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样品管理控制程序1.0目的规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，参考样品的识别、处理核准储存及保留期限管理，从而确保工程，生产和检验有据可依。
2.0适用范围适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。
3.0 定义样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于工程，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。
4.0 职责4.1工程部4.1.1 1. 1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
4.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。
4.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。
4.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。
4.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。
4.1.6 1.6负责工程样品档案的建立，保存管理。
4.1.7负责客户签署样品接受的登记，样品复稿的封存保护。
4. 2质量部4. 2. 1负责协助工程部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
4. 2.2负责协助工程部向客户提交样品，材料的测试和检验。
4. 2.3负责样品的使用，归还和有效周期的管理。
4. 2.4负责质量样品档案的建立，保存管理。
4. 3销售部4. 3.1负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。
4. 3.2负责客户签署样品接受的登记，样品原稿的封存保护。
4. 4采购部4. 4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。
4. 4.2负责向相关部门（工程部/质量部等）送交供应商的提交样品，协助工程部和质量部建立，供应商提交样品的相关资料和信息。
5.0作业程序内容5.1样品收集：5.1.1由客户或工程部/销售部提供样品来源。
5.1.2工程部和品质部收到样品后，经工程部主管和质量部主管确认，然后进行封样。
5.1.3由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受，暂收样品。
5.2样品的分类：5.2.1供应商样品：指由供应商制作提供，由我公司确认签发的样品，供供应商生产，检验和本公司工程、质量检验和追溯时的参考依据。
原料仓库管理制度规范第一章总则第一条为规范原料仓库管理，确保原料的安全和质量，提高仓库利用率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的原料仓库管理，具体内容包括原料入库、出库、存储、清点、报损等各项管理活动。
第三条原料仓库管理人员应严格遵守本制度，认真负责地执行各项规定，切实保障原料的安全和质量。
第二章原料仓库的布置和设施第四条原料仓库应位于公司指定的地点，符合国家相关法律法规的要求，保证原料的存储安全。
第五条原料仓库应具备防火、防潮、防尘、防盗等基本设施，确保原料存放环境良好。
第六条原料仓库的存储空间应充分利用，合理规划，确保各类原料能够有序存放。
第七条原料仓库应定期清理、检查、消毒，保持整洁卫生。
第八条原料仓库门、窗、天花板等出入口应有相应的安全防护措施，保障仓库内外安全。
第三章原料入库管理第九条原料的入库应有专门的验收人员进行验收，验收应按照国家相关标准进行，确保原料合格。
第十条原料入库时，需准备相应的验收单据，记录原料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
第十一条原料入库后应立即进行登记，并做好标识，存放在指定位置。
第十二条原料入库时需进行必要的隔离，不同种类的原料应分开存放，避免交叉污染。
第四章原料出库管理第十三条原料的出库需有相关手续，由指定人员进行操作，确保出库的准确性。
第十四条原料出库时，应做好记录，包括出库原因、数量、领料人等信息。
第十五条原料出库时需进行核对，确保出库资料的准确性，并做好出库登记。
第十六条原料出库后，需及时通知仓库管理员，做好相关记录工作。
第五章原料存储管理第十七条原料仓库的存储应按照原料性质、特点等进行分类存放，确保不同种类原料之间不发生混杂。
第十八条原料存储时应做到先进先出，确保原料库存时效性。
第十九条原料存储时需定期检查，发现问题及时处理，确保原料的质量。
第二十条原料存储时需做好防潮、防尘、防虫等工作，保持原料的质量。
第六章原料清点管理第二十一条原料仓库应定期进行清点，确保原料的准确性和完整性。
广西万德药业有限公司Guangxi Wonder Pharmaceutical Co.， Ltd.原辅料取样标准操作规程文件编码SOP-QC-11-001-1.0□新订□修订编订人审核人批准人编订日期审核日期批准日期颁发部门质量管理部颁发日期生效日期发送部门质量管理部、质量控制一、目的：建立原辅料取样标准操作规程，保证所取样品的代表性，做到规范取样。
二、范围：适用原辅料取样操作。
三、职责：质量管理部取样员、仓库保管员。
四、依据：《药品生产质量管理规范》（2015版）。
五、内容：1、经授权的取样人：原辅料取样员。
1.1 器具1.1.1 取样工具1.1.1.1 固体样品取样，应用约40cm长，锥槽深约1cm的不锈钢三角槽型取样器或不锈钢勺、不锈钢铲等。
1.1.1.2 液体样品用玻璃采样管取样。
1.1.1.3 不同的品种、规格的原料不能用同一取样器取样。
1.1.2 样品存放容器类型及状态1.1.2.1 有特殊要求存放条件的物料。
（1）氯化亚铜：用自封式聚乙烯取样袋，双层密封（取样袋不重复使用）或干净的具塞玻璃瓶，外加一黑色袋子遮光保存。
（2）格氏试剂：干净的具塞玻璃瓶，外加一黑色袋子遮光保存。
（3）过氧乙酸：干净的具塞玻璃瓶冰浴，低温保存。
（4）D404：干净的具塞玻璃瓶水浴，易燃物品，防止与水接触。
（5）GL-S-01：用自封式聚乙烯取样袋，双层密封，样品用变色硅胶保护。
取样件数量不宜过多。
（6）氢氟酸：干净的有盖聚乙烯瓶，严格佩戴防毒面具。
（7）三氯甲烷：干净的具塞玻璃瓶，外加一黑色袋子遮光保存。
1.1.3.2 无特殊要求存放条件的物料。
固体：用自封式聚乙烯取样袋，双层密封，或干净的具塞玻璃瓶。
液体：干净的具塞玻璃瓶。
1.2 取样方法1.3.1 仓库管理员负责所有仓库接受的外部取样（原辅料、包材）的请验。
1.3.2 取样员接到仓库的请验单后，根据请验单所记录的来料准备取样工具和容器。
到仓储区。
1.3.3 取样时应先核对请验单内容与实物标记是否相符，核对内容为品名、批号、规格、数量、来源，并检查标记是否清楚、完整。
原料贮藏质量控制管理制度范文一、引言在生产过程中，原料贮藏的质量控制是确保产品质量的重要环节。
为了规范原料贮藏的管理流程，确保原料的质量，制定本制度。
二、目的本制度的目的是确保原料贮藏的质量控制，防止原料受潮、变质、腐烂等质量问题，保证生产过程中使用的原料符合质量要求。
三、适用范围本管理制度适用于所有企业的原料仓库和仓储管理人员，包括接收、贮藏、保管、出库等全过程管理。
四、术语和定义1. 原料：指用于生产过程中的各类物质和材料。
2. 仓库：指用于贮存原料的场所。
3. 仓储管理人员：指负责原料仓库管理的责任人员。
五、质量控制要求1. 接收原料1.1 按照供应商提供的样品与规格进行检验，确保收到的原料与供应商提供的一致。
1.2 对于没有样品和规格的原料，应抽取一部分样品进行检验，待检验结果合格后方可接收。
1.3 接收原料时应仔细检查包装，包装是否完好，有无渗漏等情况。
如有问题应及时与供应商沟通解决。
2. 贮藏原料2.1 原料贮藏应按照不同种类分别存放，防止交叉污染。
2.2 贮藏区域应保持干燥、清洁、通风良好，避免潮湿、高温及阳光直射。
2.3 原料应按照保质期进行排序，保证先进先出的原则。
3. 保管原料3.1 仓库应定期清理，避免原料积尘、结块等问题。
3.2 原料应进行标识，包括名称、批号、生产日期、保质期等信息。
3.3 原料应安全存放，防止破损、污染等情况。
4. 出库原料4.1 出库原料应按照生产计划的需求进行，严禁超量出库或未经批准的出库行为。
4.2 出库原料应及时登记，确保原料流向可追溯。
4.3 出库原料应进行检验，确保质量符合要求，不得使用有问题的原料。
5. 仓库管理5.1 仓库管理人员应熟悉本制度及相关操作流程，保证操作的规范性。
5.2 仓库管理人员应定期接受培训，提高贮藏质量控制的知识和技能。
5.3 仓库管理人员应遵守相关安全操作规范，确保贮藏过程无事故发生。
六、文件管理1. 对于原料接收、贮藏、保管、出库等操作，应有相应的操作记录和检验记录。
厨房原料储存管理制度一、总则为了确保厨房的原料储存安全、卫生、有序，提高食品加工质量和效率，特制订本管理制度。
二、责任主体1. 厨房经理：负责全面领导、指导和监督厨房原料储存管理工作；2. 厨师长：负责具体组织、实施和监督厨房原料储存管理工作；3. 食材管理员：负责具体的原料储存、分类、保存和清点工作。
三、原料储存流程1. 采购：原料的采购应选择正规渠道，确保原料的质量和卫生安全；2. 检查：收到原料后，食材管理员应仔细检查数量、质量和有效期，发现问题及时报告；3. 分类：根据原料种类、用途等因素，将原料进行分类存放，确保储存的清晰有序；4. 标识：对储存的原料进行标识，标明名称、产地、批号、生产日期和有效期等信息；5. 存放：储存原料时应保持通风、阴凉、干燥，避免阳光直射和潮湿环境；6. 清点：定期对储存的原料进行清点、检查，发现异常情况及时处理；7. 使用：按照原料的存放顺序、有效期等要求，合理安排使用顺序；8. 整理：使用完毕的原料应及时整理，清理存放位置，确保下次使用时方便取用。
四、原料储存管理要求1. 原料的接收：接收原料时应核对清单与实物是否一致，拒收过期、变质和破损的原料；2. 储存环境：厨房原料储存室应保持干燥、通风、清洁，不得混存易腐烂和有毒物质；3. 储存温度：要根据原料的特性和要求，控制储存室的温度，避免过高或过低；4. 储存位置：将易变质、易碎的原料放置在易取用的位置，重物应放在底层；5. 包装：原料的包装应完整，防止受潮、霉变、受污染等情况；6. 有效期：对于易变质的原料，应根据有效期进行分类、标识和使用；7. 滞销品处理：对于长期未使用的原料，应定期检查、清理，若已过期或损坏需及时处置；8. 废弃物处理：对于过期、变质或剩余的原料，应按规定进行分类、处理，不得随意丢弃。
五、原料储存记录1. 原料采购记录：记录每次的原料采购内容、数量、来源等；2. 原料检查记录：记录原料检查的情况、发现问题和处理结果；3. 原料存放记录：记录原料的存放位置、标识、分类等信息；4. 原料使用记录：记录每次的原料使用情况、用量和使用日期；5. 清点记录：记录定期进行的原料清点、检查、整理情况。
库存管理系统操作指导书（库管员岗位）编写：日期：2008年06月版本：V1.0批准：1.岗位职责负责录入采购入库单的录入、记账、生产领料单、销售出库单等其他的库存业务单据的录入操作模块：采购管理、库存管理2.技能要求能够独立操作采购入库单的录入工作，能对采购入库单及调拨移库单列表及明细进行查询，能对仓库的库存进行查询。
3.业务操作流程1.采购业务1.1.采购入库单制作(1)、功能菜单：[库存管理]－业务－入库－采购入库单维护(2)、操作界面：一、先进入选择采购入库单据的操作界面，选择时间范围（注：终止日期不能大于登录日期）等相关的订单条件以缩小搜索范围，如部门、供应商等，如下图：二、确定后进行符合条件采购入库单编辑界面，如下图：点击“修改”按钮，按实际到货数量在实收数量一栏填写“实收数量”。
操作注意事项：录入采购入库单完成后需要按图标或者点击“文件”－“保存”进行保存，并点击图标或点击“编辑”－“提交审批”进行提交审批；若要修改时需要取消提交并点击“编辑”－“修改”进行修改，修改后需要保存并重新提交。
注：若库存系统设置是与采购联用则单在库管理中可以修改但是不能录入。
1.2采购入库单记账(1)、功能菜单：[库存管理]－业务－入库－采购单登记库存账(2)、操作界面：一、首先选择要记账的仓库，默认全选。
点击前面的对勾可以选择部分仓库，以缩小单据范围，然后点击“确认”继续。
如下图：二、选择要记账的单据，点击后在单据行前面有对勾出现表示选中，选中后点击“编辑”－“记账”进行记账。
也可以点击“编辑”－“成批记账”，对一定时间范围内，或指定编号范围的单据进行记账，记账后的单据出现在“账后”中。
单据记账后，数据才正式反映到仓库的账簿中。
（注：单据必须是审批通过了才能记账，若单据录了，记账时找不能往往是交单据没有做提交审批）取消记账的操作方法也记账相似。
点击“账后”就可以看到已经记账的单据，这时候选择单据后，可以进行取消记账的操作。
仓库物料储存期限管理规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为规范仓储物料的管理，确保物料品质，使物料得到合理的管理和储存。
2.0适用范围适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。
3.0定义无4.0职责品管部：负责制定物料储存期限标准。
仓储课：负责执行物料的储存标准及仓库所有物料的保管及储存。
5.0作业程序5.1品管部根据物料的特性制定物料储存期限标准（以供应商生产日期为准），（标准包括一次检验及二次检验期限）见附录1表格。
5.1.1电子类：电解电容、PCB等有效储存期限为6个月，其它陶瓷电容，二三极管，电阻，电感，IC，稳压管，继电器，电流保险丝，绝缘材料，套管类，胶带，美纹纸等有效储存期限为12个月。
5.1.2化工类：天那水，助焊剂，工业酒精，锡条，锡丝，胶水等以产品包装有效期限为准，焊锡膏保存期限为：已开封的锡膏保存期限为1个月，已搅拌调制锡膏保存期限为12H。
5.1.3线材类：防水线，DC线，AC电源线，漆包线类等有效储存期限为12个月。
5.1.4包材辅材类：纸箱，PE袋，纸盒等有效期为12个月，标签类为6个月，其中周期性标签保存期限为1个月。
5.1.5五金类：磁性材料类如磁环，端子，插针，螺丝等有效期限为12个月，电镀品为3个月。
5.1.6铜线铜材类：铜包钢，镀锡铜等有效期限为3个月，裸铜，铜包铝镁等为2个月。
5.1.7胶料类：黑色胶料有效期为12个月，其它颜色的胶料为6个月。
5.1.8成品类：连接器类/连接线类储存期限为6个月。
以上都为第一次期限标准要求，第二次期限标准依“附录1表格”执行。
5.2物料储存条件和要求5.2.1电子料/铜线铜材类仓库环境温湿度标准范围为15~25度，相对湿度不大于70%，当温湿度超出标准范围时立即开启除湿机或加湿机和空调，使温湿度达到标准范围内，IC，PCB，电阻，电容，二三极管等物料必须放于恒温恒湿电子仓内，所有电子料必须存放于静电胶箱内，每天安排专人进行点检一次并做记录，对于有防静电要求的物料拿取时必须戴防静电手套或静电环。
原料存放安全管理制度一、管理制度的目的为了确保企业原料的安全性，并有效防范原料存放中可能出现的安全事故，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有原料的存放管理，所有相关部门和人员必须严格遵守本制度。
三、管理责任1. 生产部门负责对原料的采购、存放、使用等进行管理；2. 仓库部门负责对原料的仓储管理；3. 安全管理部门负责对原料存放安全管理进行监督检查；4. 全体员工都有责任遵守并执行本管理制度。
四、原料存放要求1. 原料应存放在专门的原料仓库中，仓库应保持干燥、通风、避光等环境条件；2. 按照不同品种和特性将原料进行分类存放，并做好标识；3. 严禁将非原料的物品放入原料仓库中；4. 原料的存放应按照先进先出的原则，避免过期原料的使用；5. 原料存放位置应有明确标识，并保持整洁，防止混乱。
五、原料存放安全措施1. 对易燃、易爆原料，应采取防火、防爆措施，存放在防火防爆仓库中；2. 对有毒、有害原料，应有明确的管理措施，防止误食；3. 对易挥发的原料，应采取密封措施，防止挥发对人体造成危害；4. 原料仓库应定期清理、通风，排除积尘、异味等污染。
六、原料监测与检测1. 原料的质量应定期进行监测，确保原料的安全性；2. 对原料进行抽样检测，确保原料的符合标准要求；3. 对原料的存放条件进行监测，确保原料不受环境影响。
七、原料事故应急处理1. 一旦发生原料事故，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行应急处理；2. 对事故原料进行封存处理，避免事故蔓延；3. 对事故原料进行溯源调查，找出事故原因，并采取相应的纠正措施。
八、原料安全培训1. 对相关部门和人员进行原料存放安全管理培训，提高其意识和能力；2. 定期组织原料安全技能竞赛，促进员工对原料安全管理的关注和重视。
九、管理制度的执行1. 相关部门要严格执行本管理制度，对违反管理制度的行为进行严肃处理；2. 对本管理制度的效果进行定期评估，对管理制度进行持续改进。
原料仓储管理制度一、总则为了规范原料仓储管理，提高原料仓储效率，保障生产安全和质量，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于公司所有原料仓储管理工作。
三、原料仓储管理的责任部门1. 仓库管理部门：负责原料仓库的日常管理工作，包括原料的收发存储等。
2. 生产部门：负责根据生产计划提供原料需求量，并监督原料仓储的使用情况。
3. 质检部门：负责对原料的质量进行把关，并将检测结果反馈给相关部门。
四、原料仓储管理的基本要求1. 原料清点：在原料进仓时，仓库管理员要对原料进行清点确认，确保原料种类和数量与订单一致。
2. 原料分类存放：根据原料的属性和使用频率，将原料进行分类存放，便于查找和管理。
3. 原料保质期控制：对于有保质期的原料，要在进仓时标明生产日期和保质期，并按规定时间使用。
4. 原料温湿度控制：根据原料的特性，设置合适的温湿度环境，避免原料受潮、腐烂等问题。
5. 原料安全防护：对易燃、易爆、腐蚀等有危险性的原料，要有专门的防护措施。
6. 原料库存盘点：定期对原料库存进行盘点，确保库存数据准确无误。
五、原料进仓管理1. 原料验收：仓库管理员要对进仓原料进行验收，确认原料的品质和数量是否符合要求。
2. 原料清点：对验收合格的原料进行清点，并入库存储。
3. 原料标识：对入库的原料进行标识，包括原料代码、生产日期、保质期等信息。
4. 入库记录：对每批原料的入库情况进行记录，包括数量、日期、供应商等。
六、原料出仓管理1. 原料领用：生产部门提出领用申请后，仓库管理员进行原料领用操作。
2. 原料发放：对领用的原料进行发放，确认领用数量和用途。
3. 原料出库记录：对每次原料出库进行记录，包括数量、日期、领用部门等信息。
4. 原料发放确认：领用部门对领用的原料进行确认，保证原料的合理使用。
七、原料质量管理1. 原料检验：在原料进仓时，要对原料进行检验，确保原料质量符合要求。
2. 原料追溯：建立原料追溯体系，确保原料来源可追溯，对于质量问题原料要及时处理。
仓库物料储存期限管理规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为规范仓储物料的管理，确保物料品质，使物料得到合理的管理和储存。
2.0适用范围适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。
3.0定义无4.0职责品管部：负责制定物料储存期限标准。
仓储课：负责执行物料的储存标准及仓库所有物料的保管及储存。
5.0作业程序5.1品管部根据物料的特性制定物料储存期限标准（以供应商生产日期为准），（标准包括一次检验及二次检验期限）见附录1表格。
5.1.1电子类：电解电容、PCB等有效储存期限为6个月，其它陶瓷电容，二三极管，电阻，电感，IC，稳压管，继电器，电流保险丝，绝缘材料，套管类，胶带，美纹纸等有效储存期限为12个月。
5.1.2化工类：天那水，助焊剂，工业酒精，锡条，锡丝，胶水等以产品包装有效期限为准，焊锡膏保存期限为：已开封的锡膏保存期限为1个月，已搅拌调制锡膏保存期限为12H。
5.1.3线材类：防水线，DC线，AC电源线，漆包线类等有效储存期限为12个月。
5.1.4包材辅材类：纸箱，PE袋，纸盒等有效期为12个月，标签类为6个月，其中周期性标签保存期限为1个月。
5.1.5五金类：磁性材料类如磁环，端子，插针，螺丝等有效期限为12个月，电镀品为3个月。
5.1.6铜线铜材类：铜包钢，镀锡铜等有效期限为3个月，裸铜，铜包铝镁等为2个月。
5.1.7胶料类：黑色胶料有效期为12个月，其它颜色的胶料为6个月。
5.1.8成品类：连接器类/连接线类储存期限为6个月。
以上都为第一次期限标准要求，第二次期限标准依“附录1表格”执行。
5.2物料储存条件和要求5.2.1电子料/铜线铜材类仓库环境温湿度标准范围为15~25度，相对湿度不大于70%，当温湿度超出标准范围时立即开启除湿机或加湿机和空调，使温湿度达到标准范围内，IC，PCB，电阻，电容，二三极管等物料必须放于恒温恒湿电子仓内，所有电子料必须存放于静电胶箱内，每天安排专人进行点检一次并做记录，对于有防静电要求的物料拿取时必须戴防静电手套或静电环。
