂是一种化学品，其主要作用是减少纤维在洗涤和烘干过程中的皱缩度。

常用的抗皱缩剂有聚醚等。

添加适量的抗皱缩剂可以使纤维变得更加平整，避免了烘干后出现明显的皱缩。

3.防褪色剂：防褪色剂是一种化学品，其主要作用是保护染色后的纤维不受光、氧化和污染等因素的影响而褪色。

常用的防褪色剂有紫外线吸收剂、自由基清除剂等。

添加适量的防褪色剂可以延长纺织品使用寿命，保持颜色鲜艳。

4.防菌剂：防菌剂是一种化学品，其主要作用是抑制细菌、霉菌和真菌等微生物的生长繁殖，从而避免纺织品因为微生物污染而引起异味、变质和损坏等问题。

纺织染整业污染概况20240428概要首先，纺织染整业的污染主要来自两个方面：一是化学物质的使用，包括染料、助染剂、助剂等；二是水资源的使用，包括洗涤、漂白、染色等工序中的大量用水。

这些化学物质和废水中含有有机物、无机盐、重金属等有害物质，对环境和人体健康都有潜在危害。

其次，纺织染整业的废水排放是主要的环境问题之一、废水中的有机物和无机盐会被排放到水体中，导致水体污染，对水生生物造成危害。

同时，一些有机物和重金属还会通过生物放大富集到食物链中，对人体健康产生风险。

此外，废水中的高浓度颜料和染料会对水体的化学性质产生影响，改变水体的颜色和透明度。

除了废水排放，纺织染整业还存在废气和固体废弃物的污染问题。

在纺织生产过程中，会产生大量的废气，其中包括挥发性有机物、氮氧化物、二氧化硫等有害气体。

这些废气排放到大气中，不仅污染空气，还会形成雾霾和酸雨。

固体废弃物主要来自于废弃物纤维、废弃染色剂和助剂等。

这些固体废弃物若处理不当，会占用土地资源，并可能造成土壤和地下水的污染。

另外，纺织染整业的能源消耗也是一个重要问题。

纺织染整过程中需要大量的电力和燃料，尤其是染色和整理过程需要高温。

然而，大量的能源消耗不仅会导致二氧化碳等温室气体的排放，加剧气候变化，还会导致能源短缺和资源紧张。

为了解决纺织染整业的污染问题，一方面可以通过技术改造和管理措施来减少化学物质的使用和废水的排放。

例如，采用低污染染料和工艺，优化工艺流程，提高废水处理效率等。

另一方面，可以提倡绿色生产和循环经济，鼓励资源的回收利用和废物的减量化处理。

同时，政府和企业也要加强监管和执法力度，对违法排放的企业进行处罚，倒逼企业改善生产方式。

综上所述，纺织染整业的污染问题主要集中在废水、废气和固体废弃物的排放，以及能源消耗。

解决这些问题需要技术改进、管理措施和政策支持的综合措施，才能实现纺织染整业的可持续发展。

he染色水化的作用
染色水化是指在染色过程中使用水来帮助染料与纤维素材料结合的过程。

染色水化的作用主要有以下几个方面：
1. 溶解染料，水是一种良好的溶剂，可以帮助染料在染色过程中充分溶解，使得染料能够均匀地分散在水中，便于与纤维素材料接触和渗透。

2. 传递染料，水可以帮助染料从染液中传递到纤维素材料上。

在染色过程中，水能够将染料带到纤维素材料的表面，并且在一定程度上促进染料与纤维素材料之间的相互作用。

3. 渗透纤维，水的分子结构使得它能够渗透纤维素材料的纤维结构，帮助染料在纤维素材料内部均匀分布，从而实现染色的均匀性和深度。

4. 稀释染料，在染色过程中，适当的水化可以帮助稀释染料，使得染色过程更加均匀和可控，从而达到更好的染色效果。

总的来说，染色水化在染色过程中扮演着溶解、传递、渗透和
稀释染料的重要作用，是实现均匀、深度和持久染色效果的关键之一。