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食品工厂视察报告
近日，本人对一家食品工厂进行了视察，以下是相关情况的报告：
一、基本情况
该工厂位于城市工业园区，占地面积约10000平方米，拥有员工200余人，主要从事饼干、蛋糕、巧克力等休闲食品的生产。
工厂建筑面积达5000多平方米，建筑结构牢固，生产设备齐全。
二、加工流程
该工厂生产的休闲食品是经过严格的生产流程和质量控制的。
首先是原材料采购，工厂要求所有原材料必须符合国家标准，并进行严格验收，确保符合食品安全标准。
其次是生产加工，加工过程中设有各种安全防护措施，保证了员工的人身安全。
加工完成后，还要经过产品质量检验，确保最终产品符合标准要求。
三、生产环境
工厂生产环境卫生整洁，生产车间通风良好，设备保养得当。
厂区内设有消防器材，随时保障安全。
员工穿戴整齐，配有专业防护用具，并进行了食品安全知识培训，保证所有操作符合食品安全标准。
四、质量管理
该工厂严格按照ISO9001质量管理体系运作，同时还引入了HACCP食品安全管理体系，确保产品的质量安全。
工厂还注重研发创新，引入了新的生产工艺和技术，不断提升产品质量。
五、结语
该食品工厂的生产经营情况良好，严格按照国家标准和质量管理
体系运作，保证了产品的安全和质量。
同时，该工厂还注重员工培训和安全防范，为员工和消费者提供了一个安全可靠的休闲食品生产企业。
参观工厂的实习报告参观工厂的实习报告（精选10篇）随着社会不断地进步，我们使用报告的情况越来越多，报告具有语言陈述性的特点。
那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编整理的参观工厂的实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
参观工厂的实习报告篇1对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有一定的生产实践能力是十分有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。
所以在20xx年我去了xx化工厂实习。
我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。
通过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增强了全局意识，提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。
此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习十分肯定。
一、实习目的通过对xxx化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港xx化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。
通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。
在学习相关专业知识后，通过生产实习，理论联系实际，巩固书本知识，学习动手实践技能，丰富与提高理论知识；同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法；最后，为以后融入社会上岗工作提供机会。
二、实习单位连云港xx化工有限公司企业简介：江苏xx化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。
企业始建于1966年，1971年投产，是全国首批小联碱企业，生产能力3000吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2，员工2365人，1997年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产能力扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为（或命名）无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。
加工工厂考察报告范文一、考察目的本次考察旨在了解一家加工工厂的生产流程、设备配置以及质量管理体系。
通过该考察，我们希望能够得到一家优秀加工工厂的运营经验，为我们公司的生产管理提供借鉴和参考。
二、考察对象本次考察的对象是ABC加工工厂，该工厂位于XX市XX区。
ABC加工工厂是一家专业从事金属加工的企业，主要业务包括数控车床、铣床、磨床等金属加工设备的生产和销售。
三、考察内容1. 生产流程在考察过程中，我们详细了解了ABC加工工厂的生产流程。
他们的生产流程经过精心组织和优化，确保了生产效率和产品质量。
首先，原材料进厂进行检验和入库，只有合格的原材料才能够被使用。
然后，通过数控设备进行加工和成型，完成零部件的生产。
之后，进行装配和调试，最后经过严格的质量检查和包装，出厂交付客户。
在整个流程中，ABC加工工厂采用了信息化管理系统，实现了生产过程的实时监控和数据分析，有效提高了生产效率和产品质量。
2. 设备配置ABC加工工厂在设备配置方面下了很大的功夫，他们拥有先进的数控设备和高精度测量仪器。
在数控设备方面，他们引进了国内一流的数控车床、铣床和磨床，能够满足高精度、批量生产的需求。
同时，他们还配备了自动化的物料搬运系统，提高了生产效率。
在测量仪器方面，他们使用了高精度的三坐标测量仪、光谱仪等设备，保证了产品质量的稳定性和一致性。
3. 质量管理体系在考察过程中，我们了解到ABC加工工厂非常注重质量管理。
他们建立了完善的质量管理体系，确保产品符合客户的要求。
首先，他们制定了严格的标准操作规程，并通过培训和考核确保员工充分理解和遵守。
其次，他们建立了质量检测实验室，对产品进行全面的质量检测，包括外观、尺寸、材质等方面。
再次，他们与供应商建立了长期合作关系，并对供应商进行评估和监督，确保原材料的质量可靠。
此外，ABC加工工厂还进行了不断的技术改进和创新，提高产品的质量和性能。
他们注重产品的可靠性和稳定性，通过全员参与和持续改进的方式，不断提高自己的竞争力。
工厂的调研报告关于工厂的调研报告篇一：工厂调研报告20XX年元月17日，我有幸来到辰泰(广德)汽配有限责任公司进行参观调研，经过我自己观察和厂方人员的介绍，现将调研报告行文如下。
辰泰企业集团是一家以市场为导向、贸易为龙头、实业为依托的综合性出口企业。
自1993年成立以来，辰泰从进出口起步,已逐步发展成在国外有自属销售渠道,在国内海南、浙江、安徽等地有多家企业,集生产、出口、国际营销为一体的集团化公司。
目前主要经营汽车制动配件、汽车摩托车蓄电池、以及水龙头、橱柜、浴室柜、淋浴房等多种卫浴产品。
该集团旗下的辰泰(广德)汽配有限责任公司现位于安徽省广德县经济技术开发区，我所参观调研的就是该公司的一个工厂。
参观期间，我来到该公司的人事部进行调研，得知该工厂现有工人200人左右，大部分为普工，少部分为蓝领技术工人。
起初，我对所谓普工以及蓝领技术工人的概念并不十分清楚，后经厂方人员介绍得知，普工就是能简单操作机器但并不精通的工人，而技术蓝领则是有一定工作经验，受过专业培训，甚至可以进行自主创新研发的技术人员，而现在工厂缺少的也正是此类人员。
在调研过程中，我们谈到了关于节后用工荒的问题，厂方面对这个问题大多采取了一些措施，比如制定工作计划、适当提高节后工资待遇等等，以留住大部分工人，特别是那些技术蓝领，厂方反映从往年的情况来看，通过一采取系列措施，节后返工率可以达到95%以上。
当我们谈到近年来工人工资待遇增长的问题时，厂方表示现在较前两年，普工的人均月收入增加300到500元，而技术蓝领甚至达到500元以上，就目前来看，普工的人均月收入大约在2000元左右，而技术蓝领则达到3000元以上。
由于该集团公司目前主要经营汽车制动配件、汽车摩托车蓄电池、以及水龙头、橱柜、浴室柜、淋浴房等不同产业，因此这家工厂的工位工种也比较多，大大小小将近三十个，而每个工位的工作大多是要求至少一个工人完成。
厂方人员告诉我们，目前工厂的大部分工位都是采用的半自动化，由一名或者多名工人操控一台机器，产品检测方面则都为人工负责，按照现在的情况，工人每天生产的成功率在90%左右。
工厂考察报告工厂考察报告为了进一步了解工业生产过程，提高对工业生产环境及流程的认识，我们一行前往浙江省某一家化工工厂进行了考察。
这家工厂是一家规模较大的珠光颜料（pearlescent pigments）制造商，主要生产涂料、塑料、印刷油墨等行业所需的珠光颜料。
一、工厂概况这家化工工厂占地面积较大，分为研发区、生产区和办公区。
工厂内部环境整洁有序，设备齐全，人员流动有规律。
工厂主要采用自动化生产设备，减少了人工操作，提高了生产效率。
而人员更多集中在检验、质量控制以及研发等岗位。
从工厂的布局来看，研发区与生产区相隔较远，确保研发及生产过程分离，有利于保障产品的质量和安全性。
二、生产流程1.原材料准备：在工厂的原材料库房，我们看到了种类繁多的原材料堆放整齐，工作人员根据生产计划从库房中提取所需的原材料，并进行核对。
2.反应釜生产：原材料按一定比例加入到反应釜中，通过连续搅拌提高反应均匀度，在一定时间和温度条件下进行反应。
整个过程由计算机监控，确保反应的稳定性和一致性。
3.干燥过程：反应完成后，将反应物转移到成品干燥机中，利用热风对反应物进行干燥，去除水分，得到符合标准的成品。
4.包装和存储：干燥后的产品通过输送带送到包装区域，工人将产品按一定规格进行包装，并在包装上标注相关信息。
然后将包装后的产品储存到成品仓库中，等待出库。
三、质量控制1.原材料检查：工厂制定了严格的原材料检查标准，确保原材料的质量符合要求。
对每批原材料进行抽样检测，对其物理性质、化学成分等进行检查。
2.生产过程监控：工厂配备了各种自动化监控设备，对生产过程进行实时监测。
通过电子仪表对压力、温度、流量等进行监控，确保生产过程的稳定和安全。
3.成品检验：工厂设置了专门的成品检验室，对成品进行检验。
检验项目包括颜色、流动性、耐候性、热稳定性等。
通过相关仪器设备的检测，确保产品质量达到标准要求。
四、安全和环保工厂注重员工安全和环境保护。
在工厂参观期间，我们看到工人们都穿着统一的防护服和安全帽，并配备了呼吸器等个人防护装备。
第1篇一、调查背景随着我国经济的快速发展，工业制造业在国民经济中的地位日益凸显。
为了更好地了解工厂的生产状况、技术水平、管理现状以及存在的问题，我们于2023年3月对某市某工业园区内的10家工厂进行了实地调查。
二、调查内容1. 生产状况：调查工厂的生产规模、产品种类、生产工艺、生产设备等方面。
2. 技术水平：了解工厂的技术研发能力、技术创新情况、技术引进与消化吸收情况等。
3. 管理现状：调查工厂的管理制度、人力资源管理、财务管理、安全生产等方面。
4. 存在问题：分析工厂在生产经营过程中遇到的问题，如人才短缺、资金不足、市场竞争力不强等。
三、调查结果与分析1. 生产状况调查结果显示，10家工厂中，大型企业4家，中型企业3家，小型企业3家。
产品种类涵盖了机械设备、电子产品、化工产品、纺织服装等多个领域。
生产工艺方面，大部分企业采用自动化、信息化程度较高的生产线，提高了生产效率。
2. 技术水平在技术水平方面，4家大型企业具有较强的研发能力，每年投入大量资金用于技术创新。
其中，2家企业拥有多项国家专利，产品技术处于行业领先地位。
3家中型企业通过引进国外先进技术，提升了自身技术水平。
3家小型企业则主要依靠模仿和改造现有技术进行生产。
3. 管理现状在管理方面，大部分工厂建立了较为完善的管理制度，包括生产管理、质量管理、人力资源管理、财务管理等。
然而，部分企业仍存在以下问题：（1）人力资源管理：部分企业缺乏专业人才，员工培训体系不健全，导致员工素质参差不齐。
（2）财务管理：部分企业财务管理制度不完善，资金使用效率不高。
（3）安全生产：部分企业安全生产意识不强，安全隐患较多。
4. 存在问题（1）人才短缺：随着企业规模的扩大，对高技能人才的需求不断增加，但企业普遍反映招聘难度较大。
（2）资金不足：部分企业因资金链紧张，难以进行技术改造和设备更新。
（3）市场竞争力不强：部分企业产品同质化严重，缺乏创新，难以在市场竞争中脱颖而出。
工厂考察报告一、考察目的。
本次工厂考察旨在深入了解目标工厂的生产规模、生产工艺、质量管理体系以及员工素质，为合作决策提供有力的依据。
二、考察时间与地点。
考察时间，2022年10月10日。
考察地点，XX工厂（具体地址）。
三、工厂概况。
XX工厂成立于2005年，占地面积50000平方米，拥有员工200人。
主要生产汽车零部件，产品远销国内外市场。
工厂生产设备先进，生产工艺精湛，产品质量稳定，受到客户的一致好评。
四、生产工艺。
1. 原材料采购，工厂采购的原材料均为优质材料，严格按照国家标准采购，确保产品质量。
2. 生产工艺，工厂采用先进的生产工艺，生产线自动化程度高，生产效率和产品质量得到有效保障。
3. 质量检测，工厂设有完善的质量检测设备和检测流程，每一个生产环节都有专人负责质量把控，确保产品合格率达到99%以上。
五、质量管理体系。
工厂建立了完善的质量管理体系，通过ISO9001质量管理体系认证，严格按照标准操作，从原材料采购到成品出厂的每一个环节都有相应的质量管理措施，确保产品质量稳定可靠。
六、员工素质。
工厂员工素质高，具备专业的技能和丰富的生产经验，工作态度认真负责，团队协作能力强。
七、考察总结。
通过本次工厂考察，我们对XX工厂的生产规模、生产工艺、质量管理体系以及员工素质有了全面的了解。
工厂在产品质量和生产效率方面表现出色，具备良好的合作潜力。
我们期待与XX工厂建立长期稳定的合作关系，共同发展，共创美好未来。
八、考察人员。
考察人员，XXX、XXX、XXX。
以上为本次工厂考察报告内容，如有不足之处，敬请指正。
篇一：厂家考察报告厂家考察报告川南奉污水支线工程09年春节过后已进入全面施工阶段，施工现场所需各类成品、半成品相应陆续进场，为了保证各类拟进入施工现场的成品、半成品的质量满足现场施工要求，确保施工安全，项目部决定对施工三标拟采用的顶管“f”型砼管生产厂家进行现场实地考察。
考察时间：2009年2月13日考察组成员：杨明涛（总监代表）、朱俊伟（专业监理工程师）吴亮亮（施工单位项目经理）2、施工现场无生产许可证，安全生产许可证在2008年已到期；通过这次由各参建单位组成的考察组进行的实地考察，使川南奉污水支线工程各参建单位对该厂生产的钢承口“f”型顶管砼管的质量有了一定的认识和了解。
该厂生产的钢承口“f”型顶管满足现场施工要求，允许进入施工现场，投入工程使用。
同时监理单位和施工单位在对该型钢承口“f”型顶管砼管材使用过程中亦应做到严把过程关，不能因为此次考察活动圆满完成而放松对管材质量的控制，确保在施工过程中生产厂家提供的产品满足设计及规范要求。
篇二：工厂参观报告工廠參觀報告南台科大機械系奈米四乙今天參觀的第一站工廠就是名聲遠播的不沾鍋的生產廠，以往經常在電視購物頻道上看到它的商品，總是講的口沫橫飛，從來不知道它的製作工廠離我們這樣零距離，難得利用課程的時間可以帶我們進去好好的進去參觀一番，當然要把握住這樣機會。
成品區首先進到工廠裡，就先前往成品展列區，既然要參觀不沾鍋的製作過程，就要先知道它全部的成品有分為哪幾大類。
例如我們以鍋底種類來看，就有分為平面鍋底跟螺紋鍋底，再經由老師的介紹下，我們可以更清楚的知道平面鍋底最主要利用紅外線來烹煮的，既然是利用紅外線的方式最主要就是外銷至先進的國家，利用這樣的方式可以防止瓦斯外洩的危險 ;而羅紋鍋底主要是銷售至比較落後的國家，之間的區別就是羅紋底的則是用瓦斯來烹調的。
在來來鍋內的顏色也是一門小學問，像以顏色來區分的話，黑色的成分就是以鐵芙蓉為主，而白色的話大多是鋁的成分居多，在價位上的話則是以鐵芙蓉成分為主的比鋁成份製程的貴上許多，優點是不沾鍋子也比較健康，一般台灣製造的鐵芙蓉鍋壽命大約是半年左右。
生产厂家考察报告篇一：厂家考察报告厂家考察报告川南奉污水支线工程09年春节过后已进入全面施工阶段，施工现场所需各类成品、半成品相应陆续进场，为了保证各类拟进入施工现场的成品、半成品的质量满足现场施工要求，确保施工安全，项目部决定对施工三标拟采用的顶管“F”型砼管生产厂家进行现场实地考察。
考察时间：XX年2月13日考察组成员：杨明涛（总监代表）、朱俊伟（专业监理工程师）吴亮亮（施工单位项目经理）考察厂家：上海驷业水泥制管厂XX年2月13日下午13时左右，在上海驷业水泥制管厂经理蔡培云的陪同下，我们一行人驱车到达制管厂现场。
进入厂家后，我们根据在项目部拟定的考察提纲对制管厂进行逐项考察。
首先，在会议室内听取了上海制管厂领导蔡培云经理对企业进行的简单介绍，了解到上海驷业水泥制管厂位于青浦区练塘镇张联村，是上海青浦区砼制品骨干企业之一，厂区占地面积18000平方米，拥有固定资产500万元，具有先进的制管工艺及设备，企业在技术上特聘了高级工程师二名，上岗技术员六名，具备承插式、企口式、平口式、钢承口“F”型顶管等各类直径为Φ300—Φ3000mm的钢筋砼排水管。
产品通过ISO9002质量体系认证，是进入上海市场的免检企业。
在听完该企业蔡经理的介绍后，我们对该企业的生产能力、产品质量有了大概的了解。
然后我们对制管厂厂家提供的相应资质证书的复印件和原件进行核对，核查项目包括：生产厂家的资质证书、营业执照、实验室检测能力证书、质量管理体系认证证书，厂区内已有的钢筋砼排水管外压检测报告，生产许可证、中华人民共和国组织机构代码证等，检查过程中我们对各类原件均进行了拍照备案。
在进行企业质量管理体系认证证书的检查时，我们同时还检查了该企业的质量管理体系，质量管理体系完整。
在整个核查过程中，生产厂家上报的各类质保材料均真实有效，但在检查过程中，同时也出现了以下问题：1、上海驷业水泥制管厂的由上海市质量技术监督局颁发的《中华人民共和国组织机构代码证》上无年检记录；2、施工现场无生产许可证，安全生产许可证在XX年已到期；经上海驷业水泥制管厂经理介绍，以上问题主要是因为：1、关于《中华人民共和国组织机构代码证》年检记录，目前由上海市质量技术监督局颁发的《中华人民共和国组织机构代码证》上年检记录均采用组织机构代码证集成电路（IC）卡完成。
参观工厂报告一、引言本文旨在描述作者参观工厂的经历和观察，通过对工厂参观的详细记录，展示工厂的设施、生产流程以及质量控制体系。
通过本报告，希望读者能对工厂的运作和生产过程获得更深入的了解。
二、背景位于XX地的工厂是一家知名的生产工厂，主要生产XX产品。
该工厂是该行业中的领军企业之一，其产品在市场上备受认可和信赖。
工厂拥有先进的生产设备和一流的生产管理团队，以确保产品的质量和运营效率。
三、参观概述作者在XX年XX月XX日获得了参观工厂的机会。
在参观过程中，作者得以亲身体验了该工厂的生产环境和流程。
工厂内外都体现出高度的组织性和整洁度，这对于生产效率和员工安全至关重要。
四、设施展示4.1 生产车间工厂的生产车间宽敞明亮，设备齐全，布局合理。
不同的工作区域被合理地分割和标识，使工人们能够高效地完成各项任务。
生产设备的使用和维护都经过严格的培训，确保设备的正常运行和员工的安全。
4.2 质检实验室工厂设有质检实验室，配备了各种先进的质量检测设备。
在实验室内，作者看到了严格的质量控制流程，并被告知在每个生产批次中都进行了全面的质量检测。
这些检测措施确保了产品的质量符合国家标准和客户要求。
4.3 储存仓库工厂内建有大型的储存仓库，用于存放原材料和已完成的产品。
仓库内部整齐有序，各类物品被妥善分类和标识，以便于追踪和管理。
工厂采用了先进的库存管理系统，确保原材料和成品的控制和配送。
五、生产流程作者对工厂的生产流程进行了详细观察和记录。
在生产流程中，作者了解到工厂采用了先进的自动化生产线，其中包括材料投放、加工、组装、包装等环节。
自动化的生产线大大提高了生产效率和产品质量的稳定性。
六、质量控制体系作者了解到工厂拥有严格的质量控制体系。
质量控制从原材料采购开始，到生产过程中的每个环节，以及最终的产品出厂检查，每一步都经过精细的把控和检验。
工厂配备了专业的质量控制团队，以确保产品的一致性和优质性。
七、结论通过参观工厂，作者对该工厂的生产流程、设施和质量控制体系有了深入的了解。
工厂考察报告范文(共6篇)2011年11月10日至19日，集团公司培训班全体学员在焊培中心领导的带领下前往天津金桥、天津大学、唐山松下、北京工业大学、中电华强、北京航空制造工程研究所等处进行了参观考察学习活动。
由于准备和计划充分，整个考察活动取得圆满成功。
在考察中，我学到了新的知识，新的技术、我看到了新的工艺、增长了见识,提高了焊接水平。
一、参观目的明确:我们非常重视和珍惜这次会来之不易的学习机，对本次外出考察充满期待和热望。
我们准备主要就如何组织开展研究性学习、如何做到减负提质等方面加强考察学习。
我们要把在本次学习考察活动中，看到的、听到的、受到的启发、得到的收获都记录下来，以便回学校后汇报交流。
由于带着任务出发，目的性很强。
所以在整个考察学习过程中，大家都非常主动地获取各种信息。
二、外出参观学习活动的主要特点及体会1、天津金桥焊材集团我们参观了金桥焊材集团有限公司，在25年来的历程中，在生产规模、新产品研发、现代化企业管理、产品质量控制等方面得到了长足的发展，2009年各种焊接材料的销售量达到102万吨，是世界上首个产销量过百万吨的焊材制造企业，销售收入45亿元。
产量约占中国国内焊材需求量的27%，世界焊材需求量的12%。
2010年，金桥集团荣幸的被中国机械工业联合会列入中国制造业500强的行列。
2010年，销售量突破110万吨生产许可证等。
主要产品有：电焊条、实心气体保护焊丝、气保护药芯焊丝、埋弧焊丝、焊剂、自保护药芯焊丝六大类三百多个品种的焊接材料。
听过介绍后生产主管带领我们走进生产车间，我们看到了焊芯由Ф6㎜H08A的盘条经去锈、拔丝、切丝而成的；药皮是由各种金属及铁合金类、矿物类、化工产品类及有机物类等原料经自动配粉、加玻璃水混湿粉后经自动生产线压涂、磨头磨尾、印字、链式烘烤箱烘干就制成了焊条；金桥的实芯焊丝生产过程是将Ф6㎜的盘条经去锈→酸洗→粗拔丝→细拔丝→表面镀铜制成所需规格的焊丝；2008年金桥焊材自主研发的第二代高速药芯焊丝生产线使用钢带：0.9×13mm生产能力：3500吨/年。
2、天津大学我们参观了天津大学，天津大学是教育部直属的国家的重点大学，它的前身是北洋大学，始建于1895年，是中国的第一所现代大学，材料科学与工程学院的王东坡主任，为我们讲授了《焊接结构的脆性断裂》，把焊接结构产生脆断的原因，通过，一、结构脆断特征和研究焊接结构脆断意义，二、金属材料断裂及其影响因素，三、影响金属材料脆性断裂的主要因素，四、焊接结构的特点和工艺因素对脆性断裂的影响、五焊接结构断裂评定方法和设计原则，六、防止焊接结构发生脆断途径等方面做了详细的讲解，使我们在理论上有了很大提高，在解决生产难题上有了依据，了解了焊接结构装配次序的确定及焊接结构装配工艺的制定的重要性。
李桓教授为我们讲解了焊接结构优点：焊接结构可在同一个零件上根据不同要求采用不同材料或分段制造来简化工艺.有些型材采用焊接结构比轧制经济.例如用宽扁钢与钢板焊成的大型工字钢往往比轧制成本低。
焊接结构特点:焊接结构存在较大焊接应力和变形；焊接结构具有较大的性能不均匀性；焊接接头不同区域具有不同性能，形成一个不均匀体。
焊接接头具有很强的整体性，焊接结构应力集中变化范围比铆接结构大，应力集中在较大范围内变化，对结构脆性断裂和疲劳有很大影响。
3、天津唐山松下随后我们参观了唐山开元集团：杨伟彬部长和各分公司代表热情的接待我们并详细介绍了开元集团是以唐山开元电器有限公司为核心，以资本或契约为纽带，多层次，多企业组成的法人联合体。
主要成员企业有唐山松下产业机器有限公司、唐山神钢焊接材料有限公司、小池酸素有限公司、唐山开元自动焊接装备有限公司、唐山开元机器人系统有限公司、唐山开元特种焊接设备有限公司等是中国最大的焊接装备企业集团。
唐山开元集团在同一地域聚集了众多拥有世界领先技术的国际一流焊接企业，形成了包括电焊机、切割机、焊接材料、自动焊专机、机器人焊接系统、特种焊接设备的焊接产业集团。
目前开元集团员工总数1500人，占地面积17万平方米，建筑面积7万平方米，集团年销售额超过15亿元，利税额4亿元。
开元集团在1984年就全国首家生产晶闸管CO2气体保护焊机，1987年开始自动焊接专机事业。
听过介绍后杨伟彬部长带领我们走进唐山松下产业机器有限公司的生产车间,以进入车间我们就被高自动化的生产线和清洁有序的车间环境所震撼。
唐山松下生产是全数字焊机、CO2/MAG/MIG焊机、TIG焊机、直流弧焊机、交流弧焊机、电阻焊机、等离子切割机及相关零部件的专业公司。
从机壳下料、钣金、主板焊接、变压器缠绕至每个零部件的加工到整机组装每个岗位只有一至两个操作人员，为保证焊机能在恶略环境下正常运行唐山松下的每个零部件都要进行特殊涂层处理，整机组装后还要进行带电淋雨试验。
从唐山松下出来我们走进唐山神钢焊接材料有限公司，神钢焊材目前在唐山只生产汽车行业专用实心焊丝和TIG焊棒。
神钢焊材于其它焊材生产企业不同的是更注重质量，神钢的具体做法是：为保证焊丝韧性均匀每次拉拔后的前后20米的丝要废弃；为保证焊丝镀铜质量神钢采取粗拔后镀铜，然后细拔成所需规格的焊丝有效检验镀铜质量，这还不是最后检验，每盘焊丝还要进行缠绕检验并把试样存档以便使用中出现问题责任倒查。
神钢焊材参观结束后我们来到开元集团唯一的日方独资公司“小池酸素有限公司”简称KOIKE是全球唯一一家产品从割嘴、手割炬、压力表、便携切割机及大型数控切割机的专业制造商，随着时代的发展KOIKE率先开发了等离子弧切割机、激光切割机，并将高度自动化NC数控系统产品化。
产品涵盖整个切割领域，目前KOIKE 已成为全球最大的钢板切割设备的专业制造商。
4、北京工业大学11月15日上午我们来到北京工业大学焊接实验室、在李国栋教授的带领下参观了北京工业大学焊接实验室1材料表面工程实验室：实验室拥有SulzerMetcoM 大气等离子喷涂设备、高速电弧喷涂设备以及微束等离子喷涂设备等。
主要研究抗磨、耐蚀表面涂层材料及工艺。
有关热喷涂粉芯丝材、堆焊药芯焊丝的研究水平处于国内前列。
研究领域还包括：生物医用陶瓷涂层、镁合金表面防护技术、钎焊涂层材料表面堆焊等。
目前已研制成功并推广应用热喷涂丝材30余种，各种埋弧、明弧、气保护、TIG堆焊丝材50余种2粉芯材料制备实验室:目前拥有两条粉芯丝材轧制实验及生产线。
是国内高校中粉芯材料研究的重要开放性实验室。
3真空钎焊实验室:拥有大、中、小型不同尺寸的真空钎焊炉，可用于各种金属、金属－陶瓷材料的真空钎焊。
设备主要由真空炉主体、真空系统、充气系统、气动系统、水冷系统、电气控制系统等组成。
加热元件由呈圆筒形均匀分布的宽带状高温钼板组成，加热均匀，热损失小；炉体的冷却速度可通过调节风冷系统的冷气压力来控制；工作区尺寸为600*400*400mm，最大炉装量200kg，最高温度1320℃，炉温均匀性±5℃，极限真6×10Pa；PF21系列程序控制器有9段9步程序容量，可满足复杂的真空钎焊及各种热处理工艺。
设备主要用于各种合金钢、不锈钢、铜、钛合金、硬质合金、金属-陶瓷等的真空钎焊。
4耐磨复合材料实验室:从198年开始研制新型的耐磨复合钢板，1991年正式投入生产。
WRP-100高耐磨复合钢板是一种采用先进复合制造技术生产的耐磨复合材料，耐磨层采用高级耐磨合金，是工业领域先进的耐磨复合材料。
已在我国的工业生产中的许多行业得到大量应用。
其性能已达到国外同类产品的水平。
5焊接工艺及设备实验室:拥有肯比气保焊和TIG焊机及多种型号埋弧焊机、气保焊机、手工电弧焊机、点焊机、等离子弧切割机、微弧等离子焊机等。
在激光学院，我们见到了目前国内两种先进的激光发生器，CO2激光器和固体激光发生器。
前者的电光转换率为10%，使用过程中会产生大量的热能，需要大功率的冷却系统来散热。
后者产生的激光波段达到1.6μm，利用光纤可实现长距离的传输。
在实验室观看了工作人员焊接铝合金，焊速快、质量好，不仅可以焊接碳钢，不锈钢、铝合金、铜合金，而且在薄工件和异种金属焊接，如铜和铝、铜和钛、钛合金、钛薄板、钛网、航空航天领域的应用更有优势。
利用个激光—电弧复合焊技术甚至可以焊接较厚的工件，任能保持很窄的焊缝成形。
通过参观学习使我感悟颇多，从先进设备的发展形势感受到，今后的各工种都会从减-4轻员工劳动强度，提高产品质量，提高经济效益出发，推广“四新”技术，增强企业的实力和市场竞争力。
在今后的工作中我们要立足本职，服务于企业，为集团公司的发展做出应尽的义务。
5、北京航空制造工程研究所我们来到中航工业北京航空制造工程研究所，它是我国专门从事航空制造技术研究与专用装备开发的综合性研究所。
中航工业制造所拥有专业40多个，其中多个专业的技术水平处于国内领先地位，部分达到国际先进水平，建有一个国家级重点实验室和两个航空科技重点实验室。
在他们的带领下参观了搅拌摩擦焊，了解了搅拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技术的优点外，还可以进行多种接头形式和不同焊接位置的连接。
通过参观考察，让我们了解中国科技的焊接领域的发展方向，各个焊接研究领域专家广泛深刻的交流是我非常难得、难忘的经历，使我增长了知识，丰富了阅历，开拓了眼界，在新技术、新材料、新工艺、新设备不断出现，我们要与时俱进，推广学习“四新”，不断提高焊接技术水平，推广优质、高效、低成本化焊接，增强企业的焊接技术实力和市场竞争实力。
6、北京中电华强北京国电华强焊接工程技术有限公司北京中电华强焊接工程技术有限公司简称“中电华强”，是由中国电工设备总公司投资、控股按现代企业制度组建的高新技术企业，同时是中国焊接协会、中国电器工业协会工业锅炉分会、中国钢结构协会成员。
公司以市场为导向，成立以来一直以先进的技术、可靠的质量、优质的服务为宗旨，目前，“中电华强”焊接、切割专用设备已在锅炉压力容器、石化等行业有较高的知名度。
主要产品有：马鞍形管座自动焊机、马鞍形管孔切割机、膜式水冷壁埋弧焊接生产线、膜式水冷MAG焊接生产线、不锈钢带极堆焊系统、建筑膜板自动化生产线、焊接机器人工作站、内孔TIG焊机、管-管板TIG焊机等。
看到了高自动化的生产线和清洁有序的车间环境及“一人进百步，不如百人进一步”精辟警语等等使我们开阔了眼界，增长了知识，拓展了思路。
三、参观学习的心得与体会在参观学习中，我们与大学教授和企业技术人员进行热烈讨论，展现出奋发进取，积极向上的精神面貌，把问题和技术难题带到现场、学员和教授面对面的沟通，使生产技术难题得到解决，外出学习的机会难能可贵，其实学习的途径无处不在，更多的学习机会就在我们身边，这次学习了解焊接新技术、新材料、新工艺、新机具、做到与时俱进，推广“四新”，不断提高焊接技术水平，在以后的学习中，，争取达到知识技能型、学习型。
