铣刀种类及规格(含图)

铣刀直壁加工注意事项铣刀主要用于直壁加工及清根，两刃铣刀也可用于非铁金属材料的底刃粗加工，两刃硬质合金涂层铣刀在高速加工中心用于侧刃粗加工（大切深0.5D ）及侧刃光刀清根，在直壁加工时因使用方式不统一，造成加工质量不能满足要求。

现对于铣刀作出以下使用说明：一. 铣刀类型及规格类型：整体合金铣刀；焊刃铣刀；高速钢铣刀；石墨铣刀；硬质合金涂层铣刀（高速铣刀）刀具规格刀具类型刀牌型号刀柄直径齿数刀具直径刀具长度避空距离刀刃长度最大加工深度精度推荐用途备注E15.5合金刀WALTER 16415.5150805580-0.02铜电极刀库，钢件加工代替E16R0四刃合金铣刀重修磨刀具E12合金刀STM 1241275502250-0.02铜电极刀库，钢件加工改造刀具E12合金刀钻石1241290554055-0.02精加工/暂时无刀。

改造刀具E10合金刀钻石1041090504050-0.02钢件加工改造刀具E10合金刀STM 1041064352035-0.02钢件加工改造刀具E32焊接式品鼎32432200110100110-0.02钢件加工E25焊接式中航2542520011070110-0.02钢件加工改造刀具E20焊接式中航20420175906090-0.02钢件加工改造刀具E20高速钢STK 2042014510070100-0.02铜电极刀库改造刀具E20高速钢STK 20220115604560-0.02钢件加工改造刀具E12高速钢STK 1221280503050-0.02铜电极刀库，钢件加工改造刀具E10高速钢STK 1021070402540-0.02钢件加工改造刀具E8高速钢STK 82865352035-0.02钢件加工E6高速钢STK 62660301530-0.02钢件加工改造刀具E20石墨刀HITACHI 20420150806080-0.02E16石墨刀库存消耗完后替代使用E16石墨刀HITACHI 16416150806080-0.02石墨刀库用E12高速铣刀OSG 1221275222222-0.02高速加工中心用，侧刃光刀，清根严禁使用底刃粗加工E12高速铣刀神钢1221275222222-0.02高速加工中心用，侧刃光刀，清根E10高速铣刀OSG 1021070222222-0.02高速加工中心用，侧刃光刀，清根E8高速铣刀OSG 82860161616-0.02高速加工中心用，侧刃光刀，清根E6高速铣刀OSG62650131313-0.02高速加工中心用，侧刃光刀，清根二． 根据加工深度选择刀具优先选用大直径刀具，但要考虑刀具刃长，避免刀刃上下不等量磨损加工直壁40mm以內深度用D10；加工直壁40-50mm深度用D12；加工直壁50-80mm深度用D15.5;加工直壁60-90mm深度优选用D20;加工直壁70-100mm深度用D25;加工直壁100-110mm深度用D32;三．刀加工直壁注意事项：1.考虑刀具刃长，加工须分段加工，每次切深不能超过刀刃长度，推荐值为1.5D；2.程序编制要求刀路顺铣；3.精加工前，操作工须准确在机测刀并进行补偿；4.加工时优先选用风冷（干式切削），尽管切削液在润滑的情况下能获得更好的表面质量，但也存在让刀问题造成难以加工到位；5.严禁侧面底面同时加工，加工侧面深度让出底面0.05～0.1mm；6.侧面加工刀具刀刃可能有0.5x45°倒角，如须清出R0角请特殊注明。

铣刀种类及其规格铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

种类铣刀按用途区分有多种常用的型式。

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。

刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。

其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。

当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。

为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。

此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构分为4种。

①整体式:刀体和刀齿制成一体。

②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。

③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。

这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。

刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

直柄立铣刀规格表直柄立铣刀规格刃部长度全长规格刃部长度全长2 7 40 1/8 3/8 2—5/163 8 40 3/16 1/2 2—5/164 11 43 1/4 5/8 2—7/165 12 47 5/16 3/4 2—1/26 13 57 3/8 3/4 2—1/28 19 63 7/16 1 2—11/1610 22 72 1/2 1—1/4 3—1/412 26 82 9/16 1—3/8 3—3/814 26 82 5/8 1—5/8 3—3/416 32 90 11/16 1—5/8 3—3/418 32 90 7/8 1—7/8 4—1/820 38 100 1 2 4—1/2产品名称产品规格产品材料锯片铣刀Ф60—Ф200 高速工具钢切口铣刀Ф40—Ф80 高速工具钢直齿三面刃铣刀Ф50—Ф130 高速工具钢齿轮滚刀M1—M10高速工具钢高速工具钢直柄键槽铣刀规格Ф2—Ф20 锥柄立铣刀规格Ф14—Ф50 椎柄键槽铣刀规格Ф14—Ф50规格刃部长度全长规格刃部长全长莫氏椎柄号规格刃部长全长莫氏椎柄号2 4 35 14 26 111 2 14 24 110 23 5 35 16 32 117 2 16 28 115 24 7 35 18 32 117 2 18 32 120 25 8 40 20 38 123 2 20 36 125 26 10 45 22 38 140 3 22 36 125 28 14 50 25 45 147 3 24 40 145 310 18 60 28 45 147 3 25 40 145 312 22 65 30 45 147 3 28 45 150 314 24 70 32 53 178 4 32 50 155 316 28 75 35 53 178 4 36 55 185 418 32 80 36 53 178 4 40 60 190 420 36 85 40 63 188 4 45 65 195 445 63 188 4 50 65 195 450 75 200 4。

一、各种铣刀二、铣刀基本参数图3、以“圆柱直齿平面铣刀”（参图3）为例，说明铣刀的几个基本概念：1、前刀面：进行铣削加工时，切屑流出的通道。

2、后刀面：减小刀具与已加工平面的摩擦。

注：前角决定切削的难易程度和切屑在刀具前面上的摩擦情况。

前角大时，可使切屑变形小，流出顺利，减少了切屑和刀具前刀面之间的摩擦，使切削力降低，切削起来轻快；但是前角太大，会使刀刃变得非常薄弱，粗加工时可能引起崩刃。

4、楔角：前刀面与后刀面的夹角，用来反映铣刀刃的厚度/强度。

注：后角作用是减小刀具后面和工件已加工表面之间的摩擦，大小直接影响到刀具强度。

后角加大了，后面与已加工平面之间的摩擦会减小，切削起来轻快点，刀齿的磨损会慢些；但是后角太大，会降低刀齿强度，刀刃散热情况变差，反而会加剧刀齿的磨损。

6、基面：用来定义前角的基准面，且回转动（如铣刀一个刀刃由位置Ⅰ转到位置II）。

7、铣刀的切削平面：用来定义后角的基准面，且会转动（因为基面转动，他又始终垂直与基面）。

补：“圆柱螺旋齿平面铣刀”还需知道以下几个角度：8、螺旋角：切削刃与铣刀轴线间夹角。

其作用能使刀具在切削时受力均衡，工作较为稳定，切削流动顺利。

三、铣刀参数选择：1、前角的选择：①主要根据工件材料来决定。

a、在加工塑性材料（如钢料）时：塑性材料切屑呈带状且变形大，应选用较大前角，以减小切屑的变形，改善切削情况；b、在加工脆性材料（如铸铁）时：脆性材料切屑呈碎状小块，在刀刃附近有冲击力，并且脆性材料表面硬度高，通常含沙眼、杂质等，对切削不利，为保护刀尖，前角一般比加工塑性材料要小些。

c、在加工轻金属（如铝及铝合金）时：前角可取比塑性材料更大些，因为金属强度和硬度都比钢料低，在铣切中对刀齿的强度要求可以比铣钢料时低，同时加大前角更有利于切屑的排除。

②还要考虑工件材料的软硬程度。

a、工件材料较软时：选较大的前角；b、工件材料较硬时：选较小的前角。

③还要考虑加工的性质。

a、粗加工时：应取较小的前角；b、精加工时：应取较大的前角。

可换式铣刀规格尺寸表
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀一般的直径有1、2、3、4、6、8、10、12毫米。

铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。

可换式铣刀规格尺寸表如下：。

铣刀的种类按铣刀结构和安装方法可分为带柄铣刀和带孔铣刀。

（1）带柄铣刀带柄铣刀有直柄和锥柄之分。

一般直径小于20mm的较小铣刀做成直柄。

直径较大的铣刀多做成锥柄。

这种铣刀多用于立铣加工如图1所示。

1）端铣刀由于其刀齿分布在铣刀的端面和圆柱面上，固多用于立式升降台铣床上加工平面，也可用于卧式升降台铣床上加工平面。

2）立铣刀它是一种带柄铣刀，有直柄和锥柄两种，适于铣削端面、斜面、沟槽和台阶面等。

3）键槽铣刀和T形槽铣刀它们是专门加工键槽和T形槽的。

4）燕尾槽铣刀专门用于铣燕尾槽。

图1 带柄铣刀（2）带孔铣刀带孔铣刀适用于卧式铣床加工，能加工各种表面，应用范围较广。

参见图2。

图2 带孔铣刀1）圆柱铣刀由于它仅在圆柱表面上有切削刃，固用于卧式升降台铣床上加工平面。

2）三面刃铣刀和锯片铣刀三面刃铣刀一般用于卧式升降台铣床上加工直角槽，也可以加工台阶面和较窄的侧面等。

锯片铣刀主要用于切断工件或铣削窄槽。

3）模数铣刀用来加工齿轮等。

数控纵切自动车床的故障分析7．2．1数控纵切自动车床主型号表示方法及基本适用的其它型号1、主型号（按GB/T 15375—94标准）C K A 1 1 12最大棒料直径系列代号组代号结构特性代号数控车床配本山肯交流变频器。

2、基本适用的其它型号国内产品：CKE1112、CKD11127、2、2 数控纵切自动车床故障条目1、主轴弹簧夹头打不开。

2、接料器不动作或动作不正确。

3、中心架夹头与棒料咬死。

4、主轴报警指示灯亮。

5、主轴转动CRT上无主轴转速显示或机床每转进给时，主轴转动，进给轴不移动。

6、冷却液漏或冷却液流量不够。

7、液压压力不够。

8、机床加工零件时，噪声大。

9、回零重复性差或参考点位置偏差。

10、接通总电源开关后，电源指示灯（HL1）不亮。

11、控制电源故障（无控制电压等）。

12、伺服电源故障（无输入电压等）。

13、冷却系统不工作。

14、液压系统不工作。

15、变频器故障报警。

机加工中常用的4种铣刀1、面铣刀面铣刀，主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上，端面切削刃为副切削刃，铣刀的轴线垂直于被加工表面。

面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。

用面铣刀加工平面，同时参加切削的刀齿较多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用较大的切削用量，生产率较高，应用广泛。

2、立铣刀立铣刀是数控铣削中最常用的一种铣刀，其结构，圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布着副切削刃，主切削刃一般为螺旋齿，这样可以增加切削平稳性，提高加工精度。

由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，所以立铣刀工作时不能作轴向进给，端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。

立铣刀主要用于加工凹槽，台阶面以及利用靠模加工成形面。

3、三面刃铣刀三面刃铣刀，可分为直齿三面刃和错齿三面刃。

它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。

三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率，减小了表面粗糙度值。

但重磨后宽度尺寸变化较大，镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。

4、螺纹铣刀螺纹铣削做为一种采用数控机床加工螺纹的方法，首先在欧，美流行开来．随着中国数控机床的发展，也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱．螺纹铣削借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令，完成螺纹铣削工作。

螺纹铣刀，作为一种近年来快速发展的先进刀具，正越来越广泛地被企业接受，并表现出卓越超凡的加工性能，成为企业降低螺纹加工成本，提高效率，解决螺纹加工难题的有力武器。

铣刀材料的种类及牌号?1铣刀切削部分材料的基本要求：1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。

2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。

铣刀种类及规格含图)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：铣刀种类及其规格铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

种类铣刀按用途区分有多种常用的型式。

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。

刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。

其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。

当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。

为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。

此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构分为4种。

①整体式:刀体和刀齿制成一体。

②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。

③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。

这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。

刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

直柄立铣刀规格表直柄立铣刀规格刃部长度全长规格刃部长度全长2 7 40 1/8 3/8 2—5/163 8 40 3/16 1/2 2—5/164 11 43 1/4 5/8 2—7/165 12 47 5/16 3/4 2—1/26 13 57 3/8 3/4 2—1/28 19 63 7/16 1 2—11/1610 22 72 1/2 1—1/4 3—1/412 26 82 9/16 1—3/8 3—3/814 26 82 5/8 1—5/8 3—3/416 32 90 11/16 1—5/8 3—3/418 32 90 7/8 1—7/8 4—1/820 38 100 1 2 4—1/2产品名称产品规格产品材料锯片铣刀Ф60—Ф200 高速工具钢切口铣刀Ф40—Ф80 高速工具钢直齿三面刃铣刀Ф50—Ф130 高速工具钢齿轮滚刀M1—M10高速工具钢高速工具钢直柄键槽铣刀规格Ф2—Ф20 锥柄立铣刀规格Ф14—Ф50 椎柄键槽铣刀规格Ф14—Ф50规格刃部长度全长规格刃部长全长莫氏椎柄号规格刃部长全长莫氏椎柄号2 4 35 14 26 111 2 14 24 110 23 5 35 16 32 117 2 16 28 115 24 7 35 18 32 117 2 18 32 120 25 8 40 20 38 123 2 20 36 125 26 10 45 22 38 140 3 22 36 125 28 14 50 25 45 147 3 24 40 145 310 18 60 28 45 147 3 25 40 145 312 22 65 30 45 147 3 28 45 150 314 24 70 32 53 178 4 32 50 155 316 28 75 35 53 178 4 36 55 185 418 32 80 36 53 178 4 40 60 190 420 36 85 40 63 188 4 45 65 195 445 63 188 4 50 65 195 450 75 200 4。

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

在平面、台阶、沟槽、成形面加工中常常能见到它的身影，铣刀的种类、形状虽然很多，但是都可以归纳为圆柱铣刀和面铣刀两种基本形式，那么国内目前英制铣刀规格有哪些呢？英制铣刀规格表刃徑尺寸 d 總長L 切削刃長度 l 莫氏錐柄號齒 數 Z 標準型 長型 標準型 長型 I III II粗齒中齒細齒6 83 - 94 - 13 24 134-7 86 100 16 30 8 89 108 19 38 9 5 10 92 115 22 45 11 12 96 123 26 53 14 111 138 216 117 148 32 63 618 20 123 160 38 75 22 140 177 3 25 147 192 459028 46832 155 208 53106178 201 231 254 4 36 155 -208 -3 178 201 231 254 440 188 211 250 273 63125221 249 283 311 5 45 188 211 250 273 4 221 249 283 311 5 50 200 223 275 298 751504233 261 308 336 5 56 200 223 275 298 4 6810233 261 308 336563248 276 338 366 90 180英制铣刀规格表（一）产品名称：整体硬质合金涂层立铣刀。

（二）适合加工材质：压铸钢、钢件、铸件、磨具钢、铝合金、钛合金、镍合金、铜合金、不锈钢模具、45#钢等。

（三）主要用途：适用于工件槽切屑、侧切屑、粗加工等 WC ：88 CO ：10 抗弯强度：3600 硬度：91.7 粒度：0.8 建议切削30°—45°之间的材料 刃径 柄径 刃长 全长 单价 备注 3 4 12 75 25 无 税 价4 4 15 75 25 56 20 75 36 6 6 24 75 36 8 8 28 75 56 3 4 12 100 29 4 4 16 100 29 5 6 20 100 40 6 6 24 100 40 8 8 32 100 61 10 10 40 100 89 12 12 40 100 116 6645150618 8 50 150 89 10 10 55 150 134 12 12 60 150 174 16 16 65 150 285 20 20 75 150 410。

铳刀，是用于铳削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铳刀主要用于在铳床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

种类铳刀按用途区分有多种常用的型式。

①圆柱形铳刀：用于卧式铳床上加工平面。

刀齿分布在铳刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铳刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铳刀适用于精加工。

②面铳刀：用于立式铳床、端面铳床或龙门铳床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。

其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

③立铳刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。

当立铳刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。

④三面刃铳刀：用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铳刀：用于铳削成一定角度的沟槽，有单角和双角铳刀两种。

⑥锯片铳刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。

为了减少铳切时的摩擦刀齿两侧有15 '~1。

的副偏角。

此外还有键槽铳刀、燕尾槽铳刀、T形槽铳刀和各种成形铳刀等。

铳刀的结构分为4种。

①整体式：刀体和刀齿制成一体。

②整体焊齿式：刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。

③镶齿式：刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。

这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。

刀头装在刀体上刃磨的铳刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

④可转位式（见可转位刀具）:这种结构已广泛用于面铳刀、立铳刀和三面刃铳刀等。

直柄立铣刀规格表20 38 100 1 2 4 —1/2。

铣刀的选用一、铣刀的种类铣刀的种类很多，这里只介绍几种在数控机床上常用的铣刀。

铣刀：在回转体表面上或端面上分布有多个刀齿的多刃刀具。

粗齿铣刀－－刀齿少、粗，刀具强度大，用于粗加工；细齿铣刀－－刀齿多，用于精加工。

1、面铣刀（端铣刀）主要用于立式铣床上加工平面、台阶面。

主切削刃分布在铣刀的圆柱面上，副切削刃分布在端面上。

（1）高速钢整体式：刀齿损坏后很难修复。

――应用不多。

（2）硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比，铣削速度较高、加工效率高、加工表面质量也好，并可加工带有硬皮和淬硬层的工件，故得到广泛应用。

按刀片和刀齿的安装方式不同，可分为：a.整体焊接式：将硬质合金刀片与合金钢刀体焊接而成，结构紧凑，制造方便。

但刀齿损坏后很难修复。

应用不多。

b.机夹－焊接式：将硬质合金刀片焊接在小刀头上，再将小刀头装在刀体槽中，用机械方法夹固。

刀头损坏后，只要更换新刀头即可，刀体可以继续使用。

应用较多。

c.可转位式将可转位刀片通过夹紧元件夹固在刀体上，一个切削刃用钝后，将刀片转位，全部切削刃钝后，更换新刀片。

该种铣刀加工质量稳定，切削效率高，刀具寿命长，刀片调整、更换方便，适合在数控铣床或加工中心上使用。

应用广泛。

2、立铣刀主要用于立式铣床上加工外周面、凹槽、台阶面等。

主切削刃分布在铣刀的圆柱面上，副切削刃分布在端面上，且端面中心有顶尖孔，因此，铣削时不能沿铣刀轴向进给，只能沿径向进给。

为了能加工较深的沟槽，并保证有足够的备磨量，立铣刀的轴向长度一般较长。

为了改善切屑卷曲情况，增大容屑空间，防止切屑堵塞，刀齿数比较少，容屑槽圆弧半径则较大。

一般粗齿立铣刀齿数Z＝3－4，细齿Z＝5－8，容屑槽圆弧半径r＝2－5mm。

图2－49为高速钢立铣刀。

应用较广，但切削效率较低。

图2－50为硬质合金可转位式立铣刀。

切削效率高。

3、键槽铣刀主要用于立式铣床上加工圆头封闭键槽。

先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长。

外形象立铣刀，仅有2个刀瓣，端面无顶尖孔，端面刃从外圆延至轴心。

直柄立铣刀规格表直柄键槽铣刀规格表锥柄铣刀规格表“莫氏錐柄立銑刀”加长铣刀山東工具製造有限公司刃徑尺寸d 總長L切削刃長度l莫氏錐柄號齒數Z標準型長型標準型長型I II I II粗齒中齒細齒683-94-1324134-786100163088910819389 51092115224511 12 96 123265314 1111382161171483263618 20 123 160387522 14017732514719245902846832155208 53106178 201 231 254436155 -208 -3 178 201 231 254440188 211 250 27363125221 249 283 311545188 211 250 2734 221 249 283 3115 50200 223 275 298751504233 261 308 3365 56200 223 275 2984 6810233 261 308 336563248 276 338 366 90180直柄立銑刀加长铣刀（一）产品名称：整体硬质合金涂层立铣刀。

（二）适合加工材质：压铸钢、钢件、铸件、磨具钢、铝合金、钛合金、镍合金、铜合金、不锈钢模具、45#钢等。

（三）主要用途：适用于工件槽切屑、侧切屑、粗加工等WC：88 CO：10 抗弯强度：3600 硬度：粒度：建议切削30°—45°之间的材料刃径 柄径 刃长 全长 单价 备注 3 4 12 75 25 无 税 价4 4 15 75 25 56 20 75 36 6 6 24 75 36 8 8 28 75 56 3 4 12 100 29 4 4 16 100 29 5 6 20 100 40 6 6 24 100 40 8 8 32 100 61 10 10 40 100 89 12 12 40 100 116 6 6 45 150 61 8 8 50 150 89 10 10 55 150 134 12 12 60 150 174 16 16 65 150 285 20 2075150410。