现浇梁PPT
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现浇梁预应力施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况预应力混凝土与普通混凝土相比具有抗裂性好、刚度大、材料省、自重轻、结构寿命长等特点。
预应力材料及工艺在工程中的广泛应用为建造中大跨度结构提供了条件。
预应力混凝土已由单个预应力构件发展成预应力混凝土结构,广泛应用于建筑、桥梁、管道等结构领域。
预应力施工工艺的好坏直接影响预应力结构的质量和寿命,因此总结预应力施工工艺,进行标准化施工,是保证质量的根本所在。
1.2 工艺原理通过张拉预应力筋,在混凝土构件中产生预压应力,张拉、锚固完后灌浆,使预应力筋与混凝土可靠粘结,充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。
2工法特点2.1预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式,使其能满足各种受力要求。
2.2 预应力混凝土结构有着良好的抗裂性能和抗变形能力,耐久性高,可有效地降低结构高度,节约材料,节约能源,使用性能优越。
3 适用范围适用于现浇连续梁、刚构梁,也可适用于顶推连续梁、节段拼装梁、简支梁等。
4 主要技术标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85)《混凝土结构设计规范》(GB50010)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50)5 施工方法预应力后张有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程预应力张拉为特殊工序,一般派专人进行全程监控,由试验室提供混凝土的强度、弹性模量给工程部,由张拉技术负责人编制张拉通知单,张拉前监控人员仔细核对抗压强度、弹性模量值及龄期符合要求,并对张拉设备、工艺参数、以及张拉人员进行确认,张拉过程中对张拉应力、实测伸长值及持荷时间进行监控。
施工工艺流程见图1。
图1 预应力施工工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 施工准备1 千斤顶的标定1)张拉前要标定千斤顶,标定期根据设备状态和使用的频繁程度及气温来决定。
现浇预应力(钢筋)混凝土连续梁施工技术支(模)架法、悬臂浇筑法。
—、支(模)架法(一)支架法现浇预应力混凝土连续梁(1)支架的地基承载力应符合要求,必要时,应采取加强处理或其他措施。
(2)应有简便可行的落架拆模措施。
(3)各种支架和模板安装后,宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。
(4)安装支架时,应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形,设置预拱度。
(5)支架底部应有良好的排水措施,不得被水浸泡。
(6 )浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀沉降的措施。
(二)移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁(1)模架长度必须满足施工要求。
(2)模架应利用专用设备组装,在施工时能确保质量和安全。
(3)浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点附近。
(4)箱梁内、外模板在滑动就位时,模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。
(5)混凝土内预应力筋管道、钢筋、预埋件设置应符合规范规定和设计要求。
二、悬臂浇筑法悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。
挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动。
绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。
完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段,进行下一梁段施工,循序渐进,直至悬臂梁段浇筑完成。
(一)挂篮设计与组装(1)挂篮结构主要设计参数应符合下列规定:1)挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3 ~ 0.5,特殊情况下不得超过0.7。
2)允许最大变形(包括吊带变形的总和)为20mm。
3)施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。
4)自锚固系统的安全系数不得小于2。
5 )斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。
(2)挂篮组装后,应全面检查安装质量,并应按设计荷载做载重试验,以消除非弹性变形。
(二)浇筑段落悬浇梁体一般应分四大部分浇筑:(1)墩顶梁段(0号块)。
(2 )墩顶梁段(0号块)两侧对称悬浇梁段。
(3 )边孔支架现浇梁段。
(4)主梁跨中合龙段。
(三)悬浇顺序及要求(1)顺序:1 )在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结。
梁柱式现浇支架施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况随着桥梁建设的飞速发展,预应力混凝土连续箱梁由于具有整体刚度大、养护成本低等优点,已广泛应用于城市高架桥和大型桥梁的引桥建设中。
随着预应力混凝土的广泛应用,桥梁上部结构的施工方法从20世纪70年代以后到今天已取得了迅速的发展,而预应力混凝土连续箱梁的施工方法,在国内主要有满堂式支架、梁柱式支架法等,梁柱式支架在跨越道路、河流箱梁施工中具有能满足车辆通行、通航的要求。
在高墩大跨现浇箱梁施工中,采用梁柱式支架,可避免大面积处理地基,能够减少人员投入。
1.2 工艺原理在桥位高墩或跨越道路等障碍物情况下搭设梁柱式支架,经预压后安装外侧模板、钢筋及预应力系统,然后浇注连续梁梁体混凝土;待梁体混凝土强度达到设计要求后拆除内模、端模板和进行预应力张拉施工;最后进行体系转换施工,拆除支架。
根据梁体结构设计实际情况,梁体跨越分阶段或一联整体浇注成形。
2 工艺工法特点2.1 梁柱式支架施工不影响桥下通行、通航;2.2 梁柱式支架根据现场实际情况,可多工作面同时施工,适应性强。
2.3 与预制架设法施工相比,工期长,施工质量控制难度较大。
3 适用范围大面积同类现浇梁施工或等跨单双线现浇梁施工,在桥墩较高(20m以上)或地质条件较差(软土地基等)时选用梁柱式支架施工,并适用于跨越道路、沟渠、河道等障碍。
4 主要技术标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ2135 施工方法根据现场地质情况进行地基处理,使地基承载力满足设计要求,施工混凝土条形基础在条形基础上支立螺旋钢管立柱,纵横向连接加固。
施工测量调整位置及高程。
清理模板,绑扎腹板钢筋,布设底腹板预应力钢束,内模安装进行混凝土浇注施工及预应力张拉、孔道压浆、支架拆除。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程梁柱式现浇支架施工过程中,准确定位支架及模板标高,做好预拱度设置及挠度控制,具体施工工艺流程见图1。