隔膜泵概述
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隔膜泵知识详解
隔膜泵基本介绍主要材质隔膜泵又称掌握泵，是执行器的主要类型，通过接受调整掌握单元输出的掌握信号，借助动力操作去转变流体流量。
隔膜泵在掌握过程中的作用是接受调整器或计算机的掌握信号，转变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。
假如把自动调整系统与人工调整过程相比较，检测单元是人的眼睛，调整掌握单元是人的大脑，那么执行单元-隔膜泵就是人的手和脚。
要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调整掌握，都离不开隔膜泵。
气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。
电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵膜片依据不同液体介质分别采纳丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特别场合，用来抽送各种介质以满意需要。
组合形式组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型）考虑因素:a）工艺生产平安;b）介质的特性;c）保证产品质量，经济损失最小。
流量特性隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，抱负流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。
常用的抱负流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。
详细从以下几方面考虑:①从调整系统的调整质量分析并选择;②从工艺配管状况考虑;③从负荷变化状况分析。
选择方式阀体类型是隔膜泵选择中最重要的环节。
隔膜泵阀体种类许多。
（1）阀芯外形结构主要依据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
（2）耐磨损性:当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。
（3）耐腐蚀:由于介质具有腐蚀性，在能满意调整功能的状况下，尽量选择结构简洁阀门。
（4）介质的温度、压力:当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
2、隔膜泵选择（1）输出力的考虑执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。
工程塑料隔膜泵
工程塑料隔膜泵引言：工程塑料隔膜泵是一种新型的工业泵类别，它以其独特的设计和材料选择，在不同工业领域得到广泛应用。
本文将介绍工程塑料隔膜泵的工作原理、结构特点以及应用领域。
一、工程塑料隔膜泵的工作原理工程塑料隔膜泵是一种正压输送液体的泵，其工作原理基于隔膜的运动。
当泵启动时，隔膜泵通过压缩空气或电动机的驱动，使液体经过吸入管道进入泵体。
然后，两个隔膜不断地在压缩空气或电动机的驱动下作相互运动。
当一个隔膜收缩时，另一个则同时膨胀，从而实现液体的连续输送。
工程塑料隔膜泵具有良好的双向吸送能力和自吸能力。
二、工程塑料隔膜泵的结构特点1.材料选择：工程塑料隔膜泵的主要部件采用工程塑料制成，如聚丙烯(PP)、聚偏二氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)等。
这种材料具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的特点，能够在恶劣的工作环境下保持长期稳定的性能。
2.结构紧凑：工程塑料隔膜泵采用双隔膜结构，泵体和泵头之间没有轴封装置，从而避免了泄漏问题。
同时，泵体的设计紧凑，具有体积小、重量轻的特点，方便安装和维修。
3.操作简便：工程塑料隔膜泵操作简单，无需额外的润滑剂，且具有无堵塞、无泄漏的特点。
此外，它还具有自吸、反向吸入以及干运转等功能，方便用户根据不同需求进行操作。
4.可调节输出：工程塑料隔膜泵的输送流量和压力可以通过控制入口压力和气体流量来调节，具有较宽的调节范围。
三、工程塑料隔膜泵的应用领域1.化工行业：工程塑料隔膜泵具有良好的耐腐蚀性能，可以输送各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐等。
在化工生产过程中，可以用于输送废水处理、电镀液、酸碱液等。
2.食品行业：工程塑料隔膜泵符合食品卫生标准，材料无毒、无味，可以输送食品、饮料、果汁等液体。
广泛应用于食品加工、酿酒、乳品生产等工艺过程。
3.制药行业：工程塑料隔膜泵能够输送各种药品，如原料药、溶剂、制剂等。
在制药生产过程中，可以用于输送药液、草药提取液等。
4.环境保护：工程塑料隔膜泵在环保领域得到广泛应用，可以用于输送污水、污泥、农药废液等。
气动隔膜泵原理及概述
气动隔膜泵原理及概述气动隔膜泵是一种利用压缩空气作为动力源进行工作的泵类设备，它具有结构紧凑、体积小、重量轻、无需电气控制等特点，广泛应用于化工、环保、食品、制药等行业中的输送、排放、回收等工艺中。
下面将对气动隔膜泵的原理和概述进行详细介绍。
一、气动隔膜泵的工作原理：气动隔膜泵由两个隔膜、一个进气阀和一个出气阀组成。
当压缩空气通过进气阀进入泵体时，压力使其中一个隔膜上升，压缩腔的压力减小，吸力使介质通过进料管道进入泵体。
同时，另一个隔膜下降，使排气腔的压力升高，将介质通过出料管道排放出去。
然后换向阀作用，使压缩空气通过另一个隔膜，使进料腔和排料腔互换，从而实现连续的输送。
2.排放介质处于密封状态，不存在泄漏和挥发的问题，适用于易挥发、有毒、腐蚀性较强的介质；3.能够输送高粘度的液体、固体颗粒或纤维杂质，具有良好的自吸能力，并且能够干抽，运行灵活方便；4.由于隔膜的特殊结构，可实现超高真空下的抽吸和无需底阀工作；5.具有良好的耐腐蚀性能，可以使用不同材质制作的隔膜适应不同的介质；6.体积小巧、重量轻，便于安装和维护。
二、气动隔膜泵的概述：1.结构紧凑：2.体积小、重量轻：相比于传统的电动泵，气动隔膜泵体积小、重量轻，可以方便地搬运和移动。
适用于一些需要移动或调整位置的工作场合。
3.无需电气控制：4.耐腐蚀性强：5.无泄漏问题：6.适应性广：总之，气动隔膜泵以其独特的工作原理和多种优势，在工业过程中起到了不可替代的作用。
随着科技进步和工艺要求的提高，气动隔膜泵的研发和应用将会越来越广泛，相信在未来的发展中会有更多的创新和突破。
气动隔膜泵标准
气动隔膜泵标准摘要：1.气动隔膜泵的概述2.气动隔膜泵的工作原理3.气动隔膜泵的特点与优势4.气动隔膜泵的应用领域5.气动隔膜泵的国际标准6.气动隔膜泵的厂家及产品7.气动隔膜泵的膜片正文：一、气动隔膜泵的概述气动隔膜泵是一种利用压缩空气作为动力源的自吸泵，属于气动式正向位移泵。
它在我国泵类产品中属于最新的一种泵类产品，是一种新型的输送机械。
气动隔膜泵的工作原理是利用压缩空气推动膜片，从而挤压液室，实现输送介质的目的。
二、气动隔膜泵的工作原理气动隔膜泵的工作原理可以简单概括为：压缩空气进入膜片A 的背面，推动膜片挤压液室。
与此同时，另一端之膜片B 受到压缩空气的推动，拉向中心体。
当膜片A 离开中心体时，膜片B 被拉向中心体，形成一个循环。
这种以空气驱动的方式可以免除一般活塞驱动的机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。
三、气动隔膜泵的特点与优势气动隔膜泵具有以下特点与优势：1.不需灌引水，吸程高达7 米，扬程达70 米，出口压力6kgf/cm2；2.流动宽敞，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10 毫米；3.扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7,kgf/cm 之间）；4.该泵无旋转不见，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔离，从而降低了泵的磨损；5.具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
四、气动隔膜泵的应用领域气动隔膜泵广泛应用于以下领域：1.煤矿井下排送清水，或含有固体颗粒的泥浆、杂质等；2.化工、石油、石化、冶金、医药等行业的介质输送；3.食品、饮料、制药等行业的卫生泵输送。
五、气动隔膜泵的国际标准气动隔膜泵的国际标准包括：ISO 国际标准，DIN 德国标准，ANSI 美国标准，AS 澳大利亚标准，BS 英国标准，JSI 日本标准，NF 法国标准，UNI 意大利标准等。
六、气动隔膜泵的厂家及产品国内外有许多厂家生产气动隔膜泵，如加拿大Skylink 气动隔膜泵，美国威莱克气动隔膜泵，德国Ebmpapst 依必安派特风机等。
sgmb隔膜泵工作原理
SGMB隔膜泵工作原理1. 概述SGMB隔膜泵（Solenoid-Driven Metering Pump）是一种用于精确计量和输送液体的设备。
它采用隔膜结构和电磁驱动方式，具有可靠性高、精度高、适用范围广等特点。
本文将详细解释SGMB隔膜泵的工作原理，包括其结构组成、工作过程和控制方式等。
2. 结构组成SGMB隔膜泵的基本结构如下图所示：•电磁阀：用于控制液体的进出，通过电磁阀的开闭来实现泵的工作和停止。
•隔膜：将泵腔分成两个部分，分别为吸入腔和排出腔。
隔膜由弹性材料制成，能够隔离液体和驱动部分。
•隔膜杆：连接电磁阀和隔膜，将电磁阀的运动转化为隔膜的运动。
•驱动部分：由电磁铁芯、线圈和弹簧组成，通过控制电磁阀的开闭来驱动隔膜的运动。
3. 工作过程SGMB隔膜泵的工作过程可以分为吸入、排出和泵头复位三个阶段。
3.1 吸入阶段在吸入阶段，电磁阀关闭，泵腔内的压力低于吸入压力，液体通过进液口进入吸入腔，同时排出腔的液体被隔膜挤压出去。
此时，隔膜杆将电磁阀上方的隔膜向上推动，使隔膜与进液口隔开。
3.2 排出阶段在排出阶段，电磁阀打开，泵腔内的压力高于排出压力，液体被挤压到出液口，同时吸入腔的液体被隔膜挤压出去。
此时，隔膜杆将电磁阀上方的隔膜向下推动，使隔膜与出液口隔开。
3.3 泵头复位在泵头复位阶段，电磁阀关闭，泵腔内的压力低于吸入压力，液体通过进液口进入吸入腔，同时排出腔的液体被隔膜挤压出去。
此时，隔膜杆将电磁阀上方的隔膜向上推动，使隔膜与进液口隔开。
这个阶段的作用是将泵头恢复到初始位置，为下一次工作做准备。
4. 控制方式SGMB隔膜泵可以通过多种方式进行控制，常见的控制方式有手动控制和自动控制。
4.1 手动控制在手动控制模式下，操作人员通过控制面板上的按钮来控制泵的启动和停止。
通过按下启动按钮，电磁阀打开，泵开始工作；通过按下停止按钮，电磁阀关闭，泵停止工作。
手动控制方式适用于简单的液体输送场景，操作简单，但需要人工持续监控。
2024版隔膜泵(技术部)ppt演示课件
01
预防措施建议
02 加强日常维护和保养，定期检查并更换易损件。
03 确保吸入管道和排出管道的畅通，避免堵塞和漏 气现象。
应急处理措施和预防措施建议
严格控制液体的粘度和温度，避免对 泵造成不良影响。
提高操作人员的技能水平和责任心，确 保设备的正常运行。
06 隔膜泵行业发展趋势及前景展望
CHAPTER
谢谢
THANKS
选型依据
根据实际需求，列出选择隔膜泵的主要考虑因素，如流量、扬程、压力、介质 性质等。
注意事项
提醒用户在选型和使用过程中需要注意的问题，如防止空转、避免过载、定期 维护等。同时，给出相应的解决方案和建议，帮助用户更好地使用和维护隔膜 泵。
03 隔膜泵设计制造关键技术
CHAPTER
流道设计与优化方法
行业政策法规影响分析
01
政策法规对隔膜泵行业的支持
国家出台一系列政策，鼓励隔膜泵行业的发展，推动技术创新和产业升
级。
02
行业标准规范
隔膜泵行业标准不断完善，提高产品质量和技术水平，促进行业健康发
展。
03
环保政策对膜泵行业的影响
随着环保政策的日益严格，隔膜泵行业需要不断提高产品的环保性能，
减少对环境的影响。
质量。
未来市场需求预测和竞争格局
市场需求预测 随着工业领域的不断发展，隔膜泵市场需求将持续增长， 特别是在环保、新能源等领域的需求将更加旺盛。
竞争格局分析 当前隔膜泵市场竞争激烈，国内外企业纷纷加大研发投入， 推出高性能、高附加值的产品，以提高市场竞争力。
未来发展趋势 未来隔膜泵行业将朝着高性能、高附加值、智能化、环保 等方向发展，企业需要不断创新和升级，以适应市场需求 的变化。
隔膜泵是干什么用的(隔膜泵哪个牌子好)
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天上海沈泉为大家带来的内容是隔膜泵是干什么的以及隔膜泵哪个牌子好，下面请大家跟着小编一起来看看吧!隔膜泵概述：隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。
隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。
这是一种较为新颖的运输设备，本质上也属于容积泵，有着工作精细、低音低振动等多种优点，详情可参阅由中成泵业整理的以下内容。
在了解隔膜泵是用来做什么的这一问题时，可通过认识产品的结构、原理、适用场景等多方面信息来加强了解。
目前市面上的隔膜泵依据不同的制作工艺被分为气动隔膜泵、电动隔膜泵、微型隔膜泵等等。
QBY型气动隔膜泵：传统的气动隔膜泵经常出现死机现象，而上海沈泉通过内置配气阀实现了永不死机，让泵的寿命延长，性能上也远超老式泵。
在运输介质方面，除流体外，也可运输部分难以流动的介质，该泵结合了自吸泵、潜水泵、屏蔽泵等多种机械泵的优点。
DBY型电动隔膜泵：一种新型泵，采用XLD系列摆线针轮减速机传动动力，因在隔膜材质上有了突破性的进展，在G家上用它替代离心泵用于石化、陶瓷等行业的G家日益增多。
在隔膜材质上有丁晴隔膜、氯丁橡胶隔膜、氟橡胶隔膜、食品橡胶隔膜等等，可按照实际使用需求来选择。
微型隔膜泵：微型隔膜泵指的就是微型真空泵，指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压;工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器。
隔膜泵主要应用的行业及输送的流体如下：日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。
陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。
隔膜泵介绍
Pa—a点处的压力； Va—a点处的流速； ha—a点处的水柱高； ΣSa—a点处的各种水力损失及惯性损失的总和
Qs ：a点处的瞬时流量 流量脉动必然造成压力脉动，并且是二次方放大的关系。
● δP：压力不均匀系数，表示压力脉动。 δP =（ Pmax - Pmin）/Pm Pmax—最大压力；Pmin—最小压力；Pm —平均压力 ● 在实际工业生产中，一般压力不均匀系数值为0.01～0.05，高压时 取小值，低压时取大值。为保证往复泵及管路的正常使用，往复泵必须 设置进出料补偿装置。进出料补偿装置型式很多，常用的有圆筒补偿罐 及球型空气室、筒式空气室。大多数往复泵经过补偿装置后，其压力不 均匀系数大多能达到0.01～0.05的要求。
•
•
★排出过程：活塞表面的压力公式：
Pd/γ=Pa/γ+Hc+V2/2g+Hz+ HG+Kz+KG+Kb+Kgz
Pd：活塞缸内活塞表面的压力 Hc ：液体表面与活塞缸内活塞表面的位差 Hz ：外排出管路及泵内至活塞缸内活塞表面的管路的沿程 阻力水头 Hz ：外排出管路及泵内至活塞缸内活塞表面的管路的沿程 惯性水头 Kz ：单向阀阻水头 KG ：单向阀惯性水头 Kb ：隔膜变形的液体能量损失 Kgz ：隔膜及导杆运动惯性水头
★瞬时输出流量
Qs=ARωsinø
ø ： 曲柄转角；ø=ωt，ω：曲柄角速度 t ：时间 ； R：曲柄半径 活塞面积 A：
●
单缸单作用往复泵的瞬时理论流量是脉动的。
● 工业生产中，普遍应用往复泵的结构型式有两种： 卧式双缸双作用及卧式三缸单作用（以下简称双缸双作用、 三缸单作用）。 ● 双缸双作用、三缸单作用泵的瞬时流量曲线可由单 缸单作用的瞬时流量曲线叠加得到。 对于双缸双作用，两 缸的活塞的相角差ø =90º。
Qs ：a点处的瞬时流量 流量脉动必然造成压力脉动，并且是二次方放大的关系。
● δP：压力不均匀系数，表示压力脉动。 δP =（ Pmax - Pmin）/Pm Pmax—最大压力；Pmin—最小压力；Pm —平均压力 ● 在实际工业生产中，一般压力不均匀系数值为0.01～0.05，高压时 取小值，低压时取大值。为保证往复泵及管路的正常使用，往复泵必须 设置进出料补偿装置。进出料补偿装置型式很多，常用的有圆筒补偿罐 及球型空气室、筒式空气室。大多数往复泵经过补偿装置后，其压力不 均匀系数大多能达到0.01～0.05的要求。
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★排出过程：活塞表面的压力公式：
Pd/γ=Pa/γ+Hc+V2/2g+Hz+ HG+Kz+KG+Kb+Kgz
Pd：活塞缸内活塞表面的压力 Hc ：液体表面与活塞缸内活塞表面的位差 Hz ：外排出管路及泵内至活塞缸内活塞表面的管路的沿程 阻力水头 Hz ：外排出管路及泵内至活塞缸内活塞表面的管路的沿程 惯性水头 Kz ：单向阀阻水头 KG ：单向阀惯性水头 Kb ：隔膜变形的液体能量损失 Kgz ：隔膜及导杆运动惯性水头
★瞬时输出流量
Qs=ARωsinø
ø ： 曲柄转角；ø=ωt，ω：曲柄角速度 t ：时间 ； R：曲柄半径 活塞面积 A：
●
单缸单作用往复泵的瞬时理论流量是脉动的。
● 工业生产中，普遍应用往复泵的结构型式有两种： 卧式双缸双作用及卧式三缸单作用（以下简称双缸双作用、 三缸单作用）。 ● 双缸双作用、三缸单作用泵的瞬时流量曲线可由单 缸单作用的瞬时流量曲线叠加得到。 对于双缸双作用，两 缸的活塞的相角差ø =90º。
隔膜泵的结构及工作原理
隔膜泵的结构及工作原理隔膜泵（Diaphragm pump）是一种通过活塞驱动隔膜上下运动来达到吸入和压出液体的泵。
它具有结构简单、运行稳定、维护方便等优点，因此在工业、农业以及民用领域有着广泛的应用。
一、结构隔膜泵的结构主要包括泵体、压缩气体室、隔膜、吸液室、出液室、进出液阀等重要部件。
1. 泵体：泵体是隔膜泵的主体部分，一般由铸铁或不锈钢制成。
它通常具有两个出口，一个用于吸入液体，另一个用于排出液体。
2. 压缩气体室：压缩气体室与泵体相连，由于它的位置在泵的上部，所以又被称为上腔。
压缩气体室内有一个活塞及活塞杆，它们通过气动或电动机械传动装置与活塞驱动装置相连接。
3. 隔膜：隔膜是隔膜泵的重要组成部分，位于泵体的上下腔之间。
隔膜通常由耐腐蚀的材料制成，如橡胶、氟塑料等，能够保证泵在不同液体环境中的工作效果。
4. 吸液室：吸液室位于泵体下部，与吸入液体的管道相连，具有进液阀控制液体进出的功能。
隔膜泵通过吸液室将液体吸入到泵内，再通过压缩气体的作用，将液体压出。
5. 出液室：出液室位于泵体上部，与出液管道相连。
当压缩气体的作用下，液体被压入出液室，然后通过出液室排出。
6. 进出液阀：进出液阀位于吸液室和出液室的连接部分，用于控制液体进出的流动。
它们作为一种非回流阀门，能够保证液体流动的单向性。
二、工作原理隔膜泵的工作原理是通过活塞的上下运动，驱动与之相连的隔膜随之上下运动，从而实现液体的吸入和压出。
1. 吸液工作：当隔膜泵处于吸液阶段时，气动或电动机械传动装置带动活塞向下运动，同时隔膜也随之向下移动。
由于隔膜的弯曲性，导致下腔压力降低，上腔则为正压或大于大气压的压力。
此时进液阀打开，液体通过吸入管道进入到吸液室中。
2. 压出工作：当隔膜泵处于压出阶段时，气动或电动机械传动装置带动活塞向上运动，同时隔膜也随之向上移动。
由于隔膜的弯曲性，导致上腔压力降低，下腔则为正压或大于大气压的压力。
此时进液阀关闭，进液室封闭，而出液阀打开，液体通过出液管道被压出。
隔膜泵
隔膜泵求助编辑编辑本段编辑本段（一）隔膜泵类型的选择隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。
隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。
在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。
在具体选择时，可从以下几方面考虑：（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。
因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
（5）防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
2、隔膜泵执行机构的选择（1）输出力的考虑执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。
因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
（2）执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。
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一、隔膜泵概述气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足需要。
安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。
二、隔膜泵类别隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。
隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。
一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。
气动隔膜泵的特点：1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点: （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空运行，而不会有危险。
（8）可以潜水工作。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）体积小、重量轻，便于移动。
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。
工作时无死点。
电动隔膜泵的特点：1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。
2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。
且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。
根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求。
4、体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。
5、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式，目前该泵正应用在下列场合。
三、隔膜泵类型的选隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。
隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。
在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。
在具体选择时，可从以下几方面考虑：（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。
因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
（5）防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
隔膜泵执行机构的选择（1）输出力的考虑执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。
因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
（2）执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。
对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。
如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。
对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
隔膜泵的作用方式选择：隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。
组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。
对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小。
四、隔膜泵口径的选择隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。
在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行Cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。
从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：1、计算流量的确定。
现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.2、阀前后压差的确定。
根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S（阻力系数），再确定计算压差。
3、计算Cv。
根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cma x和Cmin.4、选用Cv。
根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其最接近的一级C.5、隔膜泵开度验算。
一般要求最大计算流量时的开度≥90%，最小计算流量时的开度≤10%。
6、隔膜泵实际可调比的验算。
一般要求实际可调比≤10。
7、阀座直径和公称直径的确定。
验证合适后，根据C确定。
五、气动隔膜泵工作原理及图解工作原理：在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。
压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。
一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
六、隔膜泵的内部系统隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。
泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。
隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。
如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。
隔膜失效监测系统，用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。
该系统包括泵，该泵具有一个工作室，内装工作液；一个泵送室，用以泵送材料进入和送出泵；和一个隔膜，用以将工作室与泵送室隔离。
一个第一光纤与工作室相连接，用以传输一光学信号穿过工作液。
一个第二光纤与工作室相连接，用以接收由第一光纤传出的光学信号。
一个电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过未被污染的工作液到达第二光纤时，建立第一电信号。
此电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过被污染了的工作液到达第二光纤时，建立第二电信号。
当第二电信号被建立时，据此，污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。
隔膜泵内隔膜安装方法，它是在不影响泵的容积变化要求，又充分利用隔膜优良的抗压性能，在隔膜的几何尺寸上进行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用寿命，保证生产的正常化和提高产品生产质量，它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。
七、隔膜泵的操作要点及工艺改进气动隔膜泵使用注意事项：1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。
使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少1/2"内径内壁光滑的管道连接进气口。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵体及管道系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。
根据当地法律法规妥善处理，并使用生产厂家纯正配件以保证使用寿命。
15、液体输送部分是用铝合金的材料，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。
18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
气动隔膜泵操作须知：气动隔膜泵工作前，检察所有捆绑固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。
气动隔膜泵启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。
泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。
气动隔膜泵如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要彻底清洗干净泵。