水工混凝土制冷施工方案
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清水水电站混凝土冬季施工方案- 水利施工清水水电站混凝土冬季施工方案基础混凝土板防渗坝设计前言建昌县地处六股河和大凌河的发源地,山多地少,属典型的大陆季风气候,素有“十年九旱”之称,为了更好的利用有限的水资源,确保农业和人畜用水,建昌县各乡镇修建了许多截潜工程,总结了许多经验。
截潜工程坝型主要有以下几种:粘土心墙坝,浆砌石重力坝,薄壁堰孔板消能坝。
浆砌石重力坝和孔板消能坝铺设防渗布。
粘土心墙坝,由于工程量较大,且主坝不能溢流,需修建溢洪道进行排洪,投资较高,主要用于蓄水量较大的塘坝。
浆砌石重力坝坝面可以溢流,且坝后消能较好,但浆砌石工程量较大,投资较高,后来被薄壁堰孔板消能坝代替。
基础混凝土板防渗坝与其他坝型相比,工程量小工程等造价低,便于施工,适用于坝体较低河床稳定的河道。
基础混凝土板防渗坝的成功设计,为建昌县截潜工程设计提供了新的思路,有着切实可行的现实意义。
一、工程实例㈠、工程概况建昌县药王庙截潜工程,位于建昌县药王庙镇红旗村,兴玲公路(S318)左侧。
设计拦河坝长80m。
为五级水工建筑物。
属地方投资建设的小型水利工程。
由于资金有限,我们通过多个方案的比较,最后确定采用基础混凝土板防渗方案。
现就多个方案中最经济的两种方案进行比较说明。
方案一:拟采用薄壁堰孔板消能坝型。
这种截潜方案由于防渗布直接铺到不透水的基岩,可完全拦截地下潜流,确保基础不发生渗流现象。
方案二:采用“L”型钢筋混凝土坝,结构见(图一),这种坝型结构简单,便于施工,避免了大量的土方开挖及施工排水。
但是拦河坝基础及拦河坝两侧可能发生滲流现象。
结论:通过实地勘察,“L”型钢筋混凝土坝能够满足拦蓄要求,工程投资为孔板消能坝的37%,故采用第二方案。
㈡、基础混凝土板防渗设计本文以建昌县药王庙截潜工程中第二道拦河坝为例进行论述。
1、水文特性设计洪峰流量420m3/S,最枯月份平均径流量为0.1m3/S。
2、基础破坏的判别在工程设计中,首先需要对拦河坝地基发生变形的形式进行判别,以便选择相应的防渗措施。
制冷施工方案模板范文一、工程概述。
咱们这个制冷工程啊,就像是给一个大“热盒子”装个超级制冷器。
工程地点在[具体地点],整个制冷系统要覆盖的面积可不小,得让[具体区域]都凉快下来。
这个制冷系统就像是一个精密的大机器,主要包括制冷机组、管道、末端设备啥的。
制冷机组就像是心脏,管道是血管,末端设备就是把冷送到各个角落的小触手。
二、施工目标。
1. 制冷效果杠杠的。
咱们要让这个地方的温度降下来,达到设计要求的温度,不管外面是骄阳似火还是闷热难耐,里面都得是清凉舒适的小天地。
2. 施工速度快快快。
就像赛跑一样,要在规定的时间内完成施工。
因为大家都盼着早点享受凉爽呢,可不能拖拖拉拉的。
3. 质量必须顶呱呱。
制冷系统得稳稳当当的,不能今天制冷明天就出故障,要保证它像个可靠的小伙伴一样,长时间稳定工作。
三、施工准备。
1. 人员团队组建。
先找一帮技术过硬的小伙伴。
有经验丰富的老师傅,就像武林高手一样,能解决各种施工中的疑难杂症;还有年轻有活力的小徒弟,他们就像海绵一样,能快速吸收新知识,帮忙干些基础但重要的活儿。
2. 材料和设备采购。
材料和设备可得挑好的。
制冷机组就像挑马一样,要选强壮有力的;管道就像选宝剑,得坚韧又密封好;其他小零件也不能马虎,这就好比给战士选装备,一件不合适都可能影响整个战局。
3. 施工场地准备。
把施工场地收拾得干干净净、利利索索的。
就像做饭前得把厨房打扫干净一样,这样施工起来才能顺顺利利,不会磕磕绊绊的。
四、施工流程。
1. 制冷机组安装。
这可是个大工程。
先把制冷机组小心翼翼地搬到它的“宝座”上,就像安放一个宝贝一样。
然后把它稳稳地固定好,连接各种线路和管道,就像给它接上神经和血管一样,每一个接口都要拧紧,可不能有丝毫马虎。
2. 管道铺设。
管道铺设就像搭积木一样,但比搭积木难多了。
要根据设计图纸,把管道弯弯曲曲地铺到各个地方。
在铺设的时候,要注意管道的坡度,就像给小水流修河道一样,让制冷剂能顺畅地流动。
例谈水电站混凝土拌和与制冷系统设计1、概述金安桥水电站工程混凝土总量约451万m3,其中RCC 250万m3,常态混凝土201万m3。
混凝土拌和设左、右岸两个系统。
2、设计规模左岸制冷系统按2座HL320-2S4500L型强制式搅拌楼配置设计,要求混凝土出机口温度为12℃。
每座楼预冷RCC产量按150m3/h计,系统总制冷量(标准工况)9084kW。
右岸制冷系统按1座HL320-2S4500L型强制式搅拌楼、1座HL240-4F3000LB 型自落式搅拌楼配置设计,预冷混凝土产量分别按RCC 150 m3/h、常态混凝土150 m3/h计,要求混凝土出机口温度分别为12℃、10℃。
系统总制冷量9790kW,其中:标准工况制冷量9528kW,设计工况制冷量262kW。
系统布置的生产设施有:砂石骨料受料仓、骨料中转料罐、一次风冷料仓、搅拌楼(含二次风冷)、制冷车间、水泥、粉煤灰储料罐、空压机车间、外加剂车间、前方试验室、值班室检修间、地磅等。
3、拌合系统温度控制方案设计大坝混凝土拌和系统分左、右岸有2个,共配置4座拌和楼。
合计可生产12℃低温混凝土能力为600m3/h,生产常温混凝土能力为1200m3/h。
混凝土拌和系统配置见下表。
为控制夏季拌和楼出机口温度为7℃的预冷混凝土而配置的一整套预冷设施,简称7℃工程。
80年代我国曾在葛洲坝用过7℃工程,采用的是水冷—风冷—加冰的制冷工艺(简称“三冷法”工艺),金安桥水电站工程采用二次风冷12℃工程。
“三冷法”工艺的基本流程为骨料通过皮带时喷淋2℃~4℃的制冷水,再经过脱水后进入拌和楼的储料仓进行风冷,在拌和混凝土時再加冰拌和。
“三冷法”工艺虽在葛洲坝取得了成功,但存在许多难以克服的问题。
首先,水冷骨料在运行中脱水效果较差,经脱水筛分后骨料表面含水(含水率为2%~4%),进入拌和楼风冷时极易被冻结,小石不冷,其他粗骨料需提高风冷温度,风冷主要是起保冷作用,进一步深冷的能力受到限制;其次,水冷骨料时需修建一条200~3OOm长的洒水廊道,制冷设施占地面积大,系统布置困难;第三,水冷设备多,管理复杂,回收的制冷水含有大量泥沙,需建废水处理厂。
目录低温季节混凝土施工 (1)第1节低温季节混凝土施工要求和措施 (1)1.低温季节混凝土施工期的确定 (1)1.1低温季节施工期标准 (1)1.2.低温季节施工期划分 (1)2.低温季节混凝土施工基本要求 (3)2.1防冻和防裂 (3)2.2混凝土允许受冻结临界强度和混凝土的成熟度 (3)3.低温季节混凝土施工措施 (6)第2节低温季节混凝土施工供热系统 (7)1.施工供热 (7)1.1供热系统的布置 (7)1.2供热系统的锅炉及附属设备 (7)1.3锅炉蒸气量计算 (12)2.热负荷计算 (14)2.1室外和室内温度的确定 (14)2.2生产系统房屋采暖耗热量Q1计算 (15)2.3生产环节耗热量Q2计算 (15)3.锅炉选型计算 (18)3.1已知条件 (18)3.2选型计算 (19)第3节低温季节混凝土生产 (21)1.保温采暖温度要求 (21)2.骨料供应与预热 (21)2.1.骨料储备和保温 (21)2.2.骨料预热 (22)3.混凝土拌和 (22)3.1.一般要求 (22)3.2.混凝土出机温度 (23)4.混凝土运输 (24)4.1.一般要求 (24)4.2.运输设备的保温 (24)5.混凝土浇筑前的准备 (25)5.1.基岩与混凝土表层加热 (25)5.2.基岩与混凝土面清基与保温 (26)第4节低温季节混凝土浇筑与养护 (26)1.蓄热法(包括综合蓄热法) (27)1.1施工措施 (28)1.2保温要求及材料 (28)2.暖棚法 (30)2.1暖棚法施工工艺 (30)2.2暖棚结构 (31)3.负温混凝土法 (34)3.1防冻外加剂掺量 (35)3.2负温混凝土的强度 (35)4.蒸汽加热法 (36)4.1适用范围 (36)4.2一般规定 (36)4.3混凝土强度与养护时间及蒸汽温度关系 (37)4.4蒸汽套 (37)4.5工程实例 (37)5.电热法 (37)5.1适用范围 (38)5.2电极形式及布置 (38)5.3电热法允许最高温度 (39)5.4电热法温度变化速度 (40)5.5电热法要求 (41)5.6电加热养护混凝土的其他方法 (41)第5节低温季节混凝土拆模与质量控制 (42)1低温季节混凝土拆模的原则 (42)1.1拆模时间 (42)1.2表面保温措施 (43)2质量控制与检查 (43)2.1质量控制与检查的内容要求 (43)2.2混凝土温度的测量要求 (43)低温季节混凝土施工第1节低温季节混凝土施工要求和措施1.低温季节混凝土施工期的确定1.1低温季节施工期标准按照《水工混凝土施工规范》( DL/T5144-2001)规定,凡工程所在地的日平均气温连续5天稳定在5°C以下或最低气温连续5天稳定在—3°C以下时,即进入低温季节施工期。
水利工程低温季节混凝土施工的技术方案作者:戚会华陈敏卫来源:《中国科技博览》2013年第13期[摘要]在低温环境下的水利工程混凝土施工时,一定要严把质量关,重点控制每一个环节的细节问题。
本文笔者结合工作经验列举出来的问题和方案为我们努力抓好这个质量问题做出了一定的建议和指导。
[关键词]低温施工方案混凝土水利中图分类号:文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)13-0149-011、工程概况某大坝工程地处西北地区,坝顶总长519 m,中间为溢流坝段,其两侧为左、右河床非溢流坝段67 m。
坝体上游为直坝坡,下游坝坡1∶0.78,坝顶宽度为7 m。
坝基主要座落在土状强风化层,局部座落在全风化层及残积层。
该地区气候寒冷,不利于混凝土施工,因此,如何制定有效的技术方案成了本工程的关键。
2、主体方案低温季节混凝土施工主要以控制其浇筑后外温度来满足其强度持续增长的要求,其温度控制主要从原材料、混凝土拌和、运输、浇筑和养护几方面,采取防寒保温措施,以确保混凝土浇筑初期不受低气温损坏,从而使混凝土后期强度能够继续增长,保证混凝土的质量。
3、具体施工方案3.1 混凝土原材料的防寒保温在进入低温期以前,储备足够量的砂子和骨料,并且加高集中堆放,以利于进入低温期后,砂子和骨料堆内部保温。
进入低温期后,砂子和骨料堆采用苫布或麻袋片进行表面覆盖,高温期可将朝阳面保温材料撤除,让料堆自然吸收热量,高温期过后立即进行覆盖保温。
原材料在使用过程中,也要尽量在料堆朝阳面或背风面取料,以减少料堆热量的损失。
3.2 混凝土拌和及拌和设备防寒保温措施拌和机外部采用苫布、麻袋片或棉被进行包裹,以抵挡低温季节寒流对拌和机的侵袭,从而可以减少因混凝土拌和机过凉而导致拌和料热量损失。
混凝土拌制前用热水或蒸汽冲洗拌和机,并将积水或冰水排除,混凝土拌和时间要比正常季节适当延长20%~25%。
在拌和站后台搭设保温棚,在水箱边设1台0.8t蒸汽锅炉,对拌和用水进行加热,温度不宜超过60℃,一旦超过60℃要改变拌和加料顺序,即将骨料与水先拌和,然后加入水泥拌和,以免水泥假凝,最后掺加外加剂。
水电站混凝土制冷系统工艺设计原则及流程摘要:混凝土是建筑工程施工常见的建筑材料,在各种水利建设工程、建筑工程中都得到了广泛的应用。
由于混凝土浇筑完成后会有大量的水化热释放出来,当混凝土体积收缩后有可能会出现裂缝,可以设计制冷系统来对混凝土进行降温。
文章以实际工程为例,首先对水电站混凝土制冷系统的工艺设计原则进行了分析,然后对设计措施进行了探讨。
关键词:水电站;混凝土;制冷系统;预冷系统;设计措施;建筑工程文献标识码:A中图分类号:TV544 文章编号:1009-2374(2017)08-0175-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2017.08.085 混凝土材料作为一种常用的建筑材料,在浇筑后会有大量的水化热释放出来,导致混凝土结构内部温度升高,使混凝土体积膨胀。
而表面混凝土由于凝结快、散热快,当内部温度下降后体积收缩后容易出现收缩裂缝,为了避免出现混凝土裂缝,温控方法是一种比较有效的方法。
尤其是在气温比较高的季节,自然条件下混凝土的出机温度会超过施工中的限制温度,此时就需要采取相应的人工降温措施对骨料进行预冷,在拌和过程中加冰、加冷水等。
由于工程情况和自然情况存在一定的差异性,因此在设计制冷工艺时,需要在以往经验的基础上,从多方面进行对比和分析,在满足技术要求的基础上追求设备和费用的最小化。
1 工程概况加查水电站骨料加工系统及混凝土生产系统工程主要承担加查水电站导流工程和主体工程的混凝土供应以及其他?O施所需要的少量成品骨料及混凝土供应。
加查水电站骨料加工系统需满足混凝土高峰月平均浇筑强度约9.6万m3的粗细骨料供应需求,系统毛料处理能力约1000t/h,成品骨料生产能力约800t/h,其中成品砂生产能力约240t/h。
骨料加工系统承担整个工程混凝土骨料的生产任务,供应成品骨料总量不小于570万t。
混凝土生产系统混凝土生产总量约236万m3,其中导流工程约44.7万m3,主体工程约191.3万m3,其中高温季节需要预冷的温控混凝土约96.21万m3。
水利工程大体积混凝土控温专项施工方案目录1.工程概况................................................................................................................................. - 1 -2.编制依据................................................................................................................................. - 3 -3. 施工部署............................................................................................................................... - 3 - 3.1大体积混凝土施工管理小组机构................................................................................. - 3 - 3.1施工机械设备................................................................................................................. - 4 - 3.2劳动力配置..................................................................................................................... - 4 -3.3施工前准备..................................................................................................................... - 5 -4.大体积混凝土控温施工方案................................................................................................. - 6 - 4.1混凝土温度控制要求..................................................................................................... - 6 - 4.2混凝土温度控制标准..................................................................................................... - 6 - 4.3混凝土配合比控制措施................................................................................................. - 9 - 4.4混凝土运输控制措施................................................................................................... - 10 - 4.5混凝土浇筑温度控制................................................................................................... - 10 - 4.6砼浇筑质量控制措施....................................................................................................- 11 -4.7应急措施....................................................................................................................... - 13 -5.特殊季节的施工措施........................................................................................................... - 15 - 5.1雨季混凝土温度控制措施........................................................................................... - 15 -5.2高温季节混凝土温度控制措施................................................................................... - 16 -6.质量及安全、文明施工保证措施....................................................................................... - 17 - 6.1质量保证措施............................................................................................................... - 17 -6.2安全、文明施工保证措施............................................................................................ - 18 -7.附表....................................................................................................................................... - 18 -1.工程概况输水管道结构型式为钻爆法隧洞、顶管和箱涵,工程内容主要包括进水闸、钻爆法洞、顶管、3座临时顶管井、1座永久顶管井以及输水箱涵等。
超大、超厚混凝土基础筏板全过程水冷循环温控施工工法一、前言超大、超厚混凝土基础筏板全过程水冷循环温控施工工法是一种通过水冷循环控制混凝土温度的新型施工工法。
在大型建筑基础施工中,由于混凝土体积大、硬化时发热,容易产生温度差异导致筏板变形。
该工法通过水冷循环来控制混凝土温度,从而避免了温度差异引起的变形问题,在实际工程应用中取得了较好的效果。
二、工法特点工法的主要特点包括:1. 水冷循环控制:通过在混凝土浇筑前后设置冷却水管道,并使用冷却设备进行水冷循环,控制混凝土的温度。
2. 全过程温控:工法从混凝土拌合物的配制开始,在浇筑、初凝、冷却阶段都通过水冷循环控制混凝土温度。
3. 低温均匀硬化:通过水冷循环降低混凝土温度,可以使混凝土在整个块体内形成低温均匀硬化的状态。
4. 高机械性能:水冷循环温控施工可以提高混凝土的机械性能,减少温差引起的应力,提高基础筏板的稳定性和承载能力。
三、适应范围该工法适用于基础筏板的施工,特别是对于超大、超厚的混凝土基础筏板的施工而言,效果更加显著。
同时,该工法也适用于一些对基础稳定性要求较高,需要控制温度变形的基础工程。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:工法通过水冷循环来控制混凝土的温度,在施工过程中可以根据实际情况调整冷却水流量和水温,实现温度控制。
2. 采取的技术措施:工法采用自动化的水冷循环设备,通过管道将冷却水引入混凝土中,循环冷却混凝土块体,控制混凝土温度。
该工法基于混凝土在低温下硬化时间延长的原理,通过水冷循环降低混凝土温度,使得混凝土在整个块体内形成低温均匀硬化的状态,从而减少了温度差引起的应力。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 混凝土拌合物的配制:根据工程要求,准确控制混凝土拌合物的配比和水灰比,确保混凝土的质量。
2. 浇筑阶段:在浇筑混凝土之前,设置冷却水管道,并在合适位置设置水冷却设备。
在浇筑过程中,及时调整冷却水流量和水温,达到控温的效果。
浅谈大坝混凝土通水冷却施工引言:小湾水电站《拱坝混凝土通水冷却施工技术要求》,先后实施了第a版、第b版和第c版三次换版。
笔者2008年底到小湾水电站,正值实施《拱坝混凝土通水冷却施工技术要求(第c版、试行版)》标准,并有幸参与了左岸大坝混凝土通水冷却施工过程控制管理。
本文拟对大坝混凝土通水冷却施工的相关问题做些探讨。
一、大坝混凝土通水冷却工艺原理大坝混凝土由于其自身水泥水化热较高,其自身散热效果满足不了设计要求,因此必须采用预埋在坝体内部的冷却水管进行通水冷却,以带走混凝土内部水化热温升。
小湾水电站大坝混凝土分一期通水冷却、中期通水冷却和二期通水冷却,采取循环通水方式。
通过一期通水冷却削减浇筑层混凝土初期水化热温升,控制混凝土温度不超过允许最高温度,同时削减坝体混凝土内外温差,降低二期冷却开始时的混凝土温度,减小温度应力;通过中期冷却控制一期冷却闷温结束后至二期冷却开始时坝体混凝土内部温度回升,降低二期冷却开始时的混凝土温度,减小温度应力;通过二期通水冷却降低坝体混凝土内部温度使其达到设计要求的封拱灌浆温度,以使缝面张开,进行接缝灌浆;以确保大坝混凝土工程质量。
二、一期、中期、二期通水冷却工艺及标准要求(一)、一期通水冷却工艺及标准要求1、在每仓混凝土开仓前,应对仓位铺设的蛇形塑料冷却管进行畅通性检查。
检查水压为0.2mpa的情况下,流量大于0.9m3/h为通畅,否则,应检查冷却管是否有渗漏、堵塞现象,待处理通畅方可开仓浇筑。
2、一期通水冷却开始时,水流方向每24h变换一次。
冷却通水时间不少于21d,并应连续进行,严格控制混凝土最高温度、降温速率、结束温度满足设计要求。
3、一期通水冷却过程控制,要根据不同时段、不同季节及时进行流量调整。
针对缺陷槽、41#~45#坝段及孔口等特殊部位,必要时应对所埋测温仪器进行加密观测,根据现场观测数据由三检人员通知及时调整流量,以保证混凝土最高温度不超标;当观测数据显示上、下游温差超过1℃时,也需对一冷通水流量进行适当调整,以防止上、下游温差过大。
单纯制冷水方案1、概述戈枕水电站系低水头河床式电站,本标混凝土重力坝段、溢洪坝段、厂房坝段、进水口等部位,所需混凝土全部为三级配和三级配以下混凝土,总量约44万m3,其中预冷混凝土约10万m3。
本工程混凝土所需的骨料,均采用本标人工砂石料加工系统成品料场的骨料,最大粒径为80mm,通过取料地弄胶带输送机出料,电子皮带秤计量后,经2条胶带输送机转运至拌和系统搅拌楼,运距约150m,采用胶带机廊道从地下穿越左岸主干公路。
根据施工计划安排,混凝土最高月浇筑强度为3.3万m3。
按施工总体布置,结合当地实际情况,本工程将在昌化江左岸,左岸土坝下游左岸主干公路西侧,砂石加工系统东北侧,设立混凝土生产系统。
拌和系统与砂石加工系统共用成品骨料堆场,砂石加工系统将于2007年5月1日开始供应骨料。
2、拌和系统布置拌和系统选用3χ1.5m3自落式拌和楼一座(HL115-3F1500L),系统由拌和楼及其它配套设施组成,占地约1.2万m2,常温常态混凝土铭牌生产能力115m3/h,混凝土出料线地面高程51.00m,采用自卸汽车运混凝土至各施工点浇筑,一般运距小于600m。
3、制冷水系统设计根据戈枕水电站工程施工总进度计划安排,夏季混凝土月浇筑强度为2.7万m3,小时浇筑强度按90m3计,设计混凝土浇筑入仓温度为29℃,在料堆和仓面应用喷雾风机的情况下,混凝土出机口温度可按27℃考虑。
当地缺气象资料,参考大广坝的气象资料,以7月份的多年月平均气温28.4℃作为设计依据。
表1海南昌化江流域大广坝气温资料一览表(单位:℃)月份123456789101112平均多年平均气温18.819.622.925.928.128.328.427.426.224.622.019.824.3最高气温35.537.138.039.738.729.538.037.335.134.333.832.435.78表2-1热平衡计算表机口温度计算(7月自然出机口)重量实加水温度比热(Kg)(Kg)(℃)(KJ/Kg*℃)比热*重量热焓水泥154500.92141.687084粉煤灰66500.9260.723036砂62726.40.963603.815940砂含水31.426.44.187131.263465小石48828.40.963469.9413346小石含水9.7628.44.18740.8651161 中石48828.40.96468.4813305大石48828.40.96468.4813305特大石0.9600冰-52.09400水11068.89254.187289.347233外加刘1.44254.1876.048151.2冰潜热0搅拌热20942680.680121出机口温度29.89砂含水率:0.05小石含水率:0.02表2-2热平衡计算表机口温度计算(7月温控出机口)重量实加水温度比热(Kg)(Kg)(℃)(KJ/Kg*℃)比热*重量热焓水泥154500.92141.687084粉煤灰66500.9260.723036砂62726.40.963603.815940.3砂含水31.3526.44.187131.263465.33 小石48828.40.963469.9413346.4小石含水9.7628.44.18740.8651160.57 中石48828.40.96468.4813304.8大石48828.40.96468.4813304.8特大石0.9600冰-52.09400水11068.8954.187289.341446.69外加刘1.44254.1876.048151.2冰潜热0搅拌热20942680.674334.2出机口温度27.7302砂含水率:0.05冷水小石含水率: 0.02表2-3热平衡计算表机口温度计算(7月温控出机口)重量实加水温度比热(Kg)(Kg)(℃)(KJ/Kg*℃)比热*重量热焓水泥154500.92141.687084粉煤灰66500.9260.723036砂62726.40.963603.815940砂含水31.426.44.187131.263465小石48826.40.963469.9412407小石含水9.7626.44.18740.8651079中石48826.40.96468.4812368大石48826.40.96468.4812368特大石0.9600冰-52.09400水11068.8954.187289.341447外加刘1.44254.1876.048151.2冰潜热0搅拌热20942680.671439出机口温度26.65砂含水率:0.05冷水/料堆喷雾小石含水率:0.02通过制冷计算,7月份自然出机口温度为29.9℃左右,必须采取制冷措施,才能满足温控要求。
只加冷水拌和混凝土,出机口温度仅降2℃左右;如果用冷水拌和混凝土加料堆喷雾及仓面喷雾,则可使出机口温度降低3℃左右,勉强能满足混凝土入仓温度29℃的要求。
4、综合温控措施本工程夏季混凝土生产拟采取如下综合温控措施,以控制夏季混凝土浇筑入仓温度满足设计的要求:a成品骨料堆场上设置喷雾风机喷雾风机的旋转碟和雾粒喷散装置在离心力的作用下,使得超微小的雾滴达到5微米,雾滴通过气流由风扇吹出并汽化,在水的汽化过程中吸收热量,降低温度、提高空气相对湿度。
因此水雾不会落于地面,更无水滴现象、雾化细、射程远。
b仓面保温隔热浇筑坯层振捣完毕后立即覆盖保温被隔热、保温和防晒。
外套为防水布,内胆1.2cm厚的橡塑海绵,操作方便,可重复利用。
实践表明,对面积较大的无钢筋或少钢筋坝块,可在实施大面积或全仓隔热保温的情况下,无需启用仓面喷雾等其他措施,即可确保浇筑温度不超温。
仓面保温要注意保温被接头的搭接良好,除下料、振捣部位外的其他范围均应覆盖良好,没有遗漏,并重点做好混凝土接头的覆盖保温。
该措施对夏季防雨也十分有利。
c仓面喷雾仓面喷雾机将清水通过离心式压力雾化喷嘴雾化成细小雾滴后,用风力将雾滴均匀吹送到混凝土浇筑面上方形成雾层,一方面雾滴吸热蒸发,同时雾层阻隔阳光直射,从而降低浇筑面上环境温度。
仓面喷雾可降低仓面环境温度。
根据实测数据,当喷雾的雾化效果较好的情况下,可降低环境温度5~6℃。
对钢筋密集的厂房仓号,喷雾则是首选的温控措施。
为了减少喷雾过程中多余的水入仓,提高雾化效果,一般应保证喷雾的压力在10~15MPa以上,喷雾管尽量设在模板外侧,当喷雾管在仓内时,喷雾管下应设截水槽防止向仓内滴水。
d流水养护表面流水养护可使混凝土早期最高温度降低1.5℃左右,但因浇筑仓面一般平整度较差,仓面难以做到全部有流水,同时对相邻坝段混凝土施工有较大干扰,故而实施时有一定难度。
e避开高温时段浇筑夏季上午10∶00~下午5∶00之间为高温时段,现场通常控制在下午6∶00以后开仓,并集中入仓手段,加大混凝土入仓强度,尽量在第二天上午10∶00之前收仓。
f确保成品骨料堆场高度确保骨料堆场储存骨料的总量,储料高度不小于8m,地弄下料口交替放料,减少外部气温变化对骨料温度影响;g加5~7℃制冷水拌和混凝土;h胶凝材料罐外部搭遮阳棚,减少阳光直接照射;i在出骨料地弄至拌和楼料仓之间所有胶带输送机、拌和楼外部围护均设置良好的隔热保温设施,防止骨料在输送过程中升温。
5,制冷水工艺流程图1制冷水工艺流程框图6,制冷水设备表3制冷水系统设备表序名称规格型号单位数量功率(kw)备注1螺杆冷水机组LSLGF400台110034×104Kcal/h(名义工况7/32℃)2冷却塔DBNL3-100台13Dm=3m3循环冷凝水泵150S50B台122Q=108m3/h,H=38m4循环冷水泵IS80-65-125台15.5Q=60m3/h,H=18m5冷水泵IS50-32-200台15.5Q=15m3/h,H=48m7,制冷水系统主要技术指标表4主要技术指标表序号项目单位数量备注1常规混凝土拌和能力m3/h115铭牌产量2温控混凝土拌和能力m3/h90不用喷雾风机:出机口温度28℃;用喷雾风机:出机口温度27℃3制冷容量Kcal/h34×104名义工况44冷水生产率m3/h135℃(夏季拌和用水)5冷凝水循环量m3/h1006制冷设备总功率Kw1367制冷系统最大耗水量m3/h198土石开挖m369回填m3310混凝土浇筑m35C2011钢筋加工t0.0812管道安装t3.7213钢结制安t214埋件t0.15垫板δ=12mm15系统充氟量t0.28R2216系统充冷冻油量t0.26N4617保温面积72聚苯乙烯厚50mm18制冷车间建筑面积m2144砖混结构,轻钢屋架,彩钢瓦,檐口高4m。
19占地面积m230020生产定员人/班36,制冷水系统用主要材料表5主要供配电材料表序号名称规格型号单位数量备注1铝母线LMY-100×8m62电线BV4m603电线BV2.5m1004动力电缆VV—3×120+1×50m285动力电缆VV—3×16+1×10m306动力电缆VV—3×4+1×2.5m507动力电缆VV—3×2.5+1×1.5m358照明配电箱PXT-2-3×8/1M(改)台19白炽灯220V/100W套1210单管荧光灯220V/40W套411空气开关DZ10-600600A只112低压开关柜GLG-24面113低压开关柜GLG-23-81面1表6钢管及附件汇总表序号名称规格型号单位数量单重总重(kg)备注一各类钢管37261钢管DN150m12017.811781 2钢管DN125m6017.141028 3钢管DN100m3013.25398 4钢管DN80m3010.353115钢管DN50m304.881466钢管DN20m201.6332.67钢管DN15m201.2525二90°弯头个73190°弯头DN150个8290°弯头DN125个12 390°弯头DN100个8490°弯头DN80个10590°弯头DN65个6690°弯头DN50个16790°弯头DN32个10三各类阀门个291闸阀DN150个32闸阀DN125个63闸阀DN100个14闸阀DN80个15闸阀DN50个36闸阀DN32个27闸阀DN20个48球阀DN15个39旋启式止回阀DN150个1 10旋启式止回阀DN32个111浮球控制阀DN50-100X个212浮球DG200个2由于渉及骨料堆场和仓面浇筑,上表不包括喷雾风机及其安装工程量。