混凝土水池施工方案
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混凝土水池施工方案混凝土水池施工方案一、混凝土水池的设计要求1. 水池容积:根据需求确定水池容积,考虑到水池的使用功能和周边环境。
2. 水池形状:根据实际情况选择适合的水池形状,如圆形、方形、椭圆形等。
3. 水池结构:确保水池结构稳固,防止漏水和坍塌。
二、施工准备工作1. 场地清理:清理施工场地,确保施工区域干净整洁。
2. 地基处理:将施工区域的地表土方进行挖掘,并按照设计要求进行夯实和平整。
3. 模板制作:根据水池设计要求制作模板,确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
三、施工过程1. 构筑模板:根据设计要求将制作好的模板安装到施工区域,确保模板的稳固和平整。
2. 钢筋布置:在模板内部按照设计要求放置钢筋,确保水池的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑:将调配好的混凝土倒入模板内,使用振动器进行振捣,确保混凝土均匀分布和密实。
4. 确保混凝土的养护:混凝土浇筑后,在适当的时间进行养护,保持水池表面湿润,防止开裂和强度不足。
四、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,并穿戴好相关的劳动防护用品。
2. 施工现场必须设立明确的安全警示标志,确保施工区域的安全。
3. 施工过程中要注意预防自然灾害和意外事故的发生,确保施工人员的人身安全。
五、项目管理1. 施工期间要有专人负责项目进度和施工质量的监督和管理。
2. 当出现施工质量问题或进度拖延时,要及时采取措施予以解决。
六、验收标准1. 水池的容积和形状要符合设计要求。
2. 水池的表面要光滑平整,无裂缝和明显瑕疵。
3. 水池结构要稳固,无渗漏现象。
4. 水池的功能和使用要符合设计要求。
以上是混凝土水池施工方案的基本内容,通过严格按照设计要求进行施工和管理,可确保水池的质量和稳定性,保证项目顺利进行。
水池混凝土专项施工方案一、前期准备在进行水池混凝土施工之前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:1.1 工程测量与定位在选择施工地点后,需要进行工程测量与定位,确定水池的位置、尺寸和高程,确保施工的准确性和稳定性。
1.2 材料准备准备好混凝土所需的各种材料,包括水泥、砂子、石子等,并进行质量检验,以确保材料符合施工标准要求。
1.3 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具,包括混凝土搅拌机、振捣器、模板等,以确保施工顺利进行。
二、施工步骤2.1 地面准备在进行混凝土浇筑之前,需要对施工现场进行地面铺设,确保地面平整牢固,以便后续施工。
2.2 混凝土浇筑根据设计要求,进行混凝土的配制和浇筑,控制好混凝土的浇筑速度和厚度,以确保混凝土的质量。
2.3 模板拆除待混凝土凝固后,进行模板的拆除工作,注意避免损坏混凝土结构,确保结构的完整性和稳定性。
2.4 养护在混凝土浇筑结束后,需要进行充分的养护工作,保持混凝土的湿润,避免混凝土龟裂和强度不足。
三、验收与保养3.1 验收在混凝土施工结束后,需要进行验收工作,检查混凝土结构的质量和稳定性,确保符合设计要求。
3.2 保养混凝土施工完成后,需要进行适当的保养工作,包括保持混凝土湿润,避免外力损伤等,以确保混凝土结构的长期稳定性。
四、总结与展望通过对水池混凝土专项施工方案的实施,我们可以有效地保证水池结构的质量和稳定性,为后续使用提供了可靠的保障。
未来,在施工实践中,我们还需要不断总结经验,改进施工工艺,提高施工效率和质量,以更好地满足市场需求。
1. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20022. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024. 《水池施工及验收规范》GB50268-20085. 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20066. 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20037. 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002二、工程概况本工程为某地区供水水池工程,水池总容积为10000立方米,池壁厚度为0.6米,池底厚度为0.8米。
水池结构为钢筋混凝土结构,主要采用C30混凝土。
三、施工部署1. 施工顺序:先浇筑底板,再浇筑池壁,最后浇筑顶板。
2. 施工进度:根据施工进度计划,合理安排施工顺序,确保工程按期完成。
3. 施工人员:成立专业施工队伍,配备充足的技术人员、施工人员和机械设备。
四、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料,确保质量符合规范要求。
2. 机械设备:配备混凝土搅拌机、混凝土运输车、振动棒、泵送设备等机械设备。
3. 施工场地:平整施工场地,设置施工道路,确保施工顺利进行。
五、施工工艺1. 混凝土浇筑:采用泵送浇筑方式,保证混凝土浇筑均匀、密实。
2. 混凝土振捣:采用插入式振动棒进行振捣,确保混凝土密实度达到设计要求。
3. 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行养护,采用湿布覆盖、喷淋等方式,保证混凝土强度和耐久性。
六、质量控制1. 材料检验:对原材料进行严格检验,确保质量符合规范要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程质量控制,确保施工质量达到设计要求。
3. 混凝土强度检验:对混凝土进行取样检验,确保混凝土强度符合设计要求。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械设备必须定期检查、维护,确保设备安全运行。
混凝土水池施工方案一、前期准备工作1.测量与布置:根据设计要求和施工图纸,验证施工现场的尺寸和位置。
用铁钉和线绳标记出水池的区域和边界,并测量并排放水池的尺寸、深度和斜度。
2.清理施工现场:清理施工现场,包括清除杂草、树木和其他障碍物。
清理废弃物和垃圾,并保持施工现场的干净、整洁和有序。
二、基础施工1.挖掘:使用挖掘机或人工将水池区域内的土壤挖掘出来,使其达到设计要求的深度和形状。
确保底部和斜坡的平整,并清理残留物,如砖块、石头和树根。
2.回填:用泥土或砂土填充现场的底部和斜坡,使其达到平整并满足设计要求的坡度和倾斜度。
按照设计要求进行夯实和湿压,确保回填材料的紧实性和稳定性。
三、钢筋骨架施工1.钢筋制作:根据设计要求,将钢筋切割和弯曲成适当的形状和尺寸。
进行焊接和连接,确保钢筋的牢固性和结构稳定性。
2.钢筋安装:按照设计图纸上的标记,在挖掘的底部和侧壁上安装钢筋。
使用钢筋支撑或支架,确保钢筋的正确位置和间距。
四、混凝土浇筑1.配料:按照设计要求和比例,将水泥、砂、石灰和水混合在一起,形成混凝土配料。
加入适量的添加剂,如增强剂、控制收缩剂等,以提高混凝土的强度和耐久性。
2.浇注:将配料好的混凝土倒入水池的底部和侧壁。
使用振动棒或振动台进行振动,以去除混凝土中的空隙和气泡,并确保混凝土平整、均匀和紧密。
3.固化:在混凝土浇筑完成后,采取适当的措施促进混凝土的固化和凝固。
可使用喷雾器喷水或覆盖保湿膜,以防止水分的蒸发和混凝土的开裂。
4.养护:在混凝土浇筑后的一段时间内,对水池进行养护,以确保混凝土的强度和耐用性。
保持养护期间的湿润,避免受到过度的压力和负荷。
五、封顶与装饰1.封顶:在混凝土完全干燥和固化后,将水池的顶部封闭,以防止水渗漏和外界的污染。
采用防水层、隔离层和防渗膜等材料,确保水池的密封性和水密性。
2.装饰:对水池的内部和外部进行装饰,以提升其美观性和舒适度。
可以使用瓷砖、石材、玻璃纤维等材料进行装饰,根据设计风格和个人喜好选择适当的装饰材料。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案一、项目概况本项目为钢筋混凝土水池施工方案,项目需建造一个具备一定尺寸的水池,用途为储存和处理水源。
水池将采用钢筋混凝土结构,以确保稳定性和耐久性。
二、工程准备工作1.施工前的准备工作:确定施工地点、设计方案、施工队伍及人员安排等。
2.材料准备:根据设计方案确定所需的钢筋、水泥、砂、石等材料,并进行采购和储存。
3.设备准备:根据施工方案确定所需的施工设备,如混凝土搅拌机、起重机等,并进行调试和保养。
三、施工步骤1.水池地基施工:进行挖土,清理地表,测量开挖深度和水平度,然后浇筑基础。
2.钢筋制作和安装:根据设计方案,制作钢筋网和具体形状的钢筋,并按要求进行捆绑和安装。
3.模板施工:根据设计图纸,制作模板,并进行组装和安装,确保模板的平整和稳固。
4.混凝土浇筑:根据设计方案和施工进度,进行混凝土的配料和搅拌,然后通过泵送或倒入模板内,逐层浇筑,并进行振捣和养护。
5.养护和检查:在混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
在养护期间,定期对水池进行检查,确保无渗漏和结构异常。
四、质量控制1.材料质量控制:对进场材料进行验收,确保材料符合设计要求和国家标准。
2.施工质量控制:根据施工方案和质量控制计划,进行施工过程中的质量控制,包括挖土、制作钢筋、安装模板、混凝土浇筑等。
3.养护质量控制:根据施工方案和养护要求,进行养护过程的质量控制,包括水池的保温、湿度控制等。
五、安全措施1.施工现场安全:设立安全警示标志,限制非施工人员进入工地。
施工人员必须佩戴安全帽和工作服,并上岗前进行安全培训。
2.作业安全控制:对每个施工工序进行安全控制,确保施工人员的人身安全,包括模板的安装和拆除、混凝土浇筑过程中的防护设施等。
3.施工设备安全:对施工设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转和安全操作。
六、环境保护在施工过程中,严格按照环保要求进行施工,包括噪音、粉尘和废水的控制。
砼水池施工方案
一、前期准备
砼水池的施工前需要进行充分的前期准备工作,包括确定施工地点、设计水池尺寸和形状、准备所需材料和设备等。
二、材料和设备准备
1.水泥:选择优质的水泥,按照设计比例准备。
2.骨料:选用符合标准的骨料,保证混凝土的质量。
3.混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土、保证混凝土的均匀性。
4.施工工具:如铁钉、钢丝网、抹灰工具等。
三、施工流程
1.地面准备:清理施工地面,确保平整干净。
2.搅拌混凝土:按照设计配比搅拌混凝土,保证质量。
3.浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土倒入已经搭建好的模具中。
4.抹平表面:利用抹灰工具将混凝土表面进行抹平处理。
5.等待固化:等待混凝土固化,确保水池的牢固性。
6.防水处理:做好水池防水处理,确保不漏水。
四、验收与完工
1.检查水池外观:检查水池表面是否平整、无裂缝。
2.检查水池防水效果:注水检查水池是否漏水。
3.完工验收:确认水池符合设计要求后,进行竣工验收。
五、注意事项
1.施工过程中要注意安全,并做好相关防护。
2.严格按照设计方案进行施工,不得私自更改。
3.对施工材料和设备要做好充分的保养。
六、总结
砼水池施工是一项重要的工程,需要经过严谨的计划和认真的操作。
只有在严格遵循施工方案的情况下,才能保证水池的质量和安全性。
希望以上施工方案能为砼水池的建造提供一定的参考和指导。
一、工程概况本工程为某地新建的混凝土蓄水池工程,主要用于储存雨水和调节水量。
蓄水池尺寸为长50m、宽30m、深10m,容积为15000立方米。
蓄水池结构为钢筋混凝土结构,采用地下式设计,基础采用钢筋混凝土筏板基础。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解蓄水池的结构形式、尺寸、材料等。
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
(3)组织施工人员培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 物资准备(1)材料:水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
(2)设备:搅拌机、混凝土输送泵、振动器、切割机、电焊机、测量仪器等。
3. 人员准备(1)成立施工项目组,明确各岗位责任。
(2)配备足够的施工人员,确保工程进度。
三、施工工艺1. 基础施工(1)清除场地,进行土方开挖。
(2)铺设垫层,保证基础表面平整。
(3)绑扎钢筋,进行模板安装。
(4)浇筑混凝土,采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm。
(5)混凝土浇筑后,进行养护,保证强度达到设计要求。
2. 蓄水池主体施工(1)进行模板安装,确保模板稳固、平整。
(2)绑扎钢筋,进行焊接,保证钢筋位置准确。
(3)浇筑混凝土,采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm。
(4)混凝土浇筑后,进行养护,保证强度达到设计要求。
3. 防水施工(1)在蓄水池内壁涂抹防水涂料,厚度不小于1.5mm。
(2)防水涂料施工后,进行养护,保证防水效果。
4. 附件安装(1)安装进出水管、排水管等。
(2)安装溢流管、排污管等。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格把控原材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
3. 验收标准:按照国家相关规范和设计要求进行验收。
五、安全文明施工1. 严格执行安全生产法规,确保施工安全。
2. 施工现场文明施工,保持场地整洁。
3. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
六、工程进度根据施工组织设计,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完工。
混凝土水池工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称:混凝土水池施工工程1.2 项目地点:XX省XX市XX县1.3 项目规模:水池体积约500立方米1.4 项目内容:混凝土水池施工及相关设备安装二、施工组织设计2.1 施工单位:XX建筑工程有限公司2.2 施工队伍:具有相关施工经验的技术工人2.3 施工时间:预计工期为60天2.4 施工负责人:XX三、施工前准备3.1 建立施工组织施工前,要成立施工组织,确定各个工种的组织结构和责任人员,明确施工流程和责任分工。
3.2 安全生产制定安全生产方案,每个工人必须经过安全培训,在施工现场必须设置安全警示标志和警戒线,确保施工过程中的安全。
3.3 施工土建材料采购根据设计要求,采购混凝土、砖石、钢筋等施工所需的土建材料,保证质量。
3.4 设备准备准备混凝土搅拌机、泵车、模板、钢筋加工机等所需设备,并保证设备的正常使用状态。
3.5 环境保护制定施工环境保护方案,加强施工现场的环保措施,确保环保要求达标。
四、施工方案4.1 地基处理水池基础采用钢筋混凝土底板,首先对场地进行平整处理,然后进行基础的垂直凿槽、梁柱安装钢筋。
4.2 混凝土浇筑根据设计要求,进行水池底板、墙体等混凝土的浇筑,保证浇筑质量和养护。
4.3 水池墙体模板安装采用标准模板进行水池墙体的施工,模板安装后进行上方钢筋的绑扎。
4.4 堵水处理钢筋混凝土墙体浇筑后,对墙体进行堵水处理,保证水池的使用安全。
4.5 设备安装水池施工完毕后,进行相关设备的安装,包括水泵、管道等设备的安装,确保水池的使用功能。
五、施工质量控制5.1 施工监理严格按照施工图纸和设计要求进行施工,对施工过程进行监理,确保施工质量。
5.2 材料检测对施工过程中使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检测,确保施工材料符合标准。
5.3 质量验收施工后进行水池的质量验收,包括墙体水泥浆密实度、墙体的平整度等方面的验收,确保施工质量。
5.4 安全检查定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工过程中的安全。
水池混凝土浇筑专项施工方案一、施工前准备1. 工程准备在进行水池混凝土浇筑之前,首先需要做好以下准备工作: - 准备好需要使用的混凝土原材料,确保质量合格。
- 检查施工现场,保证场地平整、无垃圾、无水积累等问题。
- 准备好施工所需的工具和设备,如搅拌机、浇注料斗等。
2. 安全防护安全是施工的首要任务,施工人员需遵守以下安全规定:- 确保施工现场围栏、标识齐全,保证安全通道畅通。
- 施工人员需佩戴好安全帽、手套、工装等个人防护用具。
- 确保施工过程中无人员违规操作,避免发生安全事故。
二、混凝土浇筑工艺流程1. 混凝土搅拌•将准备好的水泥、砂子、石子等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间应控制在规定时间内。
•搅拌结束后,将混凝土装入浇注料斗中,备用。
2. 初次浇筑•在施工现场铺设膜材料作为防水层,确保水池底部无渗漏。
•将混凝土从浇注料斗中均匀地倒入水池内,用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
•浇筑混凝土的高度一次不宜过高,建议分层浇筑。
3. 二次浇筑•在第一次浇筑混凝土凝固后,施工人员需对混凝土表面进行修整,包括养护和抹灰处理。
•二次浇筑时,需注意混凝土的连接处处理,确保混凝土一体性。
三、养护与验收1. 养护•在混凝土浇筑结束后,需进行养护操作,包括保持水湿、避免外界环境对混凝土的影响等。
•养护时间需根据当地气候情况进行合理安排,通常在3-7天。
2. 验收•养护期结束后,进行混凝土的验收工作,检查混凝土的硬度、平整度、渗漏情况等指标。
•确认混凝土质量符合要求后,水池可进行正常使用。
四、施工总结水池混凝土浇筑是一项细致的工程,需要施工人员严格按照工艺要求进行操作,确保施工质量和安全。
在施工过程中,要时刻保持沟通,配合默契,协调工作,共同完成水池混凝土浇筑任务。
混凝土水池施工方案一、项目简介混凝土水池是一种常见的储水设施,广泛应用于建筑、工业和农业等领域。
本文将针对混凝土水池的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1.材料准备混凝土水池施工所需的主要材料包括水泥、砂子、骨料和钢筋等。
在施工前,需要进行充分的材料采购和储存,确保材料的质量和数量符合要求。
2.施工图纸根据设计要求,制定详细的施工图纸,包括水池的尺寸、结构要求、钢筋布置图等。
施工图纸是施工的依据,务必准确无误。
3.设备和人员安排根据施工规模和工期,合理安排施工所需的设备和人员。
设备包括混凝土搅拌机、起重机和施工机械等,人员包括工程师、技术人员和施工人员等。
三、施工步骤1.地基处理在施工前,需要对水池的地基进行处理。
首先清理地面杂物,然后进行土方开挖和土壤加固,以提供良好的基础。
2.模板安装根据施工图纸要求,安装水池的模板。
模板要求结实牢固,能够承受混凝土的压力。
安装好模板后,进行必要的调整和检查。
3.钢筋布置根据施工图纸,按照设计要求在模板内布置钢筋。
钢筋的布置要符合混凝土水池结构的需求,确保结构的稳定性和强度。
4.混凝土浇筑在完成钢筋布置后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比要符合设计要求,并采取适当的浇筑方式,确保混凝土的均匀性和紧密性。
5.养护和防水处理混凝土浇筑完成后,进行适当的养护和防水处理。
养护期间,需要注意水池表面的湿润程度,以控制混凝土的干缩和裂缝。
防水处理包括涂刷防水涂料或进行防水层施工等。
6.设备安装水池的设备安装是施工的最后一步。
根据设计要求,安装水泵、管道和控制设备等,确保水池的正常运行和使用。
四、施工注意事项1.施工安全施工过程中,务必做好安全措施,采取必要的防护措施,防范各种事故的发生。
对于需要高空作业的地方,要做好防护网和安全带的使用。
2.质量控制施工过程中,严格控制材料的质量和施工工艺,确保水池的质量达到设计要求。
定期检查、测试和验收,及时纠正存在的问题。
3.施工进度合理安排施工进度,确保施工按时完成。
混凝土给水池施工方案一、工程概况与目标本工程为混凝土给水池施工,位于[具体地址]。
水池设计尺寸为[长×宽×深],主要服务于[说明水池的用途]。
施工目标是确保水池结构的稳定、耐久,并满足设计要求,同时保证施工过程的安全与效率。
二、施工准备工作对施工区域进行详细勘察,确保地下无管线等障碍物。
施工图纸审核与技术交底,明确各部位构造尺寸、标高、材质等。
现场三通一平(水通、电通、路通,场地平整)。
施工材料、设备、人员准备,确保按计划进场。
三、材料选择与检验混凝土原材料应符合国家标准,选择合格供应商。
对进场的水泥、骨料、掺合料等进行质量检验,确保符合设计要求。
外加剂应符合相关规定,不得使用不合格产品。
四、基础工程施工根据地质报告和设计要求进行基坑开挖,确保基底承载力满足要求。
基础垫层施工,确保垫层平整、无裂缝。
五、模板搭设与加固模板材料应选用刚度、强度足够的材料,确保结构尺寸准确。
模板搭设应符合规范要求,支撑稳固,确保浇筑过程中不变形。
模板加固应牢靠,防止浇筑过程中发生位移或变形。
六、钢筋加工与安装钢筋加工应符合设计要求,尺寸准确,弯曲、焊接等质量合格。
钢筋安装应按照图纸要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
钢筋连接应牢固,采用焊接或机械连接,确保结构整体性。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前应进行隐蔽工程验收,确保基础、钢筋等合格。
混凝土浇筑应连续进行,分层浇筑时应控制每层厚度。
浇筑过程中应进行振捣,确保混凝土密实无孔洞。
混凝土浇筑完成后应进行养护,保持混凝土表面湿润,防止干裂。
八、防水与防腐处理水池内壁和外壁应进行防水处理,确保水池不漏水。
防腐处理应根据水池使用环境进行,选择适当的防腐材料和工艺。
九、质量检测与验收对水池的各项指标进行检测,包括尺寸、强度、抗渗等。
检测结果应符合设计要求和相关标准。
验收合格后方可进行下一步施工或投入使用。
十、安全文明施工措施施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员和过往人员的安全。
水池混凝土工程方案一、背景水池是储存和调节水资源的重要设施,广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业用水、生态环境等领域。
而水池的建设离不开混凝土工程,因为混凝土具有耐久性好、抗渗透能力强、施工性能好等优点。
因此,在水池混凝土工程设计和施工中,需要综合考虑安全性、耐久性、施工性以及经济性等因素。
二、工程概况本工程是一座用于供水的大型水池,总体设计容积为10000立方米,采用圆形设计,直径为50米,深度为4米。
水池主体结构采用混凝土浇筑,内衬防渗层采用聚乙烯防渗材料。
本工程旨在保证水池的使用寿命和安全性,同时尽可能降低工程成本。
三、设计原则1. 结构合理:水池应有足够的强度和稳定性,能够承受外部水压及其他荷载。
2. 防渗可靠:水池内衬采用聚乙烯防渗材料,要求防渗性能可靠。
3. 施工便利:结构设计应考虑混凝土浇筑施工的流程和方便性。
4. 经济合理:在确保安全和耐久性的前提下,尽可能节约工程成本。
四、设计方案1. 结构设计水池主体由圆形混凝土围护结构组成,整体结构分为上部和下部。
上部为水池顶板,下部为池壁和池底。
池壁和池底采用钢筋混凝土结构。
顶板设计为单层加筋混凝土板,通过梁柱节点支撑整个水池结构。
结构设计按照耐久性和安全性要求,结合水池的使用环境和荷载计算进行。
2. 防渗设计水池内衬采用聚乙烯防渗膜,薄膜的铺设要求平整牢固,避免因为施工不当造成防渗效果不佳。
同时,在池底和池壁的结构设计中,考虑对防渗膜的保护和固定。
3. 施工方案水池混凝土浇筑采用搅拌站供应混凝土,利用泵车将混凝土输送到施工现场。
采用集中浇筑的方式,确保混凝土的均匀性和一致性。
同时,结合天气和气温等因素,采取必要的养护措施,确保混凝土的质量。
五、施工工艺1. 地基处理:水池的地基应进行合理的处理,保证地基的承载力和稳定性。
2. 钢筋安装:根据设计要求,安装水池的钢筋结构,结合施工工艺,保证钢筋的正确位置和间距。
3. 混凝土浇筑:按照设计要求,采用搅拌站供应混凝土,利用泵车输送到施工现场。
混凝土水池施工方案混凝土水池施工方案一、施工前准备1. 制定详细的工程施工方案,包括设计图纸和工程量清单。
2. 购买所需的材料和设备,如水泥、砂子、石子、混凝土搅拌机、混凝土抹平机等。
3. 根据地面情况进行测量和标示,确定水池的位置和尺寸。
4. 清理施工现场,保持施工区域的整洁。
二、水池基础施工1. 根据设计图纸和水池的尺寸,开挖出适当的基坑。
2. 基坑底部铺设防渗透材料,如土工膜等。
3. 在基坑底部和周围加入排水管道,以便将水池内的水排出。
4. 按照设计要求,在基坑底部浇筑钢筋混凝土基座。
5. 按照设计要求,施工水池的立墙部分,包括水池的内外壁和底部。
三、水池墙体施工1. 首先,在水池的内壁和外壁上涂刷防水涂料,以增加水池的防渗透性。
2. 根据设计要求,在水池壁上安装钢筋网,以增加墙体的强度。
3. 使用混凝土搅拌机将砂子、水泥和石子按一定的比例搅拌成混凝土。
4. 将搅拌好的混凝土倒入模板中,用振动器震动混凝土,使其更加均匀。
5. 使用抹平机对混凝土表面进行抹平和整齐化处理。
6. 在混凝土刚刚凝固但还没有完全硬化前,进行墙体表面的抹灰和养护,以防止开裂和渗水。
四、水池顶部施工1. 根据设计要求,在水池顶部施工钢筋混凝土板,以增加顶部的强度。
2. 使用混凝土搅拌机将砂子、水泥和石子按一定的比例搅拌成混凝土。
3. 将搅拌好的混凝土倒入模板中,用振动器震动混凝土,使其更加均匀。
4. 使用抹平机对混凝土表面进行抹平和整齐化处理。
5. 在混凝土刚刚凝固但还没有完全硬化前,进行顶部的抹灰和养护,以防止开裂和渗水。
五、水池配套设施安装1. 安装水池的进水和出水口,接通相应的管道。
2. 安装水池的水泵和过滤设备,以保证水池水质的清洁。
3. 安装水池的防溢流装置,以防止水池溢流。
4. 安装水池的照明设备,以便在夜间使用。
六、施工验收与完工1. 在施工结束前,进行水池的全面检查和清洁,确保质量合格。
2. 进行水池的试运行,测试水泵和过滤设备的工作状态。
混凝土蓄水池施工方案混凝土蓄水池施工方案:一、设计要求1. 蓄水池的设计容积为X立方米,满水位高H米。
2. 蓄水池的设计工期为X天,工程预算为X万元。
3. 蓄水池的设计采用混凝土结构,需满足强度和密度要求。
4. 蓄水池的施工安全要求高,确保施工过程中无事故发生。
二、施工准备1. 确定施工队伍和施工队长,明确各个工作节点的责任人。
2. 订购所需的建筑材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板等。
3. 进行场地平整和清理工作,确保施工区域干净整洁,便于施工作业进行。
三、施工流程1. 基础施工:根据设计要求,在施工区域进行地质勘探和土壤测试,确定基础的设计参数。
然后在地基上进行基础的施工,包括挖掘、垫层、浇筑混凝土等工作。
2. 壁体施工:根据设计要求,在基础上进行壁体的施工,包括搭建钢筋模板、浇筑混凝土等工作。
在施工过程中,严格控制混凝土的水泥用量和水灰比,保证混凝土的强度和密度满足设计要求。
3. 防渗层施工:在壁体施工完成后,进行防渗层的施工。
采用聚合物防水材料,对蓄水池进行整体覆盖,确保蓄水池具备良好的防渗性能。
4. 顶板施工:在防渗层施工完成后,进行顶板的施工。
根据设计要求,搭建钢筋模板,浇筑顶板混凝土,保证顶板的强度和平整度满足要求。
5. 支撑系统施工:根据设计要求,安装蓄水池的支撑系统,包括支撑桁架、支撑柱等。
6. 各项检测与验收:在施工完成后,进行蓄水池的相关检测与验收工作,确保蓄水池的质量达到设计要求。
四、安全措施1. 搭建临时围护结构,确保施工区域的安全和周边环境的不受影响。
2. 在施工现场设置安全警示标志,提醒工人注意安全。
3. 建立完善的施工安全管理制度,对施工人员进行安全培训和教育,确保施工过程中安全无事故。
五、施工总结1. 完成蓄水池的施工工作,按时按质完成设计要求。
2. 在施工过程中,严格执行施工方案和安全措施,未发生任何事故。
3. 总结施工经验,提出改进建议,为今后的类似工程提供参考。
一、工程概况本工程为某地区新建蓄水池,主要用于储存生活用水。
蓄水池采用圆形钢筋混凝土结构,容积为1000立方米,直径为10米,池深为6米。
施工场地平整,交通便利。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解蓄水池的结构、尺寸、材料要求等。
(2)组织施工人员学习施工规范、质量标准和操作规程。
(3)编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数为2.6-3.0。
(3)石子:选用碎石,粒径为5-25mm。
(4)钢筋:选用HRB400钢筋,直径为8-25mm。
(5)外加剂:选用复合型高效减水剂。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:选用JS500型混凝土搅拌机。
(2)运输车辆:选用8吨自卸车。
(3)振捣器:选用插入式振捣器。
(4)其他设备:水准仪、钢卷尺、线锤等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定蓄水池的位置、尺寸和轴线。
(2)基坑开挖:采用人工开挖,开挖深度满足设计要求。
(3)基础处理:对基坑底部进行平整、夯实,铺设垫层。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。
(5)模板安装:选用钢模板,按照设计尺寸进行安装,确保模板牢固、接缝严密。
(6)混凝土浇筑:采用分层浇筑、连续浇筑的方法,每层厚度控制在30cm以内。
(7)振捣:采用插入式振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
(8)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于28天。
(9)拆模:养护期满后,进行拆模,拆除模板时注意保护混凝土表面。
(10)回填:蓄水池施工完成后,进行回填,回填材料选用压实度高的土方。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保工程质量。
2. 施工质量:严格执行施工规范和质量标准,确保施工质量。
3. 隐蔽工程:对隐蔽工程进行验收,确保隐蔽工程质量。
水池混凝土工程施工方案一、项目概况水池混凝土工程是指为储水、放水、排水等目的而建设的混凝土结构工程,主要包括水库、河道护岸、渠道、池塘等。
水池混凝土工程的施工对于保证工程质量、确保工程安全和提高工程效率具有重要意义。
本方案主要针对对水池混凝土工程的施工进行详细的规划和安排。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作(1)施工前应组建专门的施工组织,明确施工任务分工和责任。
(2)对施工现场进行全面勘测、测量,详细了解施工地形地貌、土质情况等。
(3)准备好施工所需的材料和设备,包括原材料、机械设备、劳动力等。
2. 安全生产措施(1)对施工现场进行安全评估,制定安全生产方案,明确安全生产责任制。
(2)保障施工人员的安全,加强施工队伍的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
(3)加强施工现场的安全管理,保证施工现场的安全隐患得到及时有效的排除。
三、施工工艺与方法1. 土方开挖(1)根据设计要求,在施工现场布置好土方开挖相关的标志和管线标识。
(2)采用挖掘机等大型机械设备进行土方开挖,确保开挖的深度和平整度符合设计要求。
(3)对于特殊地质条件的土方开挖,采取加固支护等技术措施。
2. 基础处理(1)对土方开挖后的基础进行处理,保证基础的平整度和坚实度。
(2)根据设计要求进行基础的加固和处理,确保基础的承载力和稳定性。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应进行混凝土搅拌站的设备检查和试运行,确保混凝土搅拌站的正常运转。
(2)根据设计要求,选用合适的混凝土配合比和施工方法进行混凝土的准备和浇筑。
(3)对混凝土浇筑进行监测和控制,确保混凝土的质量和密实性。
4. 钢筋工程(1)在混凝土浇筑前,对工程结构中需要设置的钢筋进行排布和连接。
(2)钢筋工程中的焊接和连接必须符合相关的钢筋加工和焊接标准,确保钢筋的牢固性和稳定性。
(3)对钢筋工程进行检验和验收,确认钢筋的排布和连接符合设计要求。
5. 防水处理(1)对于需要进行防水工程的部位,采用专门的防水材料和施工工艺进行防水处理。
1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)2. 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)3. 《建筑工程施工组织设计规范》(GB 50502-2009)4. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)5. 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》(GB 50242-2002)6. 《施工安全技术规范》(GB 50345-2010)二、工程概况本工程为某住宅小区游泳池混凝土施工,游泳池面积为1000平方米,池体采用钢筋混凝土结构,分为底板、池壁、顶板三部分。
三、施工部署1. 施工顺序:底板→池壁→顶板→防水层→装饰层。
2. 施工总原则:按照施工顺序,确保施工质量、安全和进度。
四、施工工艺及措施1. 底板施工(1)基层处理:清理基坑,确保基础平整、无杂物。
(2)模板支设:根据设计图纸,选用合适的模板,进行模板安装、加固,确保模板的稳定性和垂直度。
(3)钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(4)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,每层厚度不超过30cm,振捣密实。
2. 池壁施工(1)模板支设:根据设计图纸,选用合适的模板,进行模板安装、加固,确保模板的稳定性和垂直度。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,每层厚度不超过30cm,振捣密实。
3. 顶板施工(1)模板支设:根据设计图纸,选用合适的模板,进行模板安装、加固,确保模板的稳定性和垂直度。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,每层厚度不超过30cm,振捣密实。
4. 防水层施工(1)清理基层:确保基层平整、无杂物。
(2)涂刷防水涂料:按照施工规范,涂刷防水涂料,确保防水层的连续性和均匀性。
5. 装饰层施工(1)清理基层:确保基层平整、无杂物。
钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案一:池体尺寸与材料7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5X 12.5X1.25,容量为276m3.池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为① 12的HRB335钢筋.蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m.二、土方开挖土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方, 挖至覆土前山体外表不平整块石处,用C20商品混凝土根底找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9X13.4X0.7+0.19/2.三、钢筋的制作与安装1、钢筋加工成型准备工作(1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备.(2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单, 并向钢筋班做技术交底.(3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料.(4)、盘圆钢筋调直采用冷拉方法调直钢筋时,免发生过失,并预防油脂类污染.(5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单.2、钢筋安装工艺(1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收标准要求.(2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢.(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查自检合格后报监理验收.(4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋〞,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象均应及时修整.(5)、为预防混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块.(6)、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意.3、钢筋加工安装的质量限制(1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件.(2)、在浇筑混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收, 其内容包括:A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等.B、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等.C、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等.D、预埋件的规格、数量、位置等.4、钢筋进场时,应按现行国家标准?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定.检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定.检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场验收报告.5、钢筋连接的质量限制要求钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍,同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求.6、钢筋安装质量限制要求(1)、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.(2)、钢筋安装的位置见允许偏差见下表:注:A、检查预埋件中央线位置时,应沿纵、横两个方向,并取其中的较大值.B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应到达90%以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差.7、钢筋安装平安举措(1)、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架及马道.(2)、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行, 不准在高空操作.(3)、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故.(4)、雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人.四、模板安装1、模板安装工艺要求(1)、支模前事先制定实施方案,保证模板的位置正确,找出施工中的轴线、标高、几何尺寸时必须测量正确、标注清楚、引用方便标准线和记号必须显示在稳固不变的物体上.(2)、放样弹线时,除按施工图线弹击划出工程结构轴线外还应弹击划出模板安装线.(3)、蓄水池采用钢模板支模,钢管、穿墙防水连接片加固,使池体整体牢固,采用满堂钢管脚手架支撑模板,使模板拉结牢固,有足够的强度、刚度及稳定性.(4)、支模结束,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木模板长期曝晒、雨淋,发生变形.(5)、在施工过程中或交接班时,应查明情况,以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品, 应注意结构部位模板搭接顺序,预防施工过程中相互影响,模板及支撑系统固定后不宜扰动.2、模板安装的质量限制(1)、模板及其他支架应有足够的承载水平、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的质量侧压力及施工荷载.(2)、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收.(3)、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理.(4)、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处.(5)、模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.(6)、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净.(7)、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留套管均不得遗漏且应安装牢固.3、模板撤除质量限制根本要求(1)、撤除之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录到达规定时,技术负责人方可批准拆模.(2)、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤.4、模板安装平安技术(1)、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序,严禁上下攀登连接件和支撑件.(2)、混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护.5、模板撤除平安保证举措(1)、撤除的模板必须随撤除随清理以免钉子扎脚, 阻碍通行,发生事故.(2)、基坑内拆模要注意基坑边坡的稳定,特别是拆除模板支撑时,可能使边坡土方发生震动而塌方,拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理.五、混凝土工程1、混凝土浇筑(1)、为保证蓄水池的工程质量,C25S6混凝土采用商品混凝土,泵送浇筑.(2)、混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍确认完好后,填报混凝土浇筑申报,报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑.商品混凝土供给较快人员和机械适当准备充足,墙体混凝土浇筑应分层装料,分层浇筑振捣,每层浇筑厚度限制在50cm左右,混凝土下料点应分散布置,浇筑墙体时, 混凝土浇筑应连续进行,间隔时间不超过2小时,浇筑时应及时清理落地灰.混凝土墙浇注完毕后,将上口用木抹子按标高或以模板上口为准将墙面上外表混凝土抹平.2、混凝土浇注质量保证举措(1)、混凝土浇筑前,模板、支撑、钢筋、预埋套管等均应进行检查,符合设计要求前方可进行下道工序.(2)、混凝土浇注前,应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净并浇水润湿模板,模板缝要堵平. (3)、混凝土浇注过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,移动套管的位置,如发现偏差和位移,应及时校正.混凝土在振捣时,要派专人看模,发现有涨模、跑位等情况应及时处理,以保证混凝土的结构尺寸及外观.3、混凝土施工平安技术(1)、进入操作现场人员必须戴好平安帽,混凝土振捣工必须穿好防护靴,套好绝缘手套以防触电.(2)、施工操作人员必须经过平安教育培训.(3)、临时跳板和走道应搭牢固.4、混凝土泵送平安技术(1)、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线,泵车不得停放在斜坡上,就位后,泵车应显示停车灯,预防碰撞.(2)、布料杆所用配管软管应栓上防脱平安带,泵车后及臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固.5、混凝土养护(1)、蓄水池的混凝土采用专人养护,养护期不少于28天.六、预埋件安装(1)、蓄水池支模板前应预埋好套管,套管的数量、型号、位置必须符合设计要求.。
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工部署 (1)4、施工技术措施 (2)5、质量保证措施 (10)6、安全保证措施 (13)7、劳动力计划 (13)8、施工进度计划 (13)9、主要施工机具 (14)厌氧过滤器施工方案 11 工程概况厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程,由两个圆形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。
两个厌氧过滤器池结构相同、布置对称,过滤器池内径34.60m,池底板外径40.20m、厚0.70~1.80m,池壁高9.75m、厚0.60m,池顶盖厚0.25m,为现浇钢筋混凝土结构封闭式罐器类池,底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带(宽1.00m),池壁为后张预应力结构,环向均匀布置6根附壁柱用于预应力钢绞线(竖向布置64层)锚固,池内壁标高7.900m处设环行水槽,池内有16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。
±0.000m相当于绝对标高13.000m。
标高7.500m以上池内表面为乙烯基酯树脂防腐,池外表面为聚苯板保温。
主要实物工程量:土方开挖:约 8240m3,级配砂石回填:约 3450m3,混凝土 C15:24m3,混凝土 C10:290m3,混凝土 C35:4770m3,混凝土 C40: 160m3,钢筋:723 t 预应力钢绞线:18 t2 编制依据2.1 *化公司 45 万吨/年 PTA 装置及配套工程污水处理场厌氧过滤器池施工图3205-4602a-G、设计变更;2.2 *化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工程总说明;2.3 《建筑专业防腐蚀总说明》;2.4 《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2002;2.5 《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-2001;2.6 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001;2.7 《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90;2.8 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96;2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;2.10 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3 施工部署3.1 工期安排:2002 年 4 月 18 日~2002 年 7 月 31 日3.2 质量目标:工程一次检验合格,总体评定优良,质量事故“零”目标;厌氧过滤器施工方案 23.3 安全目标:伤亡事故为零;3.4 水池施工顺序:D101A厌氧过滤器池→B105 厌氧污泥池→D101B厌氧过滤器池施工步骤:测量放线→土方开挖→级配砂石回填→混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→池内柱梁→池壁钢筋绑扎(及钢绞线、预埋件埋设固定)→池壁支模→顶盖支模钢筋绑扎→池壁、顶盖混凝土浇筑→混凝土养护达到设计强度→预应力张拉→钢结构工程→池内防腐→试水及验收。
3.5 施工准备3.5.1 根据施工图纸编制材料预算与施工方案;3.5.2 施工前对施工人员进行安全技术交底;3.5.3 工程材料送试验室进行委托检验,委托混凝土配合比试验;3.5.4 做好充足的符合要求的砂浆垫块及马凳。
4 施工技术措施4.1 测量放线4.1.1 定位放线根据甲方给定测量控制点进行测量定位放线,并绘制定位放线成果图,递交《施工测量报验单》,报工程监理工程师复测确认。
4.1.2 细部测量混凝土垫层浇筑两天后,由测量人员配合施工班组将池底板、池壁、池内柱、预埋件(套管)、预留洞、附壁柱等位置线在垫层表面弹线、做出明显标志,标注有关数据,经质量检查员和工号技术员共同检查无误后方可进行下道工序。
4.1.3 竣工测量每一道工序向下一道工序交接前,测量设置轴线和标高标志,作为下一道工序施工依据,整体工程施工完毕,必须做竣工测量,成果表绘编成册作为交工资料,为以后维修、改建、扩建提供依据。
土方开挖、地基处理见《厌氧过滤器地基处理方案》。
4.2钢筋工程4.2.1材料验收、堆放钢筋进场应检查出厂合格证或其他质量证明文件,证件齐全后按规厌氧过滤器施工方案 3格、材质分类堆放整齐并标识。
然后按规定抽取试样作机械性能试验,合格后方能使用;不合格品隔离堆放并及时联系业主供应单位退库。
钢筋直接卸于现场加工场地,以免二次倒运。
预应力筋采用无粘结钢绞线,强度等级 1860Mpa,规格为 7φ5(公称直径为 15.24mm),其质量应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》(JG3006-93)的要求。
钢绞线出厂时,在每盘上挂设标牌,且必须附带质量保证书。
钢绞线进场后,外观逐盘检查合格后,同一钢号、同一交货状况的每批钢绞线按10%盘数抽查,且不小于6盘取试件进行力学性能送试验室复检(包括弹性模量的测定),合格后方可使用。
4.2.2配料及加工在认真熟悉施工图纸基础上,由专业工程技术人员编制钢筋配料表,并经工程部长审核后交施工班组下料加工预制。
过滤器池Φ16及其以上池底放射筋、池壁立筋和池顶配筋采用闪光对焊接头,池壁环形水平筋、池底板环形筋及其他Φ16以下钢筋采用绑扎搭接;池内柱立筋采用电渣压力焊。
将钢筋加工成成品、半成品。
制作好的钢筋标识堆放,由质量检查员对加工好的钢筋进行检查核对,合格后挂牌标识“合格”,不符合质量要求者重新制作。
预应力钢绞线下料前先绘制展开图,结合套管、预留洞等绘制其走向曲线,计算理论长度,制作时用钢尺量取下料长度后,设立明显标注线作为下料终止点,由人工牵引钢绞线至下料终止点,在起始点处用砂轮切割机把钢绞线切断。
然后复核第一根钢绞线的下料长度准确无误后,再成批下料。
无粘结钢绞线下料后盘成直径不小于3米的大盘,架空堆放;室内放置,且其上覆盖严密。
4.2.3钢筋绑扎过滤器池钢筋绑扎程序:厌氧过滤器施工方案 4绑扎前向施工班组做详细的技术安全交底,使其了解绑扎过程中的注意事项及细节要求,确保绑扎准确、不返工。
绑扎过程中,着重注意钢筋表面清洁度、搭接长度、间距、形状、保护层、网片的上下钢筋位置、走向,接头位置及数量。
绑扎钢筋前,要清理干净其上的泥土。
钢筋的搭接长度按设计要求,搭接长度按照钢筋等级和混凝土等级分类:C25混凝土,I 级钢筋搭接长度≥35d,II级钢筋搭接长度≥47d;C35混凝土,I 级钢筋搭接长度≥30d,II 级钢筋搭接长度≥35d。
过滤器池底板钢筋网片外边缘随绑扎随从中心拉尺控制网片半径,下层钢筋网片绑扎时,离开池壁 500mm 外绑扎点采用梅花形绑扎;池壁钢筋绑扎,每点绑扎。
绑扎丝头朝向网片内,不得外伸。
保护层垫块(厚度35mm砂浆垫块)布置:池壁下底板环向 3@600,其它部位双向@1000均匀布置,不得过稀,以防压碎或钢筋在施工荷载下弯折触底。
池壁保护层垫块与钢筋绑牢,位置准确。
底板上一层钢筋绑扎前,先点焊连接固定支撑上层钢筋网片的马凳(马凳详图如下),过滤器池马凳为双向φ16@1200mm,污泥池马凳为φ12@1200mm。
马凳支撑形式如下图:底板环状部分下层钢筋网片安放底板环状部分下层钢筋保护层垫块固定支撑底板环状部分上层钢筋网片马凳中间柱基础钢筋底板下层钢筋网片安放下层钢筋保护层垫块池壁环筋及水渠筋柱竖向预留插筋池壁竖向钢筋底板上层钢筋网片固定支撑上层钢筋网片马凳池顶盖钢筋底板环状部分上层钢筋网片柱、梁钢筋预应力钢绞线固定固定加强带钢丝网固定加强带钢丝网厌氧过滤器施工方案 5钢筋网片焊()@1200钢筋网片马凳支撑池壁钢筋绑扎前,先将临时支撑池壁钢筋用脚手架搭设加固完毕,脚手架采用双排碗扣式环行封闭式,确保其稳定性,外排脚手架离池内壁间距不少于800mm,固定横杆的碗扣用锤打紧。
临时固定池壁立筋的脚手架横杆标高不低于 7m,绑扎池壁竖向钢筋用钢尺拉半径随时控制圆度,用线坠随时控制垂直度,随时与脚手架连接固定。
4.2.4加强带钢丝网固定过滤器池底板在绑扎上一层钢筋网片前,先固定用于隔离加强带混凝土钢丝网,经试验选用 10目钢丝网(钢丝直径 0.5mm,网眼 2.5 mm)。
钢丝网根据上下两层钢筋网片间距(h),剪裁成幅宽×(h+100)片网,在钢筋网片之间,将网片的竖丝与垂直于网片平面的钢筋用绑丝绑扎牢,网片之间搭接不少于 30mm。
为确保钢丝网片在混凝土浇筑时不移动少变形,在两层钢筋网片之间加焊竖向Φ16@1000 钢筋进行加固钢丝网片(如图)。
φ@焊于上下层钢筋网片下层钢筋网片上层钢筋网片钢丝网固定图钢丝网(用绑丝绑扎到上下层钢筋网片上)φ@焊于上下层钢筋网片一米宽C40加强带钢丝网(用绑丝绑扎到上下层钢筋网片上)4.2.5钢绞线固定钢绞线的铺设,从下向上严格按照图纸进行,垂直偏差为±5mm。
在其相应位置的普通钢筋绑扎完后进行。
将固定钢绞线的支撑钢筋架按其标高位置焊接在池壁的主立筋上,穿入钢绞线,用绑扎丝固定的支撑钢筋架上。
钢绞线固定见钢绞线固定图。
厌氧过滤器施工方案 6φ8托住预应力筋并用铁丝绑扎φ8环向@1200预应力绞线Φ双向@钢绞线固定图4.2.6钢筋共检验收及隐蔽钢筋绑扎完毕经自检合格后,向监理等有关单位代表发《工序质量报验单》进行共检,合格后填写共检记录,进行下道工序施工。
混凝土浇筑时注意钢筋保护层厚度及钢筋位置、形状不发生变化,否则及时整改复位。
4.3 模板工程4.3.1模板选型钢模板尺寸以1200×300(150,100)与1500×300(150,100)mm为主,木模板尺寸为 2440×1220mm。
内模用木模为主,钢模为辅;外模用钢模,木模为辅。
选模时须保证模板质量,不合要求者修整,否则不能使用。
支撑用钢管脚手架,对拉穿墙止水螺栓配合加固。
池内混凝土框架、水槽用钢模。
4.3.2模板管理所有模板设专用场地按规格堆放,使用前涂刷隔离剂,模板拆除后及时回收、修正,堆放整齐,以备用。
4.3.3模板设计厌氧过滤器池壁内侧木模板配置:300(斜长 420 八字角)+2440×3 +130+1220+80+300(斜长 420 八字角)mm,池壁外侧钢模 900+1200×4+1500×3+木模 70mm;池内柱、梁、水槽用钢模。
模板加固方法见如下模板加固图:双止水钢板钢模板穿墙止水螺栓×木模×方木@φ22钢筋模板加固图架杆、模板搭设图50×100方木@200 双排φ48钢管穿墙止水螺栓厌氧过滤器施工方案 74.3.4模板安装根据配板设计逐一安装模板。
模板的连接及支承要牢固,拼缝要严密,所有模板拼缝均放海绵条,保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。
模板支撑加固后,由测量人员测定混凝土浇筑标高,为保证截面的尺寸符合设计要求,在紧固穿墙止水螺栓时截面尺寸不得小于设计尺寸 5mm。
池壁模板垂直度的控制,先支设内模板,支每层模板,用线坠控制其垂直度,上口用钢拉尺画弧调整模板圆度,固定好模板。