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300MW机组主机润滑油系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组主机润滑油系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组主机润滑油系统设备技术标准3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2主机润滑油系统检修前必须确认各油泵已停止运行，电源已切断、系统可靠隔绝、系统油已放尽等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.8使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.9用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.10机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保系统内部无任何异物使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.11高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
3.13备品备件准备4.现场准备及工器具W14.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
动火工作票办理完毕。
项目签证程序1716W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
5.检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程0.5231132至下次检修H16. 主机润滑油系统检修6.1主油箱清扫及注油器解体检查；□检查滤网是否破损。
华能海拉尔热电厂检修作业文件包200MW汽轮发电机组标准检修作业文件包项目名称：EH油系统检修设备名称：EH油系统检修日期：2012设备负责人：孟庆跃班组技术负责人：李强部门技术负责人：顾鹏森检修工作负责人：孟庆跃华能伊敏煤电公司海拉尔热电厂宣布2012年210日起开始推行月华能海拉尔热电厂检修作业文件包标准作业文件包批准：刘建平审定：徐海涛审核：赵力德初审：顾鹏森编制：李强华能海拉尔热电厂检修作业文件包设备名称：EH油系统精巧化检修作业文件包设备编码：161．检修作业文件包清单序号名称□检修作业文件包清单□工作任务单□设备归纳基本参数□修前设备状态□检修目标□检修工艺流程□检修危险点解析单□隔断措施□工器具准备□资料准备□备品配件准备□检修工艺和、步骤和质量标准□设备异动申请单□检修后的试运记录□检修作业记录□设备检修查收议论单页码：1/18页数备注11111111113115华能海拉尔热电厂检修作业文件包设备名称：EH油系统精巧化检修作业文件包页码：2/18设备编码：任务种类□检修□技术改造□试验□消缺2．工作任务单1、检修标准项目：（A级检修标准项目）□EH油站的检修EH油系统油动机检修□□AST、OPC电磁阀组件检修高压蓄能器检修华能海拉尔热电厂检修作业文件包设备名称：EH油系统精巧化检修作业文件包页码：3/18任务种类□检修□技术改造□试验□消缺2．工作任务单2、主要工作内容及要求：EH油系统的打扫，EH油系统各设备的检修。
1．EH油站的打扫和检修。
2．EH油系统油动机检修。
高压蓄能器检修。
AST、OPC电磁阀组件检修5．参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
办理工作同意手续。
6．严格执行工作票管理制度，认真检查，考据工作票。
严格执行设备试运联系单。
要求：1、油箱内干净无杂物，四壁圆滑，油箱内壁焊口无裂纹，框架牢固，密封圈无老化和破坏。
2、油动机滑阀和套筒表面无毛刺无锈蚀圆滑活塞环弹性优异无变形，各油门畅达，油动机上下活动自如。
11检修文件包及工艺卡计划11.1检修文件包清单序号受控编号文件包名称锅炉版次编写人1 SDDQ-QJ-001 1#机主机轴瓦C级检修文件包汽机 C2 SDDQ-QJ-019 1#机给水泵冷油器C级检修文件包汽机C3 SDDQ-QJ-020 1#机润滑油冷油器C级检修文件包汽机C4 SDDQ-QJ-022 1#机闭式水换热器C级检修文件包汽机C5 SDDQ-QJ-023 1#机空冷立管阀检修C级文件包汽机C6 SDDQ-QJ-028 1#机截止阀C级检修文件包汽机C7 SDDQ-QJ-032 1#机排汽装置C级检修文件包汽机C8 SDDQ-GL-002/00 1#炉水冷壁及水冷蒸发屏C级检修文件包锅炉C9 SDDQ-GL-003/00 1#炉过热器、过热屏、再热器C级检修文件包锅炉C10 SDDQ-GL-006/00 1#炉空气预热器C级检修文件包锅炉C11 SDDQ-GL-010/00 1#炉冷渣器C级文件检修包锅炉C12 SDDQ-GL-017/00 1#炉物料循环系统C级检修文件包锅炉C13 SDDQ-GL-020/01 1#炉A引风机C级检修文件包锅炉C14 SDDQ-GL-021/02 1#炉B引风机C级检修文件包锅炉C15 SDDQ-GL-022/01 1#炉A一次风机C级检修文件包锅炉C16 SDDQ-GL-023/02 1#炉B一次风机C级检修文件包锅炉C17 SDDQ-GL-026/00 1#炉高压流化风机C级检修文件包锅炉C18 SDDQ-GL-027/00 1#炉称重给煤机C级检修文件包锅炉C19 SDDQ-DQ-001 #1机发变组一次系统C级检修文件包电气C20 SDDQ-DQ-002 #1机发变组保护装置C级检修文件包电气C21 SDDQ-DQ-003 220KV变电站2011刀闸C级检修文件包电气C22 SDDQ-DQ-004 #1机励磁系统二次保护C级检修文件包电气C23 SDDQ-DQ-005 6KVA、B段一次设备C级检修文件包电气C24 SDDQ-DQ-006 6KVA、B段保护装置C级检修文件包电气C25 SDDQ-DQ-007 #1机空冷变一次设备C级检修文件包电气C26 SDDQ-RK-001/00 #1机组DCS系统C级检修文件包热工C27 SDDQ-RK-002/00 #1机组DEH系统设备C级检修文件包热工C28 SDDQ-RK-005/00 #1机组ETS系统C级检修文件包热工C29 SDDQ-RK-016/00 #1机组压力开关校验C级检修文件包热工C30 SDDQ-RK-026/02 #1机组热电偶C级检修文件包热工CC 31 SDDQ-RK-018/00 #1机组除灰辅网程控BOP系统C级检修文件包热工32 SDDQ-RK-019/00 #1机组锅炉FSSS系统C级检修文件包热工C33 SDDQ-RG-032/00 #1机组锅炉氧量计C级检修文件包热工C34 SDDQ-RK-033/00 #1机组PCV阀C级检修文件包热工C35 SDDQ-RK-036/00 #1机组水位电视C级检修文件包热工C36 SDDQ-SC-001 #1机组除尘器C级检修文件包输煤除灰C。
600MW发电机组#x机组EH油箱大修作业文件包批准：审定：审核：编写：XXXX公司XX发电分公司XXXXXX分公司#X机组EH油箱大修作业文件包版次：3 目录序号内容页码1 前言 22 概述 33 检修文件包附件目录 44 修前设备状态检查与诊断 55 工作所需工作人员计划 66 工作所需备品配件准备 67 工作所需消耗性材料准备 68 检修所需工器具准备79 检修所需测量用具准备710 检修所需试验器具及电动工器具准备711 检修所需参考图纸资料812 反事故技术措施计划913 质量检验验收及技术监督计划1014 安全风险分析以及预防措施 1115 检修程序12-1516 设备品质再鉴定单1617 检修报告1718 检修情况说明1819 更换备品配件统计1920 消耗材料统计2021 检修实际所用工时2122 检修记录清单2223 检修记录23-2424 检修文件包附件25-28XXXXXX分公司#X机组EH油箱大修作业文件包版次：3前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机EH油箱的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
*** 电厂检修文件包
编号：Q/WYJX.ZY.RK066-2010 #1机组大机TSI控制系统A（B/C）级修
设备部主管：
专业组长：
工作联系人：
检修承包商：
检修负责人：
计划检修时间： 2011/4月 8 日—— 2011/6 月 15 日
****发电责任有限公司
2011 年 2 月 2 日
2537383255.doc Page4
2537383255.doc Page5
2537383255.doc Page6
说明：对不是质检点的工序，检修负责人，可自行在“□”内打“√”，无须签字，即可进行下道工序。
电缆绝缘检查表
审核人：检查人：日期：年月日
附件一（可选）不符合项通知及处理单
检修承包商：检修工作负责人：页码：14/17不符合项事实陈述
检修单位负责人（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部诊断师（签字）：
日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：日期：年月日
纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：
日期：年月日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：
日期：年月日
附件二（可选）项目调整申请单
附件三（可选）****发电有限有限责任公司
重大问题反馈表
附件四 (可选)：文件包修改记录。
300 MW机组检修文件包GSMD-RK-002/74# 机组DEH系统A级检修设备编码：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日--- 月日*********************电厂年月日检修文件包编审表自由移动，没有摩擦力，LVDT 的中位和油动机的中位相对应起来：具体就是当机组处于关闭状态时，LVDT 零位线距离LVDT 出厂零位为2a b（其中：a 为LVDT 的出厂行程，b 为油动机的实际行程）。
接线对应如下：☐ LVDT —— 伺服板底座SM3461 ☐ 黄 —— 1P+ ☐ 棕 ——1P-☐ 蓝 —— 1S1+ ☐ 红 —— 1S1- ☐ 绿 —— 1S2+ ☐ 黑 —— 1S2-☐ 注：根据LVDT 安装方向，初级线圈黄、棕1P+、1P-需要调换☐ 3.3.3 LVDT 阻值、量程检查。
注：必须将伺服板底座SM3461端的初级线圈解掉才能测出真正的阻值3.4 OPC 电磁阀检查☐ 3.4.1对OPC 电磁阀进行绝缘测试，线圈对外壳绝缘大于20M ；☐ 3.4.2恢复接线，检查接线应正确、牢固。
电磁阀送电，具检修工序步骤及内容质量标准6 DEH试验质检点3-H3第23 页6.1阶跃响应设置维修速率为100％/min，将调门油动机阀位指令信号给出20% 80% 20%阶跃变化，观察油动机行程应能稳定、快速地响应、不发生振荡，动态超调小于3%；否则，应调整伺服板的比例P参数以校正之。
反复提升和下降调门油动机阀位指令信检修工序步骤及内容质量标准电气超速保护动作值自动改为3390 r/min，作为后备保护；设置目标转速、升速率；转速升高直到飞锤动作机组跳闸；作电气超速试验时，将电气超速试验按钮按下；设置目标转速、升速率；转速升高直到DEH超速保护动作机组跳闸。
6.4.2试验步骤：6.4.2.1 103%超速限制1）在DEH阀门试验主菜单“超速试验”画面，按亮“103％试验允许”按钮，允许做103%超速试验。
#5燃机发电机检修文件包U301C-DQ1-ZJ-001
批准：
审核：
编制：
东莞中电第二热电有限公司
2016年12月
U301C检修文件包项目编号：U301C-DQ1-ZJ-001
文件准备：孙凯歌
工作负责人：
工作负责人：
文件包编号：U301C-DQ1-ZJ-001
说明：本单适用于所有电机，泵，阀门等转动机械以及变配电设备检修后恢复送电及试运的设备，经相关专业会签后向运行值班人员申请再鉴定，运行人员未收到此单一律不准进行送电试运工作。
完成后由运行人员统一保管。
检修公司保存复印件。
检修文件包修改建议表
建议修改检修内容：
□工作指令□质量安全计划□检修规程□再鉴定程序□再鉴定记录□其它。
200MV汽轮发电机组标准检修作业文件包设备负责人：孟庆跃班组技术负责人：李强部门技术负责人：顾鹏森检修工作负责人：孟庆跃华能伊敏煤电公司海拉尔热电厂发布2012年2月10日起开始实施标准作业文件包批准：刘建平审定：徐海涛审核：赵力德初审：顾鹏森编制：李强1检修标准项目：（A 级检修标准项目）□润滑油箱检修□磁铁式过滤器检修 □润滑油冷油器检修□润滑油高压启动油泵检修□交流润滑油泵检修 □润滑油主油泵检修□危急保安器滑阀检修 □润滑油溢油阀的检修设备名称：润滑油系统 设备编码： 任务类型 | □ 检修 □ 技术改造 2•工作任务单精细化检修作业文件包页码：2/20□试验 □消缺润滑油箱检修设备名称：润滑油系统精细化检修作业文件包页码：9/20 6.检修工艺流程7•检修危险点分析7.1做这项工作需要的安全设备□工作票□安全帽□闭锁/标示牌□电源线/电动工具□手套□防滑鞋□连体服□盘内照明/或行灯及行灯变压器□移动式滤油机□其他危险点防范措施1、一次系统电源与带电设备保持足够距离。
2、电源线、照明电源不合格。
电源线无破损，绝缘合格，接好漏电保护器，使用前做试验。
3、部分端子排带电，造成触电带手套，设专人监护4、检修时部件落入带电设备，造成短路做好检修设备和带电设备的隔离8.1检修开工前，要确定好施工负责人，工作组成员应掌握设备检修工艺;8.2严格执行工作票制度和《电业安全工作规程》中有关规定；8. 3认真办理工作票，与带电设备保持安全距离。
工作负责人工作组成员2、检查主油泵各部件 (1) 检查泵壳结合面并清理泵壳体。
(2) 泵轴与叶轮的检查，拆除止动螺 帽，取出叶轮，测量泵轴的弯曲度， 测量叶轮的径向晃度和轴向晃度，做 好记录。
如果发现叶轮有严重损伤或 裂纹及时修复或更换。
(3) 轴承的检查，测量轴瓦的紧力和 顶隙。
通过修刮和调整垫片来调整。
⑷推力轴承检查，测量轴承的推力 间隙和轴承的窜动量。
300MW机组小机EH油系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组小机EH油系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机小机EH油系统设备技术标准300MW机小机EH油系统图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
3.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
3.8工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.9使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.10用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.11每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4 备品备件准备5.现场准备及工器具W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续,EH油系统停运。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
6.检修工序检修工艺流程图计划工日工序流程图0.521220.5至下次检修H16.1准备工作及检修内容□螺栓齐全。
□壳体及连接部分外观无裂纹,管道和阀门是否漏油,发现缺陷及时处理□接口接触良好，油管道与铁接触的地方用橡胶板固定□蓄能器检查、充氮□集成块检查清理，更换密封圈□消除系统漏油点、必要时更换密封件□小机EH油分配阀模块清扫，对模块上的分配阀做严密性试验并进行修复，必要时更换□小机安全油滤网检查更换并消除转换器上的漏油点H2□系统检查。
300MW机组小机润滑油系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组A小机润滑油系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组小机润滑油系统设备技术标准3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2小机润滑油系统检修前必须确认各油泵已停止运行，电源已切断、系统可靠隔绝、系统油已放尽等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.8使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.9用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.10机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保系统内部无任何异物。
3.11高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备15.现场准备及工器具2W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
动火工作票办理完毕W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
346检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程0.522442至下次检修H17 润滑油系统检修7.1主油箱清扫□检查滤网是否破损。
□将油箱底部沉积的油污用海绵块、塑料桶清理干净。
