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溴化锂冰机SOP操作规程（须按操作规程开、停机）❶溴化锂机开机⒈开机前准备①接通溴化锂机电源，拉下机组控制柜空气开关旋钮至“on”位置，电源指示灯“亮”；②逐一检查溴化锂冷水机组冷冻水、冷却水各进、出水管道阀门状态，确认均已打开且畅通；③确认冷水泵出口阀处于关闭位置后，开启冷水泵，然后再缓慢打开冷水泵出口阀，调节好冷水流量（至机组额定流量或压差）；④确认冷却水泵出口阀处于关闭位置后，开启冷却水泵，然后缓慢打开冷却水泵出口阀，调节好冷却水流量（至机组额定流量或压差）；⒉溴化锂机开机步骤①确认完以上开机准备工作后，具备开机条件（包括冷却水温度满足开机要求一般是18℃以上才能开机，为避免冰机因冷剂水低温报警机组跳停保护，溴化锂机冷却水需满足条件：冷却水温度需在18℃~32℃范围）；②蒸汽系统冷凝水排尽后，缓慢打开机组蒸汽进口手动阀门；③在机组触摸屏监视画面上，选择“自动运行”监视画面；④确认机组“故障监视”画面无故障灯亮（除冷水断水故障外）后，切换到机组监视画面；⑤在触摸屏“自动运行”监视画面按“系统启动”键；⑥根据触摸屏画面提示显示，依次按“确定”、“确定完毕”键，机组进入自动运行；⑥调整冷却水流量，根据需要再启停冷却塔风机，控制冷却水回水温度在36℃到38℃之间。
⑦巡回检查机组运行情况，每隔1个小时记录运行数据一次；注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量！❷溴化锂机停机程序①关闭蒸汽手动进口阀门，在触摸屏按机组“停止”键，机组进入稀释运行状态，监视画面显示“稀释运行中”；②系统检测到溶液浓度控制在58％自动停冷剂泵（从浓度运行曲线画面上看）；③机组稀释运行到56％后延时5min自动停溶液泵；④稀释运行3min~5min后停冷却水泵关闭冷却水阀门；⑤当机组稀释运行停止后，再关停冷水泵；严禁先停冷水泵，后停冷却水。
必须在机组完全停止后才能再停冷水泵。
必须在机组停止后才能切断机组电源溴化锂冰机开机关键是先开冷水泵后开冷却水泵；溴化锂冰机停机关键是先停冷却水泵后停冷水泵，并且在机组完全停止后才能停掉冷水泵。
第一章机组介绍1.1机组型号编制说明型号示例：SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为0.6MPA（表），制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃，冷却水进、出口温度为32℃、38℃，MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。
1.2机组名义工况及工作范围机组名义工况：见机组銘牌。
机组允许使用范围：冷水出口温度（t）范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃冷却水进口温度（t）范围18℃≤t≤34℃饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加0.05MPA过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃电源电压允许范围380VAC±10％1.3机组构成蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以饱和水蒸汽为热源（工作蒸汽）,水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备.机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换器等主要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷济泵）等辅助部分组成。
高压发生器为管壳式结构，由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。
工作蒸汽流经传热管内，加热管外的溴化锂稀释液，使其沸腾产生高温冷却蒸汽，同时溶液浓度为中间溶液。
产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发，中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。
工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水，经节流装置流出高压发生器。
高发内压力约为93.3kpa(700mmHg)。
表1-1机组阀门一览表序号1冷凝器抽气用于抽冷凝器内不凝性气体，抽抽气截止阀阀3冷凝器真空时打开阀名称用途类别类型真空泵上抽抽真空用。
用真空泵直接抽机内气阀不凝性气体时打开；测机组内压力和正压检漏充放氮气时也需打开。
xx4真空泵下抽抽真空用。
用真空泵抽机内或储抽气截止阀气筒内不凝性气体时打开。
常关阀5取样抽气阀用于测真空泵的极限抽气能力和用真空泵抽机组外容器（如取样器、高发端盖）的真空。
溴化锂吸收式制冷机参数
1.制冷剂：溴化锂吸收式制冷机的制冷剂分为两种，一种是吸收剂，
即溴化锂水溶液，另一种是工质，即水蒸气。
溴化锂的浓度可以通过调整
稀溶液的水蒸气压来控制。
一般情况下，溴化锂的浓度在55%到65%之间。
2.供热温度：供热温度是指溴化锂吸收式制冷机中的蒸发器和发生器
中的热源的温度。
供热温度越高，制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，
供热温度在100℃到200℃之间。
3.蒸发温度：蒸发温度是指蒸发器中的冷源的温度。
蒸发温度越低，
制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，蒸发温度在-10℃到10℃之间。
4.制冷量：制冷量是指制冷机一定时间内从蒸发器中吸收的热量。
制
冷量的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，制冷量在5千瓦
到1000千瓦之间。
5.热效应：热效应是指从蒸发器中蒸发出的水蒸气和吸收剂溴化锂反
应生成稀溶液时释放的热量。
热效应的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，热效应在200千焦到400千焦之间。
溴化锂吸收式制冷机是一种比较成熟的制冷技术，广泛应用于各个行业，在制冷设备方面取得了显著的效果。
未来，随着制冷技术的不断发展，溴化锂吸收式制冷机还会进一步提升其性能，为人们的生产和生活提供更
好的制冷条件。
总之，溴化锂吸收式制冷机的参数包括制冷剂、供热温度、蒸发温度、制冷量和热效应等。
这些参数直接关系到制冷机的制冷效果，选择合适的
参数可以提高制冷机的性能，满足各种使用条件的需求。
燃机溴化锂制冷机组操作说明一、前期准备工作1.1检查设备运行状态：首先，需要检查燃机溴化锂制冷机组的各个部件是否处于正常状态。
包括锅炉、燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等部件。
同时还需要检查其它辅助设备如泵、阀门等是否正常工作。
1.2清洁设备：确保溴化锂制冷机组的各个部件和工作环境的清洁。
清理灰尘、异物等，并检查设备有无损坏或松动的部位。
1.3添加冷媒：检查冷媒的储存量，如不足需要添加适量的冷媒。
添加冷媒时应注意安全防护措施，避免冷媒泄漏的危险。
二、操作步骤2.1启动设备：按照设备的启动顺序，依次打开燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等设备。
在启动过程中需要注意观察设备运行状态，确保各个部件正常工作。
2.2调整参数：根据实际需求，通过控制面板或计算机监控系统，调整溴化锂制冷机组的各个参数，如温度、压力等。
确保设备在正常的工作状态下运行。
2.3监控设备运行情况：在设备运行过程中，需要定期检查设备的运行情况，特别是关键部件的温度、压力等参数。
如发现异常情况，应及时采取相应的处理措施。
2.4维护设备：定期对溴化锂制冷机组进行维护保养。
包括清洗设备、更换损坏的部件、润滑设备等。
确保设备的正常运行和使用寿命。
2.5关闭设备：在不需要使用溴化锂制冷机组时，应按照设备的关闭顺序，依次关闭各个部件。
在关闭过程中需要注意安全防护措施，避免操作人员受伤。
三、安全注意事项3.1操作人员应接受专业培训：只有经过专业培训的人员才能操作溴化锂制冷机组。
操作人员需要了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项等，确保安全操作。
3.2戴好防护装备：操作人员在操作溴化锂制冷机组时，应正确佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备，避免因操作不慎而受伤。
3.3防止冷媒泄漏：冷媒具有刺激性气味，可能对人体造成伤害。
因此，操作人员在操作过程中要注意防范冷媒泄漏的危险，及时进行处理。
3.4禁止私自改动设备参数：操作人员禁止私自更改设备的参数。
一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低，其沸腾温度也愈低。
例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。
显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
溴化锂吸收式制冷机的操作溴化锂吸收式制冷机运转过程中，机房内应有操作人员值班，并要严格遵守操作规程，确保机组安全正常运行。
5.4.1、运转前的准备在制冷机组启动运转前，要求对制冷机组脱离辅助设备的状况进行一番检查，方能启动制冷机组运转。
1、外围的检查在机组进入运转前，要求外围的辅助设备及提供的动力源等处于正常状态，所以要做以下例行检查。
1）检查所提供的电源、蒸汽源是否满足机组的要求。
2）检查冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机的运转是否正常，连接的管道是否漏水等。
2、机组检查1）机组的气密性检查。
每年启用前应检查主机真空度，不符合要求的应开启真空泵抽气至合格为止，一般真空度下降量一昼夜不超过66.7Pa(0.5mmHg)。
2）真空泵的抽气性能。
检查真空泵是否处于完好状态，油位、油质是否正常，要求确认极限抽真空性能不低于5Pa。
3）溴化锂溶液的PH值在9.0～10.5范围内，溶液浓度处于正常范围，铬酸锂含量不低于0.1%，且没有锈蚀等污物存在。
4）安全保护动作正常，尤其是冷媒水和冷却水的压力值和压差值调整要恰当，当其实际压力值小于调整限定值时，应能实现报警和保护。
检查各指示仪表值是否正确，机组上各阀门开关状态是否符合要求。
5）检查蒸发器、冷凝器、吸收器中的传热管结垢情况，不允许有杂物堵塞。
对于这些制冷机组运转前的例行检查，当在每年首次启动运行时，更应仔细和全面。
5.4.2、运转操作1）启动冷却水泵、冷媒水泵、慢慢打开它们的出口阀门，把水流量调整到设计值或设计值±5%范围内，同时，根据冷却水温状况，启动冷却塔风机，控制温度通常取22℃,超过此值，开启风机，低于此值，风机停止。
2）在机组电控箱合上电源开关。
3）启动发生器泵，通过调节发生器泵出口的蝶阀，向高压发生器，低压发生器送液，低压发生器的溶液液位稳定在一定的位置上，通常高压发生器在顶排传热管处，低压发生器在视镜的中下部即可。
4）启动吸收泵。
5）吸收器液位到达可抽真空时启动真空泵，对机组抽真空10～15分钟。
蒸汽型溴化锂吸收式机组操作手册特迈斯（浙江）冷热工程有限公司地址：浙江嘉兴经济开发区茶园路645号电话：7传真：1网址：目录第一节安全--------------------------------------------------------- 2第二节侧视图------------------------------------------------ 3第三节产品简介--- ---------------------------------------------3第四节原理--------------------------------------------------4第五节操作控制和安全保护装置-------------------------------6第六节开停机操作程序------------------------------------------28第七节操作说明---------------------------------------------------29第八节机组耗材---------------------------------------------------33第九节执行和禁止------------------------------------------------34第十节吊装和水平校核------------------------------------------37第十一节故障检修---------------------------------------------41第十二节定期检修---------------------------------------------------46第十三节设备保存指导---------------------------------------------48第十四节维护操作程序--------------------------------------------49第十五节机组校验--------------------------------------------------64第十六节水处理-------------------------------------------------------65第十七节维保推荐----------------------------------------------------66i第一节安全目的：本节描述人员在操作机组时的注意事项。
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程1.机组的日常起动1）开机前准备A．机组控制柜、操作屏顺序通电，直接进入主画面。
B．水泵选择：确认水系统配电柜上冷温水泵、冷却水泵和冷却塔风机已置为联动状态。
C．在主画面按[专业]，输入密码，进入作业员画面，按[冷热]进入“冷热”画面，根据需要选择机组功能。
2）开机操作顺序A．开机在主画面按[ON开机]，机组依顺序启动冷温水泵，冷却水泵，经检测确认冷水和冷却水流量均满足要求后，机组开始运行，实现制冷负荷自动调节和自动安全保护。
B．运行机组按照设定的参数或节能模式自动运行。
在运行过程中仍可进行温度设置、节能运行选择、定时设置等操作，还可以进行其他操作和查看运行参数。
3）运行管理A．机组刚启动时，注意调节送往发生器的稀溶液，把溶液循环量调好，保证启动时运转稳定。
B．运转中要严格注意，避免冷剂水混入溴化锂溶液，可用比重计测量冷剂水确定是否被溶液污染，如污染必须再生处理。
C．机器运转初期，需要测定溶液浓度，以便调整溶液浓度达到工况的要求。
当机组运转稳定后，一般不需测定溶液浓度。
D．燃烧机、排风机、气源、真空泵与屏蔽泵的运转管理。
E．每小时巡视检查运行情况一次，发现问题及时处理，确保机组正常运行；每两小时记录一次运行日志。
F．根据用户负荷随时调整运行工况，以满足用户需求。
G．随时注意机组故障，并严格按《溴化锂吸收式冷水机组故障分析与处理》及时排除故障，确保机组正常安全运行。
H．随时保持机器设备、机房环境卫生；保持工具、记录等用品齐全。
(2)日常停机1）标准稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下两种情况之一时，稀释停机结束。
A．高发温度低于制冷停机高发温度，稀释时间长于5分钟，且冷水出口温度≥15℃，B．稀释时间达到最大稀释停机时间。
2）快速稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下三种情况之一时，稀释停机结束。
蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组使用说明书浙江联丰制冷机有限公司为正确使用您的溴化锂吸收式冷水机组并发挥至最佳状态，请您在使用前仔细阅读本说明书，如有疑问，欢迎拨打技术咨询电话：0086-575-82110610。
谢谢合作！目录前言一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、主要部件及功能 (4)四、电气系统、隔热、保温及仪表安装 (4)五、溴化锂溶液的性质 (5)六、溴化锂制冷站的调试 (6)七、溴化锂制冷站设备的运行操作 (17)八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检修 (19)九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措施 (28)十、设备防腐措施 (2)9十一、溴化锂制冷站的运行管理 (30)十二、性能下降与相应的对策 (35)十三、结晶与熔晶 (37)十四、蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机操作规程 (38)附图一、溴化锂溶液的结晶曲线图 (41)附图二、溴化锂溶液的比重图 (42)附录一、运转数据整理与分析 (43)附录二、饱和水蒸汽表 (46)前言谨向选用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的用户表示衷心的感谢和崇高的敬意。
本说明书主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明，并附有操作规程，以及安装、操作、保养所需的数据、图标，供应用时参考。
蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比，少了一个高压发生器和一个高温热交换器。
热水型机组的加热热源为热水，蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽，两者均为二泵制。
用一台溶液泵代替发生器泵和吸收器泵的工作，外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋，而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。
所以本说明书对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用，不再另加叙述。
为使制冷机常年安全而高效地运行，必须进行预防管理，应制订常年管理计划表，并据此进行有计划的管理。
为进行每天的运行管理，应参照使用说明书制订运行日志，记录检查结果，并与规定的极限值加以对比，使之不超过极限值。
如果可能，应把极限值打印在运行日志上，以便在检查时与极限值相比较。
运行日志是制冷机的工作卡片。
除预定的检查项目外，像冷剂水是从哪天开始补充等也应详细加以记录。
一旦发生事故，运行日志便是查明事故原因的有力武器。
此外，根据每天的检查结果，例如通过对冷却水进、出口压差的一系列变化的分析，便可设想清洗传热管的时间。
特别是溴化锂吸收式制冷机，保持气密性是最重要的管理工作。
若空气漏入机内的量较大，则不仅使机组性能大大降低，而且是引起腐蚀的重要原因。
因此，必须定期地把握机器的密封状态，以便在必要时采取适当的措施。
溶液和冷剂的定期取样，对了解机器的内部状态是必要的；此外，冷却水和冷媒水的取样和分析，也应作为定期检查的项目。
为使制冷机在较高的效率下运行，从而达到节能的目的，应经常把机器运行状态与调试情况相比较，以便确定是否有性能下降的征兆。
一旦确定性能下降是由于气密性不良造成的，暂时可用增加抽气次数来补救，并应尽早发现漏气地方，及时加以修复。
制冷机停机期间的管理工作也很重要，不应比运行期间的管理工作差，尤其是保持机器的密封性能。
对于安装在室外的机器，还应考虑防冻和防结晶措施。
低负荷运行，特别是有二台以上机组联合运行时，必须根据冷却水温和复合率等因素，让最佳台数的机组投入运行。
注：1、机组技术规格、系统接管、基础要求及溴化锂制冷站的设计和安装要点详见产品样本。
2、对使用自控装置的机组及直燃吸收式冷热水机另加叙述。
一、概述溴化锂吸收式冷水机组目前在国内外都有较大发展，特别是用于空调的溴冷机，已从工厂扩展到宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆和办公大楼等部门。
溴冷机之所以能快速发展，是由于它具有运行平稳、噪声低、能量调节范围广、维护操作简便等一系列优点；更为重要的是，除可利用蒸汽、热水等热能外，还可利用工业余热、废热、太阳能、地热等低品位能源为动力。
在当前国际禁用氟里昂的条件下，以氟为制冷剂的制冷机的发展将受到限制，而无污染、无公害的溴冷机的发展前途将更为广阔。
与其它类型的制冷机相比，溴冷机具有下述特点：（一）以热能为动力，电能耗用较小，且对热源要求不高，能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20KPa (0.2kgf/cm2) 表压饱和蒸汽、高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害；有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10 ~ 100%的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 × 105Pa (6kgf/cm2)表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1.96 ~ 7.84）×105Pa （2.0 ~ 8.0kgf/cm2）表压，冷却水进口温度25 ~ 40℃，冷媒水出口温度5 ~ 15℃的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
（七）制造简单，操作、维修保养方便。
机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。
由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。
机组的维修保养工作，主要在于保持气密性。
二、工作原理（一）一般原理在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精涂在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤上热量的缘故。
实际上不仅是酒精，任何一种液体在蒸发成汽体的过程中，都要吸收周围的热量。
另一方面，我们知道液体蒸发(沸腾) 温度与其相应的压力有关，例如：一个大气压下，水的蒸发温度为100℃，而在0.00891大气压时，它的蒸发温度就降低为5℃了。
可见，水的蒸发温度随压力的降低而降低。
这样，只要给我们创造一个压力很低，或者说真空度很高的空间，并让水在其中蒸发，就能制出与这个低压相应的低温水了。
溴化锂吸收式制冷机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器中蒸发、吸热，制出低温冷媒水的。
显然，为使蒸发器中的蒸发、吸热过程不断的进行，必须不断的补充蒸发掉的水，并不断带走蒸发后的水蒸汽，这一功能就是依靠溴化锂溶液的特性来实现的。
（二）制冷循环图为蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机的流程原理图。
图中，稀溶液由溶液泵输送，通过阀F1的调节，进入低温换热器和凝水回热器，然后分二路：一路通过调节阀F2经高温换热器后进入高压发生器，另一路从凝水回热器出口，通过调节阀F3进入低压发生器。
高压发生器中的稀溶液被在管内流动的蒸汽加热，产生高压高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩，而低压发生器中的稀溶液，则被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热，产生二次冷剂蒸汽，溶液也被浓缩。
高压发生器的冷剂蒸汽加热低压发生器后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，进入冷凝器，与低压发生器产生的冷剂蒸汽一起，被在冷凝器管内流动的冷却水所冷却。
聚积在冷凝器中的冷剂水，经U型管节流后进入蒸发器，由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分的冷剂水则由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸取在管内流动的冷水的热量而蒸发，使冷水的温度降低，从而达到制冷目的。
F1—稀溶液循环总阀F5—二次吸水调节阀F2—高发稀溶液循环总阀F6—蒸发器再生阀F3—低发稀溶液循环总阀F7—放（吸）液阀F4—高发浓溶液位液控调节阀蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组流程原理图另一方面，高压发生器出口的浓溶液，经过高温热交换器后通过调节阀F4和低压发生器出口的浓溶液一起混合后全部进入低温换热器，其出口的浓溶液再进入引射器，被来自溶液泵输送的其中一路稀溶液引射，来完成吸收器的喷淋，吸收来自蒸发器的低温冷剂蒸汽，使蒸发器中的制冷过程不断地进行，喷淋溶液吸收冷剂蒸汽后浓度降低，再由发生器泵分别送往高、低压发生器，这样，如此过程循环不息，蒸发器中就能不断地输出低温冷媒水，供空调或生产工艺降温之用。
（三）工作特征以加热蒸汽压力为0.4MPa（表）、冷水出口温度为10℃的两效机组为例，当工作蒸汽压力、冷水出口温度、冷却水进口温度等外界参数变化时，蒸汽两效机的制冷量也随之变化。
1、工作蒸汽压力与制冷量的关系。
当其它条件不变，蒸汽压力偏离设计值0.1MPa时，机组的制冷量约变化9~11%。
2、冷媒水出口温度与制冷量的关系。
其它条件不变，当冷媒水出口温度偏离设计值1℃时，机组的制冷量变化约为6~7%。
3、冷却水进口温度与制冷量的关系。
其它条件不变，当冷却水进口温度偏离设计值1℃时，机组制冷量约变化5~6%。
值得指出的是，外界参数偏离设计值当朝着降低制冷量的方向变化时，偏离值越大。
例如：蒸汽压力设计值为0.6MPa（表）的机组，当工作蒸汽压力低于0.4MPa（表）后，蒸汽压力每降低0.1MPa（表），制冷量降低的幅度将超过11%，达20%左右，而当外界参数朝着增加制冷量的方向变化时，超过某一范围后，制冷量增加的幅度下降，甚至不再增加。
例如：冷水出口温度设计值为10℃的机组，超过13℃后，继续提高冷水出口温度，制冷量的增加就不太明显了。
三、主要部件及功能蒸汽型两效机组由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器及凝水回热器等换热设备、屏蔽泵、阀门、电控箱组成。
整台机组属二筒结构，低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器为主筒体，其中低压发生器——冷凝器位于主筒体上部份，蒸发器——吸收器位于主筒体下部份，高压发生器为另一筒体。
1、高压发生器：主要作用是将0.25~0.8MPa（表）工作蒸汽通入传热管内，加热管外的溴化锂溶液，使溶液得到热量而沸腾，产生冷剂蒸汽，随着质量的传递，溶液被浓缩，所产生的冷剂蒸汽则作为低压发生器的热源。
再一次加热低压发生器中的溴化锂溶液，产生第二股冷剂蒸汽，这就是两效的涵意。
2、低压发生器：利用高压发生器产生的高温冷剂蒸汽来加热管外溶液，产生第二股冷剂蒸汽。
3、冷凝器：冷凝器为冷凝冷剂蒸汽的设备，管内通以冷却水，冷剂蒸汽在管子外表面凝结，凝结后的冷剂水由水盘进入蒸发器。
4、蒸发器：蒸发器为制取冷量的设备，通过冷剂水的蒸发，吸收冷媒水的热量，降低其温度，达到制冷目的。
通常冷剂水在管外蒸发，管内通以冷媒水，冷媒水放出热量后温度降低。
5、吸收器：吸收器是溴化锂吸收式制冷机中用以吸收冷剂蒸汽的重要设备，蒸发器中的冷剂蒸汽若不能及时被吸收，真空度就不能保持，蒸发过程将无法持续进行。
