锅炉水压试验规定及安全技术措施
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财务主任岗位职责范文一、职位概述财务主任作为公司财务管理岗位的核心人员,承担着公司财务管理的全部工作。
财务主任负责公司财务管理的规划、组织和控制,确保公司财务目标的实现,并为公司制定可持续发展的财务战略提供支持。
二、岗位职责1.制定和落实公司财务管理制度和规范,确保公司财务管理活动的合规性和有效性;2.负责编制和监督实施公司的预算计划,根据公司战略目标确定财务目标,并监控执行情况;3.负责编制和监督实施公司财务报告,及时向公司高层和股东提供有关财务信息和分析报告,确保财务报告的真实性和准确性;4.负责组织和监督公司的资金管理工作,建立和完善资金计划和预测机制,确保公司资金的充分利用和安全运作;5.负责组织和监督公司的资产管理工作,建立和完善资产评估和监控机制,确保公司资产的合理配置和增值;6.负责建立和完善公司内部控制体系,确保公司财务活动的合规性和风险的控制;7.负责组织和监督公司的税务管理工作,并协调与税务机关的沟通和合作,确保公司的税务申报和缴纳工作的及时和准确;8.负责组织和监督公司的审计工作,确保审计工作的顺利进行和审计报告的真实和准确;9.负责组织和监督公司的财务人员的培训和发展,提高团队成员的综合素质和专业能力。
三、任职要求1.本科及以上学历,财务、会计或金融专业毕业;2.具有丰富的财务管理工作经验,对财务管理的各个环节有深入的了解和掌握;3.熟悉财务管理相关法律法规,熟悉国内外财务管理规范和规则;4.具备较强的组织和协调能力,能够有效地管理团队和资源;5.优秀的分析和判断能力,能够准确地把握公司财务状况和问题,并提出解决方案;6.具备良好的沟通和协调能力,能够与内外部各方进行有效的沟通和合作;7.具备较强的抗压能力和应变能力,能够在复杂的工作环境中保持稳定和高效的工作状态;8.具备良好的职业道德和团队精神,能够为公司的财务目标而努力工作。
第1篇一、总则1.1 为确保水压试验的安全,防止事故发生,保障试验人员的人身安全和设备财产安全,根据《安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规,结合我国水压试验的实际情况,制定本规定。
1.2 本规定适用于所有进行水压试验的单位和个人,包括但不限于锅炉、压力容器、管道、水工构筑物等。
1.3 水压试验单位应当建立健全安全管理制度,严格执行本规定,确保试验过程安全可靠。
二、试验前的准备工作2.1 试验前的安全培训2.1.1 试验单位应组织试验人员参加安全培训,使试验人员掌握水压试验的安全知识和操作技能。
2.1.2 试验人员应熟悉本规定和相关法律法规,了解试验设备、试验介质、试验工艺等安全要求。
2.2 设备检查2.2.1 试验设备应经专业检测机构检测合格,确保其安全可靠。
2.2.2 试验设备应配备必要的安全防护装置,如安全阀、压力表、温度计等。
2.3 试验介质2.3.1 试验介质应符合国家相关标准,确保其质量合格。
2.3.2 试验介质应储存在专用容器中,容器应密封良好,防止泄漏。
2.4 试验场地2.4.1 试验场地应平整、坚实,排水良好。
2.4.2 试验场地周围应设置安全警示标志,防止无关人员进入。
三、试验过程中的安全措施3.1 试验前的安全检查3.1.1 试验人员应对试验设备、试验介质、试验场地等进行全面检查,确保其符合安全要求。
3.1.2 试验人员应检查安全防护装置是否完好,试验仪表是否准确。
3.2 试验过程中的安全操作3.2.1 试验人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护手套、防护眼镜等。
3.2.2 试验人员应严格按照操作规程进行试验,不得擅自更改试验参数。
3.2.3 试验人员应密切观察试验过程,发现异常情况应立即停止试验,并采取措施排除故障。
3.3 试验过程中的安全防护3.3.1 试验人员应保持试验现场整洁,不得堆放杂物。
3.3.2 试验现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。
3.3.3 试验现场应设置隔离带,防止无关人员进入。
660MW火电机组锅炉水压试验要求措施为了确保660MW火电机组锅炉水压试验的安全性和有效性,以下是相关要求和措施的详细解析:一、水压试验的目的和重要性:1.目的:水压试验是机组投产前机组锅炉系统的重要环节,旨在验证锅炉系统的密封性和强度,确保机组正常投产运行。
2.重要性:水压试验可以有效预防漏水事故和爆炸事故的发生,保障机组设备和人员安全,同时可以排查和矫正潜在的问题,提高设备的可靠性和稳定性。
二、水压试验的基本要求:1.水压试验应在机组建设完成,所有管道安装完毕,设备材料保持完好无损的情况下进行。
2.水压试验应符合相关标准和规范的要求,确保测试的准确性和可靠性。
3.水压试验前必须对管道系统进行压力测量和检查,确保管道的密封性和安全性。
三、水压试验的具体措施:1.清洁管道系统:在进行水压试验前,必须对管道系统进行清洁,排除杂物和异物,确保管道系统的通畅性。
2.填充水压试验介质:在进行水压试验时,应选用符合要求的水压试验介质,填充至规定的压力等级,并保持稳定。
3.控制水压试验压力:在水压试验过程中,应对水压试验压力进行监控和控制,确保压力在安全范围内并保持稳定。
4.严格监控水压试验温度:水压试验时需监控水温的变化情况,避免因过高的水温导致的设备损坏。
5.定期检查管道连接:在水压试验过程中,应定期检查管道连接处是否有漏水情况,及时进行处理和修复。
6.完善事故应急预案:对可能发生的水压试验安全事故,应制定完善的应急预案,保障人员和设备的安全。
7.水压试验结束后的处理:水压试验结束后,应将水压试验介质排除,对管道系统进行干燥处理,防止腐蚀和生锈。
四、水压试验的安全注意事项:1.严格遵守作业规程:在进行水压试验时,必须严格遵守相关操作规程和操作流程,杜绝因操作不当导致的事故。
2.增强安全意识:所有参与水压试验的人员必须增强安全意识,严格执行安全操作规程,确保操作安全。
3.定期进行安全培训:对参与水压试验的人员进行安全培训,提高其安全意识和安全素养,提前预防可能发生的意外情况。
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是对锅炉进行性能和安全性检测的重要环节,以下是常用的锅炉水压试
验措施:
1. 准备工作:检查锅炉的管道、阀门、附件等设备是否正常,确保无泄漏和堵塞现象。
清洗锅炉内部,清除杂质。
检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常。
2. 填充水:逐步投入水,通过底部排出空气和杂质,确保锅炉内部充满水。
3. 加压试验:逐渐加压,将锅炉内部水压增加到设计要求的1.25倍,保持10-30分钟。
期间应检查锅炉是否有渗漏现象,以及安全阀是否正常工作。
4. 减压试验:逐渐减压,将锅炉内部水压恢复到设计要求,保持10-30分钟。
期间应
观察锅炉是否有渗漏现象,并检查安全阀是否正常恢复。
5. 检查操作:试验结束后,关闭排放阀门,排空试验中的水。
检查锅炉内部是否有异
常情况。
重点检查锅炉的排气和排水系统,以及安全阀的工作情况。
以上是一般的锅炉水压试验措施,具体操作还应根据锅炉的型号、规格和使用要求来
确定。
为了保证工作安全和质量,建议在试验前,请专业人员或锅炉制造商提供的操
作指南。
蒸汽锅炉水压试验标准一、引言。
蒸汽锅炉水压试验是指在蒸汽锅炉安装、改造、维修、验收等工程中,对锅炉水压力进行测试的标准化程序。
水压试验是保证蒸汽锅炉安全可靠运行的重要环节,也是对锅炉质量和性能的一次全面检验。
本文将详细介绍蒸汽锅炉水压试验的标准要求及相关注意事项。
二、蒸汽锅炉水压试验标准要求。
1. 水压试验前的准备工作。
在进行蒸汽锅炉水压试验前,首先要对锅炉进行全面检查,确保各部件完好无损,密封性良好,无泄漏现象。
同时,要对水压试验设备进行检查和校准,确保测试设备准确可靠。
2. 水压试验过程。
在进行水压试验时,应按照相关标准规范,逐步增加水压,直至达到设计要求的试验压力。
在整个试验过程中,要对锅炉各部件进行全面观察,确保无渗漏、无异常现象。
同时,要对试验压力进行稳定保持一段时间,以验证锅炉的承压性能。
3. 水压试验结束后的处理。
水压试验结束后,要及时将试验压力释放,排除锅炉内残余压力。
然后对锅炉进行全面检查,确认无渗漏、无损坏后,方可进行下一步工作。
三、蒸汽锅炉水压试验的注意事项。
1. 在进行水压试验时,要确保试验压力不超过设计压力,以免造成锅炉和管道的损坏。
2. 水压试验过程中,要严格控制试验压力的增加速度,避免因压力过快增加导致设备损坏。
3. 在试验过程中,要对锅炉各部件进行全面观察,及时发现并处理渗漏、异常现象。
4. 水压试验结束后,要及时将试验压力释放,排除锅炉内残余压力,以确保操作人员的安全。
四、结论。
蒸汽锅炉水压试验是蒸汽锅炉安装、改造、维修、验收等工程中不可或缺的环节。
严格按照相关标准要求进行水压试验,能够有效验证锅炉的承压性能,确保锅炉安全可靠运行。
同时,在进行水压试验时,也要严格遵守相关注意事项,确保试验过程安全可靠。
希望本文所述内容能够为相关人员在进行蒸汽锅炉水压试验时提供一定的参考和指导。
安全技术/特种设备
锅炉水压试验安全措施
1锅炉汽包材质为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。
2在水压试验进水前应将送引风机进口挡板关闭,冬季温度低于5℃,应有可靠的防寒防冻措施。
3在水压试验进水前,应将汽包壁温测点投入,根据汽包壁温来决定进水温度,控制进入汽包的给水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃。
3如汽包进水后,汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止进水,投邻炉加热装置,均匀加热后停邻炉加热再继续进水。
4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素,水压试验升压前汽包壁温一般应控制60-70℃左右,以免造成水压试验未结束,汽包壁温下降低于50℃。
5冬天锅炉水压试验时,应将给水操作台前后管道冷水排掉,待给水温度50℃时,方可顶压操作,防止顶压过程中冷水进入汽包,造成汽包壁温下降。
6汽包壁温低于50℃,严禁进水升压操作,必须投邻炉加热,待汽包壁温恢复正常后方可开始升压操作。
7升压时应安排专人控制阀门和监视压力表,升压速度不大于每分钟0.3Mpa,严禁发生超压现象。
水压试验后,泄压速度不大于每分钟0.49Mpa。
锅炉水压试验的安全控制要点锅炉水压试验是指对锅炉进行压力和耐压试验,以确保锅炉的安全性能符合规定标准。
这项测试非常重要,因为如果锅炉不通过水压试验,可能会发生爆炸或其他严重事故。
锅炉水压试验的安全控制要点(二)1. 确定试验压力和持续时间:根据锅炉的设计压力和标准要求,确定试验压力和试验持续时间。
试验压力一般为额定工作压力的1.25倍,试验持续时间为2小时以上。
2. 安全阀的设置和调整:在进行水压试验前,必须确保安全阀的设置和调整完好。
安全阀是锅炉安全的最后保障,它能保证在锅炉内部压力超过设定值时,通过排放过剩蒸汽来降低压力。
在水压试验过程中,安全阀应调整到设定压力的1.2倍,在试验中需保持封闭,确保试验压力在控制范围内。
3. 试验前的准备工作:在进行水压试验前,需要对锅炉进行全面检查和准备工作。
包括检查锅炉的炉膛、烟管、水冷壁等部件是否完好,检查阀门、仪表等是否正常工作,确认锅炉是否排空,确保试验时无水和杂物。
4. 试验过程中的监控:在进行水压试验过程中,需要不断监控锅炉的压力和温度变化。
压力变化过程中,要保持压力在试验压力范围内,避免超压发生。
温度变化过程中,要保持试验水温在安全范围内,避免水温过高引发事故。
5. 试验结束后的处理:试验结束后,需要逐步降低压力,将锅炉的压力恢复到正常工作压力。
在降压过程中,需要关闭进汽阀和放水阀,确保试验水热力学过程安全平稳。
同时,需要对试验后的锅炉进行全面检查,确保锅炉在试验过程中没有损坏和泄漏等潜在问题。
6. 工作人员的安全培训:所有参与锅炉水压试验操作的工作人员,必须具备相关技术知识和实践经验,并经过专业培训。
工作人员需要了解试验的基本原理、操作规程和遇到问题时的应对措施,能够独立操作并应对紧急情况。
7. 事故预防和应急措施:在锅炉水压试验过程中,需要提前制定事故预防和应急措施,确保发生事故时能够及时处理和避免进一步损失和伤亡。
例如,设置报警系统、事故应急救援队伍、应急通道等,以及提前制定应急处置方案和演练。
锅炉系统水压试验安全技术操作规程控制状态:编制:审定:批准:1、锅炉水压试验规定如下:1.1 锅炉遇有下列情况之一,应进行超水压试验,以便各承压部件必要的技术检验。
1)新建或改建,搬迁锅炉投入运行时;2)水冷壁管更换50 %以上,省煤器或过热器全部更换时;3)更换水冷壁联箱,过热器联箱或省煤器联箱;4)主要承压部件(汽包、联箱)经过焊补或修整时;5)在投入运行之前,连续停炉时间超过一年;6)连续六年未进行超水压试验;1.2 锅炉渗漏试验压力工作即5.3MPa,以检验受热面,汽水管道及截门的严密性。
2、水压试验范围:水压试验分为低压系统和高压系统水压试验。
低压系统水压试验范围包括从除氧器给水泵出口至锅炉给水泵入口的所有设备、阀门和管道等。
即:给水热交换器、副省煤器、除氧器等,试验压力为0.2 MPa,以除氧器压力为准。
高压系统水压试验的范围包括锅炉全部承压部件,也就是从给水进口直到过热蒸汽最后一道手动阀,即给水平台、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、蒸发器、一二次过热器、减温器和汽水管道、联箱、阀门等以及相关的疏水门、取样阀、加药阀、仪表的二次阀以内。
试验时一次阀全开,二次阀关闭,试验压力为5.3MPa,以汽包压力为准。
3、水压试验前的检查(高压系统):3.1 检查设备安装或检修时所加的临时支撑是否全部拆除,以免锅炉上水时由于温度较高不能自由膨胀而受到应力,此外是否有其他妨碍部件自由膨胀的地方。
3.2 对焊缝进行外表检查是否符合条例有关要求。
3.3 部件是否有弯曲、鼓包、碰伤等缺陷。
3.4 放水阀,空气门的装置能否将空气放净,放水管路是否畅通。
3.5 水位计、压力表、有关阀门等锅炉附件是否己装齐,该加堵板的地方是否堵好。
3.6 汽包,联箱及管道等膨胀指示器是否安装齐全。
3.7 检查锅炉各部空气阀、压力表连通阀、水位计连通阀应开启,所有其他阀门均应关闭严密。
4、水压试验步骤(高压系统):4.1 开启锅炉顶部排汽阀,各管道联箱上的放空阀,压力表连通阀,其他所有阀门均应关严。
1号机组A级检修锅炉水压试验三项措施批准:审核:初审:编写:2012年09月21日1号机组A级检修锅炉水压试验三项措施一、水压试验的目的本次水压试验的目的是对1号锅炉受热面及承压部件(省煤器、水冷壁、过热器、再热器及管道阀门等)检修后的严密性和承压强度进行检验。
二、水压试验组织措施为了加强对1号炉水压试验的有效组织,总工、发电部主任及锅炉专工、设备部主任及锅炉点检长、锅炉点检员、金属监督、安全环境监察部主任、科瑞检修公司总负责、监理人员、治安保卫部等相关领导参加,集中力量统一指挥,统一调度,保证水压试验工作安全、优质、按期完成,现成立1号机组小修锅炉水压试验指挥部。
1、总指挥:副总指挥:指挥部成员:2、工作组成员:安环部总负责:成员:设备部总负责:成员:发电部总负责:成员:科瑞检修公司总负责:成员:治保部总负责:成员:压力容器监督:水压试验操作:水压预计进行时间:2012年9月24日3、水压试验检查区域划分及分工水冷壁区域及炉外管道、阀门的检查工作,由设备部点检、科瑞检修及吴忠中创自控阀有限公司人员组成组长:组员:科瑞检修人员:吴忠中创人员:2)过热器及大罩壳区域、尾部烟道检查:设备部点检、科瑞检修人员。
组长:成员:三、技术措施根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定,锅炉在大、小修或主要承压部件检修后,均应进行工作压力下的水压试验。
本次1号锅炉A级检修后,为检验受热面的严密性,进行水压工作,制定本技术措施(一)、水压试验范围:本次水压试验分一次汽系统和二次汽系统,由于两系统压力不同,水压试验分别进行。
首先对二次汽系统进行水压试验,然后将二次汽系统彻底隔离,放压至零,对二次汽系统全面检查后,进行一次汽系统的水压试验。
一次汽系统(给水操作平台至高温过热器出口的水压试验堵板前),包括以下范围:1、汽包、水冷壁系统、过热器系统、省煤器系统为一次汽系统,一次汽系统范围包括:1.1给水管道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、主蒸汽管道以及联箱和相连接的管道。
锅炉水压试验的安全控制要点范文锅炉水压试验是一项重要的安全控制措施,对于保障锅炉运行安全至关重要。
下面将介绍锅炉水压试验的安全控制要点,以确保试验过程的安全可靠。
一、试验前的准备工作1.检查锅炉设备:试验前应进行锅炉设备的全面检查,包括检查锅炉主体、附属设备、阀门、仪表等是否正常运行和安装是否牢固。
2.检查试验工具:试验前还需检查试验所需的工具设备,确保工具完好无损,可以满足试验的需求。
3.试验方案的制定:在进行水压试验前,应制定详细的试验方案,包括试验的具体内容、试验时间、试验范围等,确保试验的顺利进行。
二、试验期间的安全控制1.严格操作规程:试验人员需要严格按照操作规程进行操作,禁止随意改变试验步骤或者操作方法,以免导致事故发生。
2.严格阀门控制:在试验过程中,必须严格控制各个阀门的开关情况,确保水压试验的稳定性和安全性。
试验人员应对试验过程中的各个阀门进行准确的操作,并及时关注阀门的状态变化。
3.密切注视指示仪表:试验人员在试验过程中需要密切注视各个指示仪表的变化情况,特别是水压、温度等参数的变化,以及是否存在异常情况。
如发现异常情况,应立即采取相应的措施进行处理。
4.安全用电:试验中使用的电气设备必须符合安全标准,并经过专业人员检查合格。
试验人员需要正确使用电气设备,避免电气设备引发的安全事故。
三、试验后的安全措施1.及时处理试验残留物:试验结束后,应及时清理试验现场,处理试验过程中产生的废水、废弃物等残留物,以保持现场的整洁和安全。
2.记录试验结果:试验结束后,应记录试验过程中的关键参数、操作步骤以及试验结果等信息,以备后续查阅和分析。
3.设备恢复和检查:试验结束后,应对试验过程中的设备进行恢复和检查,确保设备正常运行和安全可靠。
4.安全事故的处理:如发生安全事故,必须立即采取应急措施,保障人员的生命安全和财产安全。
同时,还需要进行事故调查和分析,找出事故原因,并采取相应的措施进行改进,防止类似事故再次发生。
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锅炉水压试验规定及安全技术措施
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锅炉水压试验规定及安全技术措施
1)锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。
2)对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉,应进行额定工作压力的水压试验。
3)锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。
但具备下列情况之一时,也应进行超压试验:
(A)锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。
(B)锅炉停运一年以上,再次准备投入运行时。
(C)锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。
(D)根据运行实际情况,对设备的安全可靠性有怀疑时。
4)锅炉超水压试验一般每两个大修周期(8--10年)一次,但也可以根据设备实际状况具体进行调整。
二、水压试验压力及范围
1)一次水汽系统工作压力试验:31.7MPa
2)一次水汽系统超压试验:34.87MPa
3)一次汽系统水压试验范围:分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门,即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。
包含其余的附属管路:吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。
4)二次汽系统工作压力试验:4.71MPa
5)二次汽系统超压试验:7.1MPa
6)二次汽系统水压试验范围:再热器系统及管道阀门,自冷段再
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热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。
包含受压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。
三、汽水系统水压试验时水容积:
一次汽系统:省煤器(包括启动系统)98m3,水冷壁51m3,汽水分离器及储水箱28m3,过热器145m3,总共约330m3;
二次汽系统:低再进口水压试验堵阀后管道10m3,再热器275m3,高再出口水压试验堵阀前管道(约)8m3,总共约300m3。
四、水压试验注意事项
1水压试验用水用除盐水或软化水,上水温度应在20~70℃之间,水压过程中,金属壁温不得低于20℃,水质要求:水中氯离子含量应0.2mg/L,联氨浓度200ppm,PH值9-10。
2水压试验时环境温度应在5℃以上,当环境温度低于5℃时要有可靠的防冻措施。
3水压试验前可对受压部件进行风压试验,也可不进行此试验。
风压推荐0.3MPa。
4水压试验前应将主蒸汽管道进行临时加固,所有支吊架受力均匀,载荷均已调整完毕,悬吊部件全部处于自由状态,锅炉上水前膨胀指示器均已调至零位。
5水压试验的顺序,应先做再热汽系统,后做过热汽系统,锅炉各阀门的水压试验,应先做二次阀,后做一次阀。
6升压过程中,发现锅炉压力异常下跌或给水流量异常增大,应立即停止升压,查明原因,必要时作降压处理。
7一、二次系统进行超压试验时,不得进行检查工作,待降压至工作压力后,方可进行检查。
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8水压试验前,应对事故放水门、疏水门做开关灵活性试验,以便在锅炉超压时能够开启。
9锅炉水压试验前,汽轮机侧应做好主汽、再热汽的隔离措施,防止有水进入汽轮机。
五、水压试验前必须进行安全检查
1锅炉内部及附近无人逗留,水压试验区域照明良好。
2过热汽系统、再热器系统压力表均已校准,压力表前一二次阀门处于打开位置。
3所有安全阀均已锁死(解列压力快泄阀PCV并关闭手动门)。
4不参与水压试验范围的其他部件或系统均已隔离。
5水压试验时各高加应该解列。
6在关闭最后一只空气阀时,应将进水阀暂时关闭,以防压力突升。
7调节进水量时应缓慢均匀,阀门不可猛开猛关,以防发生水冲击。
8在工作压力下对受热面进行检查期间注意金属壁温不得超过49℃。
9安装初期,为避免361阀迷宫堵塞,361阀不参加锅炉本体水压试验。
六、水压试验过程
A检查系统已经处于正确状态。
B关闭所有人孔门
当以上安全工作完成,按下面顺序进行:
1再热器水压试验上水及升压方式:通过再热器事故喷水管道或其他临时系统。
2过热器水压试验上水及升压方式:工作水压试验可以通过电动给
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水泵及锅炉35%上水旁路或其他临时系统进行,超水压试验要通过临时系统。
3储水箱361阀水位自动调节联动条件已经解除。
4关闭所有放水阀及截止阀、疏水阀、储水箱排放阀以及通往任何设计不能承受水压试验压力的仪表和附件的阀门。
5打开系统的排空气阀。
6锅炉检查完毕后,可对锅炉进行上水。
7上水前,水质应经化验合格。
8水压试验应在周围气温高于5℃时进行,低于5℃时必须有防冻措施。
9上水温度高于周围露点温度以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高,以防止引起汽化和过大的温度应力,取20~70℃。
10上水速度不应太快,以免造成受热不均。
水速度控制:夏季不少于2小时,冬季不少于4小时。
11上水过程中密切监视水位变化,并检查各部件是否发生泄漏,受热面的膨胀情况是否正常。
若发现异常,立即查明原因,并予以消除。
12上水至最高排气阀有水溢出时,关闭所有排气阀。
13升降压时速度应缓慢,不大于0.3MPa/min,当水压上升到工作压力(25.4MPa)后暂停升压,关闭进水阀5min,记录压力下降值,检查正常后方可升至省煤器进口设计压力(31.7MPa)时,暂停升压,对过热汽系统进行全面检查。
管路无漏水和异常现象时再升压至超压试验压力(34.87MPa),并在此压力下保持20min,然后降压到正常工作压力,全面检查无异常后,疏水泄压。
14再热器系统水压试验:可通过再热器系统专门设计的水压试验
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用接头给再热器系统充水升压。
升压时应缓慢,当水压上升到工作压力(4.71MPa)后,停止升压保持压力稳定,对再热器系统进行全面检查,管路无漏水和异常现象时再升压至超压试验压力(7.1MPa),并在该压力下保持20min,全面检查后,疏水泄压。
七、水压试验合格标准
1水压试验的水温水质符合规程要求。
2受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。
3经宏观检查,受压元件没有明显的残余变形。
4超压试验一次汽系统压力5分钟下降不大于0.5MPa;二次汽系统压力下降不大于0.2MPa则认为合格.
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