160km/h动力集中式电动车组运用维修模式探讨
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160kmh动力集中动力车库内动车电路分析与研究动力集中动力车库是一种高速列车的动力集中式维修和保养中心,主要对列车进行定期和非计划维修。
车库内需要对列车进行电路连接和维护,使列车能够按照要求进行运行。
本文将对160kmh动力集中动力车库内动车电路分析与研究进行探讨。
160kmh动力集中动力车库内动车电路主要分为三大部分:车头、车体和车尾。
车头电路主要是牵引、制动(包括再生制动)、空调、照明控制、软件控制等。
车体电路是连接车头和车尾的中转部分,并包括驾驶员室内的电路。
车尾则主要是车厢制动和灯光电路。
首先,车头电路部分,电动车的牵引系统主要是由电机、牵引装置和制动系统组成。
其原理是利用传统的转换电动机牵引系统。
在实际使用时,车头牵引系统一般选择根据牵引力和控制速度的需求选择驱动器组、转子组、传感器和控制柜。
控制柜操作可以启动或停止驱动器组,调整电机转速等。
而车头制动系统则是利用电子华东制动器(EDDY)或者真空制动器(BV)组成。
其中EDDY可以在运动过程中实现快速的制动,而BV适用于低速制动。
其次,车体电路部分,车体电路在160kmh动力集中动力车库起到了连接车头和车尾的作用。
为了保证电路的正常,须要进行一定的防护和隔离措施。
在车体内还要保证驾驶员室内的安全,因为驾驶员室内的电气设备不能有任何独立的电路,这样才能保证驾驶员的安全。
最后,车尾电路部分,车尾则主要包括车厢制动和灯光电路。
根据列车的运行速度和要求,车尾制动系统一般由多个制动器组合而成,并且需要设置增压器才能提供所需要的制动力。
制动电气装置由控制器和驱动器组成。
其中,控制器由硬件和软件组件组成,它可以监测减速度和预测制动距离,在适当的时间内自动施加制动。
而驱动器则可以将电流转换为机械能。
总之,对于160kmh动力集中动力车库内动车电路的分析与研究,可以认识到,在现代交通运输领域,对于列车电气控制系统的强化是必不可少的。
为了保障列车的安全和正常运行,须要推进天地、室内电气控制系统和传感器设备的研发,加强安全控制和防护。
作业指导书
时速160公里动力集中动车组D3/D4修监控柜检修试验
一、作业介绍
1.作业地点:现车检修
2.适用范围:适用于时速160公里动力集中动车组监控柜检修作业。
3.上道工序:无
4.下道工序:无
5.人员及工种要求:
5.1掌握《铁路客车段修规程》、《铁路客车电气装置检修规则》、《时速160公里动力集中电动车组拖车及控制车(不含机务、电务设备)D3、D4修规程(暂行)》相关标准;
5.2 通过职业技能鉴定考试合格,并取得《铁路岗位培训合格证》;
6.作业要点:
6.1拨插接插件、拆卸或紧固接线端子时,必须断电作业,避免触电危害及损坏绝缘检测装置。
6.2客车供电时,必须确认人员安全,防止触电伤害,供电后必须挂供电警示牌。
6.3使用工具时,要避免掉落伤脚。
二、作业流程图
三、作业程序、标准及示范
四、工装设备、检测器具及材料(一)工装设备、检测器具、工具清单
(二)材料配件明细表。
时速160公里动力集中动车组D2修作业指导书车端阻尼目录一、作业介绍 (3)二、作业流程图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)作业前准备 (5)检查折棚风挡及折棚安装框 ........................................ 错误!未定义书签。
内风挡检查 ................................................................... 错误!未定义书签。
内风挡清洁 ................................................................... 错误!未定义书签。
恢复状态 ....................................................................... 错误!未定义书签。
回收工具、废料 (5)四、工装设备、检测器具及材料 (6)(一)工装设备、检测器具、工具清单 (6)(二)材料配件明细表 (6)一、作业介绍1.作业地点:库内。
2.适用范围:适用于时速160公里动力集中动车组车端阻尼检修。
3.上道工序:防护号志插设作业4.下道工序:无5.人员及工种要求:5.1经培训合格并持《铁路岗位培训合格证书》的客车检车员(地勤机械师)。
5.2熟练掌握《时速160公里动力集中动车组运用维修管理暂行办法》(铁总机辆〔2018〕200号)相关标准。
6.作业要点:6.1 作业前按规定穿戴好防护用品,做好安全防护。
6.2 作业过程中严格执行呼唤应答制度。
6.3 作业过程中严禁在有电状态下,进入动力车车底,以防高压触电。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范2.1检查阻尼器磨耗板是否有断裂、缺损,安装铆钉是否有脱出、缺失,磨耗板安装座是否有变形、裂纹、焊接处有无开焊。
2.2检查阻尼器定位螺栓是否有缺失、安装螺栓是否有缺失或松动、开口销是否有缺失、折断、并口。
160kmh动力集中动力车库内动车电路分析与研究引言动力车是现代铁路系统中不可或缺的一部分,其电路系统的设计和运行稳定性直接关系到铁路安全和运行效率。
随着铁路运输的快速发展,160km/h动力集中动力车在车库内动车电路的分析与研究变得愈发重要。
在本文中,我们将探讨160km/h动力集中动力车车库内动车电路的相关问题,并从电路结构、动力分配、安全保障等方面展开分析与研究。
一、电路结构分析160km/h动力集中动力车车库内动车电路的结构一般包括主电路、辅助电路、控制电路等几个部分。
主电路主要负责动力传递和控制,辅助电路则为车辆提供各种辅助电源,控制电路则负责车辆的信号控制和安全保障。
这几个部分相互配合,共同构成了160km/h动力集中动力车车库内动车电路的整体结构。
在电路结构设计中,应考虑以下几个方面的问题:1. 动力传递的效率和稳定性:车辆的动力传递需要保证在高速运行时仍能保持稳定和高效率,因此需要设计合理的动力传递结构,以减小能耗和提高传动效率。
2. 电路系统的兼容性:为了确保整个电路系统的可靠性,需要保证各个部分之间的兼容性,以避免由于电路结构不合理导致的故障和事故。
3. 系统的安全性:在设计电路结构时,需要考虑到各种可能的安全隐患,并进行合理的设计和改进,以确保车辆运行的安全和稳定。
二、动力分配的研究动力分配是电路系统中的一个重要问题,尤其是对于高速动力车来说,如何合理地进行动力分配,以保证车辆的高速运行和稳定性成为了一个必须要解决的问题。
1. 电机输出功率的匹配:在车辆运行中,需要充分考虑到电机的输出功率,以保证车辆在不同速度下都能够获得足够的动力输出。
2. 动力转移结构的合理性:在动力转移结构的设计中,需要兼顾到力的传递和分布均衡,以确保车辆的运行稳定。
3. 动力分配系统的调节:需要设计合理的动力分配系统,并在运行中对其进行调节,以确保不同条件下车辆的动力分配合理和稳定。
三、安全保障的措施在160km/h动力集中动力车车库内动车电路中,安全问题是至关重要的。
160kmh动力集中动力车库内动车电路分析与研究动车组是现代铁路列车的重要组成部分。
动车组的普及,带来了列车速度和舒适程度的显著提升。
动力集中式动车组在综合考虑车辆运营成本和乘客出行需求的基础上,采用了火车头部位上的动力集中式结构,实现了车辆自行牵引。
本文将针对动力集中式动车组车库内的电路结构进行研究。
动力集中式动车组的特点是车辆可以在车头或车尾处拆卸动力集中辅助设备,以满足车辆运行的需要。
因此,车库内的动车电路结构也与传统的铁路机车车库存在不同之处。
动车组车库内的电路结构主要包括动车供电系统、信号灯系统、车辆自检系统和车辆调度系统等部分。
动车供电系统是动车组的重要组成部分,主要包括动车供电系统和充电系统。
动车供电系统包括牵引电机电源、车厢照明电源和车辆空调电源等,充电系统则是为了满足车辆充电需求而设置的充电装置。
这些电源设备通过开关控制进行电气连接,构成了一个相对独立的供电网络。
在车库内,动车组可以利用车库内的供电设施进行充电工作,以保证车辆正常运行。
信号灯系统是为了保障车辆运行安全而设置的设施,包括前照灯、尾灯、转向灯等信号器。
在车库操作中,司机可以通过控制装置对这些信号灯进行控制,以确保车辆在停车、调度和转弯等场景下的安全运行。
车辆自检系统是为了检测车辆各项状态而设置的,包括速度表、压力表、电气参数检测等。
在车辆进入车库之前,会进行一系列的自检过程,确保车辆状态符合运行要求。
在车辆运营过程中,系统实时监测车辆各项状态,并提示司机进行相应的处理。
车辆调度系统是指在铁路运营中对车辆进行调度、监控和控制的一系列设施,可以进行列车编组、车次计划、车辆分配等工作。
在动力集中式动车组中,由于车辆可以自行拆卸动力集中辅助设备,因此车辆调度一般按照“软连接”方式进行,通过车辆信息系统进行统一调度和控制。
在实际的动车组运营中,车库内的电路结构对于车辆的正常运行和维修具有重要作用。
因此,在车库内电气设备的选型和设计时,需要充分考虑设备的安全性、可靠性和易用性等方面。
160kmh动力集中动力车库内动车电路分析与研究随着动力集中动力车库的建设,越来越多的动车组在其中进行停靠和调度。
在这些车库中,动车需要通过电路系统来实现动力的集中和管理,以保证动车组能够高效地进行运营。
本文将重点分析动力集中动力车库内动车电路的工作原理及其相关研究。
1.动车电路的组成动力集中动力车库内的动车电路主要由接触网、牵引变流器、主电控柜、电子逆变器、直流屏、中间直流母线等组成。
其中接触网是动车集中供电的主要方式,通过接触网接触轨道并传输电能,牵引变流器将接触网传输的电能转换为用于驱动电机的交流电能,主电控柜通过对牵引变流器的控制来调节动车的速度和运行状态。
电子逆变器是将电控信号转换成电能,输送到驱动电机,使其产生运动。
直流屏和中间直流母线则负责直流电传送和分配,为各个系统提供电能。
2.动车电路的工作原理动车电路的工作原理主要参考牵引变流器和主电控柜两个部分。
牵引变流器的工作原理是将接触网提供的电能转化为交流电能,通过电机驱动摆杆,使车辆运行。
主电控柜通过对牵引变流器的控制来实现调速、调校、特殊动态过程、电能回馈等功能。
其中,驱动力大小受到电机输出转矩、车辆质量和速度、牵引变流器输出电压和电流、电机与牵引电机电机控制计划等因素的影响。
总体而言,动车电路的工作原理是通过接触网和各种电器设备之间的协调配合,将电能转换为驱动电机的电能,以实现动车组的正常、稳定的运行。
3.动车电路的应用研究网络通信技术的发展,使得动车电路的自动化管理成为可能。
目前,动态诊断系统(DTS)已经被广泛应用于动车组的安全运行。
DTS系统可以自动分析车辆各种状态数据,发出警告或建议,以及实现动力分配控制。
此外,智能化维护技术(IMT)也变得越来越重要,可以帮助车间和车库保持动车组的稳定和高效运行,优化动车维修的时间和工作成本。
总之,动力集中动力车库内的动车电路是动车运行的核心部分,通过不断的技术更新和应用研究,可以实现更加安全、高效和智能化的动车操作。
作业指导书时速160公里动力集中动车组D3/D4修电控气动塞拉门检修一、作业介绍1.作业地点:现车检修2.适用范围:适用于时速160公里动力集中动车组电控气动塞拉门静态检修。
3.上道工序:无4.下道工序:无5.人员及工种要求:5.1通过职业技能鉴定考试合格,并取得《铁路岗位培训合格证》;5.2熟练掌握《铁路客车段修规程》、《时速160公里动力集中电动车组拖车及控制车(不含机务、电务设备)D3、D4修规程(暂行)》相关标准。
6.作业要点:6.1作业前按规定穿戴好防护用品,做好安全防护。
6.2作业时注意用电安全,作业前确认用电安全警示标识揭挂到位。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范7.1检查汽缸表面无损伤、裂纹,活塞杆表面良好、无拉伤。
7.2在门锁锁闭、打开过程中,一、二级锁闭动作正常、灵活。
电控将门关到位时,检查门锁的锁叉能在第二锁闭点被锁住,并且有1~2mm的倒转量(如图一),当倒转量 >2mm增加垫片,当倒转量 <1mm减少垫片;检查锁舌与滚轮之间应无间隙(如图二)。
图一图二切断气源后手动关门,再次检查门是否在第二啮合处被楔紧,若没有用锁舌调整垫片调整锁舌,在调整过程中,按图三所示确定锁舌的高度位置。
图三注:必须严格按上述方法要求将锁舌调整到位,否则将存在安全隐患。
7.3锁叉、转轴等部位涂抹适量2#低温润滑脂进行润滑。
螺钉、螺栓等紧固件重新紧固时螺纹连接处涂螺纹锁固胶。
8.1门控箱配件齐全,各部无烧损;配线排列整齐,线束捆扎固定。
检查14.1打开站台补偿器上盖板,使用压缩空气或清洁布,清除站台补偿器内部污物。
14.2检查铰链动作灵活,作用良好,无锈蚀、损坏。
14.3检查驱动机构固定良好,并在驱动机构齿轮及齿条涂抹适量THERMOPLEX FLRT 182 LT(-50℃~120℃)润滑脂。
14.4检查踏板锁,转动作用良好,无卡滞,无松动。
14.5检查滚轮及导轨,清洁到导轨内异物检查尼龙滚轮状态,作用不良时更新。
160kmh动力集中动力车库内动车电路分析与研究1. 引言1.1 研究背景在中国高速铁路的运行中,动力集中动力车库内的动车电路一直是一个重要的研究领域。
随着高铁技术的不断发展和应用,对动车电路的要求也越来越高。
动车电路作为保障动车安全、稳定运行的重要系统之一,其性能和可靠性直接影响到列车运行的安全和效率。
目前关于160km/h动力集中动力车库内动车电路的研究还比较有限,对于其结构、参数仿真、性能测试、故障诊断与处理以及优化设计等方面的探讨仍然显得不够深入。
为了进一步提高动车电路的可靠性和稳定性,有必要对160km/h 动力集中动力车库内动车电路进行深入的分析和研究。
通过对电路结构的分析,可以更好地了解其工作原理和特点;通过电路参数的仿真,可以评估电路在不同工况下的性能表现;通过动车电路性能的测试,可以验证仿真结果的准确性;通过故障诊断和处理,可以及时发现和解决电路中的问题;最终通过优化设计,可以提高动车电路的效率和可靠性。
对于动力集中动力车库内动车电路的研究,将为我国高速铁路运行安全和效率的提升提供重要的技术支持。
1.2 研究目的本文旨在对160kmh动力集中动力车库内动车电路进行深入分析与研究,探讨其在实际运行中的性能特点、存在的问题及解决方案。
具体目的如下:1. 分析电路结构,理清各部件之间的连接关系,探讨不同部件对整体性能的影响,为后续仿真、测试、故障诊断提供理论基础。
2. 通过电路参数仿真,深入了解电路在不同工况下的工作状态及性能表现,在理论上验证电路设计的合理性,为实际测试提供依据。
3. 进行动车电路性能测试,实际验证仿真结果,检测电路的稳定性、响应速度等指标,为后续故障诊断与处理提供数据支撑。
4. 对电路故障进行诊断与处理,解决电路中可能出现的问题,提高电路的稳定性和可靠性。
5. 优化设计电路,提出改进方案,优化电路结构和参数配置,进一步提升动车电路的性能和可靠性。
通过本研究,旨在为160kmh动力集中动力车库内动车电路的改进和发展提供理论参考和实际指导。
160kmh动力集中动力车库内动车电路分析与研究1. 引言1.1 研究背景动车车库是动车组的重要设施,其内部的动车电路是保障动车组正常运行的关键。
随着时速不断提高,如今的动车组已经能够达到160km/h以上的运行速度,对动车电路的要求也变得更加严格。
在160km/h动力集中动车车库内动车电路的研究中,我们需要深入了解动车车库的特点以及其中的电路设计和布局。
只有通过对动力集中动车车库内动车电路的深入分析和研究,才能更好地保障动车组的安全运行和高效运营。
本研究旨在探讨160km/h动力集中动车车库内动车电路的特点、设计原理和影响因素,为提高动车组运行效率和安全性提供理论支持和技术指导。
通过本研究的开展,也能够为未来动车电路设计和改进提供重要的参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的是为了深入了解160kmh动力集中动力车库内动车电路的组成和工作原理,分析其中存在的问题及影响因素,探讨解决方案,为提高动力集中动车车库内动车电路的运行效率和安全性提供理论支持。
通过开展本研究,可以为进一步改进动力集中动车车库内电路设计和管理提供参考,促进动车车库内动车电路的技术进步和发展。
通过研究动力集中动车车库内动车电路的特点和影响因素,可以为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴,推动动车电路技术的发展和应用。
本研究的目的在于全面了解160kmh动力集中动车车库内动车电路的情况,深入分析其中的问题和挑战,提出有效的解决方案,为进一步推动动车电路领域的发展做出贡献。
1.3 研究意义动力集中动车车库内动车电路是动车组运行过程中至关重要的一环,它直接关系到动车的正常运行和安全性。
对动力集中动车车库内动车电路进行研究和分析具有重要的意义。
研究动力集中动车车库内动车电路可以帮助我们更好地理解动车组的运行原理和机制。
通过深入分析动车电路的结构和功能,可以为制定相应的维护和保养方案提供理论支持,从而提高动车组的运行效率和安全性。
研究动力集中动车车库内动车电路可以为相关技术的创新和改进提供依据。
160kmh动力集中动力车库内动车电路分析与研究1. 引言1.1 研究背景160kmh动力集中动力车库内动车电路分析与研究的研究背景随着城市化进程的加速和人们对交通效率的需求不断增加,高速动车的运行速度也得到了显著提升。
而动力集中动力车库内动车电路作为动车运行的重要组成部分,其性能稳定性和安全性显得尤为重要。
由于动车电路的复杂性和特殊性,现有研究对于160kmh动力集中动力车库内动车电路的分析和研究还比较有限。
有必要对该领域进行深入的探讨和研究,以便更好地提升动车电路的性能和可靠性。
本研究将针对160kmh动力集中动力车库内动车电路进行分析与研究,通过对动车电路的概述、分析方法、实验设计和数据分析等方面的探讨,来全面了解动车电路的特点和运行规律,为未来的动车电路优化提供科学依据。
希望通过本研究,能够为提升动车电路的性能和安全性做出一定的贡献。
1.2 研究目的本研究的目的是通过对160kmh动力集中动力车库内动车电路进行深入分析与研究,探讨其工作原理和性能特点,为提升动车运行效率和安全性提供理论支持和技术指导。
具体目标包括:1.研究动力集中动力车库内动车电路的结构和功能,了解其在动车运行中的作用和重要性;2.分析动车电路的工作原理,揭示其潜在问题和优化空间;3.探讨动车电路的研究方法,提出可行的实验设计方案;4.设计并实施动车电路实验,获取相关数据并进行分析;5.总结研究成果,提出未来可能的改进措施和发展方向。
通过以上目标的实现,本研究旨在为动力集中动力车库内动车电路的改进和优化提供科学依据,促进动车运行质量的进一步提高,推动动力集中动力车库内动车电路技术的发展与创新。
2. 正文2.1 动力集中动力车库内动车电路概述动力集中动力车库是现代城市交通系统中重要的组成部分,能够为城市的公共交通提供高效、快速的服务。
动车电路作为车库中的核心部分之一,起着至关重要的作用。
动力集中动力车库内的动车电路是指将各个动车的能源供给集中在一个中心位置,通过集中控制实现对动车的启动、停止、调度等功能。
160km/h动力集中式电动车组运用维修模式探讨160km/h动力集中式电动车组是代表铁路普速客运发展趋势的新型运载工具,即将投入使用。
构建科学的运用维护模式,是保证运营安全高效、生产力布局合理的关键。
文章通过分析动力集中式电动车组运营维护技术特点,提出了建议性检修修程,探讨了基于我国铁路机务车辆设备现状下的动车组运用维护模式,并对客整所内动车组关键设施、设备进行了阐述。
标签:动力集中式电动车组;运用维修;客整所;机务段Abstract:The 160km/h power centralized EMU is a new type of vehicle,which represents the development trend of railway’s ordinary speed passenger transportation,and will be put into use soon. Constructing scientific application and maintenance mode is the key to ensure safe and efficient operation and reasonable layout of productive forces. This paper analyzes the technical characteristics of operation and maintenance of power centralized EMUs,puts forward the suggested maintenance schedule,and discusses the operation and maintenance mode of EMU based on the present situation of railway locomotive equipment in China. At the same time,the key facilities and equipment of the EMU in the whole passenger station are expounded.Keywords:power centralized emus;operation and maintenance;passenger train technical servicing subdivision;locomotive depot为提高普速铁路的客运服务品质,释放大型客站的通过能力、构建完整的客运产品体系,在中国铁路总公司和中车公司共同主导下,最新研制的160km/h 动力集中式电动车组目前正在运用试验,即将投入运营。
为满足新型动力集中式动车组的运用维护,保证运营安全,提高运用效率,需要结合动力集中式动车组技术特点,分析其运用维护需求,立足于我国铁路机车车辆运用维护模式的现状,并着眼于未来发展,研究出适宜的运用维修模式。
1 160km/h动力集中式电动车组简介160km/h动力集中电动车组指两端为动力车(或一端为动力车、另一端为控制车),中间为拖车的最高运营速度为160km/h的电力动车组,按编组型式分为长、短编以及两组短编重联共三种。
编组形式分为为9辆短编组和20辆长编组。
短编组:1Mc+7T+1Tc;长编组:1Mc+18T+1Mc。
Mc为带司机室的动力车(不载客),T为拖车,Tc为带司机室的拖车(控制车、部分载客)。
2 运用维护需求2.1 运用维护特点(1)固定编组、整列运用、整列维护动力集中式动车组不同于机车牵引客车模式。
传统的机车牵引客车模式,机车仅提供车辆制动用风和客车用电,机车与车辆间相互独立,运用维护也分别进行。
而动力集中式动车组通过采用列车级WTB+车辆级MVB的网络控制系统,实现动力车、拖车、控制车间司机室互控、车门状态、轴温报警、火警、制动缓解状态等网络信息传输与控制,车组的制动采用动力车电制动与车组电空制动的联合制动方式,动车组的运用信息、故障信息成列进行系统性管理和监控,是具有系统性、固定编组的动车组。
动力集中式动车组的技术特点决定了应以车组为单位进行运用维护管理,在日常运用和低级别修程中不得随意解编和摘挂。
(2)与既有机车车辆设备具有兼容性160km/h动力集中电动车组的动力车为HXD1G或HXD3G型机车的“一般改进型”产品;拖车为25T型客车的“一般改进型”产品;控制车为25T型客车的“重大改进型”产品。
动力车基本采用了和谐型机车基本配置,在八轴客运电力机车单节车基础上车体形式优化为流线型、增设了开闭机构;简统了车钩缓冲器;采用列车级WTB+车辆级MVB的网络控制系统;转向架增设了端面齿挠性联轴器;制动系统增设了车组的电空制动;采用动力车集中整流(DC600V供电)、拖车分散变流方式。
同样拖车基本采用了25T型客车的基本配置,优化了供电网络和旅客信息服务系统,增加安全环路系统,升级了轴報、行车安全、火灾报警等安全监测系统;采用电空制动系统;给水卫生系统动车化;空调和电热器局部加强和优化;客室工业化设计采用了CRH系列动车组技术;转向架采用了整体夹钳、铸钢制动盘;控制车电气系统在拖车方案基础上增加司机室电气,司机室电气与动力车保持一致。
动力集中式电动车组与和谐型机车和25T客车相同的基本配置决定了其运用维护设备与既有机车车辆设备具有很强的兼容性,可以利用既有机务车辆设备服务于动力集中电动车组的运用维护。
2.2 检修修程动力集中式动车组是在既有机车车辆基础上优化升级改造形成,是一种新型的机车车辆设备,检修修程的制定既要遵循原型车的修程又要体现其系统性、固定编组运用维护的特点,检修修程应动力车与拖车相统一,定检周期相一致,以减少由于定检周期的差异,频繁的解编车组,影响动车组的运用维护管理。
(1)原型车的检修修程(如表2,表3)(2)建议修程(如表4)3 运用维护模式3.1 运用维护原则应遵循动力集中式动车组运用维护技术特点,立足于我国机务车辆设备的现状及发展趋势,创新运营管理,保证代表未来普速客运发展趋势的动力集中式动车组运营的安全、高效和服务品质。
(1)以固定编组、整列运用维护为基本前提。
(2)合理利用现状机务车辆设备。
(3)机务、车辆、车站、客运、电务一体化运营管理。
3.2 运用维护模式(1)M1~M2级修。
M1~M2级修属于运用检修范围,包括日常检修、专项检修、季节整修,需整列运用、整备和检修。
9辆编组和20辆编组动力集中式动车组列车长度为233.5m、517m。
我国铁路现状机车车辆设备具备这一基本条件的只有普速客车整备所,高铁动车运用所仅能满足9辆编组的作业条件,鉴于高、普速一般均分站作业、运营管理差异较大,且高铁动车运用所规模能力只是与高铁动车组开行相匹配,由高铁动车运用所承担动力集中式电动车组的运用维护作业可以不予考虑。
动力集中式电动车组未来是在普速线路开行,将会逐渐取代部分普速客车,利用普速客车整备所承担动力集中式电动车组运用检修是必然的选择。
M1~M2级修主要是日常运用整备和技术检查作业,承担普速客车整备的客车整备所具备承担M1~M2级修的基本作业条件,只需要按照动力集中式动车组的运用维护需求进行适当技术改造即可。
(2)M3级修。
M3级修是动力集中式动车组一级重要修程,介于运用检修与高级修之间,需对动车组进行全面技术检查、故障部件更换以及低高压、制动试验作业,一般应整列进行。
动车组M3级修对应原型机车C3修和原型客车A1修,机车C3修在机务段进行,是一般机务段承担的最高级修程(各局仅有一个机务段承担C4修);客车A1修在客整所进行。
拖车M3级修在客整所进行是具备条件的,而动力车M3级修(参考机车C3修)需要配置较多的设施、工装设备和检修人员,既有客整所并不具备条件。
是改造客整所形成M3级修能力,还是动力车的M3级修回送机务段需要深入研究和慎重选择。
动力集中式动车组凭借诸多技术优势,代表着未来普速客运发展趋势,将会逐渐取代部分机车牵引车辆列车,成为普速客运的主流。
这一发展过程将会呈现动车组配属从少到多,普速客运机车从现状逐渐减少,最后形成共存的格局。
显然未来机车检修任务量呈下降趋势,动力车检修任务量呈上升趋势。
是采用机务段集中维修普速客运机车和动力车,还是采用机务段维修逐渐减少的客运机车和客整所维修逐渐增多动力车M3级修这种分散维修方式,关系到未来生产力的布局。
如按照现状客运机车维修理念,采用在客整所进行动力车M3级修的模式,应在客整所建设一套与现状客运机务段相同的设施,这显然是不合理的,且一般客整所也不具备建设条件。
若采用在客整所进行M3级修,仅配置检测、拆装设备和互换配件,其他设施仍利用客运机务段的方式,建设规模会大大缩小。
这种方式需要依托于客运机务段,利用机务段的各种资源作为动力车M3级修的支撑。
如果采用动力车M3级修在机务段进行模式,客运机车和动力车检修集中,可以充分利用既有机车检修资源。
客整所无需任何动力车M3级修设施。
不足之处在于动力车需要与车组拆解,回送至机务段。
综上所述,基于和谐型电力机车和25T客车优化升级的动力集中式动车组的运用维护,在满足整列运用、整列检修的技术需求的同时,既要需要考虑充分利用既有普速机务车辆设备,减少二次投入,又需要考虑普速客运机车逐渐减少后生产力布局的问题。
利用机务段进行动力车的M3级修,机车与动力车检修集中,可以充分发挥既有机务设备的资源效率,不会由于客运机车检修量逐渐减少而资源闲置。
虽然每列动车组每年多解编1~2次,动力车进行回送,但枢纽内机务段与客整所距离并不远,回送也较为方便,不会对运用检修效率和枢纽能力有大的影响。
因此,动力车的M3级修在机务段进行更为适宜,特殊情况如枢纽内无机务检修设备,可结合实际情况对客整所改建,在客整所进行。
(3)M4~M5级修。
动车组的M4~M5级修属于高级修,可比照普速机车车辆模式,承修单位如下。
动力车M4:各局机车C4修机务段。
动力车M5、M6:具有机车C5、C6修资质的单位。
拖车M4、M5:所配属的车辆段。
拖车M6:具有车辆A4修资质的单位。
控制车司机室、设备间由具备相关資质的机车检修单位赴客车检修单位实施。
4 运用维护设施动力集中式动车组运用维护设施是指在客整所运用检修需要配置的设施及其设备。
动力集中式动车组运用检修在作业内容方面,接近于普速机车车辆,从作业的形式、流程方面更接近于高铁动车组。
5 结束语160km/h动力集中式电动车组是代表未来普速客运发展趋势的新型运载工具,运用维护具有固定编组、整列运用维护的特点,与既有机务设备相兼容。
检修修程应统一、检修周期应一致。