下载文档原格式
中国机械工程 CHINA MECHANICAL ENGINEERING 1998年11月 第9卷 第11期 科技期刊一套完整的疲劳分析设计试验管理系统nSoft林晓斌摘要 介绍了nCode 国际有限公司发展的一套完整的疲劳分析系统nSoft 。
该系统专门为解决工程系统的疲劳问题而设计，主要由数据分析、数据显示、疲劳分析软件以及其它一些专门软件组成。
可用在数据采集、疲劳设计分析以及实验室疲劳模拟等部门。
关键词 疲劳分析 动态数据处理 工程设计实验室模拟中国图书资料分类法分类号 TP202nSoft 是一个“由工程师为工程师设计”的工程疲劳分析系统，它的功能覆盖了工程抗疲劳设计分析3个主要领域，即数据采集、疲劳分析以及实验室模拟，并将它们紧密地结合在一起，见图1。
nSoft 集现代疲劳理论、数据信号分析处理和最新的计算机技术于一体，为工程界提供了全套功能强大的抗疲劳设计工具。
图1 工程抗疲劳设计分析中的几个主要步骤1 nSoft 系统简介nSoft 是由许多独立模块组成的一个开放系统。
每一模块可在计算机操作环境下独立启动，模块之间的传递主要通过数据文件实现。
可处理的数据文件长度没有限制。
nSoft 也有一个独特的管理界面，它可以帮助用户设置操作环境，记录所执行的命令，启动各个模块，查阅在线操作手册，阅读疲劳背景知识电子文件等，nSoft 配有功能强大的、nCode 自己发展的命令语言nCL ，使用nCL 可以使得繁琐重复的工作自动化，并允许用户进行二次开发，发展出自己所需要的模块。
nSoft 配置的报告编辑工具，可让用户获得满意的报告格式，并且也能很方便地将nSoft 产生的图形及结果记录文件复制到一般的图文编辑软件里去。
nSoft 当前能在多种操作平台上工作，如DOS 、微软视窗95/NT 、UNIX(SGI 、SPARC 、HP 、IBM)、X 和MOTIF 。
另外，为了帮助用户进行疲劳分析，nSoft 还配有丰富的材料性能、应力强度因子和应力集中因子数据库。
振动测试理论和方法综述摘要:振动是工程技术和日常生活中常见的物理现象。
在长期的科学研究和工程实践中，已逐步形成了一门较完整的振动工程学科，可供进行理论计算和分析。
随着现代工业和现代科学技术的发展，对各种仪器设备提出了低振级和低噪声的要求，以及对主要生产过程或重要设备进行监测、诊断，对工作环境进行控制等等。
这些都离不开振动的测量。
振动测试技术在工业生产中起着十分重要的作用，为此设计和制造高效的振动测试系统便成为测试技术的重要内容。
本文概述了振动测试的发展历程，总结和分析了振动测试系统的基本组成和应用理论，列举了几种机械振动测试系统的类型。
最后分析了振动测试系统的几个发展趋势。
关键词：振动测试；振动测试系统；测试技术；激振测试系统1.引言振动问题广泛存在于生活和生产当中。
建筑物、机器等在内界或者外界的激励下就会产生振动。
而机械振动常常会破坏机械的正常工作，甚至会降低机械的使用寿命并对机器造成不可逆的损坏。
多数的机械振动是有害的。
因而对振动的研究不仅有利于改善人们的生活环境和生活水平，也有助于提高机械设备的使用寿命，提高人们的生产效率。
正因如此振动测试在生产和科研等多方面都有着十分重要的地位[1]。
为了控制振动，将振动给人们带来的危害降至最低，就需要我们了解振动的特性和规律，对振动进行测试和研究。
振动测试应运而生。
振动测试有着较为长久的发展历史，是与人类社会的发展有着紧密的联系。
随着计算机技术和相关高科技技术的问世和发展，振动测试系统也有了飞跃性的发展。
振动测试系统从最早的简单机械设备的应用到如今的先进的计算机技术和设备的应用。
从刚开始的检测人员的耳朵来进行测量、判断和计算出大概的故障点的原始方法到现在的计算机控制、存储、处理数据的处理[2]，无不体现出振动测试系统的长足发展和飞跃式的进步。
与此同时，振动测试在理论方面也有了长足的发展，1656 年惠更斯首次提出物理摆的理论并且创造出了单摆机械钟到现今的自动控制原理和计算机的日趋完善，人们对机械振动分析的研究已日趋成熟。
文化视野关于正弦振动试验技术分析叶小春 刘太锋 中国电子科技集团公司第三十八研究所摘要：本文简要地介绍了正弦振动参数、正弦试验方法等，并对试验方法和试验效果提出了自己的见解。
关键词：正弦振动试验；参数；试验方法中图分类号：O324；TB535 文献识别码：A 文章编号：1001-828X(2019)028-0383-02一、引言电子产品在运输和使用过程中，要经受多种复杂自然环境和诱发环境的考验，其中振动是一个十分重要的环境因素，也是产品失效的主要应力之一。
正弦振动主要是由飞机、车辆、船舶、空中飞行器等各种运动体的运动和机械设备的旋转等产生的。
为验证产品对环境的适应性。
实验室模拟试验是一个重要的手段，而振动试验系统是一个非常复杂的系统。
试验方法、实验参数，以及具体的操作过程都对试验结果又重要的影响。
二、产品在正弦振动环境下的主要失效形式１．结构损坏：包括由振动产生的交变应力超过了试验件结构所能承受的弹性和塑性应力极限而造成的破坏，如：变形、弯曲、裂纹等长时间交变应力的作用引起的累积疲劳损伤，而产生的破坏。
２．性能失效：性能失效可分为两种情况：一种是功能丧失，另一种是性能变差，这种情况一般不属于永久性故障。
一般发生在振动量级大或谐振产生的情况下，一旦振动停止或者量值减小，功能即可恢复。
３．工艺性破坏：这种破坏主要是由于产品制造工艺的不合理或者是操作者为严格按工艺流程操作产生的，一般有连接件松动、焊接件脱落等现象。
三、正弦振动应力特征量采用实验室模拟试验来达到振动试验的目的和效果，需要对在一定振动条件下的应力特征值进行模拟。
正弦振动的运动方程为：x=Asin(ωt+ʘ) (1)式中：x表示某一时刻的位移值，A表示：位幅值，ω角频率，ʘ表示初相位对(1)式求导，可得速度和加速度方程：速度：xʹ=ωAsin(ωt+π/2)加速度：xʺ=ω2Asin(ωt+π)由上式可见，用频率、幅值和相位三个参数就可以完全描述正弦运动的基本规律。
图2 可见即所得的处理流程3.Glyph——不仅是一个图标Glyph是比静态图标更具动态性质的象形图。
例如，一个Glyph中的任何图形即代表了实际数据的概况，而不仅是一个普通的记号。
因图1 GlyphWorks界面图3 部分Glyph图4 一次操作完成所有分析(2)异常信号检测从实际工况中采集的数据几乎都会存在各类问题，如信号突降、过载或漂移等。
而这些异常信号可能位于上百个通道、千兆字节数据中的某处，怎样将其快速找出并加以修正是很多设计人员所面临的问题。
异常信号鉴别模块应用已被图5 快速去除信号中的漂移现象图6 自动分流应变和加速度数据2.频域处理(1)频谱分析在所需带宽和分辨率下对所有数据进行自功率谱、互功率谱或FRFs分析，只需点击几下，即可用FFT技术或通过符合ANSI S1.11-2004的数字滤波技术进行分数(1/n)倍频程分析。
有内置的权函数用于声学(A、B、C)以及整体振动的应用(Wk、Wd和Wf)，还可以对不同图7 多通道频谱分析(2)联合时频分析(JTFA)非稳态信号的频率分析（如引擎启动、导弹发射、枪炮开火和其他高速瞬变过程），需要比标准的FFT更适合的方法。
GlyphWorks选项中的JTFA含有瞬时傅里叶变换、离散Gabor变换以及Wigner-Ville分布等。
利用这些方法可以得到频率随图8 JTFA谱图和切片(3)旋转机械分析原始的转速信号通过处理可为随后的分析提供固定的速度基准，然后在预先确定的速度间隔里对加速、减速进行跟踪。
可以用来处理实际测试中经常发生的速度反向，并生成表格以帮助操作者评估跟踪质量。
图9 不同视角、风格和色彩的瀑布图3.基本疲劳分析(1)SN和EN疲劳分析GlyphWorks提供了业内领先图10 多通道EN疲劳分析(2)雨流矩阵处理一套高级雨流矩阵分析计算工具，将帮助用户组合、编辑并外推雨流矩阵。
另外，可以运用统计方图11 基于统计特性的雨流矩阵外推(3)疲劳敏感性编辑很多企业在实验室中用多激振系统复现实际工况。
装备运输振动试验设计及测试效果分析摘要：随着中国经济的蓬勃发展，互联网+相关政策等电子商务不断发展，带来了现代物流业的蓬勃发展，也带来了大量新的经营形式和形式，车辆如汽车，火车，地铁，高速铁等由此产生的振动对设备的质量和稳定性进行了试验。
设备制造商及其供应商。
振动试验在结构动力学、机构中具有重要意义。
关键词：振动试验；测试效果；前言：根据设备运输过程中运输平台的物理振动和影响，分为：地面、铁路、空运和海运。
取决于设备如何在运输平台上运输，它可分为以下几类型紧凑型设备、散装货物设备、大型块状设备、因为根据它们的大小和安装方式，振动冲击可能会有所不同。
根据运输振动设备试验要求，设计了适用于运输振动试验设备的硬件平台，在功率校正不正确的情况下采用多层测试方法，并在规定条件下对振动测试系统的性能进行了验证，从而，为优化设备整体设计，提高产品可靠性.一、装备运输振动试验设计要求产品在实际包装条件实际需要增加重量下被放置在车辆上，并在服务期内的典型车辆中进行测试。
这是一种更简单、更适合实际运输环境的方法，减少对产品的损害，容易得到用户的认可，是检验空对空产品运输的主要方法。
近年来，有关标准对运输测试的要求越来越严格公路运输通常在1600到2400公里之间，远距离/外部运输在500公里之间。
与运输时的振动测试方法没有太大区别，但测试要求更严格，包括货物运输，通常在3200 - 6400km范围内;任务和实地运输之间的距离通常在500到8000公里之间。
在开发最新型号时，用户明确要求:卡车高速公路6400公里;任务和实地运输之间的距离通常是800公里。
然而，在运输测试中使用这种方法的缺点也是显而易见的。
特别是近年来，由于高速公路建设的发展，我们国家的道路越来越少，这些道路确实符合野战运输的条件，尤其是在大城市周围。
在测试过程中，出现了一些问题，因为现场运输测试不允许找到合适的地点。
此外，交通是一个广泛的挑战，需要大量的人力和物质资源，这些资源严重影响生产周期，不利于安全和隐私。
振动测试报告一、测试目的。
振动测试是为了评估产品在运输、使用过程中所受到的振动环境对其性能和可靠性的影响。
本次振动测试旨在对产品在振动环境下的性能进行评估，以验证其在实际使用中的稳定性和耐久性。
二、测试对象。
本次振动测试的对象为公司新研发的XX产品，该产品是一款高性能的工业设备，主要应用于XX行业，具有重要的工作功能和安全性要求。
三、测试环境。
本次振动测试在专业的振动测试实验室进行，实验室配备了先进的振动测试设备和仪器，能够模拟各种复杂的振动环境，确保测试数据的准确性和可靠性。
四、测试方案。
1. 预先设定不同频率和幅值的振动测试方案，以模拟产品在运输和使用过程中可能遇到的各种振动情况。
2. 对产品进行全面的振动测试，包括正弦振动、随机振动和冲击振动等，以全面评估产品在不同振动环境下的性能表现。
3. 在测试过程中，实时监测产品的振动响应，记录振动数据，并对产品的性能进行评估和分析。
五、测试结果。
经过一系列的振动测试，我们得到了详细的测试数据和分析结果。
通过对数据的分析和对比，我们可以清晰地了解产品在不同振动环境下的性能表现，包括振动响应、振动传递特性、结构动态响应等方面的数据。
六、结论。
根据振动测试结果的分析，我们得出了关于产品性能和可靠性的评估结论。
产品在振动环境下表现出良好的稳定性和耐久性，符合设计要求和行业标准。
同时，我们也发现了一些潜在的改进空间，将在后续的研发和生产中得到进一步的优化和改进。
七、建议。
根据振动测试结果和结论，我们提出了一些针对产品改进和优化的建议，以进一步提升产品的性能和可靠性。
这些建议将为产品的进一步研发和生产提供重要的参考和指导。
八、总结。
振动测试是评估产品性能和可靠性的重要手段，通过本次振动测试，我们全面了解了产品在振动环境下的性能表现，并提出了相应的改进建议。
这将为产品的进一步研发和生产提供重要的参考和指导，确保产品在实际使用中能够稳定可靠地工作。
以上就是本次振动测试报告的全部内容，希望对产品的研发和生产能够起到积极的指导作用。
