下载文档原格式
光缆施工培训资料一、光缆施工概述在现代通信领域，光纤作为一种重要的通信传输介质，被广泛应用于各种通信网络中。
光缆施工是指在地下、架空等环境中进行光缆的铺设、连接和保护工作。
适当的光缆施工能够保证通信网络的正常运行，提高通信质量，因此具有重要意义。
二、光缆施工的基本流程1. 铺设前的准备工作在进行光缆的铺设之前，需要对施工现场进行充分准备。
这包括确定铺设线路、清理施工道路、准备所需材料和工具等工作。
2. 光缆敷设光缆敷设是指在事先规划好的线路上铺设光缆。
根据实际情况，可以选择地下铺设、架空铺设等方式。
3. 光缆连接光缆连接是指将不同段的光缆进行连接，形成一个完整的通信链路。
连接过程中需要注意保护光缆末端，防止损坏。
4. 光缆保护为了延长光缆的使用寿命，需要在铺设完成后进行光缆保护工作。
这包括封闭管道、加装护套等操作。
三、光缆施工中的注意事项1. 安全第一在进行光缆施工时，务必要做好安全防护工作。
施工人员需要佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害发生。
2. 施工环境选择在选择施工环境时，需要考虑地形、地貌等因素。
避免在易产生地质灾害的地区进行光缆施工。
3. 施工质量控制在光缆施工的过程中，需要注意保证施工质量。
线路铺设要平整、连接处要牢固，避免出现故障。
四、光缆施工技术的进展随着通信技术的不断发展，光缆施工技术也在不断创新。
新型的光缆材料、施工设备的引入，使得光缆施工更加高效、便捷。
五、总结光缆施工是一项技术含量较高的工作，对施工人员的技术要求较高。
通过系统的培训和实践，可以提高光缆施工人员的操作水平，保证通信网络的正常运行。
希望通过本文介绍，读者能够对光缆施工有更深入的了解，提升相关的技术水平。
以上是关于光缆施工的培训资料，希望对您有所帮助。
电缆员工培训材料概述本培训资料主要面向电缆行业从业者，旨在提高员工在电缆制造、安装和维护领域的技能和知识水平。
通过本培训的学习，员工可以了解电缆制造工艺、电缆结构与性能、电缆安装和维护等方面的基础知识，加强责任意识和安全意识，提升自身专业能力。
电缆制造电缆制造工艺电缆制造是电缆行业的核心技术，掌握电缆制造工艺是电缆行业从业者必备的基本技能。
电缆制造工艺主要包括：挤出、包覆、绞合、铠装、护套等环节。
员工应该掌握这些基本的工艺流程和操作规范，了解不同类型、不同用途的电缆的制造过程和特点。
电缆结构与性能电缆不同于传统电线，其结构要比电线复杂，更加多样化。
电缆的内部结构包括导体、绝缘层、护套、填充物等多个层次，不同的结构也会影响电缆的性能。
员工需要了解电缆的结构和特点，掌握电缆的性能指标、检测方法和评估手段，为解决实际问题提供理论支持。
电缆安装电缆安装是电缆行业从业者的一项重要工作，其作业涉及到对电缆的安全实施和系统性能的保证。
电缆安装工作包括布置线路、接头与终端的安装、电缆敷设等，另外还需要处理好电缆线路的接地和绝缘问题。
电缆安装的因素和要求电缆安装要求考虑很多因素，如环境、电缆线路、电力负荷、维护等。
员工需要明确掌握这些因素对电缆安装的影响和解决方案，并熟练掌握电缆安装技巧和要点。
电缆安装中的技巧和要点电缆安装是一项细致而繁琐的工作，掌握电缆安装的技巧和要点对于提升员工的专业水平、保证电缆线路的稳定运行和延长电缆寿命至关重要。
员工应该注意电缆安装中的安全要求，了解正确的安装技巧和要点，做好电缆安装的每一个环节。
电缆维护在电缆系统中，维护工作是电缆从业者必须面对的一个重要任务。
维护任务主要包括巡视、检修、保护等，需要掌握基本技能和方法。
电缆维护的工作流程电缆维护应该是系统、全面的，主要分为预防性维护和修复性维护，而这两种维护方式共同构成了电缆维护的工作流程。
需要从多个角度考虑电缆维护工作，建立科学的维护计划和管理体系。
电缆行业车间安全培训教材引言：电缆行业是一个高风险的行业，车间安全是非常重要的。
为了确保员工的安全和健康，提高工作效率，我们制定了本培训教材，旨在向全体员工传授关于车间安全的必备知识和技能。
第一章: 安全意识的重要性在电缆行业中，安全意识是预防事故的首要条件。
每个员工都应该了解并牢记安全意识的重要性，从而确保自身和同事的安全。
本章将重点介绍安全意识的概念，以及提高安全意识的方法。
第二章: 基础安全知识2.1 环境风险评估2.1.1 风险评估的定义和目的2.1.2 常见的环境风险及可能导致的危害2.2 个人防护装备2.2.1 不同工作环境下的个人防护装备选择2.2.2 如何正确佩戴和维护个人防护装备第三章: 车间设备安全操作3.1 电缆生产设备3.1.1 常见的电缆生产设备及相关安全规范3.1.2 设备操作前的准备工作3.2 电气设备安全操作3.2.1 电气设备的分类和工作原理3.2.2 安全操作规程和事故应急处理第四章: 事故预防与应急处理4.1 事故预防措施4.1.1 安全隐患排查与整改4.1.2 不同工作场景下的事故预防措施4.2 应急处理与逃生4.2.1 不同紧急情况下的逃生路线和方法4.2.2 应急设备与急救知识结语：通过本培训教材的学习，相信每位员工都能够掌握必要的车间安全知识和技能，提高安全意识，从而降低工作风险，保护自己和他人的生命安全。
让我们共同努力，营造一个安全、健康、高效的工作环境！附录：常见安全术语解释1. 风险评估：通过对特定环境中潜在风险的评估，并采取相应的措施以减少事故发生的可能性。
2. 个人防护装备：为了保护员工免受潜在危险和有害物质的影响，必须佩戴的特殊装备，如安全帽、护目镜等。
3. 安全隐患排查：定期对车间进行检查，及时发现并处理潜在的危险因素，预防事故的发生。
4. 逃生路线：预先设置的安全通道和出口，用于在紧急情况下员工迅速安全地撤离。
（文章总字数：388）。
船厂电缆工操作规程培训
《船厂电缆工操作规程培训》
船厂作为造船业的重要组成部分，其中电缆工作是船舶建造过程中不可或缺的一环。
为了保障船舶的安全性和可靠性，船厂必须对电缆工进行规范的操作培训，以确保他们具备必要的技能和知识。
在船厂电缆工操作规程培训中，首先需要对电缆的种类、规格、安装和维护进行详细介绍。
电缆工必须了解不同种类的电缆在船舶中的具体用途，以及其安装和维护的方法。
此外，他们还需要了解电缆的特性和使用注意事项，以便在操作中能够做到安全、高效地进行工作。
其次，在培训中还需要重点强调安全操作规程。
电缆工作是一个高风险的工作，一旦出现差错往往会带来严重的后果。
因此培训中需要对电缆工的安全意识进行深入的培养，包括安全用具的使用、紧急情况的处理以及防止意外事故的措施等内容。
此外，培训中还需要对电缆工作过程中可能遇到的常见问题进行分析和解决方案的讲解。
通过案例分析和模拟操作，帮助电缆工更好地理解和掌握操作规程，提高他们的应变能力和解决问题的能力。
总的来说，船厂电缆工操作规程培训对船舶建造的质量和安全性具有重要的意义。
只有通过严格的培训和规范的操作，才能
确保电缆工在工作中能够做到安全、高效地进行工作，为船舶建造提供坚实的保障。
一、培训目标通过本次培训，使参训员工掌握电线电缆的基本知识、安装工艺、安全规范和操作技能，提高员工的专业素质，确保电线电缆安装质量，降低事故风险。
二、培训对象公司内部从事电线电缆安装、维修和管理的员工。
三、培训时间共计5天，具体安排如下：第1天：理论培训第2天：实操培训第3天：实操培训第4天：实操培训第5天：总结与考核四、培训内容1. 电线电缆基础知识（1）电线电缆的种类、规格和用途；（2）电线电缆的材质、性能和特点；（3）电线电缆的标识、包装和运输。
2. 电线电缆安装工艺（1）电线电缆敷设前的准备工作；（2）电线电缆敷设的方法和技巧；（3）电线电缆接头制作和连接；（4）电线电缆线路的接地和防护。
3. 安全规范与操作技能（1）电线电缆安装过程中的安全注意事项；（2）个人防护用品的使用；（3）紧急事故处理和救援。
4. 实操培训（1）电线电缆敷设实操；（2）电线电缆接头制作和连接实操；（3）电线电缆线路的接地和防护实操。
五、培训方法1. 理论培训：采用讲座、案例分析、视频教学等方式，讲解电线电缆安装的相关知识；2. 实操培训：由经验丰富的师傅现场指导，学员分组实操，确保每位学员都能熟练掌握安装技能；3. 总结与考核：培训结束后，进行总结和考核，检验学员的学习成果。
六、培训师资1. 理论培训：邀请相关领域的专家和工程师授课；2. 实操培训：由公司内部经验丰富的师傅担任培训讲师。
七、培训考核1. 理论考核：通过笔试形式进行，考察学员对电线电缆安装知识的掌握程度；2. 实操考核：通过实际操作考核，考察学员的安装技能和操作规范性。
八、培训效果评估1. 通过培训，提高员工的专业素质和操作技能；2. 降低电线电缆安装事故风险，提高安装质量；3. 促进公司内部技术交流和团队协作。
九、培训费用根据培训内容、师资和场地等因素，制定合理的培训费用预算。
十、培训时间安排具体培训时间可根据公司实际情况进行调整，确保不影响生产和工作。
员工安全用电常识培训模版一、开场白欢迎各位员工参加本次安全用电常识培训，本次培训旨在提升大家对电力安全的认识和保护自身安全的能力。
电力是企业生产和员工生活不可或缺的能源，但同时也存在一定的安全风险。
通过本次培训，我们将了解常见的电力安全事故和事故原因，学习正确的用电知识，避免电力安全问题给我们的生活和工作带来困扰和危险。
让我们一起开始本次培训吧！二、电力安全事故案例分析1.电器短路引发的火灾事故案例分析案例描述：某企业办公室内因电线老化导致短路，引发火灾事故，造成办公室严重受损，员工受伤。
学习点：电线老化和短路是常见的电力安全隐患，应定期检查电线质量，及时更换老化的电线，确保电线的安全运行。
2.违规用电引发的触电事故案例分析案例描述：某员工在进行设备维修时，未切断电源就进行操作，导致触电事故，造成员工身体受伤。
学习点：切不可随意对电器设备进行维修或操作，确保安全前提下进行设备操作。
3.用电不当引发的电器故障事故案例分析案例描述：某员工在办公室使用劣质电源插座，引发电器故障，造成设备损坏和工作中断。
学习点：尽量使用正规品牌的电器和电源插座，不要使用劣质或不明来源的电器设备，确保用电安全。
三、电力安全常识讲解1.了解基本的电力知识- 电流、电压、电阻的概念和关系- 电流的单位及其代表的意义- 电压的单位及其代表的意义- 电阻的单位及其代表的意义- 电流、电压和电阻之间的关系：欧姆定律2.学习电器设备安全用电常识- 安装地线：地线是保护人身安全的重要措施之一，确保电流正常回流，避免触电事故的发生。
- 插拔电器时注意事项：在插拔电器时，一定要保证电器与电源断开，避免触电危险。
- 使用合适的电源插座：电源插座要符合国家标准，不得使用劣质的电源插座，避免电器故障。
- 长时间不使用的电器应断电：电器在长时间不使用时，应将电源插座拔掉，防止电器损坏或电器故障引起火灾。
3.电器故障排查和处理- 发现电气故障时，应首先切断电源，防止进一步的事故发生。
电缆销售入职培训心得一、培训目的电缆销售入职培训是为了让新员工全面了解公司相关业务知识，掌握销售技巧，提高销售业绩，为公司的发展助力。
通过培训，让新员工快速融入团队，提高工作效率，全面提升整体竞争力。
二、培训内容入职培训主要涉及电缆的相关知识、公司政策、销售技巧、市场分析、客户管理等内容。
培训内容生动有趣，指导性强，让员工在轻松愉快的氛围中学习，激发学习的欲望。
1. 电缆的相关知识通过专业的培训讲师讲解，了解了电缆的分类、用途、生产工艺、技术参数等基础知识，对电缆的了解更加全面，增强了自信心。
2. 公司政策公司的发展战略、销售政策、薪酬制度等都是员工必须了解的内容，通过培训深入了解了公司的发展规划，为今后的工作做好了充分的准备。
3. 销售技巧通过培训课程学习了销售技巧，包括沟通技巧、客户管理、谈判技巧等，对于如何更好地与客户建立良好的关系，提高销售业绩有了更清晰的认识。
4. 市场分析学习了市场分析的方法和技巧，深入了解了行业趋势、竞争对手、客户需求等信息，并学会了如何利用市场分析指导自己的销售工作。
5. 客户管理学习了客户管理的方法和技巧，包括客户开发、维护、挖掘等内容，培养了对客户的细心关心和维护。
三、培训效果通过入职培训，我对电缆行业有了更加全面的了解，对公司的发展规划和政策有了更清楚的认识，对销售工作有了更深入的了解。
同时，通过培训，我也更加自信，充满了信心，在将来的销售工作中能够应对各种挑战。
1. 电缆相关知识通过培训，我对电缆的种类、用途、生产工艺等方面有了更全面的了解，这将有助于我更好地为客户提供全面的咨询和服务，增强了我的专业知识。
2. 销售技巧在销售技巧方面，通过培训我学会了更加主动地与客户沟通，与客户建立良好的关系，提高了销售的效率，为业绩的提升奠定了基础。
3. 客户管理在培训中，我学会了更好地管理客户，包括客户的开发、维护和挖掘，通过培训我更清晰地认识到了客户的重要性，对于今后的工作将有很大的帮助。
电缆厂培训计划一、培训背景随着信息化和智能化的快速发展，电缆行业面临着巨大的发展机遇和挑战。
为了适应市场需求和提高企业竞争力，电缆厂需要加强人才培训，不断提高员工的技能和素质，推动企业发展。
因此，制定一套系统全面的培训计划对于企业的长远发展至关重要。
二、培训目标1.提高员工的基本技能：培训员工的技能，使其掌握先进的生产技术，提高产品的质量和性能。
2.提高员工的专业素养：培训员工的行业专业知识，提高员工的专业水平，满足市场需求。
3.加强员工的团队协作能力：通过团队协作训练，培养员工的合作精神和团队意识。
4.提高员工的服务意识：培训员工的服务理念和态度，提高员工的服务质量，增强客户满意度。
三、培训内容1.员工技能培训（1）先进的电缆生产工艺和技术（2）电缆质量检测和控制技术（3）生产设备的操作和维护（4）安全生产知识和操作技能2.员工专业素养培训（1）电缆行业的基本知识和发展趋势（2）电缆产品的种类和特点（3）电缆市场的需求和趋势（4）质量管理和质量认证知识3.员工团队协作训练（1）团队活动和游戏培训（2）案例分析和团队讨论（3）团队管理和团队建设（4）团队目标和任务分解4.员工服务意识培训（1）客户服务理念和态度（2）客户需求的分析和解决方法（3）客户投诉的处理和解决技巧（4）客户满意度评价和反馈机制四、培训方式1.内部培训（1）利用员工业余时间，开展内部技能培训课程。
（2）利用工作间隙，进行内部专业知识培训讲座。
（3）组织员工参加生产设备操作和维护实操培训。
2.外部培训（1）聘请行业专家和名师，进行专业知识和技能的外部培训。
（2）组织员工到其他先进企业参观学习。
（3）参加行业协会和展会，进行知识和经验的交流学习。
3.在线培训（1）利用网络资源，开展在线学习和培训。
（2）建立企业内部培训平台，供员工学习和交流。
五、培训评估1.培训前评估（1）调查员工的培训需求和预期目标。
（2）评估员工的基本技能和专业素养水平。
一、指导思想以“科学为先，质量为本，诚信至上，铸造精品”的质量方针为指导，围绕“质量优良，用户满意”的质量管理目标，以提升电缆产品质量为核心，加强员工质量意识，规范生产过程，确保电缆产品安全可靠、性能稳定。
二、培训目标1. 提高员工对电缆产品质量的认识，树立“质量第一”的观念；2. 熟悉电缆生产过程中的质量控制要点，掌握电缆质量检验方法；3. 提升员工解决电缆生产过程中质量问题的能力；4. 强化员工对质量管理体系的认识，提高质量管理水平。
三、培训对象1. 电缆生产一线员工；2. 质检人员；3. 管理人员；4. 新入职员工。
四、培训内容1. 电缆产品质量标准及检测方法；2. 电缆生产过程中的质量控制要点；3. 质量管理体系（ISO9001）基础知识；4. 电缆生产过程中常见问题的分析与解决；5. 质量事故案例分析；6. 质量管理工具与方法。
五、培训方式1. 讲座：邀请相关专家进行专题讲座，深入浅出地讲解电缆质量相关知识；2. 案例分析：结合实际案例，分析电缆生产过程中出现的问题，探讨解决方案；3. 实操演练：组织员工进行电缆生产过程操作演练，提高实际操作技能；4. 考试：对培训内容进行考核，检验培训效果。
六、培训时间及地点1. 培训时间：根据实际情况，分批次进行，每批次培训时间为2-3天；2. 培训地点：公司内部培训室或相关实验室。
七、培训考核1. 考核方式：笔试、实操考核；2. 考核内容：电缆产品质量标准、生产过程中的质量控制要点、质量管理体系等；3. 考核结果：根据考核成绩，评定员工培训合格与否。
八、培训效果评估1. 培训结束后，对员工进行问卷调查，了解培训满意度；2. 对培训内容进行总结，分析培训效果，为后续培训提供参考；3. 定期对培训效果进行跟踪，确保培训质量。
九、培训经费根据培训计划，合理预算培训经费，确保培训顺利进行。
通过本次电缆质量培训计划，旨在提高员工质量意识，提升电缆产品质量，为公司持续发展奠定坚实基础。
南宁市桂潮电线电缆厂（员工培训材料及制度）一、有关规范要求1．守则：要注意安全、不违章操作；要把好质量、不马虎了事；要遵守纪律、不离岗串岗；要当心工作、不读书看报；要勤学好问、不一错再错；要吃苦耐劳、不消极怠工；要服从安排、不推三阻四；要正点守时、不迟到旱退。
2．工艺纪律要求①认真学习，提高思想素质，业务知识水平及实际操作能力。
②按设备操作规程操作，按工艺文件要求执行，确保产品质量符合规定要求。
③严格执行设备保养规定，禁止野蛮操作，违章操作。
④工作要认真、细致、熟悉并掌握工艺规定要求，不懂的或有疑问的要查询。
⑤严格执行自检制度，上机前，开机中，完成后都必须按规定要求跟踪检验发现问题及时解决，不能解决的汇报处理。
⑥多动脑筋，为公司提高产品质量，节约材料、能源消耗等方面多提合理化建议。
3．劳动纪律要求①遵守公司劳动纪律，服从分工，上班时间内不串岗、聊天吃零食，不打闲、看书、看报等与工作无关的事，以良好的精神状态投入工作。
②按设备操作规程操作，杜绝野蛮操作，装卸。
③严格按工艺文件进行自查、自检、自控，确保产品质量符合规定要求。
④所有工具、模具、盘具，材料实行分类定置摆放整齐，成品、半成品、原材料等标识清楚。
⑤工艺文件保存完整，不得损坏。
⑥按规定及时填写质量记录，做到字迹清晰，内容完整、准确。
⑦不利用工作之便，偷窃公司财物，徇私舞弊，不泄漏公司秘密，严格执行自行车等车辆停放规范。
4、质量宣传⑴质量保证手册是本公司质量行为准则。
⑵有受控标识的质量手册，才能用于现场。
⑶质量责任是每个部门和每个员工对分配给自己在质量体系活动中应独立行使的职权和应做的工作，并同时承担相应的质量责任。
⑷负责按工艺文件指挥生产，按生产计划完成任务，按厂部要求抓好劳动纪律，按规定做好产品标识和各项质量记录，抓好车间物资的定置管理，严格执行工艺纪律并及时检查记录，执行设备操作规程和管理要求，做到生产文明，安全，是本公司车间干部的工作基础。
⑸对产品标识是为了保证产品加工包装，运输和安装的正确性，并在必要时具有可追塑性。
⑹工序控制是对产品形成过程动态的质量监控，保证工序处于受控状态。
⑺我公司的关键工序是挤绝缘工序，特殊工序是导体焊接和铜导体退火工序。
⑻工序检验执行自检、专检制度，不合格的半成品不得转入下道工序和继续生产，并作好标识，隔离存放。
⑼检验和试验状态分为待检、合格、不合格、待处理四种。
⑽产品在加工过程中，用挂牌方式标识检验和试验状态，以保证只有检验和试验合格产品才能转序。
⑾对产品显在的，潜在的不合格因素制定纠正预防措施，以便排除不合格再发生的可能性。
⑿原材料、半成品、成品搬运时，应采取可靠的防碰撞等措施，杜绝野蛮搬运。
⒀车间职工应当遵守劳动纪律，考勤纪律和工艺纪律。
⒁对产品质量有直接影响的因素是：原材料、生产设备性能，工人操作水平和工艺过程控制。
⒂质量体系文件是指：质量保证手册，程序文件、作业文件、质量记录等。
⒃质量与生产的关系是：在保证质量的前提下，尽可能加快生产速度，降低消耗，完成生产任务。
⒄质量记录内容包括：在产品质量形成过程中所有与质量有关的记录。
二、职工上班应了解的内容1．上班后你的岗位职责是什么?工作要求是什么? 你的任务是什么?2．你依据什么进行产品加工?为达到工艺要求你是如何控制的?3．你在操作设备前做哪些工作？运行过程中注意哪些问题？停机后应注意哪些事项？4、不合格的原材料、半成品是不能投入生产的，你是如何识别的？5、材料或半成品在搬运过程中应注意哪些问题？目的是什么？6、公司规定车间模具、工具、盘具、原材料、半成品等要定置管理，你是如何做的？电线电缆生产制造常识（员工培训材料之二）电缆是用来传输电能或控制信号的。
控制电缆主要用于控制设备的线路。
使用三相电源送电的三芯电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消，减少损耗。
（一）电线电缆的分类（1）裸电线：仅有导体，没有绝缘的产品。
如钢绞线，裸铜线等。
（2）电磁线：以绕组形式在磁场中产生电流或通以电流产生磁场的电线。
如漆色线等。
（3）电力电缆：在电力系统中主干线用于传输或分配大功率电能的电缆产品。
（4）通信电缆：传输音频及以上各种电讯信息用的电线电缆。
如市话电缆、通信电缆、计算机电缆等。
（5）电器装备用电线电缆：从电力系统的配电点，把电能直接输送到各种用电设备器具的电源连接线，工农业生产装备中的电器安装线控制和信号用电线电缆。
如安装线，橡胶电缆、控制电缆、矿用电缆等。
（二）电线电缆用材料（1）导体材料：常用的有：铜、铝、银、金，铜常用经济，导体又分软、硬、特硬三种状态。
TR-软铜丝。
LR-软铝丝。
TXR－镀锡铜丝。
TY－硬铜丝。
（2）绝缘材料：常用的有：J-70-70℃软聚氯乙烯绝缘。
JR-70-70℃柔软级聚氯乙烯绝缘。
JGD-70-70℃高电性能级软聚氯乙烯绝缘。
J-105-105℃阳燃聚氯乙烯绝缘。
LDPE- 低密度聚乙烯绝缘料。
（3）护层材料：常用的有：H-70-70℃护层级聚氯乙烯，HR-70-70℃柔软护层级聚氯乙烯，H-105-105℃阻燃护层级聚氯乙烯。
HDPE- 高密度护层级聚乙烯。
（4）屏蔽材料：P-铜丝编织屏蔽，P1-铜丝缠绕屏蔽，P2- 铜带屏蔽，P3- 铝箔屏蔽。
常用铠装结构表示法：20-裸双钢带铠装，22-双钢带铠装聚氯乙烯护套，23-双钢带铠装聚乙烯护套，30－裸细钢丝铠装，32－细钢丝铠装聚氯乙烯护套, 33－细钢丝铠装聚乙烯护套，43－粗钢丝铠装聚乙烯护套，（5）其它辅助材料：PP聚丙烯填充料、聚脂带、无纺布等。
（三）部分汉语拼音字母在型号中表示的涵义。
⑴电线电缆产品型号编制方法简介电力电缆V，橡皮电缆X，控制电缆K，通信电缆H，通讯电缆HJ，配线电缆HP，矿用电缆HU，电子计算机DJ, 软线R, 移动Y ，阻燃ZR ，铝芯L，铁芯G ，聚氯乙烯绝缘或护套V，橡皮X, 聚乙烯Y ，橡套H，铝包Q，复合物F，双层塑料W，屏蔽P，泡沫聚乙烯YF, 氯丁橡皮XF, 硅橡皮XG, 工业用G，交换机用J，重型C，高压G, 电焊机用H，轻型Q，耐热T，白蚁Y，中型Z。
例：ZR-KVVP2－22表示铜芯聚氯乙烯绝缘铜带屏蔽，聚氯乙烯内护套双钢带铠装聚氯乙烯外护套阻然控制电缆。
VLV22表示铝芯聚氯乙烯绝缘，双钢带铠装，聚氯乙烯外护套电力电缆。
二、生产工序质量要求及注意点（一）拉丝工序(无)（二）退火（无）（三）束丝工序1 工艺流程：备料（软圆铜丝）→外径测量→上盘（丝）挑头→穿分线板→扭头→试束丝→检查→束丝→例模检查→转序2、备料时应检查单根圆铜线或镀锡铜线表面质量，外表应光洁，无油污、无毛刺，无氧化变色及机械损伤现象，检查单丝直径。
3、准备好后试机，绞向、节距及外径，外观应满足工艺要求.4、质量要求及控制：①在束丝过程中，如有单丝跑头，断头时，可以采用扭接法（特殊情况除外）扭接长度控制在300mm以内。
②放线盘单丝应分类码放，必要时随机用外径千分尺测量，以防不同规格的铜单线混入③束丝过程中应经常检查每根单丝的放线张力，并注意运行中有无断丝、乱丝现象，铜丝不得有严重氧化发兰、发黑现象，镀锡铜丝不得有露铜，锡块粘结现象。
④收线盘排线应平整、均匀、紧密、不平整的变形的收线盘能用，收线不能太满⑤束出来的丝倒模检验之，卸下来或检查过的丝应悬挂标签，注明型号、规格、长度，操作工等，并成“Ｔ”型排放，防止碰伤表面，成品铜丝表面不得沾上油污，水迹或其它杂物。
⑥地面保持清洁卫生，设备无灰尘，填好设备运行记录及交接班记录等5、常见不合格产品的原因及解决方法：⑴单线跳浜或拱起a产生原因：①单丝径分线板位置错位②放线张力过小、单丝松驰b 解决办法：①调整好分线板上单线的穿线位置②调节好放线盘的张力⑵扭绞过度a产生原因：①束合线芯在标准轮上绕的圈数小于4圈，致使摩擦力小而造成②束合过程中标准轮的牵引过度减慢或停止，而绞笼继续旋转而造成b解决办法：①如果在过扭时已产生剧烈变形、损伤严重或断线，这时只能将这段剪去⑶单线断裂缺股a产生原因：①放线盘张力太大，超过了单线的拉断力②单线盘排列杂乱，出线段被其它线匝压住③单线质量差，单线接头不牢固b解决办法：①调整放线盘的张力②单线收线盘上要求排列整齐、平整、不得有宝塔状③提高单线本身的质量。
⑷单线或绞线表面划伤a产生原因：①分线板、线咀、导轮等使用时间过长摩损成沟状b解决办法：①对有缺陷的分线板、线咀、导轮等修复或更换⑸绞向错误、节距不正确a产生原因：未按工艺规定b解决办法：严格按工艺要求操作，开车时认真检查开出产品的质量⑹束合松股a 产生原因：①绞合节距过大②单线的张力过松③分线板距离太小b解决办法：①节距符合工艺规定，单线有足够均匀的张力⑺束丝外径计算方式：外径D束＝Dk（D为相当于层绞的绞线外径，k为校正系数约0.99）。
线芯绞合采用左向绞合（包括束丝、绞丝），这样的结构可以保证电缆导电线芯的稳定性和一定的柔软性。
（四）挤绝缘工序1、挤绝缘为关键工序，凡制品的质量特殊性对产品的主要性能，安全性可靠性，经济性的影响程度是关键的工序。
称为关键工序设置工序质量控制点，使需要重点控制的质量特性，关键项目或部位在一定时期内，一定条件下强化管理，使该工序处于良好的控制状态。
2、工艺流程：预热（按不同料所需温度调控）→准备冷却水→安装模具→排料→初调偏芯→试挤→检查→挤绝缘→检验→转序3、质量要求及控制①按生产调度单和《工艺卡片》要求生产，检查上道工序转下来的半成品及绝缘用料是否符合要求②挤塑时需安过滤网，发现焦料、杂料、生料时应排空机身余料，清擦机头，更换过滤网③偏芯调好后，挤出后的绝缘线应全部浸入水槽中冷却，水槽口应放上毛毡或棉纱等软物，不能有任何硬物接触，以免刮伤表面，收线盘不变形、排线整齐均匀，无宝塔状，挤出的线标识，成“Ｔ”型排放整齐。
④要做到勤看，勤量、勤查，防止产品质量发生变化，挤出后的绝缘线芯应无竹节，偏芯，塑化不良现象，外观应光洁、圆整，色泽均匀，无焦料、生料、杂质、断面无目力可见的气孔。
⑤注意工作场地卫生，填写有关记录。
4、常见不合格产品产生原因及现场解决办法⑴焦烧a产生原因：①温度反应超高，或者是温控仪失灵，造成超过规定塑化温度，而导致塑料焦烧②螺杆长期使用未清理，焦烧物积存，随料挤出。
③加温时间过长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧④停机时间长，没有清理机头和螺杆，造成塑料分解焦烧或换模、换色次数多，造成塑料分解焦烧。
b 解决办法：①经常检查加温系统是否正常②定期清理螺杆或机头，要彻底干净③按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，加温系统如有问题应及时维修④换模、换色要及时，防止杂色或存料焦烧，发现焦烧应立即停机清理机头和螺杆。
⑵塑化不良a 产生原因：①温度控制过低或控制不合适②塑料中有难塑化的树脂颗粒③操作方法不当，螺杆和牵引速度过快，塑料没有完全达到塑化。
