当前位置：文档之家 › 纺织印染助剂之精华版页PPT文档

纺织印染助剂之精华版页PPT文档

  • 格式：ppt
  • 大小：585.00 KB
  • 文档页数：18

下载文档原格式

  / 18

合集下载

印染基础知识PPT演示课件

印染基础知识PPT演示课件
漂白剂 还原型漂白剂：主要通过还原作用破坏色素而达到漂
白的目的，但漂白效果不稳定，如亚硫酸钠、低亚硫酸钠 （保险粉）等。
氧化型漂白剂：主要通过氧化作用来破坏色素，因此 在破坏色素的同时，也会造成纤维的损伤，如过氧化氢、次 氯酸钠等。
漂白方式：浸漂、淋漂、轧漂。
18
丝光
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓 的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过 程。
41
连续轧染机 1—进布装置 2，6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
42
浸染 将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染
料上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
优点：保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软 而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。
缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干， 易变形，缩水性强。
6
蚕丝
是衣料中的高档品种，蚕 丝是世界上最好的纺织原 料之一，它丝支纤细，光 洁柔软，耐磨耐拉，富有 弹性，而且能够吸收人体 排出的汗湿潮气。但蚕丝 也很娇贵，不耐日晒，不 耐水洗。
23
染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种， 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择， 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料，如 茜素、靛蓝等；动物染料， 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料， 主要从煤焦油分馏出来 （或石油加工）经化学加 工而成，习称“煤焦油染 料”。
前处理 染色 印花 整理
12
（1）前处理
前处理是印染加工的准备工序，目的是 在坯布受损很小的前提下，除去织物上的各类 杂质，是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性 能的染印半成品。

第三章 染色常用助剂 演示文稿

第三章 染色常用助剂 演示文稿
弱酸性染料、活性染料染蚕丝纤维
的促染剂。
山 东 丝 绸 纺 织 职 业 学 院
阳离子染料助溶剂及染色的缓染剂。
分散染料色光及涤纶纤维性能的稳
定剂。
冰染染料显色液的抗碱剂。
中和剂。 还可做多种固色剂的助溶剂。
3、醋酸分析方法 （1）波美度测量法
山 东 丝 绸 纺 织 职 业 学 院
在酸性介质中，高锰酸钾将草酸根离
子氧化为二氧化碳，同时，高锰酸钾 因还原而脱色。
（2）中和法
草酸与氢氧化钠溶液发生中和反应，
生成草酸钠。反应如下：
2NaOH+H2C2O4→Na2C2O4+ 2H2O
二、碱 （一）烧碱 1、基本性质
无水的烧碱为脆白半透明固体，潮解性极强，
山 东 丝 绸 纺 织 职 业 学 院
纯醋酸为无色液体，在16℃以下凝结成结晶，
又名冰醋酸;
有强烈刺鼻的酸味、易燃性、挥发性和高度腐
蚀性，对皮肤有刺痛和灼伤作用;
可与水以任意比例混合，其溶液呈弱酸性; 醋酸中杂质多为硫酸、盐酸、铁质及亚硫酸等; 市售醋酸多为5.8°Be′,含CH3COOH 30%。
2、醋酸在印染中的用途
碱的去除。
3、硫酸分析方法
对于高纯度的硫酸溶液可用波美计
山 东 丝 绸 纺 织 职 业 学 院
快速测定其浓度。
对于不是十分纯洁的硫酸，必须用
氢氧化钠中和滴定方能准确测定。
反应如下：
2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O
（二）盐酸
1、基本性质
山 东 丝 绸 纺 织 职 业 学 院
硫酸钠及少量铁质；
通常意义上的纯碱为碳酸钠的粗制品，纯度一

纺织染整助剂. - PowerPoint 演示文稿综述

纺织染整助剂. - PowerPoint 演示文稿综述

其合成原理是： （1）缩合
C4H9
2C4H9OH +
浓H2SO4
+
C4H9
H2O
（2）磺化
C4H9 C4H9
+ H2SO4
C4H9
40～55℃
+
SO3H
C4H9
H2O
（3）中和
C4H9 C4H9
+ NaOH 50℃以下
SO3H C4H9
+2、纺织染整助剂
在纺织品加工中，助剂用量最多、品种变化最大的产品当数表面活性剂。 在纤维的初加工及经纱上浆的过程中，经常用到表面活性剂的润湿作用与渗 透作用。如国内生产的渗透剂，阴离子型的主要是渗透剂T、渗透剂M（渗透 剂5881），非离子型的主要是参观者剂JFC。 2.1太古油的合成： 太古油又称土耳其红油（Turkey Red Oil），茜草油、红油、渗透油、 CTH、磺化蓖麻油，主要成分的化学名称为蓖麻油酸硫酸酯钠盐，其结构式为： CH3—(CH2)5—CH—CH2—CH = CH—(CH2)7—COONa | OSO3Na 太古油为黄色或棕黄色稠厚油状液体，属阴离子型表面活性剂，其具有 优良乳化性、渗透性、扩散性和润湿作用。其性能、作用类似于肥皂 ，耐硬 水性较肥皂高，耐酸性、耐金属盐及润湿力都胜过肥皂，但净洗能力较肥皂 差，洗涤作用不及肥皂。 太古油在印染上一般作练棉助剂，纳夫妥AS类打底染色助剂，硫化染料 染色助剂，以及作整理棉织物的软化剂。其合成是由蓖麻油经酸性水解、酯 化后，用碱中和得到：
（1）水解反应
C17H32(OH)COO—CH2 C17H32(OH)COO—CH + H2O C17H32(OH)COO—CH2 （2）酯化反应 C17H32(OH)COOH + H2SO4 CH3—(CH2)5—CH—CH2—CH = CH—(CH2)7—COOH + H2O OSO3H （3）中和反应 CH3—(CH2)5—CH—CH2—CH = CH—(CH2)7—COOH + NaOH OSO3H CH3—(CH2)5—CH—CH2—CH = CH—(CH2)7—COONa + H2O OSO3Na H2SO4 CH2OH 3 C17H32(OH)COOH + CHOH CH2OH

纺织品染印原理染色基本理论介绍PPT课件

纺织品染印原理染色基本理论介绍PPT课件
•一个过程可以自动地由高化学位的状态向低化学位的状态转移 。两种状态的化学 位差值越大，转移的倾向越大。
i
G ni
T
,P,n
j
i
0
RT ln X i
第19页/共66页
染料在纤维上的吸附
•染 料 上 染 纤 维 的 原 因 / 动 力 •染料在染液中的化学位（ μs）和纤维上的化学位（ μf ） ：
第4页/共66页
染料在水溶液中的状态
• 染料上染纤维要通过一定的染色介质来完成，染料在介质中的存在状态直接影响染色的速度和程度。 • 纤维中的微隙很小，只有单分子或离子状态的染料才能顺利进入纤维内部。染料分子的尺寸与其在纤维上
的可及度有很大关系。
第5页/共66页
染料在水溶液中的状态
• 染料在水溶液中的存在状态 • 溶于水
第16页/共66页
染色基本理论
• 染料在水溶液中的状态 • 纤维在水溶液中的状态 • 染料在纤维上的吸附 • 染料在纤维中的扩散
第17页/共66页
染料在纤维上的吸附
• 动力/原因 • 评价指标 • 吸附模型 • 影响因素 • 应用
第18页/共66页
染料在纤维上的吸附
•染 料 上 染 纤 维 的 原 因 / 动 力 •物 质 由 一 种 相 或 一 种 状 态 转 移 到 另 外 一 种 相 或 一 种 状 态 时 ， 必 然 伴 随 着 化 学 位 的 变化。
第13页/共66页
纤维在水溶液中的状态
•纤 维 在 水 溶 液 中 的 双 电 层 •纤 维 在 水 溶 液 中 会 获 得 负 电 荷
•纤维分子中基团的电离 •纤维选择吸收溶液中的氢氧根离子 •纤维定向吸收水分子
•纤 维 表 面 的 双 电 层 结 构

纺织印染助剂之精华版

纺织印染助剂之精华版

一、 印染助剂的作用与分类
所谓印染助剂是指在纺织品的印染加工中，为达 到某种目的加入的化学品。 主要分为：
1.前处理助剂：退浆剂、精炼剂、漂白助剂、丝光助 剂
2.染色助剂：匀染剂、固色剂、分散剂、消泡剂、增
深剂 3.印花助剂：印花糊料、涂料印花粘合剂、增稠剂、 交联剂 4.后整理助剂：柔软剂、抗皱整理剂、抗静电剂、亲 水整理剂、阻燃剂、防水剂、抗菌剂、抗紫外线剂等

精炼剂的组成成分： 1.阴离子表活：SAS,LAS,8390 2.非离子表活:AEO,NP,XP,TO,EH 3.中性电解质 :NaCL 4.螯合剂 ：三聚磷酸钠，ADMP 5.消泡部分 ：聚醚，烷基磷酸酯，消泡剂 6.其他添加剂 ：尿素
纺织助剂之螯合剂
有机磷酸盐螯合分散剂：
纺织助剂之柔软剂
柔软剂 ：是指一种能吸附于纤维并使纤维表面光滑，
增加纤维柔软性的化合物。
柔软剂在赋予织物柔软性能的同时，还会使织物兼有拒水或亲水 、抗静电、弹性、光泽和可缝纫性等功能。
阴离子型柔软剂 非离子型柔软剂 表面活性剂类柔软剂 柔软剂 阳离子型柔软剂 两性型柔软剂 聚乙烯乳液
高分子聚合物类柔软剂
羟基乙叉二磷（HEDP） 氨基三甲叉磷酸（ATMP） 氢氧化钠 水
特别应用：在纺织品的双氧水漂白中, 为了防止重金属离
子对双氧水的催化分解, 常用硅酸钠作双氧水漂白的稳定 剂,但是强碱性中漂白稳定剂都是由螯合剂复配而成
纺织助剂之固色剂
凡是能提高染色和印花织物染色牢度的物质称为固色剂 。
无甲醛固色剂生产方法： 使用二甲胺或三甲胺与环氧氯丙烷的缩合物 或二乙烯三胺与环氧氯丙烷的缩合物, 制成具有阳离子 基团的低聚物, 生成叔胺或季铵盐

我国纺织印染助剂PPT共24页

我国纺织印染助剂PPT共24页
我国纺织印染助剂
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
我国纺织印染助剂 的
发展新机遇和创新新途径
●国产助剂缺乏毒理学与生态毒理学检测数据 1，国产助剂的固有特性包括理化性质、毒理学性质和生态毒理学性 质等数据高度缺乏，指标缺少率按不同吨位计平均为77%，特别是 后两者，缺少率100%
2，原因是我国助剂极大多数均系仿造或跟随性开发和用别人的原料 再简单加工式的开发，但采用的原料与添加剂、选择的合成路线、 控制的技术条件等不同而使助剂中含有不同的杂质与添加剂
②分散染料常压染色涤纶用无卤绿色载体，如N-环已基吡咯 烷酮、Raycatex NSC、Swelling agent G
▲低温皂洗剂 如单烷基二苯醚二磺酸和异构醇聚氧乙烯醚的复配物、 Cyclanon XC-W、我国的双烷基联苯醚二磺酸钠
▲多功能助剂 ①新型多功能前处理剂、如Sandoclean T10 liq.(润湿、净 洗、稳定），适于退煮漂三合一工艺，由脂肪醇、聚乙二 醇醚和芳香族磺酸盐复配组成 ②新型多功能整理剂，如 Hydroperm ECO liq.(快吸收、导 湿、表面蒸发），是以脂肪族聚醚酰胺溶液为基础的弱阳 离子亲水性多功能整理剂；又如新型三防整理剂
后整理剂 （0.3-0.5）: 1
染色助剂
<0.1 : 1
前处理剂 （0.15-0.30）: 1
●通用型助剂的批次稳定性差、有效成分低
1，主要指前处理剂、染色助剂、印花助剂、柔软剂等 2，质量不稳定、批次稳定性差、有效成份低、对织物色光影响大、缺

印染助剂ppt

印染助剂ppt
维保护剂等等。 ➢ 采用阴、非离子表面活性剂混合组分的原因是由于这两
种表面活性剂的复配具有十分明显的增效作用，提高精 练剂的润湿，渗透，乳化，净洗能力，同时又弥补了非 离子及阴离子表面活性剂各自存在的不足之处。
①阴离子表面活性剂
直链烷基苯磺酸钠(LAS)，具有良好的净洗性能，以及 良好的耐碱、耐高温、耐氧化等特性，但由于LAS的生 物降解性较差，用量逐渐减少。
聚醚类表面活性剂由于其低泡性，常被用于作为低泡型 精练剂的组分。
③中性电解质 中性电解质使离子型表面活性剂胶束聚集数增大，cmc
下降，使溶液表面张力下降。 在精练剂中复配一定量的中性电解质有利于提高精练剂
的润湿、乳化和净洗作用。 ④螯合分散剂 螯合剂可以螯合钙、镁离子，而起到软水作用，防止杂
烷基磷酸酯和多种非离子、阴离子表面活性剂 复配物
含磷酸酯类表面活性剂
聚乙二醇醚的脂肪族产品和脂肪胺氧化制剂混 合物
烷基苷、环保阴离子表面活性剂、多元羧酸盐 螯合分散剂
二、真丝织物精练剂
➢ 蚕丝织物的精练加工是以除去丝胶为主的，丝胶与丝素 虽然都是蛋白质，但是他们的氨基酸组成、排列以及超 分子结构都存在着很大的差异。
低泡高效精练剂LFWC
精练剂WH-l
高效精练剂HWF-1 高效助练剂ZS-94 氨纶精练剂TF-109 环保型精练剂NC-601
聚乙二醇醚
十二烷基苯磺酸钠5~10％、十二醇聚氧乙烯醚 (9)10~40％、辛基酚聚氧乙烯醚(10)3~7％、 辛醇聚氧乙烯(5)磷酸酯2~10％、有机硅消泡 剂0.2~0.8％、电解质、整合剂、助溶剂
➢ 在选择高效精练剂组分时，首先要从结构和性能上分析 各种单一表面活性剂所具有的润湿、渗透，乳化、分散 和净洗性能，以及化学稳定性、安全性、生物降解性等； 其次要分析两种或两种以上表面活性剂或其他助剂按一 定比例复配后各组分之间的相容性以及可能产生协同和 增效作用。

《纺织品染色》幻灯片

《纺织品染色》幻灯片
白质纤维。优点：应用方便、色谱品种全、成本低、用途广。 缺点：耐洗牢度不高，固色处理，日晒牢度有些也差。
匀染性直接染料 分子小，移染、水洗牢度差。
直接染料分类： 盐效应染料
分子复杂，上染慢，加盐促染剂。
温度效应染料
分子复杂，上染慢，温度促染，
一般：
电荷少，盐促染不明显。
耐晒：
铜盐：色暗。 匀染性直接染料
nD
D
D - +M +(或D +
+X -) 难溶性 染料：在水中主要借助于表面活性剂的分散作用。
以微小颗粒存在于溶液中，但染色时仍需以分子态进入纤
维。
染色平衡： nnD. SAA
nD. SAA
D
上染
1）吸附
染料
纤维表面
吸附力：范得华力、氢键力、静电力
染料直接性：一定条件下，染料向纤维表面转移、不容易再
3）固着：染料固定在纤维内部不移出
固着方法决：定不染溶色处牢理度，。化学键合处理。上染t’速率曲线 t
染色方法和染色设备:
染色 方法
染色 设备
按工艺分
浸染（竭染）：染浴。 轧染：浸-轧-烘
散纤维染色、纱线染色
织物染色
纺丝原液染色
成衣染色
散纤维染色机：吊筐式
纱线染色机：筒子纱、绞纱、经轴纱
织物染色机：绳状---浸染
《纺织品染色》幻灯片
本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！ 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！ 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！ 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！
第四章 要 点
• 染色基本理论。 • 染料类型和染色纤维之间的上染关系。 • 各种染色方法与染色条件的比较。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3，醚基改性硅油（亲水性）--用EO/PO共聚物改性 4，环氧和聚醚改性硅油 5，氨基和聚醚改性硅油
6，氨基，环氧，聚醚三元改性硅油
有关有机硅的其他产品知识详见鲁超给大家的培训资料
黄变的原因 产生黄变的原因是由于普遍适用的 氨基聚硅氧烷为 氨乙基亚氨丙基聚二甲基硅氧烷， 即右图中Ⅰ型基团 其侧链有两个氨基（伯胺和仲氨） 共有三个活泼氢原子， 织物黄变是氨基氧化分解形成 发色团引起的。
2.染色助剂：匀染剂、固色剂、分散剂、消泡剂、增 深剂
3.印花助剂：印花糊料、涂料印花粘合剂、增稠剂、 交联剂
4.后整理助剂：柔软剂、抗皱整理剂、抗静电剂、亲 水整理剂、阻燃剂、防水剂、抗菌剂、抗紫外线剂等
纺丝助剂之退浆剂
氧化剂退浆：适用于所有浆料，特别是PVA浆
氧化剂：有过硫酸盐、过碳酸盐、亚溴酸钠、过氧化氢等 ，其中以过硫酸盐、过碳酸盐等固态过氧化物应用最为广 泛。
精练剂的作用： 1、帮助碱液（或其他精练液）渗透到纤维内部; 2、促进蜡状物、油脂类物质的乳化、分散; 3、使已脱离纤维的杂质进一步乳化分散在精练浴中，防止重新附着到纤维上
精炼剂的组成成分： 1.阴离子表活：SAS,LAS,8390 2.非离子表活:AEO,NP,XP,TO,EH 3.中性电解质 :NaCL 4.螯合剂 ：三聚磷酸钠，ADMP 5.消泡部分 ：聚醚，烷基磷酸酯，消泡剂 6.其他添加剂 ：尿素
无甲醛固色剂生产方法：
使用二甲胺或三甲胺与环氧氯丙烷的缩合物 或二乙烯三胺与环氧氯丙烷的缩合物, 制成具有阳离子
基团的低聚物, 生成叔胺或季铵盐
纺织助剂之柔软剂
柔软剂 ：是指一种能吸附于纤维并使纤维表面光滑， 增加纤维柔软性的化合物。
柔软剂在赋予织物柔软性能的同时，还会使织物兼有拒水或亲水 、抗静电、弹性、光泽和可缝纫性等功能。
参考解决方法：引入新型硅烷偶联剂， 选用仲氨或叔氨基基团，如Ⅲ型基团
谢谢！！
谢谢！
柔软剂
表面活性剂类柔软剂 高分子聚合物类柔软剂
阴离子型柔软剂 非离子型柔软剂 阳离子型柔软剂 两性型柔软剂 聚乙烯乳液
有机硅类柔软剂
1、表面活性剂类柔软剂
表活类柔软 剂大多以软片形式出现，即将柔软剂基体、乳化剂、分散剂、增溶 剂混合，再配以抗氧化剂、色素等成为固体，经切片而成。 使用时，先溶于热水制成5%-15%的产品，再用常温水稀释使用。
典型代表：阳离子柔软剂： 阳离子型柔软剂不仅适用于纤维素纤维，也适用于合成纤维，对纤维表面的吸附和结合
能力强，且能耐高温和洗涤。因此，织物易获得良好的柔软性和丰满、滑爽的手感 ，有一定耐久性。同时能使合成纤维具有一定的抗静电效果，并能改进织物的耐磨 性及撕破强力。
（1）叔铵盐类 （2）季铵盐类 （3）烷基咪唑衍生物类季铵盐 （4）吡啶季铵盐类衍生物
制备方法简介:以叔铵盐类柔软剂ES为例：
硬脂酸与二乙烯三胺（或者羟乙基乙二胺） 反应，脱水生成双酰胺，后者再与环氧氯丙烷反 应生成二硬脂酰胺乙基环氧丙基氯化胺。
2、高分子聚合物乳液类柔软剂
有两类： 1.氧化聚乙烯蜡乳液 2.有机硅类乳液
2）有机硅类柔软剂
有机硅是一类特殊的高分子柔软剂，它能赋予织物优良的平滑而柔软的 手感和拒水性能，是纺织染整加工中应用最广泛的一类柔软剂。 有机硅柔软 剂的主要成分是硅氧烷基聚合物及其衍生物，亦称硅醚或硅酮。由于其纯态 多为不溶于水的油状液体，故又称硅油。 改性硅油类型： 1，氨基硅油—用氨基硅烷偶联剂 2，环氧改性硅油---用环氧树脂改性
氧化退浆剂配方： 过氧化物 螯合剂 润湿剂或洗涤剂 纤维保护剂：如尿素等 纯碱 元明粉
25—35% 3--5 10—15 10—15
纺丝助剂之精炼剂
精炼：精练工序是去除天然纤维（棉、毛、麻、丝）中的杂质、污垢、残余浆 料或除去合成纤维中的油剂、浆料等非纤维物质的工艺过程。
纺织印染助剂 之 精华版
2019.8
染整工艺流程
一般概括为前处理，染色，印花，后整理
1.织物前处理 原布准备 烧毛
退浆 煮练
漂白
丝光
2.染色
染色方法 浸染：将纤维纺织物浸渍在染液中，经一定时间使染料上染纤维并固 着在纤维中的染色方法。 轧染：将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，使染料 均匀分布在织物上，再通过汽蒸或焙烘处理完成染色过程。

3. 印花 印花从印花工艺可分为直接印花、拔染印花、防染印花，
防浆印花； 从印花设备上分可分为筛网印花、转移印花、喷墨印花。
4.后整理 包括柔软整理，增白整理，树脂整理，轧纹整理，易去污
整理等等
纤维知识介绍
纤维素纤维------棉纤维、麻纤维
天然纤维 蛋白质纤维------蚕丝、羊毛、兔毛、驼毛
纤维 化学纤维
再生纤维 合成纤维
再生纤维素纤维-----粘胶纤维、莫代尔纤维 再生蛋白质纤维-----大豆纤维、花生纤维 碳链纤维-----腈纶、维纶、丙纶 杂链纤维-----涤纶
一、 印染助剂的作用与分类
所谓印染助剂是指在纺织品的印染加工中，为达 到某种目的加入的化学品。
主要分为：
1.前处理助剂：退浆剂、精炼剂、漂白助剂、丝光助 剂
纺织助剂之螯合剂
有机磷酸盐螯合分散ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
羟基乙叉二磷（HEDP） 氨基三甲叉磷酸（ATMP） 氢氧化钠 水
特别应用：在纺织品的双氧水漂白中, 为了防止重金属离 子对双氧水的催化分解, 常用硅酸钠作双氧水漂白的稳定 剂,但是强碱性中漂白稳定剂都是由螯合剂复配而成
纺织助剂之固色剂
凡是能提高染色和印花织物染色牢度的物质称为固色剂 。