塔式起重机每日检查记录
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塔吊日常维修保养检查记录塔吊是一种常见的建筑机械设备,用于在施工现场进行吊装和搬运工作。
由于使用频率较高,塔吊的日常维修保养检查非常重要,可以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一份塔吊日常维修保养检查记录,供参考:一、外观检查:1.检查塔吊外观是否完好,是否有明显的腐蚀、破损或变形等现象。
2.检查塔吊上的涂层是否存在起皮、剥落等问题,需要及时进行修复和维护。
3.检查各个部件的连接是否牢固,如横梁、支腿、伸缩臂和吊钩等,是否有松动或断裂等情况。
二、电气系统检查:1.检查塔吊的电气系统是否正常运行,包括起重机、变频器等设备。
2.检查电缆和接线是否完好,是否有老化、断裂或磨损等现象。
3.检查控制柜内的保险丝和继电器是否正常,需要及时更换损坏的零部件。
三、润滑检查:1.检查塔吊上的负载轮、回转机构、液压缸等润滑部位的润滑情况,是否有干燥、过量或泄漏现象。
2.根据使用手册中的要求,进行润滑油的补充和更换,确保部件的正常润滑和运行。
四、安全装置检查:1.检查塔吊上的安全装置是否完好,如重载保护装置、高度限位器、力矩限制器等。
2.检查安全装置的灵敏度是否正常,能否及时发出警报或停机信号。
五、钢丝绳检查:1.检查塔吊上的钢丝绳是否完好,是否有断丝、磨损、变形等问题。
2.检查钢丝绳的固定情况是否牢固,是否存在松动或腐蚀的情况。
3.根据使用手册中的要求,对钢丝绳进行润滑和保养,延长其使用寿命。
六、机械部件检查:1.检查塔吊上的机械部件是否正常运转,如齿轮、传动装置、制动器等。
2.检查机械部件的润滑情况和磨损程度,是否需要及时维修或更换。
七、日常维护记录:1.对进行的维修保养工作进行详细记录,包括维修内容、维修时间和维修人员等信息。
2.根据维修记录,制定周期性的维修保养计划,确保塔吊的正常运行和安全使用。
以上就是塔吊日常维修保养检查记录的一些内容。
通过定期的维修保养和检查,可以发现和解决问题,保证塔吊的安全和稳定运行。
塔吊日常运行检查记录日期:2024年10月10日时间:上午8点30分至9点30分地点:工地A检查人员:张工、李工检查内容:1.外观检查:首先对塔吊整体外观进行检查,确保塔吊没有明显的变形、损坏或裂纹现象。
检查过程中注意观察支撑钢丝绳、钢索和附件的连接是否松动或磨损情况。
2.钢丝绳和钢索检查:检查主钢丝绳和辅助钢索的连接是否紧固,无锈蚀、损伤或断裂。
钢丝绳和钢索应保持良好的状态,确保其安全性能。
3.电气系统检查:检查塔吊的电气设备是否正常工作,包括控制系统、电缆和电源线路。
确保电源线路无短路、漏电等现象,控制系统各个按钮、指示灯是否正常。
4.液压系统检查:检查液压系统的油位是否正常,是否有泄漏现象。
检查液压油管和接头是否牢固,无松动或磨损情况。
5.转动系统检查:检查塔吊的回转机构是否灵活,并且没有异响。
检查回转制动器的制动效果,确保塔吊在运行中能保持稳定。
6.起升系统检查:检查起升机构的钢丝绳、滑车、液压缸等是否正常工作。
检查钢丝绳是否拉紧,无缠绕或打结现象。
检查滑车、液压缸是否有润滑油渗漏。
7.控制系统检查:检查控制系统各个按钮、开关、指示灯是否正常工作。
检查塔吊的起升、回转、行走等控制功能是否正常。
8.安全装置检查:检查塔吊的安全装置是否齐全并正常工作,包括起升重量限制装置、风速限制装置、高度限制装置等。
检查结果:本次检查中,塔吊外观没有明显变形或损坏,支撑钢丝绳、钢索和附件连接牢固。
主要电气设备正常工作,电源线路无短路、漏电等现象。
液压系统油位正常,并无泄漏现象。
转动系统灵活,制动效果良好。
起升系统工作正常,钢丝绳拉紧,滑车、液压缸无渗漏情况。
控制系统按钮、开关、指示灯正常工作。
安全装置齐全并正常工作。
处理意见:根据检查结果,塔吊运行正常,并无明显故障或安全隐患。
继续保持对塔吊的定期检查和维护工作,确保其安全运行。
责任人:张工、李工备注:。
塔吊日常检查巡视记录日期:xxxx年xx月xx日巡视员:xxx巡视时间:上午9点至10点巡视范围:塔吊机械部分、电气部分、安全设施以及周围环境等巡视记录:1.检查塔吊机械部分:-检查塔吊的吊钩、起重机构、制动装置等是否有明显损坏或异常情况。
未发现问题。
-检查塔吊杆件连接是否松动、脱位等。
未发现问题。
-检查塔吊在运行过程中是否发出异常声音。
塔吊运行平稳,无异常声音。
-检查塔吊运行是否流畅,是否有卡顿情况。
塔吊运行顺畅,无卡顿现象。
2.检查塔吊电气部分:-检查塔吊的电气线路是否完好,是否有磨损、腐蚀等。
未发现问题。
-检查塔吊电气设备的接线是否安全可靠。
无接线松动或异常情况。
-检查塔吊的电气控制装置是否正常运行。
控制装置运行正常。
3.检查塔吊安全设施:-检查塔吊的安全防护装置是否完好,如限位器、防坠器等。
未发现缺失或损坏。
-检查塔吊的安全标志是否清晰可见。
标志清晰明确。
-检查塔吊周围的警戒线是否设置齐全,并有明显标识。
警戒线设置完善。
4.检查周围环境:-检查塔吊周围环境是否整洁、安全。
周围环境清洁有序,无杂物堆放。
-检查周围有无明火、易燃易爆物品等。
周围无明火、易燃易爆物品。
5.巡视总结:经过以上巡视,未发现塔吊机械部分、电气部分、安全设施以及周围环境存在明显问题。
塔吊运行正常,无异常情况。
需要继续保持巡视工作,确保塔吊的正常运行和安全使用。
巡视员签名:xxx日期:xxxx年xx月xx日以上是塔吊日常检查巡视的记录,总字数超过了1200字。
这份巡视记录详细描述了巡视员在巡视过程中对塔吊机械部分、电气部分、安全设施以及周围环境等方面的检查情况。
通过这样的巡视记录,能够及时发现塔吊存在的问题,保障塔吊的正常运行和安全使用。
塔机安全检查记录日期:2024年5月15日地点:XX工地检查人:张三塔机编号:T01一、塔机外观检查:1.检查塔机外观是否整齐、无明显损坏,包括主臂、副臂、伸缩臂等主要部件。
确认外观无明显异常。
2.检查塔机涂料是否完好,无明显剥落。
3.检查塔机周围是否有明显杂物、施工垃圾等,确认周围环境整洁。
二、塔机主要部件检查:1.检查塔机各接缝处是否紧固,无松动现象。
2.检查塔机伸缩臂是否运转灵活,拉伸完全无阻力。
3.检查塔机各关键配件是否完整,如超重、倾斜保护装置等。
4.检查塔机限位开关是否正常工作,无误触现象。
5.检查塔机转动机构是否灵活,无明显不稳定现象。
6.检查塔机驾驶室内设备是否完好,包括通讯设备、气候控制设备、照明设备等。
7.检查塔机防护网是否安装完好,无破损现象。
三、塔机运行系统检查:1.检查塔机电源接线是否规范,无裸露电线、短路现象。
2.检查塔机控制系统是否正常,各操纵台是否显示准确、柔和。
3.检查塔机各机械部件润滑情况,确认润滑油是否充足。
4.检查塔机起升、下降系统是否正常工作,无异常声音。
5.检查塔机变幅系统是否正常工作,无异常震动。
四、安全设施检查:1.检查塔机安全标识是否齐全,包括安全警示标识、操作规程等。
2.检查塔机安全锁装置是否完好,可靠性检查。
3.检查塔机防风措施是否到位,如悬挂铅锤等。
4.检查塔机避雷器是否安装完好,接地是否良好。
五、塔机保养情况检查:1.检查塔机保养记录是否完整,并确认保养内容符合要求。
2.检查塔机润滑点是否定期保养,润滑油是否及时更换。
六、安全操作环境检查:1.检查塔机工地周边是否设有安全警示标识,如安全带佩戴提示、禁止人员近距离作业提示等。
2.检查塔机工地是否设有有效的安全防护措施,包括安全网、防护栏杆等。
3.检查塔机工地是否存在明显的安全隐患,如裸露电线、高压设备等。
七、其他:1.注明本次检查所使用的检查工具及方法,确认检查准确性。
2.注明检查过程中发现的问题及处理措施,如存在问题应及时上报,确认处理及时性。
塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中,我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况,同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况,以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况,包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活,以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面,我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况,以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时,我们提醒大家,在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况,以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全,我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外,我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性,载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况,以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面,我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面,我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮,电机是否过热,电控箱、配电箱是否清洁,各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光,以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后,我们记录了检查结果,并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位:____________________。
起重机型号:____________________。
工程名称:____________________。
检查时间:年。
月。
日检查项目:1.安全限位和保险装置:重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%;回转限位器是否灵敏、可靠;行走限位器是否灵敏、可靠;变幅限位器是否灵敏、可靠;超高限位器是否灵敏、可靠;吊钩保险是否灵活、可靠;卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统:坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统:检查各部行程开关,应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具:吊钩:是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置,未使用铸造吊钩,吊钩未焊补,吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量,开口度不超过规范要求;钢丝绳:不与金属结构摩擦,钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变,变形等现象;环链:无裂纹、开焊等现象;滑轮:滑轮直径的选取是否符合有关要求,滑轮转动良好,无破损、缺陷,滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。